機(jī)電車間6S管理辦法

1、機(jī)電車間6S管理辦法為確保機(jī)電車間平地加工班組各項(xiàng)生產(chǎn)工作正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)機(jī)電車間的健康穩(wěn)定發(fā)展，結(jié)合機(jī)電車間的實(shí)際情況特制訂本辦法。一、成立機(jī)電車間6s管理小組組長：副組長：成員：本辦法適用于機(jī)電車間平修組、修配組、支護(hù)組、防爆組、電修組平地加工修理班組全體員工二、6s管理內(nèi)容。（一）整理（SEIRI）：要與不要、堅(jiān)決留棄1整理定義將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。2目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所（二）整頓（sEITON）：科學(xué)布局、取拿便捷1整頓定義：對整理

2、之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。2目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時(shí)間消除過多的積壓物品（三）清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境1清掃定義：將工作場所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。2目的：消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害（四）清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅(jiān)持到底1清潔定義將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。2目的：維持上面3S的成果（五）素養(yǎng)（SHITSUK后自覺遵守、養(yǎng)成習(xí)慣1素養(yǎng)定義通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守

3、規(guī)則做事。開展5s容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。2目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn)營造團(tuán)體精神SAVET）Y:預(yù)防為主、系統(tǒng)推進(jìn)1 定義指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。2 目的發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除爭取有效預(yù)防措施三、機(jī)電車間6s管理具體要求（一）整理1、工作場所及所轄區(qū)域中無必要的物品。2、無自制、自設(shè)的不規(guī)范的辦公設(shè)施。3、能及時(shí)徹底清除產(chǎn)品外觀質(zhì)量問題。（二）整頓1、必要的物品及工作用具能分門別類依規(guī)定的位置放好，并擺放整齊、加標(biāo)識。2、小件物品的擺放要整齊有序，取用方便。3、工

4、作臺面要保持干凈整潔，臺面沒有與生產(chǎn)、工作無關(guān)的雜物。4、工具、設(shè)備應(yīng)放在指定的地方，不能隨意亂放。（三）清掃1、做好每天班前、班后本崗位及所負(fù)責(zé)區(qū)域的清掃、拖地及各類器具的清潔工作，及時(shí)掃除污臟，保持工作環(huán)境整潔。2、認(rèn)真執(zhí)行清掃標(biāo)準(zhǔn)，工作時(shí)應(yīng)盡量減少垃圾的產(chǎn)生，有垃圾應(yīng)及時(shí)掃除。3、做好本崗位的機(jī)械設(shè)備清潔，加油以及設(shè)備日常點(diǎn)檢保養(yǎng)工作，積極參與技術(shù)比武學(xué)習(xí)等活動。（四）清潔1、制定6S日常工作確認(rèn)表，并按要求做好6S。2、將整理、整頓、清掃等工作實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。3、對6s檢查、評比中所指出的問題，認(rèn)真反思，盡快改正。（五）素養(yǎng)1、上班時(shí)工衣、工卡應(yīng)穿戴整齊，保

5、持良好的精神面貌，認(rèn)真開好班前會。2、在工作或休息時(shí)，不能存在坐壓或踐踏成品、材料先行，決不允許在工場內(nèi)隨地倒水、吐痰、亂扔雜物等。3、在班組工作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律，服從上級領(lǐng)導(dǎo)工作安排，聽從指揮。4、積極參與和協(xié)助管理人員搞好機(jī)電車間6S工作。（五）安全1、認(rèn)真推行6s管理，落實(shí)到崗位，責(zé)任到個(gè)人。2、識別安全隱患，并采取防護(hù)措施。3、制作警告、指示、禁止、提示等安全標(biāo)識。4、建立健全巡視制度，并認(rèn)真執(zhí)行。5、細(xì)化班組安全管理，加強(qiáng)防護(hù)用品的使用培訓(xùn)及使用督促。四、6s檢查制度及獎罰1、所有人員必須嚴(yán)格按要求完成本崗位的6s工作檢查才能下班。2、各班組班長對所管轄區(qū)域進(jìn)行6s檢查，每天不少

6、于一次，并于班后及時(shí)反饋檢查情況，提出改進(jìn)意見。3、車間領(lǐng)導(dǎo)小組不定時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行6s工作大檢查，每月不少于一次（時(shí)間不定），要求有書面記錄。4、各班組6s工作考核按車間要求進(jìn)行，平時(shí)抽查占50%突擊檢查占20%，每月大檢查占30%。5、檢查當(dāng)月最優(yōu)班組獎勵該班組300元，最差的班組扣罰班組100元。6、對領(lǐng)導(dǎo)小組查處的問題，整改班組沒有按時(shí)完成整改的，每次罰該班組責(zé)任人50元，在下月出現(xiàn)類似問題的加倍處罰。五、附加說明本制度自2011年7月1日起施行，其相關(guān)條款可隨車間發(fā)展實(shí)際進(jìn)行修訂，其最終解釋權(quán)歸機(jī)電車間所有。機(jī)電車間6s檢查表項(xiàng)次檢查內(nèi)容配分得分缺點(diǎn)事項(xiàng)整理1.是否定期清理不要品？3

7、2.有無不用或不急用的夾具、工具、模具？33.有無剩余料或近期不用的物品？34.是否有“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野？35.作業(yè)場所是否規(guī)劃清楚？3小計(jì)15整頓1.倉庫、儲物室的擺放是否有規(guī)定？32.料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置？43.工具是否易于取用，不用找尋？44.工具是否用顏色區(qū)分？35.材料有無放置區(qū)域，并加以管理？46.廢品或不良品放置有無規(guī)定，并加以管理？4小計(jì)22清掃1.作業(yè)場所是否雜亂？32.作業(yè)臺上是否雜亂及亂擺亂放？33各區(qū)域劃分線是否明確？34.作業(yè)段落或卜班前后無清掃？3小計(jì)12清潔1.設(shè)備是否進(jìn)行定期維護(hù)？32.機(jī)器設(shè)備有無定期檢查？33.是否對設(shè)備物料通道進(jìn)行打掃？34.工作場所有無放置私人物品？35.吸煙場所有無規(guī)定，并被遵守？3小計(jì)15有關(guān)系仆1.有無培訓(xùn)日程管理表？42.需要用的護(hù)具有無使用？43.后無遵照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？44.有無異常發(fā)生時(shí)的應(yīng)對規(guī)定？4