工程施工質(zhì)量管理辦法實施細(xì)則

1、項目管理公司施工質(zhì)量管理辦法一、 總則工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命，它反映興隆大家庭集團(tuán)的工程技術(shù)水平與管理水平。工程施工質(zhì)量管理乃是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵，按照設(shè)計文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，采取正確的施工方案，合理組織施工是確保施工質(zhì)量的依據(jù)。在工程進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，必須堅持質(zhì)量第一的原則。為了嚴(yán)格落實各項質(zhì)量管理制度和措施，明確責(zé)任，加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，特制定本辦法。二、本項目質(zhì)量方針及目標(biāo)質(zhì)量方針：堅持質(zhì)量第一的原則：質(zhì)量目標(biāo)：1、符合國家相關(guān)行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2、消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患。三、 工程施工質(zhì)量管理體系管理職責(zé)后勤經(jīng)理和項目經(jīng)理對本工程的施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目部對工程質(zhì)量負(fù)施

2、工管理、技術(shù)管理責(zé)任及現(xiàn)場管理責(zé)任。項目部： 1) 貫徹落實公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量體系的各項職責(zé)，實現(xiàn)本工程項目的質(zhì)量目標(biāo)。 2) 主持本項目工程的質(zhì)量施工管理、技術(shù)管理及現(xiàn)場管理工作，具體施工生產(chǎn)指揮，抓好安全質(zhì)量、以及工程材料及機(jī)電設(shè)備管理工作。 3) 組織設(shè)計文件會審，全面掌握施工圖、合同、技術(shù)規(guī)范。編制實施性施工組織的協(xié)調(diào)和質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)過程協(xié)調(diào)，結(jié)合項目管理特點，制訂技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施。 4) 審批與本工程項目的技術(shù)類要求有關(guān)的文件。 5) 審核工程項目的施工計劃并組織實施，對工程項目質(zhì)量、工期、安全文明施工和成本負(fù)責(zé)，參加對施工單位能力的評定。 6) 組織對所屬單位

3、工程的竣工檢驗。 7) 對各工程隊施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、督促、指導(dǎo)，當(dāng)出現(xiàn)或可能出現(xiàn)實際施工情況偏離或可能偏離預(yù)定計劃時，應(yīng)及時采取糾正和預(yù)防措施。四、質(zhì)量的現(xiàn)場控制1） 人員控制：除了對普通工人進(jìn)行控制外還要對特殊工種的操作人員進(jìn)行定期檢查，并堅持持證上崗制度。2）材料控制：對施工的進(jìn)場材料進(jìn)行質(zhì)量管理，要求具有出廠合格證、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告。3）機(jī)械控制：包括施工機(jī)械設(shè)備、工具等控制。正確使用、管理和保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。要健全“人機(jī)固定”制度，“操作證”制度、崗位責(zé)任制、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機(jī)械設(shè)備檢查制度等，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳狀態(tài)

4、。4）環(huán)境控制：要創(chuàng)立一個文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場所清潔整齊，施工程序井井有條，為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。五、施工過程中主要控制項目的質(zhì)量管理1、棚面材料：石膏板采用12mm厚紙面石膏板，U型輕鋼龍骨，10吊筋間距1200 mm；主龍骨為60*27*1.2，間距1000mm；次龍骨為60*27*0.8，間距400mm。2、材料及安裝要求：1）石膏板：材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量性能指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求；品牌經(jīng)過集團(tuán)認(rèn)可，石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，長邊沿縱向龍骨鋪設(shè)，自攻釘間距有紙包封邊為1015cm，切割邊為1520cm，自攻釘間距為1517cm，自攻釘頭略埋

5、入板面，刷防銹，按設(shè)計要求處理板接縫。2）龍骨：龍骨采用U60鍍鋅龍骨，符合國標(biāo)建筑用輕鋼龍骨（GB11981-89），承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于120g/m2，吊頂主龍骨間距為1000mm，沿房間長向安裝，同時應(yīng)起拱（房間跨度的1/500）。端頭距墻300mm以內(nèi)，副龍骨間距為400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)副龍骨；在兩塊石膏板接縫的位置安裝U60橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直于副龍骨方向，采

6、用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設(shè)橫撐龍骨；3）吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L40*4，吊筋采用10鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為10。吊點間距1200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為10cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)安裝副龍骨：；3、主控項目（1）輕鋼龍骨和石膏板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（

7、2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。（3）罩面板應(yīng)無脫層、無翹曲、無折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須牢固。（4）整面輕鋼龍骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品的組合要求。（5）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。4、允許偏差項目項 次項 類項 目允許偏差（mm）紙面石膏板1龍骨龍骨間距22龍骨平直33起拱高度34龍骨四周水平51罩面板表面平整22接縫平直33接縫高低14頂棚四周水平55、燈孔、風(fēng)口順直成線，擋煙垂壁順直成線，與棚面垂直，搭接寬度及與建筑物表面間距均應(yīng)不大于20mm地面：1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，

8、并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護(hù)。5、飾面磚鑲貼必須牢固，主動線上無空鼓，其他地面空鼓率3%，墻面空鼓率5%、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。6、飾面磚應(yīng)勾縫密實、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。實 測 允 許 偏 差 表（mm）序號項 目允許偏差值1立 面 垂 直32表 面 平 整23陽 角 方 正24陰 角 方 正25接 縫 平

9、 直1.56接 縫 高 低0.5欄桿、扶手：1、 預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)場的實際情況準(zhǔn)確無誤的定位，必須在一條平行線上。2、室內(nèi)護(hù)欄內(nèi)所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝，預(yù)埋間距根據(jù)樓梯 踏步或天井圍欄及圖紙設(shè)計要求，安裝定位。3、安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計要求。4、預(yù)埋件、鐵藝護(hù)欄安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求：扶手直線度<3mm，垂直度<3mm，護(hù)欄間距誤差<3mm，對角線誤差<3mm，預(yù)埋件垂直誤差<3mm，水平誤差<3mm5、預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無誤經(jīng)驗收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行護(hù)欄安裝。6、樓梯及防護(hù)護(hù)欄安裝完成后，接部位打磨光滑，

10、刷兩道防銹漆，經(jīng)驗收后再做表面一致處理。7、玻璃加工技術(shù)要求如下：a) 玻璃的端面和平面應(yīng)無鋸齒狀缺口或裂紋；b) 玻璃機(jī)械磨邊(孔口邊)倒角1x45°，側(cè)邊需機(jī)械磨光，孔壁需要精磨光；c) 鋼化玻璃符合GB9963要求；加工尺寸符合JGJ 102-2003要求；d) 開孔尺寸需要與駁接鋼爪配套，同時需要與駁接頭實物配合。8、五金件點支玻璃的五金件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌五金件，材質(zhì)需滿足國家規(guī)范規(guī)定和合同的要求。土建：1、砌筑：1) 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2) 砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，同品種、同強(qiáng)度等級的砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)

11、度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的110%.3) 砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于90%，砂漿不得有透明縫、瞎縫、假縫。4) 墻體組砌正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。5) 砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度應(yīng)為812mm。6) 砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌，空心磚砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7）允許偏差砌體的一般尺寸允許偏差見下表所示。項次項目控制指標(biāo)(mm)1垂直度（每層）32平整度53灰縫厚度8-124插筋位置必須在灰縫位置5后塞口（斜砌）角度60-80度，灰縫10mm以內(nèi)6門窗洞口高寬±10上下口偏移157砂漿飽滿度水平、

12、垂直90%2、墻面抹灰：1) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2) 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3) 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。4) 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。5) 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑、管道后面抹灰表面平整。7） 抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。8） 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項次項 目允許偏差（mm）1立面垂直度32表

13、面平整度33陰陽角方正34分隔條（縫）直線度35墻裙、勒腳上口直線33、地坪1）耐磨地坪：a) 表面平整，不露砂、不起塵、無砂眼。b) 施工縫留設(shè)順直。 c) 機(jī)械作業(yè)遍數(shù)均勻，顏色一致，不允許出現(xiàn)明顯色差。b) 抗壓強(qiáng)度：    7天后：70Mpa ，28天后：80Mpa e)允許偏差項目: i:標(biāo)高±5mm  水準(zhǔn)儀檢查ii:平整度 ±5mm  2m靠尺,塞尺檢查iii:分割縫 ±3mm  5m細(xì)線和鋼尺檢查2)自流平質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)環(huán)氧自流平地

14、面的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及確定的材料樣板要求；b)面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固。c)地面平整，無氣泡和顆粒，表面光滑，顏色、厚度均勻一致。d)踢腳線平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固。e)找坡順直。 f)表面平整度不大于1mm。3)環(huán)氧樹脂地坪漆驗收標(biāo)準(zhǔn)           a)表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象;      b)氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米; 

15、;     c)流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;      d)無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差;      e)無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷;      f)地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求(高光澤90、有光70、半光5070)，平涂型為有光、水性為半光無光; 7、外立面：基層墻體的質(zhì)量檢驗

16、1、基層墻體必須清理干凈，使墻體表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，墻體表面無凸出物，施工時應(yīng)清潔平整。2、對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口土建負(fù)責(zé)跟進(jìn)修補(bǔ)。3、外墻抹灰基層檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)：（見下表）  基層墻體經(jīng)處理后，其表面平整度、立面垂直度、陰陽角、方正度均需符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）。  一般抹灰的允許偏差項次項目允許偏差1立面垂直度42表面平整度43陰陽角方正44分格條（縫）直線度45墻裙、勒腳上口直線度4干掛石材：1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸

17、、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2、 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。3、飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。4、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。5、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。   干

18、掛石材允許偏差和檢驗方法項次項   目允許偏差（mm）1立面垂直22表面平整13陽角方正24接縫平直15墻裙上口平直16接縫高低0.57接縫寬度1鋁板幕墻1 、鋁板加工技術(shù)要求1) 3mm鋁板，外表面氟碳噴涂處理（氟碳樹脂75%以上，氟含量不小于20%），平均膜層厚度40m，最小局部厚度不應(yīng)小于34m，顏色為白色、黑色二種，詳見業(yè)主封樣；2) 鋁板性能參數(shù)及厚度要求按照GB/T17748-2008標(biāo)準(zhǔn)鋁塑板國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2、 五金件所有與鋁構(gòu)件直接接觸的螺栓、螺釘、螺母等均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材（A2-70），所有與鋼件直接接觸的螺栓、螺釘、螺母等均為鍍鋅材質(zhì)（4.8級）

19、，材質(zhì)需滿足國家規(guī)范規(guī)定和合同的要求；3、鋼材1）外露鋼立柱和鋼橫梁外裝飾面采用氟碳噴涂處理，具體要求如下：鋼立柱表面拋丸除銹，等級為Sa2.5，組裝前鋼件外表面均刷環(huán)氧富鋅底漆，刷漆工藝：噴兩道環(huán)氧富鋅底漆80m，環(huán)氧樹脂封閉漆30m，環(huán)氧云鐵中間漆60m，總漆膜厚度170m，待鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，最后再噴氟碳面漆，厚度不應(yīng)小于60um，面漆顏色見甲方封樣。2）不可見部位的鋼件表面熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度滿足規(guī)范GB/T13912-2002要求；3）鋼立柱到工地現(xiàn)場后，需檢測校直，直線度控制在±1.5mm以內(nèi)；4、硅酮及結(jié)構(gòu)密封膠1) 板塊之間接縫和其它耐候性密封采用優(yōu)質(zhì)硅酮密封膠。硅酮建筑密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗，并應(yīng)對邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗，檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用。注膠應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度和濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定，注膠的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計的要求；5、 防火材料和保溫材料防火材料選用設(shè)計厚密度不低于80kg/m3的防火巖棉，其產(chǎn)品等級應(yīng)不低于合格品；巖棉耐火極限不小于1.5小時；采用1.5mm厚的鍍鋅鋼板承托。保溫棉采用設(shè)計厚保溫巖棉，密度不低于60kg/m3的保溫巖棉，傳熱系數(shù)小于0.05，需帶錫箔紙和膠釘；點式玻璃幕墻1、玻