污水廠水電設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則

1、污水廠水電設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則為保證本建設(shè)工程的質(zhì)量、投資、進(jìn)度按預(yù)定的目標(biāo)進(jìn)行控制,特制定以下實(shí)施細(xì)則以具體指導(dǎo)水電專業(yè)監(jiān)理人員在施工中搞好工程的監(jiān)理工作。本實(shí)施細(xì)則根據(jù)國家、福建省各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工圖設(shè)計(jì)制定。一、地基施工階段1、接地裝置(1利用柱內(nèi)兩根對角主筋、樁基承臺地梁內(nèi)兩根對角主筋(12相互通長焊接成一片,成為電氣通路作接地體,具體焊接位置見電施圖。(2所有埋地進(jìn)入本建筑的金屬管道均應(yīng)與接地體可靠連接。(3從接地體引一254扁鋼至總配電箱。(4監(jiān)理與施工隊(duì)人員應(yīng)認(rèn)真做好接地電阻測試工作,并做好接地電阻測試驗(yàn)收記錄?？偨拥仉娮铚y試應(yīng)不大于4歐。(5所有接地體的圓鋼應(yīng)大于1

2、2毫米,扁鋼厚度不得小于4毫米,所用的鋼材應(yīng)有產(chǎn)品合格證,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員檢查認(rèn)可。(6接地體的連接應(yīng)采用搭接焊,其焊接長度必須為:a、扁鋼寬度的2倍(且至少三個棱邊焊接。b、圓鋼直徑的6倍。c、圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。2、管道穿基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留孔洞,金屬管道埋入土層內(nèi),應(yīng)刷兩度瀝青。二、砼柱、梁、樓板、墻施工階段1、接地裝置利用樁內(nèi)二根對角主筋(可統(tǒng)一采用每根柱的東南、西北兩位置的兩根主筋12通長焊接并與接地極的兩根主筋及避雷網(wǎng)焊接連通,搭接焊的要法語與“一、1.(6”部分相同,材料質(zhì)量見“一、1.(5”。2、暗埋穿線管(1鋼管材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證書,型號、規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要

3、求,管壁厚度應(yīng)達(dá)到要求,不得低于2.3,鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平,管口應(yīng)刮光。(2焊接鋼管采用套管連接,套管長度為連接管外徑的1.5-3倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密,注意做好接地跨接線的焊接。(3PVC難燃塑料管應(yīng)有出廠合格證書、型號、規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(4PVC塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接,套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍,接口處應(yīng)用膠合劑粘接牢固。PVC塑料管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。PVC塑料管敷設(shè)于現(xiàn)場搗制的砼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)有預(yù)防機(jī)械損傷的措施。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件、預(yù)埋箱合在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時,施

4、工隊(duì)?wèi)?yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置,標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋箱盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,模盒、箱盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆筑砼過程中應(yīng)有專人配合校對,以免模盒、箱盒、埋件移位。三、砌磚墻施工階段1、暗埋穿線管(1與“二、2”監(jiān)理內(nèi)容相同。(2焊接鋼管均應(yīng)刷防腐漆。(3埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。(4在磚墻內(nèi)配暗管,應(yīng)在砌磚墻時配合土建,做好留洞、留槽、埋管的配合工作,如剔槽時宜用專業(yè)機(jī)械進(jìn)行,槽寬應(yīng)大于管外徑1.2倍,各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找正并用水泥砂漿固定,然后進(jìn)行配管,在土建抹灰后,箱及盒口應(yīng)與土建抹會表面平齊。四、管道安裝(給排

5、水1、對安裝工程所用的鋼材、管材、管件及輔材應(yīng)滿足下列要求:(1在進(jìn)場后使用前,監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證書、測試的數(shù)據(jù)。對管材可進(jìn)行外觀檢查、測量檢查和秤重檢查。a、給水管采用鍍鋅鋼管(有關(guān)參考數(shù)據(jù)如下DN15(外徑21.3、壁厚2.75、1.26公斤/米;DN20(外徑26.8、壁厚2.75、1.63公斤/米;DN25(外徑33.5、壁厚3.25、2.42公斤/米;DN32(外徑42.3、壁厚3.25、3.13公斤/米;DN40(外徑48.0、壁厚3.50、3.84公斤/米;DN50(外徑60.0、壁厚3.50、4.88公斤/米;DN6

6、5(外徑75.5、壁厚3.75、6.64公斤/米;B、雨水管、污水管埋地與屋頂部分采用排水鑄鐵管、承插直管(有關(guān)參考數(shù)據(jù)如下DN50(外徑50、管長1560、壁厚5、10.3公斤/節(jié);DN75(外徑75、管長1565、壁厚5、14.9公斤/節(jié);DN100(外徑100、管長1570、壁厚5、19.6公斤/節(jié);DN150(外徑150、管長1575、壁厚5、34.9公斤/節(jié);外觀;管材內(nèi)外光滑、無裂縫、無砂眼、無凹陷及凸炮。C、污水管明裝部分采用UPVC管。2、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收,各種指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,未經(jīng)監(jiān)理人員檢查同意不得將隱蔽覆蓋。3、管道安裝前應(yīng)將橫

7、管托、吊、卡架安裝和立管卡安裝,其工藝要求、固定支架的位置和構(gòu)造必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、管道安裝時,管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,塑料管橫坡0.026,鑄鐵管橫坡DN50 I=0.035;DN75 I=0.025;DN100 I=0.02;DN150 I=0.01。塑料管穿樓板須裝防漏環(huán),給水管穿水箱須用防水套管,詳S312-8-8。5、防腐:明裝排水鑄鐵管刷防銹漆二度、銀灰漆二度,埋地部分刷泠底子油一度,熱瀝青二度。6、管道的對口焊接縫處及彎曲部分嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)、支吊架邊必須大于50nn。7、各種管道安裝完畢,監(jiān)理人員應(yīng)對所進(jìn)行水壓試驗(yàn)、閉水

8、試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好記錄,各項(xiàng)工作必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。8、管道的水壓試驗(yàn)(1管道系統(tǒng)試壓是在全部給水管道干、立、支架安裝完畢,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),但埋設(shè)隱蔽管道必須在隱蔽前作水壓試驗(yàn)并做好試驗(yàn)記錄。(2連接試壓泵一般設(shè)在系統(tǒng)最低點(diǎn),或室外管道入口處。(3試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。(4打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈泠風(fēng)并將閥門關(guān)閉。(5進(jìn)行加壓試驗(yàn),壓力表應(yīng)設(shè)兩個,一在泵桶出水閥后作測定試驗(yàn)壓力用,另一個安裝于系統(tǒng)末端或頂部,作校對試驗(yàn)壓力。(6當(dāng)壓力升到規(guī)范要求時(0.6Mp

9、a停止加壓,在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力(0.3Mpa作外觀檢查,以管道不漏為合格。(7進(jìn)行管道水壓試驗(yàn),監(jiān)理人員、施工對人員及有關(guān)單位人員認(rèn)真做好驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。9、閉(灌水試驗(yàn)(1室內(nèi)排水管的埋地敷設(shè)再回填土前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn),內(nèi)排水雨水管安裝完畢亦需進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2閉水試驗(yàn)前應(yīng)符合預(yù)留口采取措施堵嚴(yán),在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口(灌水高度不低于底層地面高度。(3由灌水口將水灌滿,滿水十五分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。(4進(jìn)行灌水試驗(yàn)時,監(jiān)理人員、施工對人員及有關(guān)單位人員應(yīng)認(rèn)真做好驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。10、管道系統(tǒng)清洗;給水管道應(yīng)在管道試壓

10、合格后調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)清洗,使之達(dá)到規(guī)范要求。11、安裝排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和位置裝設(shè)伸縮器。12、塑料排水橫管固定件的間距不得大于DN50(0.6米;DN75(0.8米; DN100(1.0米;塑料管與鋼支架之間應(yīng)墊軟墊片。13、閥門安裝均應(yīng)配裝活接頭,以利今后檢修。五、管內(nèi)穿絕緣電線安裝1、安裝所使用的電線進(jìn)場應(yīng)有合格證,嚴(yán)禁使用假冒電線,電線安裝前應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理人員查驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)得起監(jiān)理人員的中間驗(yàn)收和抽檢檢查(包括用游標(biāo)卡尺測導(dǎo)線的線芯直徑、外徑等。BV銅芯塑料電線的標(biāo)準(zhǔn)截面mm2(線芯結(jié)構(gòu)mm、最大外徑mm如下:1.0(1/1.3,2.6;1.5(1/1.37,3.3;2.

11、5(1/1.76,3.7;4(1/2.24,4.2;6(1/2.73,4.810(1/1.33,6.6;16(7/1.7,7.8;25(7/2.12, 9.6。2、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換,管內(nèi)穿線不得無管將電線直接暗埋在墻內(nèi)或板內(nèi)。3、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接,盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)余時,銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)應(yīng)大于5圈。4、導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出口處,應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入盒(箱內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。5、導(dǎo)線接頭部分的包扎層應(yīng)緊密平整,絕緣包扎時,應(yīng)先用塑料絕緣帶半幅重疊包扎緊

12、密后,再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。6、配電工程結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行線路絕緣電阻測試,導(dǎo)線對地之間和導(dǎo)線之間的絕緣電阻必須大于0.2兆歐,絕緣電阻測試時,監(jiān)理人員、施工隊(duì)人員及有關(guān)單位人員應(yīng)認(rèn)真做好驗(yàn)收和測量記錄。六、配電箱安裝1、配電箱應(yīng)有出廠合格證書,產(chǎn)品進(jìn)場應(yīng)通知監(jiān)理人員查驗(yàn)。2、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱蓋今貼墻面;零線匯流排(零線端子連接,無絞線現(xiàn)象;箱體(盤、板油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號齊全、正確、地線安裝明顯牢固。3、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定6 （1）連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同 一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 （2）電器設(shè)置、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊 密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 4、在箱內(nèi)進(jìn)出線、鋼管管口應(yīng)套護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。 七、 燈具、開關(guān)、插座安裝 1、燈具、開關(guān)、插座安裝都應(yīng)有產(chǎn)品合格證，設(shè)備材料進(jìn)場安裝前應(yīng)通過 監(jiān)理人員查驗(yàn)。 2、成排燈具的中心應(yīng)橫平豎直，在確定成排燈具安裝位置時，必須拉線， 最好成十字線。 3、圓木臺固定，直徑在 150mm 以下時，應(yīng)用兩只螺絲固定；直徑在 150mm 以上時用三只螺絲固定。 4、插座的安裝位置