
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文檔簡介
1、廣州市軌道交通六號線二期車站設(shè)備安裝工程砌筑工程施工工藝工法作業(yè)指導(dǎo)書編 制 : 審 核 : 批 準(zhǔn) : 廣州地鐵六號線二期項目部二一五年十月十日目錄一、編制依據(jù)1二、適用范圍1三、砌筑工程施工工藝11、植筋施工工藝12、墻體砌筑施工工藝63、鋼筋混凝土施工工藝124、抹灰施工工藝工法19廣州市軌道交通六號線二期車站設(shè)備安裝工程砌筑工程施工工藝一、 編制依據(jù)1、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定2、建筑裝飾裝修及安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502120013、建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020014、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20115、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5
2、0204-2002(2011版)6、蒸壓灰砂磚GB 119451999、7、地鐵設(shè)計規(guī)范GB50157-20038、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、業(yè)主提供的設(shè)計文件和本工程應(yīng)符合地鐵有關(guān)的施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和對施工的要求。當(dāng)本工程所涉及的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國標(biāo)不一致或所列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之間不一致時,按照標(biāo)準(zhǔn)要求高者或最新執(zhí)行。二、 適用范圍建筑裝修工程主要包括車站及相關(guān)區(qū)間設(shè)備區(qū)設(shè)備及管理用房的建筑與裝修工程,主要施工內(nèi)容含設(shè)備及管理用房區(qū)域內(nèi)的砌筑工程、墻體裝修工程。三、 砌筑工程施工工藝
3、1、植筋施工工藝1.1適用范圍本工程包括廣州市軌道交通六號線二期(長湴至香雪段)【車站設(shè)備安裝工程標(biāo)段】工程中,公共區(qū)(砌筑式商鋪結(jié)構(gòu)墻面) 、設(shè)備區(qū)設(shè)備管理用房植筋材料采購與施工工程。1.2工藝流程基層表面清理定位放線鉆孔清孔注膠固定鋼筋養(yǎng)護(hù)1.3操作要點1.3.1基層表面清理:定位放線前,要先清除結(jié)構(gòu)表面雜物。1.3.2定位放線:根據(jù)施工圖要求并結(jié)合現(xiàn)場實際,在需要植入鋼筋的結(jié)構(gòu)部位上定位放線。彈線前,應(yīng)先復(fù)核軸線位置,同時考慮到鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋直徑大小、鋼筋間距,后用墨線或紅油漆劃出鋼筋布置的具體位置,完成放線后,進(jìn)行自檢,如檢查無問題,再請監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)檢驗收,驗收合格后方能進(jìn)行下一
4、道工序。1.3.3鉆孔:采用沖擊電錘鉆鉆孔,以確??椎谋砻嬗凶銐虻拇植诙???咨顬?0d(d為鋼筋直徑),孔徑比鋼筋直徑大2。鉆孔時如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋 ,鉆孔位置則相應(yīng)調(diào)整。鉆孔宜保持孔洞垂直。植筋鉆孔1.3.4清孔:成孔后的孔洞,先用氣泵或吹氣筒清除孔洞內(nèi)粉塵,再用專用毛刷清孔,要經(jīng)多次吹刷完成。清孔工作應(yīng)進(jìn)行至少三次,即三刷三吹,直至孔底、孔壁無粉塵為止。清孔工作完成后及時通知業(yè)主、監(jiān)理對孔洞深度、直徑、位置、孔洞內(nèi)清潔度等進(jìn)行驗收,合格后再進(jìn)行下道工序施工。 清孔工作必須仔細(xì),如孔洞內(nèi)有粉塵,粉塵將產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié);同時,不能用水沖洗孔洞,以免殘留在孔洞內(nèi)的水分削弱粘合劑的作用,從而影響粘結(jié)
5、效果。清孔1.3.5鋼筋表面處理:植入孔洞內(nèi)的鋼筋表面必須清潔,不得有油污或銹斑,當(dāng)鋼筋表面有銹斑時,要用鋼絲刷除表面浮銹,然后才能使用。1.3.6注膠植筋:用專用注膠槍從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi),注滿孔洞體積的三分之二為止,注意勿將空氣封入孔內(nèi)。將準(zhǔn)備好的鋼筋按順時針方向平行于孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,使膠正好充滿整個空間并適當(dāng)轉(zhuǎn)動鋼筋排除空氣,直至膠溢出充滿孔洞,再將洞邊多余結(jié)構(gòu)膠清理干凈。水平錨筋,注意外口流淌復(fù)補(bǔ)。將鋼筋外露固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝結(jié),并派專人現(xiàn)場看護(hù),在粘結(jié)劑未完全固化前3小時內(nèi)不得觸動所植鋼筋。注膠植筋1.3.7質(zhì)量檢測:膠固化時間
6、達(dá)到后,即可進(jìn)行現(xiàn)場抗拔實驗。同種規(guī)格鋼筋做一組試驗,每組測試3根,由監(jiān)理方(建設(shè)方)進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣作抗拔力,試驗抗拔力應(yīng)大于設(shè)計強(qiáng)度且錨固處不破壞。也可根據(jù)情況進(jìn)行破壞性試驗,以測定其最大抗拔力。植筋時技術(shù)參數(shù)值:名稱數(shù)值(mm)鋼筋直徑(mm)612鉆孔直徑(mm)814鉆孔深度(mm)601201.4主要材料植筋膠:有出廠證明書及復(fù)試報告單.鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。1.5質(zhì)量檢查1.5.1根據(jù)建筑1000mm線結(jié)合蒸壓灰砂磚模板,量出植筋位置;1.5.2根據(jù)植筋直徑采用相應(yīng)的鉆頭直徑打孔,鉆孔深度詳見上表;1.5.3采用毛刷
7、與吹風(fēng)機(jī)清孔;1.5.4取出植筋膠,按比例混合攪拌均勻;1.5.5將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi),然后立即插入鋼筋;1.5.6將鋼筋緩慢插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣;1.5.7插入后不準(zhǔn)碰動已植入的鋼筋,待完全固化后,即可進(jìn)行下道工序的施工;2、墻體砌筑施工工藝2.1 適用范圍本工程包括廣州市軌道交通六號線二期(長湴至香雪段)【車站設(shè)備安裝工程標(biāo)段】工程中,公共區(qū)(砌筑式商鋪結(jié)構(gòu)墻面) 、設(shè)備區(qū)設(shè)備管理用房砌筑材料采購與施工工程。2.2 工藝流程定位放線基層表面清掃、彈線磚塊試擺盤角掛線砌筑清掃檢查驗收2.3 操作要點2.3.1定位放線根據(jù)車站移交點,對車站移交點
8、進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核完畢后,在進(jìn)行控制軸線及標(biāo)高一米線的測量,待控制軸線及標(biāo)高一米線的測量完畢后,上報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后,方可進(jìn)行放墻基線。標(biāo)高線控制現(xiàn)場放線2.3.2基層表面清掃、彈線根據(jù)車站的控制軸線,事先測放出墻體的軸線和門窗洞口的位置線,并在有墻體的位置放出標(biāo)高1米線,按結(jié)構(gòu)面標(biāo)高找平。待施工放線完成后,上報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進(jìn)行墻體砌筑。墻體放線2.3.3磚塊試擺砌筑前事先在地面的墻體位置線進(jìn)行實地排列,但不得小于砌塊長度的1/3。2.3.4盤角掛線砌筑時,采用單面外手掛線,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。盤角時要均勻掌握灰縫,砌筑時小線要拉緊,不得
9、一層線松,一層線緊,以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。掛線2.3.5砌筑砌塊就位前應(yīng)先鋪砂漿,用大鐵楸、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊鋪灰長度不得超過750mm,墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,并在轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處處設(shè)置構(gòu)造柱,砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處,砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過500mm,馬牙槎槎長為60mm,墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置26mm水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m。砌體砌至門窗洞口邊非整塊時,應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。不得用其他砌塊或磚鑲砌,馬牙槎先退后進(jìn);上下順直;殘留砂漿應(yīng)清理干凈,墻體高于4m,應(yīng)在墻體中設(shè)置圈梁,圈梁高
10、度,宜位于墻體中間,有門窗時,可結(jié)合門窗高度設(shè)置圈梁。墻體砌筑留槎2.3.6清掃當(dāng)墻體砌筑間歇前,應(yīng)及時通知砂漿停止拌制,嚴(yán)禁使用過期或隔夜砂漿;同時,應(yīng)做自檢和互檢工作,確保墻體平整、垂直,砂漿飽滿,自檢合格后,用干掃帚清掃墻面,清理落地砂漿,第二天起派專人灑水養(yǎng)護(hù)。2.3.7檢查驗收水平灰縫、豎向灰縫橫平豎直,灰縫厚度10mm,對孔錯縫搭接,錯縫搭接長度不小于1/3磚長。2.4材料設(shè)備2.4.1蒸壓灰砂磚格為240mm×115mm×53mm,強(qiáng)度等級MU10;2.4.2強(qiáng)度等級MU10。產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天,規(guī)格一致;有出廠證明、試驗單,砌筑水泥砂漿采用成品砂漿,強(qiáng)度等
11、級為M7.5。2.4.3水泥:,用32.5級礦渣硅酸鹽水泥,無過期或受潮結(jié)塊水泥。水泥進(jìn)場使用前,對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗,所使用水泥出廠未超過三個月,2.4.4砂:中砂,應(yīng)過5mm孔徑的篩,配制M7.5的砂漿,砂的含泥量不超過5%,不含有草根等雜物;2.4.5鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。2.4.6砌體工程所用砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌砂漿時,必須在現(xiàn)場懸掛標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)注明砂漿標(biāo)號、配合比,砂漿應(yīng)隨拌隨用,各種砂漿應(yīng)在拌成后3h內(nèi)使用完2.5 質(zhì)量檢查2.5.1砌塊就位前應(yīng)先鋪砂漿,用大鐵楸、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊鋪灰長度不得超過7
12、50mm。砌筑前進(jìn)行實地排列,但不得小于砌塊長度的1/3。2.5.2墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,并在轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處處設(shè)置構(gòu)造柱,砌體砌至門窗洞口邊非整塊時,應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。不得用其他砌塊或磚鑲砌。墻體長度大于5m需設(shè)置構(gòu)造柱2.5.3墻體灰縫控制在10mm,偏差范圍±2mm,墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位12磚搭砌,不得小于砌塊的1/3。2.5.4掛線:砌筑時,采用單面外手掛線,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。2.5.5墻體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處,留槎且沿墻高每隔500放26鋼筋,其埋設(shè)長度以留槎處算起,每邊不小于1000,末端彎鉤9
13、0°。 2.5.6砌筑所用砂漿采用現(xiàn)場攪拌,水泥砂漿攪拌時間4min,水泥砂漿在3h內(nèi)使用完畢,所采用原料采用重量計量,計量磅秤經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確。砌體施工過程中嚴(yán)格控制墻體偏差,墻體一般項目允許偏差見下表:墻體砌筑一般偏差允許表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查2.5.7砌塊與墻柱的相接處,植入拉結(jié)筋,以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)筋在砼墻、柱內(nèi)植入,植入深度詳見植筋技術(shù)參數(shù)表。3、鋼筋混凝土施工工藝3.1 適用范圍本工程包括廣州市軌道交通六號線二期(長湴至香雪段)【車站設(shè)備安裝工程標(biāo)段
14、】工程中,公共區(qū)(砌筑式商鋪結(jié)構(gòu)墻面) 、設(shè)備區(qū)設(shè)備管理用房鋼筋混凝土材料采購與施工工程。3.2 工藝流程構(gòu)造柱工藝流程:鋼筋加工鋼筋綁扎鋼筋驗收模板安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除質(zhì)量驗收圈梁工藝流程:鋼筋加工鋼筋綁扎模板安裝鋼筋驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除質(zhì)量驗收3.3 操作要點3.3.1鋼筋應(yīng)在常溫下進(jìn)行加工,不允許加熱彎曲,也不宜用錘擊或尖角處彎折,級鋼筋端部必須彎曲成180°彎鉤,彎鉤平直部分長度為10d,箍筋端部必須完成135°彎鉤,彎鉤平直部分長度為10d。鋼筋加工時,確保砼保護(hù)層的厚度20mm。3.3.2蒸壓灰砂磚墻應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋,
15、拉結(jié)筋伸入墻體內(nèi)長度不小于1000mm.若墻體長度不足時,可適當(dāng)調(diào)整拉結(jié)鋼筋;拉結(jié)筋設(shè)置。拉結(jié)筋放置3.3.3綁扎結(jié)構(gòu)柱鋼筋:柱縱筋需與上下柱植筋鋼筋槎搭接綁扎后,在立好的柱子堅向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距然后將已套好的箍筋往上移動,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋轉(zhuǎn)角部分相交點成梅花交錯綁扎。綁扎柱主筋,柱上、下兩端主筋搭接區(qū)域箍筋應(yīng)加密,柱子上、下端箍筋加密區(qū)域為500mm, ,箍筋非加密區(qū)箍筋間距為6250mm,加密區(qū)箍筋間距為6100mm,箍筋應(yīng)從離地面50mm開始綁扎。柱筋綁扎3.3.4圈梁鋼筋綁扎:上、下部縱向受力筋,先綁扎上部縱筋,再綁扎下部縱筋,圈梁鋼筋
16、與過梁鋼筋兼并的做法,根據(jù)洞口大小增加過梁的截面尺寸及底部受力筋的規(guī)格,圈梁及過梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊,保證保護(hù)層厚度,接頭位置相互錯開。圈梁縱筋配4根12mm的三級鋼筋,箍筋采用6200。圈梁鋼筋放置3.3.5過梁或圈梁與砼墻或柱連接鋼筋處理:在砼中植筋的方法處理,用12mm的3級鋼筋植入長度為10d.砼外鋼筋與梁鋼筋交錯搭接或在同一水平面搭接,搭接長度為35d.過梁的搭接長度為250mm。3.3.6在砌體施工前先確定構(gòu)造柱的位置,并預(yù)先植入設(shè)計要求的構(gòu)造柱主筋,構(gòu)造柱主筋植入結(jié)構(gòu)柱及結(jié)構(gòu)墻深度不少于10d。3.3.7后砌隔墻需在隔墻體轉(zhuǎn)角和丁字交接處以及墻體長度大于5000mm和大于15
17、00mm的門窗洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱寬同墻厚,構(gòu)造柱截面長不小于200mm,縱筋配4根12mm的三級鋼筋上下錨入樓板內(nèi)10d;箍筋采用6250,上、下端500mm范圍內(nèi)加密6100。3.3.8構(gòu)造柱模板采用15mm膠合板,背楞采用60×80mm木方,間距200mm,橫向用鋼管加固,鋼管間距不大于1000mm,當(dāng)柱單面有不大于200mm墻跺時,墻垛需用木方或鋼管豎向加固,橫向用鋼管或鐵絲連接牢固,橫向加固間距不大于800mm.以防門跺在澆筑砼時發(fā)生墻垛坍塌現(xiàn)象。構(gòu)造柱支模3.3.9構(gòu)造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆,構(gòu)造柱施工時有以下幾點要求:1)墻體砌筑前,要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清
18、理徹底,將下部用壓力水沖刷干凈,并在柱底部用水泥砂漿封堵,防止漏漿;2)為防止?jié)仓^程中漏漿造成混凝土蜂窩、麻面,構(gòu)造柱模板與砌體的接觸面釘設(shè)海綿膠條密封;設(shè)置密封條3)拆除模板應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。底模拆除時混凝土的強(qiáng)度要求,必須經(jīng)過工長允許后方可進(jìn)行拆除模板的施工。拆模后4)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、落地灰、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤濕,先注入適量水泥砂漿,再澆灌混凝土。砼裝填料應(yīng)用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑,每層厚
19、度不超過40cm;用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部,使其振動后再緩緩灌入砼,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè); 5)在澆筑混凝土?xí)r,模板內(nèi)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。6)構(gòu)造柱應(yīng)采取模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽澆筑。混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實。7)混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。振搗時,振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振。3.4 材料設(shè)備鋼筋:鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志(料牌),在運輸過程中不得銹蝕和污染,露天堆置時,應(yīng)下墊上蓋。混凝土澆筑前,統(tǒng)籌安裝所用的
20、各種鋪助材料,將所有施工用具運到澆筑地點,并保證工具或材料的完好,以備使用。3.5 質(zhì)量檢查3.5.1鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求,力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,具有出廠質(zhì)量證明書,材料運到工地后應(yīng)做抽樣檢查。3.5.2鋼筋的運輸與保管工作極為重要,往往因運輸保管不當(dāng)導(dǎo)致鋼筋品種混亂或鋼筋銹蝕而造成大量浪費,甚至影響工程質(zhì)量。3.5.3鋼筋在彎制前應(yīng)調(diào)直。3.5.4鋼筋除銹在成形前進(jìn)行;成形后,要防止受潮,盡快使用,以免生銹而不易清除,加工后的鋼筋其表面?zhèn)?,不?yīng)使鋼筋截面積減少5%以上。3.5.5切斷鋼筋用切筋機(jī),鋼筋的彎曲用彎筋機(jī)或人工在加工棚內(nèi)彎制成型,鋼筋末端彎鉤要符合設(shè)計要求;彎制鋼筋宜從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤應(yīng)一次彎成。彎曲鋼筋時,先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計的尺寸和形狀,并注意有無裂紋。4、抹灰施工工藝工法4.1適用范圍本工程包括廣州市軌道交通六號線二期(長湴至
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