流化床干燥操作虛擬實訓(xùn)考核標準.

1、流化床干燥操作虛擬實訓(xùn)考核標準目錄1.工藝流程32.知識點43.評分標準51. 工藝流程工藝流程如下圖：2. 知識點該流化床反應(yīng)器取材于HIMONT工藝本體聚合裝置，用于生產(chǎn)高抗沖擊共聚物。具有剩余活性的干均聚物（聚丙烯），在壓差作用下自閃蒸罐D(zhuǎn)-301流到該氣相共聚反應(yīng)器R-401。在氣體分析儀的控制下，氫氣被加到乙烯進料管道中，以改進聚合物的本征粘度，滿足加工需要。聚合物從頂部進入流化床反應(yīng)器，落在流化床的床層上。流化氣體（反應(yīng)單體）通過一個特殊設(shè)計的柵板進入反應(yīng)器。由反應(yīng)器底部出口管路上的控制閥來維持聚合物的料位。聚合物料位決定了停留時間，從而決定了聚合反應(yīng)的程度，為了避免過度聚合的鱗片

2、狀產(chǎn)物堆積在反應(yīng)器壁上，反應(yīng)器內(nèi)配置一轉(zhuǎn)速較慢的刮刀，以使反應(yīng)器壁保持干凈。柵板下部夾帶的聚合物細末，用一臺小型旋風(fēng)分離器S401除去，并送到下游的袋式過濾器中。所有末反應(yīng)的單體循環(huán)返回到流化壓縮機的吸入口。來自乙烯汽提塔頂部的回收氣相與氣相反應(yīng)器出口的循環(huán)單體匯合，而補充的氫氣，乙烯和丙烯加入到壓縮機排出口。循環(huán)氣體用工業(yè)色譜儀進行分析，調(diào)節(jié)氫氣和丙烯的補充量。然后調(diào)節(jié)補充的丙烯進料量以保證反應(yīng)器的進料氣體滿足工藝要求的組成。用脫鹽水作為冷卻介質(zhì)，用一臺立式列管式換熱器將聚合反應(yīng)熱撤出。該熱交換器位于循環(huán)氣體壓縮機之前。共聚物的反應(yīng)壓力約為1.4Mpa(表)，70，注意，該系統(tǒng)壓力位于閃蒸罐

3、壓力和袋式過濾器壓力之間，從而在整個聚合物管路中形成一定壓力梯度，以避免容器間物料的返混并使聚合物向前流動。3. 評分標準序號操作步驟工藝進度分值1打開外取熱汽包D-118上水調(diào)節(jié)閥LIC-102至50冷態(tài)開車準備開車52維持外取熱汽包D-118液位LIC-102在4060,打自動，設(shè)為50冷態(tài)開車準備開車53打開反應(yīng)器頂壓力控制調(diào)節(jié)閥PIC-103至50冷態(tài)開車準備開車54全開反應(yīng)器頂去火炬手動閥XV-106冷態(tài)開車準備開車55全開待再生滑閥PDIC-102冷態(tài)開車準備開車56全開再生滑閥PDIC-103冷態(tài)開車準備開車57全開外取熱器上滑閥LIC-103冷態(tài)開車準備開車58全開外取熱器下滑

4、閥TIC-103冷態(tài)開車準備開車59打開再生器主風(fēng)調(diào)節(jié)閥FIC-104至50，對三器進行吹掃冷態(tài)開車吹掃升溫510全開輔助燃燒室主風(fēng)手動閥XV-104冷態(tài)開車吹掃升溫511打開輔助燃燒室燃料氣手動閥XV-103，三器升溫冷態(tài)開車吹掃升溫512當反應(yīng)器溫度TI-105達到500，關(guān)閉待再生滑閥PDIC-102冷態(tài)開車吹掃升溫513關(guān)閉再生滑閥PDIC-103冷態(tài)開車吹掃升溫514打開提升蒸汽調(diào)節(jié)閥FIC-110至50冷態(tài)開車吹掃升溫515全開提升干氣手動閥XV-110冷態(tài)開車吹掃升溫516全開混合原料霧化蒸汽手動閥XV-108冷態(tài)開車吹掃升溫517全開急冷油霧化蒸汽手動閥XV-107冷態(tài)開車吹掃

5、升溫518打開汽提蒸汽調(diào)節(jié)閥FIC-107至50冷態(tài)開車吹掃升溫519打開汽提蒸汽調(diào)節(jié)閥FIC-106至50冷態(tài)開車吹掃升溫520打開反應(yīng)器上部防焦蒸汽調(diào)節(jié)閥FIC-105至50冷態(tài)開車吹掃升溫521打開再生器頂煙氣去主風(fēng)機調(diào)節(jié)閥FIC-101至50冷態(tài)開車吹掃升溫522控制反應(yīng)器壓力PIC-103維持在0.21±0.02Mpa冷態(tài)開車吹掃升溫523控制再生器壓力PIC-101維持在0.18±0.02Mpa冷態(tài)開車吹掃升溫524關(guān)閉外取熱器上滑閥LIC-103冷態(tài)開車裝催化劑525關(guān)閉外取熱器下滑閥TIC-103冷態(tài)開車裝催化劑526打開催化劑加料線調(diào)節(jié)閥LIC-104至5

6、0冷態(tài)開車裝催化劑527當再生器料位LIC-104達到40后，打開外取熱器上滑閥LIC-103至50冷態(tài)開車裝催化劑528當外取熱器料位LIC-103達到50，打開外取熱器下滑閥TIC-103至50冷態(tài)開車裝催化劑529打開外取熱器流化風(fēng)調(diào)節(jié)閥FIC-102至50冷態(tài)開車裝催化劑530打開再生器提升風(fēng)調(diào)節(jié)閥FIC-103至50，保證流化順暢冷態(tài)開車裝催化劑531關(guān)閉催化劑進料調(diào)節(jié)閥LIC-104冷態(tài)開車裝催化劑532當再生器溫度TI-105達到380后,打開燃燒油調(diào)節(jié)閥FIC-111至50,噴燃燒油冷態(tài)開車裝催化劑533當再生器溫度TI-105達到500以上時，關(guān)閉輔助燃燒室燃料氣手動閥XV-

7、103冷態(tài)開車裝催化劑534全開外取熱器上水泵P-101入口閥XV-101冷態(tài)開車裝催化劑535啟動外取熱器上水泵P-101冷態(tài)開車裝催化劑536全開外取熱器上水泵P-101出口閥XV-102冷態(tài)開車裝催化劑537打開外取熱器上水調(diào)節(jié)閥TIC-101至50冷態(tài)開車裝催化劑538當外取熱汽包壓力PIC-102達到3.9Mpa時，打開壓力調(diào)節(jié)閥PIC-102至50冷態(tài)開車裝催化劑539調(diào)節(jié)燃燒油調(diào)節(jié)閥FIC-111，使再生器床層溫度TI-105維持在550600冷態(tài)開車裝催化劑540打開再生滑閥PDIC-103至50，向沉降器轉(zhuǎn)催化劑冷態(tài)開車裝催化劑541打開催化劑加料線調(diào)節(jié)閥LIC-104至50

8、，繼續(xù)加催化劑冷態(tài)開車裝催化劑542當沉降器料位LIC-105達到50后,打開待再生滑閥PDIC-102至50,維持三器流化冷態(tài)開車裝催化劑543將催化劑進料調(diào)節(jié)閥LIC-104調(diào)小至5冷態(tài)開車裝催化劑544當再生器壓力PIC-101達到0.2Mpa時，打開再生器壓力調(diào)節(jié)閥PIC-101至50冷態(tài)開車裝催化劑545控制反應(yīng)器料位LIC-105至50左右冷態(tài)開車裝催化劑546控制再生器料位LIC-104至50左右冷態(tài)開車裝催化劑547控制外取熱器料位LIC-103至50左右冷態(tài)開車裝催化劑548打開反應(yīng)器混合原料調(diào)節(jié)閥FIC-109至20冷態(tài)開車反應(yīng)器C-101進油549逐漸將反應(yīng)器混合原料調(diào)節(jié)

9、閥FIC-109調(diào)至50冷態(tài)開車反應(yīng)器C-101進油550打開急冷油流量調(diào)節(jié)閥FIC-108至50冷態(tài)開車反應(yīng)器C-101進油551全開反應(yīng)器頂去分餾塔手動閥XV-105冷態(tài)開車反應(yīng)器C-101進油552關(guān)閉反應(yīng)器頂去火炬手動閥XV-106冷態(tài)開車反應(yīng)器C-101進油553當再生器溫度TI-105達到660700，關(guān)閉燃料油調(diào)節(jié)閥FIC-111冷態(tài)開車反應(yīng)器C-101進油554全開鈍化劑手動閥XV-109，投用鈍化劑冷態(tài)開車反應(yīng)器C-101進油555控制三旋分離器中催化器粉末料位LIC-101接近50,投自動,設(shè)為50冷態(tài)開車調(diào)至正常556當提升管出口溫度TIC-102接近515時，投自動，設(shè)

10、為515冷態(tài)開車調(diào)至正常557再生滑閥PDIC-103投串級冷態(tài)開車調(diào)至正常558當反應(yīng)器壓力PIC-103接近0.18Mpa時，投自動，設(shè)為0.18Mpa冷態(tài)開車調(diào)至正常559當再生器壓力PIC-101接近0.20Mpa時，投自動，設(shè)為0.20Mpa冷態(tài)開車調(diào)至正常560當反應(yīng)器料位LIC-105接近50時，投自動，設(shè)為50冷態(tài)開車調(diào)至正常561待再生滑閥PDIC-102投串級冷態(tài)開車調(diào)至正常562當再生器料位LIC-104接近50時，投自動，設(shè)為50冷態(tài)開車調(diào)至正常563當外取熱器料位LIC-103接近50時，投自動，設(shè)為50冷態(tài)開車調(diào)至正常564當入反應(yīng)器的催化劑溫度TIC-103接近6

11、60時，投自動，設(shè)為660冷態(tài)開車調(diào)至正常565當外取熱汽包蒸汽壓力PIC-102接近3.9Mpa時，投自動，設(shè)為3.9Mpa冷態(tài)開車調(diào)至正常566當混合原料FIC-109接近210t/h時，投自動，設(shè)為210t/h冷態(tài)開車調(diào)至正常567反應(yīng)器C-101壓力PIC-103冷態(tài)開車質(zhì)量指標568提升管出口溫度TIC-102冷態(tài)開車質(zhì)量指標569再生器C-102壓力PIC-101冷態(tài)開車質(zhì)量指標570反應(yīng)器C-101料位LIC-105冷態(tài)開車質(zhì)量指標571再生器C-102料位LIC-104冷態(tài)開車質(zhì)量指標572外取熱器C-103料位LIC-103冷態(tài)開車質(zhì)量指標573外取熱汽包D-118液位LIC

12、-102冷態(tài)開車質(zhì)量指標574反應(yīng)器C-101壓力PIC-103正常運行質(zhì)量指標575提升管出口溫度TIC-102正常運行質(zhì)量指標576再生器C-102壓力PIC-101正常運行質(zhì)量指標577反應(yīng)器C-101料位LIC-105正常運行質(zhì)量指標578再生器C-102料位LIC-104正常運行質(zhì)量指標579外取熱器C-103料位LIC-103正常運行質(zhì)量指標580外取熱汽包D-118液位LIC-102正常運行質(zhì)量指標581關(guān)閉催化劑加料調(diào)節(jié)閥LIC-104，停止加入新鮮劑正常停車降溫降量準備停車582關(guān)閉鈍化劑手動閥XV-109，停鈍化劑正常停車降溫降量準備停車583將混合原料量FIC-109降至

13、105t/h正常停車降溫降量準備停車584關(guān)閉急冷油調(diào)節(jié)閥FIC-108正常停車降溫降量準備停車585保證反應(yīng)器頂部壓力PIC-103維持在0.18Mpa正常停車降溫降量準備停車586打開催化劑卸料線手動閥XV-111至10正常停車降溫降量準備停車587打開卸劑風(fēng)手動閥XV-112至50正常停車降溫降量準備停車588控制催化劑卸料線溫度TI-104不大于550正常停車降溫降量準備停車589全開反應(yīng)器頂部去火炬手動閥XV-106正常停車降溫降量準備停車590關(guān)閉反應(yīng)器頂部去分餾塔手動閥XV-105正常停車降溫降量準備停車591關(guān)閉混合原料調(diào)節(jié)閥FIC-109，停止進料正常停車切斷進料卸催化劑59

14、2關(guān)閉再生滑閥PDIC-103正常停車切斷進料卸催化劑593維持兩器壓差PDIC-101不小于0.01Mpa正常停車切斷進料卸催化劑594打開待生滑閥PDIC-102至100，將催化劑全部轉(zhuǎn)入再生器正常停車切斷進料卸催化劑595當反應(yīng)器中催化劑料位LIC-105降為0時，關(guān)閉待再生滑閥PDIC-102正常停車切斷進料卸催化劑596維持兩器壓差PDIC-101在-0.01-0.02Mpa正常停車切斷進料卸催化劑597將催化劑卸料手動閥XV-111全開，大量卸劑正常停車切斷進料卸催化劑598關(guān)閉外取熱器上滑閥LIC-103，停止取熱正常停車切斷進料卸催化劑599關(guān)閉外取熱器上水調(diào)節(jié)閥TIC-101

15、正常停車切斷進料卸催化劑5100關(guān)閉外取熱器上水泵P-101出口閥XV-102正常停車切斷進料卸催化劑5101關(guān)閉外取熱器上水泵P-101正常停車切斷進料卸催化劑5102關(guān)閉外取熱器上水泵P-101入口閥XV-101正常停車切斷進料卸催化劑5103關(guān)閉外取熱汽包上水調(diào)節(jié)閥LIC-102正常停車切斷進料卸催化劑5104全開外取熱汽包壓力調(diào)節(jié)閥PIC-102，汽包泄壓正常停車切斷進料卸催化劑5105全開汽包污水線手動閥XV-100，將汽包中的除氧水排至污水正常停車切斷進料卸催化劑5106關(guān)閉汽提蒸汽調(diào)節(jié)閥FIC-106正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5107關(guān)閉汽提蒸汽調(diào)節(jié)閥FIC-107正常停車反應(yīng)器停汽

16、泄壓5108關(guān)閉防焦蒸汽調(diào)節(jié)閥FIC-105正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5109關(guān)閉急冷油霧化蒸汽手動閥XV-107正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5110關(guān)閉混合原料霧化蒸汽手動閥XV-108正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5111關(guān)閉提升干氣手動閥XV-110正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5112關(guān)閉提升蒸汽調(diào)節(jié)閥FIC-110正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5113全開反應(yīng)器頂部壓力調(diào)節(jié)閥PIC-103，反應(yīng)器泄壓正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5114當PIC-103恢復(fù)至常壓時，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥PIC-103正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5115去現(xiàn)場關(guān)閉至火炬手動閥XV-106正常停車反應(yīng)器停汽泄壓5116當再生器中催化劑卸料完成后，關(guān)閉卸劑風(fēng)手動

17、閥XV-112正常停車再生器停風(fēng)泄壓5117去現(xiàn)場關(guān)閉主風(fēng)手動閥XV-104正常停車再生器停風(fēng)泄壓5118關(guān)閉外取熱器流化風(fēng)調(diào)節(jié)閥FIC-102正常停車再生器停風(fēng)泄壓5119關(guān)閉再生器提升風(fēng)調(diào)節(jié)閥FIC-103正常停車再生器停風(fēng)泄壓5120關(guān)閉再生器流化風(fēng)調(diào)節(jié)閥FIC-104正常停車再生器停風(fēng)泄壓5121關(guān)閉煙氣去主風(fēng)機調(diào)節(jié)閥FIC-101正常停車再生器停風(fēng)泄壓5122全開三旋分離器頂部壓力調(diào)節(jié)閥PIC-101，再生器泄壓正常停車再生器停風(fēng)泄壓5123當LIC-101降至0時，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥LIC-101正常停車再生器停風(fēng)泄壓5124當LIC-102降至0時，去現(xiàn)場關(guān)閉手動閥XV-100正常停車再生器停風(fēng)泄壓5125當LIC-103降至0時，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥TIC-103正常停車再生器停風(fēng)泄壓5126當LIC-104降至0時，去現(xiàn)場關(guān)閉手動閥XV-111正常停車再生器停風(fēng)泄壓5127當PIC-101恢復(fù)至常壓時，將PIC-101開度設(shè)為2%正常停車再生器停風(fēng)泄壓5128當PIC-102恢復(fù)至常壓時，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥PIC-102