安舊凹隧道仰拱施工技術(shù)交底-精

1、 云桂鐵路三標(biāo)二分部安舊凹隧道仰拱施工技術(shù)交底書 中交第四航務(wù)工程局有限公司云桂鐵路三標(biāo)二分部二一0年十二月十日安舊凹隧道仰拱施工技術(shù)交底書工程名稱：云桂鐵路三標(biāo)二分部 交底日期： 2010年12 月10日單位工程名稱安舊凹隧道分部工程名稱安舊凹隧道仰拱作業(yè)班組名稱二襯班班組長交底內(nèi)容：一、工程概況安舊凹隧道,雙線隧道,左右線間距為5.0004.813m，設(shè)計為3的單面上坡，全隧除DK432+630+747.25段位于直線上，其余地段位于半徑R=6000m的左偏曲線上。隧道進口里程DK432+630，出口里程DK434+330，全長1700m，最大埋深146m,最小埋深8m。DK432+630

2、DK432+640，DK434+270DK434+330單壓式明洞，DK434+260DK434+270偏壓式明洞。二、編制依據(jù)1、鐵路隧道施工技術(shù)規(guī)范 2、鐵路隧道工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 3、施工圖紙及現(xiàn)場踏勘 三、技術(shù)準(zhǔn)備及注意事項1、熟悉施工設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘探資料并了解鐵路隧道仰拱的施工工藝、技術(shù)規(guī)范。2、仰拱施工所需的人員、材料及機械設(shè)備數(shù)量均滿足施工要求。四、施工方案仰拱襯砌作業(yè)總體的施工步驟：棧橋支座施工仰拱開挖（每循環(huán)開挖長度不超過3米，深度必須滿足設(shè)計圖紙中規(guī)定的高程要求）棧橋架設(shè)仰拱混凝土施工中心水溝關(guān)模（中心水溝結(jié)構(gòu)尺寸按照設(shè)計圖紙要求預(yù)留）填充混凝土施工混凝土養(yǎng)護4、仰拱、仰拱

3、填充施工工藝流程見下圖圖4、 仰拱、仰拱填充施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備鋪設(shè)仰拱棧橋遂底開挖底部初支基面檢查合格檢查合格仰拱鋼筋綁扎檢查合格澆筑砼混凝土生產(chǎn)、運輸仰拱砼養(yǎng)護填充砼澆筑（預(yù)留中心溝）混凝土生產(chǎn)、運輸回填砼填充砼養(yǎng)護5Mpa行人100%強度行車1、仰拱棧橋及開挖施工隧道仰拱采用全幅分段開挖，開挖深度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進行，為解決出碴、進料運輸與仰拱施工干擾及仰拱混凝土在未達到要求強度之前承受荷載的問題，上面鋪設(shè)仰拱棧橋。移動式棧橋示意圖見圖1.1：移動式棧橋示意圖隧底開挖后，及時清除虛碴、雜物、泥漿、積水，立即初噴砼，超挖應(yīng)采用同級混凝土回填，按設(shè)計要求安裝仰拱鋼架（若有），復(fù)噴砼至設(shè)

4、計厚度，使初期支護及時封閉成環(huán)。仰拱襯砌超前拱墻進行，分段全幅整體澆筑，一次成型，不留縱向施工縫，仰拱施工縫和變形縫設(shè)置止水帶，確保仰拱表面平順不積水。仰拱填充砼在仰拱砼終凝后澆注。圖1.1移動棧橋示意圖2、仰拱鋼筋施工鋼筋施工注意事項：2.1、鋼筋凈保護層厚度為5.5cm；2.2、分布筋置于主筋內(nèi)側(cè)；2.3、明洞、暗洞雙排鋼筋的上排與下排鋼筋間距見下表,允許偏差為±5mm。圍巖級別AB非絕緣下錨復(fù)合B非絕緣下錨復(fù)合單壓式明洞偏壓式明洞上下主筋間距（mm）3543524453063046486482.4、鋼筋保護層厚度允許偏差為+10mm，-5mm；2.5、鋼筋連接全部采用單面焊，焊

5、縫長度不小于22cm,同一截面上接頭數(shù)量不大于50%;2.6、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋪設(shè)鋼筋時設(shè)架立筋，架立筋在打設(shè)時可能會發(fā)生松動，可先淌底再設(shè)架立筋；2.7、弧形鋼筋預(yù)先加工成設(shè)計弧度，箍筋按照設(shè)計尺寸和數(shù)量進行加工；2.8、洞外裸露鋼筋必須采取保護措施，在鋼筋表面涂一層水泥漿防止銹蝕，與上部鋼筋搭接時再用鋼刷去除。 3、仰拱預(yù)埋件及施工縫和變形縫處理 3.1、橫向排水管埋設(shè)，排水管采用100PVC管，每10米設(shè)置一道。3.2、洞口埋設(shè)通信、信號電纜鋼管（洞口兩米處4根100，5米處設(shè)8根），鋼管壁厚要求5mm圖3.21通信、信號、電力管線過軌布置圖,鋼管預(yù)埋在中心水溝下方，兩端按傾斜45&#

6、176;設(shè)置，鋼管彎曲半徑不小于1米，管口要求打磨光滑，確保電纜不受損傷，并在電纜槽露頭1cm，管口應(yīng)設(shè)堵頭，采用冷封膠封堵，以防滲水。過軌管內(nèi)均預(yù)留穿線用3mm鋼絲2根。3.3、施工縫和變形縫處理施工縫設(shè)置：在每個襯砌鋼筋安裝段處設(shè)置。變形縫設(shè)置：在地層承載力顯著變化處，隧道襯砌明暗交界處、斷面明顯變化處設(shè)置，變形縫的寬度為20mm，采用中埋式橡膠止水帶。襯砌施工縫端頭必須進行鑿毛處理，用高壓水沖洗干凈。變形縫縫內(nèi)兩側(cè)應(yīng)平整、清潔、無滲水。止水帶安裝注意事項：（1）、沿襯砌1/2厚度處之軸線在擋頭板上每隔0.5m鉆一12的鋼筋孔，將制成的鋼筋卡由待灌混凝土的一側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)鋼筋卡卡緊止水帶之半

7、，另一半止水帶緊貼在擋頭板上；（2）、待混凝土凝固后拆除擋頭板，將原貼在擋頭板上的止水帶拉直后，彎曲鋼筋卡套卡緊另一半止水帶，澆注施工縫另一側(cè)混凝土；（3）、止水帶埋在襯砌混凝土中，在澆搗混凝土及止水帶定位時，應(yīng)注意安裝位置及澆搗壓力，以避免粗集料將止水帶刺破或造成止水帶偏移，在止水帶處混凝土要充分振搗，使止水帶和混凝土貼合緊密；（4）、縱向施工縫止水帶和環(huán)向止水帶相交時，保證環(huán)向止水帶位置不變，縱向止水帶安裝在靠線路外側(cè)且偏離環(huán)向止水帶5cm；（5）、止水帶間采用對接接頭，縫間用密封膠粘合。 4、仰拱混凝土施工4.1仰拱襯砌表圍巖級別AB非絕緣下錨復(fù)合B非絕緣下錨復(fù)合A非絕緣下錨復(fù)合單壓式明

8、洞偏壓式明洞混凝土等級C35鋼筋硂C35鋼筋硂C35鋼筋硂C35鋼筋硂C35鋼筋硂C30C30C35鋼筋硂C35鋼筋硂厚度（cm）606070555550508080 4.2、施工前，應(yīng)將隧底虛碴、雜物、泥漿、積水等清除，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖應(yīng)采用同級混凝土回填。4.3、仰拱超前防水層鋪設(shè)，其超前距離宜保持12倍以上二次襯砌循環(huán)作業(yè)長度。4.4、仰拱的整體澆筑采用防干擾作業(yè)平臺保證作業(yè)空間；仰拱成型采用浮放模板支架。4.5、仰拱及填充混凝土均整體澆筑，一次成型。4.6、填充混凝土在仰拱混凝土終凝后澆筑，不得同時澆筑，且均不得留有縱向施工縫。仰拱拱座與墻基同時澆筑，排水側(cè)溝與邊墻同時澆

9、筑。4.7、仰拱施工縫和變形縫作防水處理。4.8、混凝土振搗快插慢拔，以混凝土不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，杜絕漏振和過振；4.9、混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實、平整、顏色均勻，不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面等缺陷；4.10、混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)對混凝土采取保濕養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，開始養(yǎng)護以手按不出現(xiàn)壓痕為準(zhǔn)；混凝土要采取二次收面，防止出現(xiàn)開裂現(xiàn)象； 五、安全措施（一）、鋼筋加工及綁扎1鋼筋操作應(yīng)戴手套，在彎曲和切斷鋼筋時，褲腳應(yīng)用帶子扎緊。2人工剁斷鋼筋時，需檢查錘把是否牢固，打錘人和把剁子人應(yīng)該成斜角，打錘時要注意周圍用無閑人站立，剁短鋼筋時，應(yīng)設(shè)有簡易防護罩，以防崩出傷人。3

10、使用機械切斷鋼筋時，鋼筋應(yīng)安穩(wěn)在切口問，并用手握住未端以防搖擺，切斷短料時需用鉗子夾料，不得用手直接把料。4. 人工鋸斷鋼筋時，要使鋸路順直，垂直且勿歪扭，以免鋸條斷裂傷人。5鋼筋切斷機和彎曲機的皮帶輪和傳動齒輪應(yīng)設(shè)有防護罩，機器開啟后達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，再開始工作。6鋼筋機械要有專人操作，使用前要檢查刀片、螺絲。嚴(yán)禁其他人員操作。7安放鋼筋骨架或搬運鋼筋時，附近如有電線，先將電源關(guān)閉。8在高空綁扎拱圈時，要站在腳手架上操作，并且把安全帶拴在腳手桿上。9綁扎基坑鋼筋時，要站在鋪好的腳手板上操作，出入基坑時，應(yīng)使用梯子上下，不得利用支撐或橫板攀登上下。（二）混凝土施工1搬運水泥時，應(yīng)戴好口

11、罩，遇風(fēng)天應(yīng)戴好風(fēng)鏡。 2在工作前，應(yīng)先檢查工具、通行道路腳手架、平臺攪攔臺是否安全，不允許遷就使用。 3進洞工作時，應(yīng)先檢查是否有坍塌現(xiàn)象，認為合乎安全要求后，再進行工作。4搭設(shè)四公尺以上的攪拌臺架子，必須由架子工進行搭設(shè)。5澆筑整坑砼，當(dāng)坑深大于2米時，應(yīng)設(shè)滑槽和漏斗，并應(yīng)與基坑人員聯(lián)系，通知躲開，操作人員須戴安全帽。6澆筑砼前先檢查模板是否牢固，確認安全可靠后，方可操作。 7砼拌攪場與澆灌地點，應(yīng)在工作前清理干凈，跳板搭設(shè)必須牢固，接頭地點用釘子或扒釘釘固，并要經(jīng)常清理通道上的障礙物。8.攪拌機轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁將鐵揪伸入機器內(nèi)扒灰，需修理時，必須拉開電閘，停機后方可進行。工作完了，需把電閘拉

12、下，把電門箱鎖好。 9在攪攔機附近，操作人員必須把衣服袖口褲腳扎好，以免被機器卷入絞傷。 10，震搗器使用前應(yīng)先檢查，螺絲是否緊固，電接頭是否緊密，而后試一會，無雜音方可操作。如震動不正常，應(yīng)立即找電工修理。11操作震搗器的人員，必須穿膠皮靴，帶絕緣手套，濕手不許接觸電氣開關(guān)。 12震搗器必須設(shè)專門防護性接地，需有特制的三腳或四腳插銷和帶有三個插孔或四個插孔的特殊插座開關(guān)板，以免將火線入地線發(fā)生危險。13用于震動器的電源導(dǎo)線，需用堅韌防水的膠皮導(dǎo)線，以防被磨損而發(fā)生觸電事故。14震搗棒、平面震搗器，發(fā)現(xiàn)有失靈現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，由電工檢查修理。15震搗器的電機，使用時間太長發(fā)熱時，停歇冷卻后再使用，如