PPAP講解及說明

1、PPAP生產(chǎn)件核準(zhǔn)程序Production Part Approval ProcessPPAP涵蓋的范疇本公司向顧客的PPAP資料提交供應(yīng)商向本公司的PPAP資料提交向顧客提交PPAP的方式確定應(yīng)提交PPAP的顧客范圍進(jìn)行溝通確認(rèn)發(fā)送零件提交保證書PSW確定提交時機(jī)確定提交等級資料準(zhǔn)備與內(nèi)部認(rèn)定送顧客批準(zhǔn)內(nèi)部作業(yè)要求與分派發(fā)送顧客同意函資料整理與保存應(yīng)提交PPAP資料確認(rèn)的顧客關(guān)鍵性顧客（如占有高額營業(yè)額）新顧客與TS16949有關(guān)的顧客為拓展市場而確立的顧客樣板其他PPAP的提交等級等級級別主 要 提 交 內(nèi) 容等級一只向顧客提交保證書（對指定外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）等級二向顧客

2、提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限支持?jǐn)?shù)據(jù)等級三向顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級四提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求等級五在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審PPAP的必須提交時機(jī)新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料或顏色）對以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的更改只對散裝材料： 對于供方來說，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)提交顧客同意函以豁免的時機(jī)NO提交要求01相對以前使用了不同的加工方法或材料02使用新的或改進(jìn)的工裝、模具、模型等03對設(shè)備或工裝進(jìn)行翻新或重新布置后生產(chǎn)04移址或新

3、增廠址生產(chǎn)05供應(yīng)商零件更改影響顧客裝配、功能等06工裝停止批量生產(chǎn)在12個月以上再生產(chǎn)07內(nèi)制或外協(xié)零部件的產(chǎn)品或過程更改08散裝材料的更改對產(chǎn)品性能有影響09試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改或新技術(shù)的采用PPAP資料清單NO要求內(nèi)容相關(guān)說明01可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄對于專利部件/詳細(xì)資料若有相關(guān)專利資料應(yīng)簡附對于所有其他部件/詳細(xì)資料主要由供應(yīng)商提供相關(guān)資料02工程更改文件（如果有）指由顧客批準(zhǔn)的工程變更03顧客工程批準(zhǔn)（如果要求）04設(shè)計(jì)FMEA若無設(shè)計(jì)責(zé)任，不需提交05過程流程圖06過程FMEA07尺寸結(jié)果08材料、性能測試結(jié)果與上一項(xiàng)可以視情況而合并09初始過程研究以量試可量化特殊特性為例PPAP

4、資料清單NO要求內(nèi)容相關(guān)說明10MSA研究資料凡出現(xiàn)在CP與實(shí)驗(yàn)室量具11具資格試驗(yàn)室文件內(nèi)外部試驗(yàn)室12控制計(jì)劃僅要求量產(chǎn)控制計(jì)劃13零件提交保證書14外觀批準(zhǔn)報(bào)告可與尺寸、性能報(bào)告合并15散裝材料要求檢查清單只適用于散裝材料16生產(chǎn)件樣品由顧客簽署過的樣品17標(biāo)準(zhǔn)樣品生產(chǎn)或檢測樣品18檢查輔具除目視外的所有相關(guān)量具19符合顧客特殊要求記錄需收集與分析顧客要求初始過程能力研究制訂初始初始過程能力研究計(jì)劃 明確產(chǎn)品特殊特性及過程特殊特性 試生產(chǎn)中這類特性應(yīng)該達(dá)到什么程度 如Ppk1.67（以顧客要求為第一考慮） 確定數(shù)據(jù)收集方式及收集點(diǎn) 在試生產(chǎn)中取得相關(guān)數(shù)據(jù)，并計(jì)算 判定：是否有滿足初始過程

5、能力指數(shù) 改善措施：如何在不能達(dá)到指數(shù)規(guī)定時的處理方式明確化初始過程能力研究 依照初始過程能力研究計(jì)劃進(jìn)行評價(jià)設(shè)計(jì)記錄的要求包括CAD、CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、以及規(guī)范等如以上數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)是以電子媒介形式存在，則應(yīng)制作一份硬件備份如屬散裝材料，可包括原材料標(biāo)識、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則。如尺寸結(jié)果不適用，則CAD/CAM的要求與不適用實(shí)驗(yàn)室要求 外部實(shí)驗(yàn)室 必須出具ISO/IEC 17025的相關(guān)證明文件 必須出具實(shí)驗(yàn)范圍的相關(guān)資料 內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室 明確實(shí)驗(yàn)室的作業(yè)政策如快速、準(zhǔn)確 實(shí)驗(yàn)室人員資格評審 實(shí)驗(yàn)室方法最新化評審 實(shí)驗(yàn)室量測設(shè)備需進(jìn)行MSA 實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件應(yīng)能滿足

6、標(biāo)準(zhǔn)要求，如實(shí)驗(yàn)室存在有毒物質(zhì)或易揮發(fā)物時，應(yīng)保持通風(fēng) 實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)范圍應(yīng)明確化，最好用清單加以表示 控制計(jì)劃樣品控制計(jì)劃 在樣品制作過程中，進(jìn)行的尺寸量測、材料與性能試驗(yàn)的描述。2. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 在試生產(chǎn)階段進(jìn)行的尺寸量測、材料與性能試驗(yàn)的描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃-包括在PPAP提交資料中 大量生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和量測系統(tǒng)的全面文件化描述。它包括從進(jìn)料檢驗(yàn)，到成品入庫存的全過程。 檢查輔具檢查輔具包括放大鏡、顯微鏡、電腦激光表面測定系統(tǒng)、用作檢測的平臺檢查輔具通常不適用于散裝材料應(yīng)對所有檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)檢查輔具的資料應(yīng)形成一個清單對于檢查輔具的變更應(yīng)形成文件對于可校正

7、檢查輔具需進(jìn)行MSA生產(chǎn)件樣品/標(biāo)準(zhǔn)樣品生產(chǎn)件樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品依顧客要求與“提交要求”之規(guī)定提供產(chǎn)品樣品1 保存時間與PPAP記錄 保存時間一致2 在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有標(biāo)準(zhǔn)樣品的場所，作為標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)加以使用3 標(biāo)識并注明顧客批準(zhǔn) 日期相關(guān)定義（生產(chǎn)件與散裝材料） 生產(chǎn)件（Production Part）： 在生產(chǎn)現(xiàn)場，用生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置，如：進(jìn)給量/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度等的過程設(shè)置下被制造出來的部件。 散裝材料（Bulk Material）： 諸如粘合劑、密封劑、化學(xué)品、涂料、紡織品和潤滑劑等的物質(zhì)（如：不成型的固體、液體和氣體）。如果發(fā)

8、布了一個顧客生產(chǎn)件編號，那么這種散裝材料 就會成為生產(chǎn)材料。PPAP批準(zhǔn)狀態(tài)完全批準(zhǔn)臨時批準(zhǔn)拒絕 附加說明： 如屬于臨時批準(zhǔn)或拒絕應(yīng)再次送交 PPAP資料給顧客確認(rèn) 只有被批準(zhǔn)方可對此批產(chǎn)品正常出貨供應(yīng)商向本公司提交PPAP方式 明確供應(yīng)商的制程能力與及時交付能力確定需提交PPAP的供應(yīng)商發(fā)出相應(yīng)的PPAP要求PPAP資料制作與確認(rèn)PPAP供應(yīng)商來源關(guān)鍵材料供應(yīng)商新供應(yīng)商與TS16949有關(guān)的供應(yīng)商其他供應(yīng)商PPAP要求函列出需進(jìn)行PPAP的供應(yīng)商清單，遵照清單的供應(yīng)商名稱進(jìn)行通知提交時機(jī)明確化：明列應(yīng)進(jìn)行PPAP資料提交的時機(jī)，如初次提交、發(fā)生配方變化后提交、退貨后再送貨時應(yīng)提交提交資料-盡可能給出一份提交資料清單，一般情況下，應(yīng)包括812項(xiàng)資料供應(yīng)商PPAP培訓(xùn) 對于沒有TS16949經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商，應(yīng)該： 編寫供應(yīng)商PPAP培訓(xùn)計(jì)劃 擬定供應(yīng)商PPAP培訓(xùn)實(shí)施日程安排 提供培訓(xùn)記錄 進(jìn)行培訓(xùn)績效評估供應(yīng)商供應(yīng)商PPAPPPAP作業(yè)流程作業(yè)流程購買購買PPAP強(qiáng)制手冊強(qiáng)