輸煤程控系統(tǒng)操作說明書

1、輸煤程控系統(tǒng)操 作 使 用 說 明 書目 錄=一. 控制原則 . 2二控制方式. 21.程控自動(dòng) . 32.聯(lián)鎖手動(dòng) . 33.解鎖手動(dòng) . 34.就地控制 . 35.其它控制功能 . 36.設(shè)備故障的檢測(cè)與保護(hù) . 4三顯示與控制 . 51.設(shè)備顯示功能 . 52.實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制 . 52.1流程選擇啟動(dòng) . 52.2流程停止 . 72.3設(shè)備工作狀態(tài)的選擇 . 72.4設(shè)備保護(hù)的投入和切除 . 72.5故障報(bào)警 . 72.6緊急停機(jī) . 72.7運(yùn)行設(shè)備模擬圖顯示 . 73.程控系統(tǒng)的其它功能 . 10五.畫面操作說明：. 10六其它： . 221.程序處理： . 222.報(bào)警區(qū)域劃分：

2、. 223.安全區(qū)域劃分： . 224.語音報(bào)警功能 . 225.網(wǎng)絡(luò)功能 . 236.快捷健功能 . 23一. 控制原則1)、正常運(yùn)行時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按逆煤流方向順序啟動(dòng)。2)、正常停止時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按順煤流方向順序延時(shí)停機(jī)。3)、皮帶事故連鎖停機(jī)時(shí)，從事故皮帶開始逆煤流順序停機(jī)，碎煤機(jī)、除鐵器、除塵器事故時(shí)，只自跳不影響系統(tǒng)運(yùn)行，向運(yùn)行值班人員報(bào)警。4)、由于緊急情況需立即停所有設(shè)備時(shí)，操作臺(tái)及上位機(jī)（畫面）上均有急停按鈕，此按鈕一旦動(dòng)作，PLC能立即接到命令，使所有設(shè)備立即停下來。5)、單停某一設(shè)備，當(dāng)運(yùn)行人員認(rèn)為運(yùn)行中的某一設(shè)備異常時(shí)可單獨(dú)停這一設(shè)備。并從該設(shè)備到煤源逆停相關(guān)設(shè)備。設(shè)備啟

3、停條件：1設(shè)備檢修或就地方式l 所有對(duì)應(yīng)設(shè)備不能啟停。2程控自動(dòng)方式l 皮帶，犁水器，葉輪給煤機(jī)，碎煤機(jī)部分：?jiǎn)⑼Ｓ蒔LC控制。l 盤式除鐵器，帶式除鐵器，噴淋，除塵器，刮雨器：?jiǎn)⑼？梢杂蛇\(yùn)行人員操作控制。3聯(lián)鎖手動(dòng)或解鎖手動(dòng)方式l 皮帶，粗碎機(jī)機(jī)，細(xì)碎機(jī)，除塵器，葉輪給煤機(jī)，盤式除鐵器，帶式除鐵器，刮雨器，采樣裝置，啟停由運(yùn)行人員操作控制。二控制方式運(yùn)行方式切換：llll 程控自動(dòng)聯(lián)鎖手動(dòng) 設(shè)備解鎖方式 程控自動(dòng)所選設(shè)備不能在解鎖方式下運(yùn)行 手動(dòng)聯(lián)鎖 設(shè)備在聯(lián)鎖狀態(tài)下單機(jī)調(diào)試或運(yùn)行 手動(dòng)解鎖 設(shè)備在解鎖狀態(tài)下單機(jī)調(diào)試1.程控自動(dòng)程控自動(dòng)是在控制室上位機(jī)工作站上，根據(jù)運(yùn)行需要選擇一條完整的流程

4、。然后進(jìn)行啟動(dòng)前的流程預(yù)啟操作，所選流程的三通，碎煤裝置裝置自動(dòng)到位，預(yù)報(bào)延時(shí)200秒，當(dāng)上位機(jī)出現(xiàn)流程預(yù)啟成功提示后，操作流程啟動(dòng)按鈕，沿線所選設(shè)備自動(dòng)按逆煤流方向依次啟動(dòng)，此過程逐級(jí)檢測(cè)本級(jí)電流和速度正常后才能啟動(dòng)下級(jí)設(shè)備。在運(yùn)行中當(dāng)設(shè)備發(fā)生可檢測(cè)到的故障時(shí)，立即自動(dòng)停故障設(shè)備，同時(shí)沿逆煤流方向停止設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)配煤、卸煤煤結(jié)束，程序停機(jī)時(shí)從煤源設(shè)備開始按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)設(shè)備不到位或不能正常啟動(dòng)，將提示“預(yù)啟失敗”或“程控啟動(dòng)失敗”。2.聯(lián)鎖手動(dòng)程控聯(lián)鎖手動(dòng)是通過各設(shè)備操作端選擇的，聯(lián)鎖手動(dòng)要求設(shè)備按逆煤流方向手動(dòng)啟動(dòng)，順煤流方向逐一手動(dòng)停機(jī)。對(duì)于不滿足聯(lián)鎖關(guān)系的啟、停

5、信號(hào)，系統(tǒng)主機(jī)不予啟、停。對(duì)于運(yùn)行中的流程，若某一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，處理方式同程控。在聯(lián)鎖手動(dòng)方式下，可以在流程相互不矛盾時(shí)方便地實(shí)現(xiàn)多路運(yùn)行。3.解鎖手動(dòng)當(dāng)設(shè)備設(shè)為解鎖時(shí)，該設(shè)備將解除聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)備在解鎖狀態(tài)下可以任意啟、停，是一種非正常的運(yùn)行狀態(tài)，不允許帶載運(yùn)行，只適用于單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗(yàn)，正常情況不提供運(yùn)行人員使用。4.就地控制系統(tǒng)中的各設(shè)備均可通過現(xiàn)場(chǎng)就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到就地方式此時(shí)脫離程控，控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上也需把對(duì)應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“就地或檢修方式”。若現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備切換為程控方式時(shí)，必須通知控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上解除對(duì)應(yīng)設(shè)備的“就地或檢修方式”。它適用于單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試、校正、試

6、驗(yàn)。5.其它控制功能1) 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障設(shè)備發(fā)生故障的同時(shí)可以在模擬圖上顯示出設(shè)備的故障狀態(tài)，運(yùn)行人員要予以確認(rèn)，同時(shí)伴有語音或文字報(bào)警。2) 除鐵器控制輸煤系統(tǒng)在程控自動(dòng)及聯(lián)鎖手動(dòng)方式下，當(dāng)除鐵器對(duì)應(yīng)的皮帶啟動(dòng)后，盤式除鐵器自動(dòng)到位并勵(lì)磁，工作中定時(shí)卸鐵，當(dāng)相應(yīng)的皮帶停止之后，盤式除鐵器自動(dòng)延時(shí)離開工作位回到卸鐵位卸鐵；帶式除鐵器可以通過程序控制來投入和停止。在解鎖、“就地”方式下，可以一對(duì)一操作除鐵器工作。3) 信號(hào)狀態(tài)顯示/切除/投入設(shè)備的所有報(bào)警信息都能在實(shí)時(shí)報(bào)警中顯示出來，通過此畫面還可以對(duì)設(shè)備的“聯(lián)鎖、檢修”狀態(tài)及停機(jī)故障（如：電機(jī)電流越限、皮帶重(二級(jí))跑偏、皮帶拉線、堵煤、撕裂

7、、速度等）進(jìn)行了解。4) 程控系統(tǒng)能夠自動(dòng)對(duì)信號(hào)狀態(tài)方式顯示，及對(duì)操作進(jìn)行記錄。對(duì)方式操作設(shè)定使用權(quán)限。5) 實(shí)時(shí)曲線連續(xù)變化量如：電機(jī)電流等實(shí)時(shí)曲線顯示。6) 越限報(bào)警連續(xù)變化量如：電機(jī)電流、煤倉(cāng)煤位等、越限報(bào)警時(shí)刻及相應(yīng)數(shù)值顯示打印。7) 電源系統(tǒng)故障延時(shí)停機(jī)各控制站檢測(cè)到UPS報(bào)警和UPS入口掉電時(shí)同時(shí)發(fā)語音和顯示報(bào)警，停止煤源上煤，皮帶走空后停機(jī)。UPS出口掉電、雙上位機(jī)都掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站I/O通道雙路24VDC都掉電，系統(tǒng)按緊急停機(jī)處理。8) 防止誤操作功能監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有嚴(yán)格的密碼口令和級(jí)別保護(hù)，不同級(jí)別的人員只能操作和自己身份相關(guān)項(xiàng)目菜單，未得到授權(quán)的

8、無關(guān)人員無法操作程控系統(tǒng)。6.設(shè)備故障的檢測(cè)與保護(hù)PLC監(jiān)控系統(tǒng)能檢測(cè)下列設(shè)備故障，并作出相應(yīng)處理：（1）、皮帶跑偏： 輕偏報(bào)警、重跑偏若選中聯(lián)鎖則停皮帶（2）、皮帶打滑： 輕打滑報(bào)警、重打滑若選中聯(lián)鎖則停皮帶（3）、皮帶撕裂： 報(bào)警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（4）、有料流： 報(bào)警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（5）、皮帶拉繩開關(guān)動(dòng)作：報(bào)警、停皮帶（6）、人身保護(hù)裝置：報(bào)警、停皮帶（7）、設(shè)備電流越限（PLC檢測(cè)超過其額定值）：報(bào)警、停相應(yīng)設(shè)備（8）、設(shè)備電機(jī)保護(hù)動(dòng)作：報(bào)警、停相應(yīng)設(shè)備（9）、犁煤器、刮雨器、盤式除鐵器、三通擋板不到位：報(bào)警、自動(dòng)停電機(jī)（10）、煤倉(cāng)煤位報(bào)警：低煤位、高煤位報(bào)警（12）、一級(jí)碎

9、煤機(jī)電機(jī)溫度：一級(jí)報(bào)警、二級(jí)停機(jī)（13）、細(xì)碎機(jī)電機(jī)振動(dòng)、電氣故障：報(bào)警、停機(jī)（14）、細(xì)碎機(jī)低速：報(bào)警、停機(jī)三顯示與控制1.設(shè)備顯示功能監(jiān)控畫面信息顯示：程控系統(tǒng)具有豐富的信息提示功能，監(jiān)控畫面通過文字、數(shù)字及顏色的變化來顯示程選設(shè)備；預(yù)啟設(shè)備；啟動(dòng)設(shè)備；故障設(shè)備；聯(lián)跳設(shè)備；檢修設(shè)備等設(shè)備狀態(tài)信息。堵煤顯示、運(yùn)行設(shè)備電流顯示，當(dāng)信號(hào)出現(xiàn)時(shí)畫面上才有顯示。除鐵器運(yùn)行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動(dòng)顯示。實(shí)時(shí)報(bào)警窗口：在監(jiān)控畫面中，具有設(shè)備實(shí)時(shí)報(bào)警提示，實(shí)時(shí)報(bào)警為漢字顯示。值班員可以通過如下方式了解設(shè)備的報(bào)警情況：一是通過系統(tǒng)工藝模擬圖上設(shè)備的顯示狀態(tài)；二是通過“實(shí)時(shí)報(bào)警”窗口。2.實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制在主控

10、上位計(jì)算機(jī)上通過監(jiān)視器實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程。主控上位機(jī)實(shí)時(shí)地從PLC主機(jī)得到運(yùn)行數(shù)據(jù)，刷新系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，動(dòng)態(tài)地監(jiān)測(cè)開關(guān)狀態(tài)變化，模擬量參數(shù)的變化；并對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警信息。運(yùn)行人員通過上位機(jī)監(jiān)控軟件向PLC主機(jī)發(fā)送有關(guān)的控制指令。2.1流程選擇啟動(dòng)用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動(dòng)某一個(gè)預(yù)定義流程，現(xiàn)定為4個(gè)配煤源流程和兩個(gè)卸煤源流程，具體如下：1A皮帶配煤源配煤1： 1A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A配煤2： 1A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9B配煤3： 1A-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9A配煤4： 1A-2A-4B-5B-6B-7B

11、-8B-9B配煤5： 1A-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A配煤6： 1A-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9B配煤7： 1A-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9A配煤8： 1A-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9B1B皮帶配煤源配煤1： 1B-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A配煤2： 1B-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9B配煤3： 1B-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9A配煤4： 1B-2A-4B-5B-6B-7B-8B-9B配煤5： 1B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A配煤6： 1B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9B配煤7： 1B

12、-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9A配煤8： 1B-2B-4B-5B-6B-7B-8B-9B10A皮帶配煤源配煤1： 10A-11A-2A-4A-5A-6A-7A-8A-9A配煤2： 10A-11A-2A -4A-5A-6A-7A-8A-9B配煤3： 10A-11A-2A 4B-5B-6B-7B-8B-9A配煤4： 10A-11A-2A 4B-5B-6B-7B-8B-9B10B皮帶配煤源配煤1： 10B-11B-2B-4A-5A-6A-7A-8A-9A配煤2： 10B-11B-2B -4A-5A-6A-7A-8A-9B配煤3： 10B-11B-2B 4B-5B-6B-7B-8B-9A配煤

13、4： 10B-11B-2B 4B-5B-6B-7B-8B-9B10B皮帶配煤源配煤1： 3C-4A-5A-6A-7A-8A-9A配煤2： 3C-4A-5A-6A-7A-8A-9B配煤3： 3C-4B-5B-6B-7B-8B-9A配煤4： 3C-4B-5B-6B-7B-8B-9B卸煤流程卸煤1： 1A-2A-3C卸煤2： 1A-2B-3C卸煤3： 1B-2A-3C卸煤4： 1B-2B-3C卸煤5： 10A-11A-2A-3C卸煤6： 10B-11B-2B-3C一但配煤流程選中，即確定了粗煤機(jī)和細(xì)煤機(jī)A/B的選擇，至于是采用篩面還是旁路，操作員只需在配煤流程畫面中做選擇即可。選擇了配煤還是卸煤即選

14、中了雙向皮帶的正反轉(zhuǎn)方式。當(dāng)選擇某個(gè)流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程預(yù)啟動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，粗/細(xì)碎煤機(jī)的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動(dòng)條件，各項(xiàng)條件符合要求，三通、粗/細(xì)碎煤機(jī)調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動(dòng)的信息，即預(yù)啟成功。用鼠標(biāo)或鍵盤點(diǎn)擊流程啟動(dòng)按鈕，所選工藝流程按逆煤流啟動(dòng)原則及相應(yīng)時(shí)序關(guān)系逐臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備。2.2流程停止某一個(gè)工藝流程運(yùn)行中，可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊流程停止停止所選擇的流程。2.3設(shè)備工作狀態(tài)的選擇在監(jiān)示器上可動(dòng)態(tài)顯示配煤、卸煤過程的工礦，包括實(shí)時(shí)顯示電流、設(shè)備保護(hù)開關(guān)的狀態(tài)、設(shè)備聯(lián)鎖的投入狀態(tài)、設(shè)備的檢查狀態(tài)等。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制設(shè)備的啟停、設(shè)備聯(lián)鎖的投入或切除、設(shè)備檢修狀態(tài)的設(shè)置和切

15、除等。設(shè)備聯(lián)鎖、檢修狀態(tài)的投、切、切除設(shè)操作權(quán)限，并自動(dòng)記錄。設(shè)置為檢修狀態(tài)的設(shè)備，禁止對(duì)該設(shè)備操作，監(jiān)示器顯示設(shè)備處于檢修狀態(tài)。2.4設(shè)備保護(hù)的投入和切除設(shè)備的保護(hù)，如：皮帶打滑、跑偏、撕裂、拉繩動(dòng)作、料流動(dòng)作保護(hù)停機(jī)等，可由運(yùn)行操作人員設(shè)置投入或切除。正常工作時(shí)設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時(shí)，可取消相應(yīng)保護(hù)。此項(xiàng)功能設(shè)操作權(quán)限。2.5故障報(bào)警系統(tǒng)產(chǎn)生故障源時(shí)，立即把故障設(shè)備名稱、時(shí)間等信息在屏幕上顯示出來。2.6緊急停機(jī)在上位監(jiān)控機(jī)畫面上，能用定義好急停畫面實(shí)現(xiàn)急停。當(dāng)系統(tǒng)遇有緊急情況需緊急停機(jī)時(shí)，立即操作在臺(tái)上設(shè)置的急停按鈕，能更快的急停系統(tǒng)。每次停機(jī)、起機(jī)都記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)

16、，如：各設(shè)備的電流等，以便區(qū)分是否是重載起停。2.7運(yùn)行設(shè)備模擬圖顯示上位監(jiān)控機(jī)對(duì)在線運(yùn)行設(shè)備以動(dòng)態(tài)模擬圖方式全部顯示。2.8 自動(dòng)配煤控制方案自動(dòng)配煤的總體原則:低煤位優(yōu)先配煤中煤位順序配煤余煤自動(dòng)分配高煤位自動(dòng)越過檢修倉(cāng)不配煤一、啟動(dòng)操作步驟1、流程設(shè)定：程控方式流程選擇2、手/自動(dòng)配煤設(shè)定：配煤方式手動(dòng)配煤/自動(dòng)配煤3、尾倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定尾倉(cāng)設(shè)定4、檢修倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定檢修5（三通、振打、煤倉(cāng)免配等）5、首先點(diǎn)擊【系統(tǒng)清零】、【配煤清零】，然后流程預(yù)啟，程控啟動(dòng)流程，開始上煤，自動(dòng)配煤。如在啟動(dòng)流程或自動(dòng)配煤過程中由于設(shè)備故障導(dǎo)致配煤中斷，則重新啟動(dòng)流程和投入自動(dòng)配煤之前必須先進(jìn)行系統(tǒng)清

17、零和配煤清零。二、具體設(shè)備控制操作功能：1、手動(dòng)啟停流程、配煤控制（1）、當(dāng)配煤系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，且自動(dòng)啟停流程按鈕處于未選中狀態(tài)且自動(dòng)配煤按鈕處于選中狀態(tài)，有非檢修（或免配）的煤倉(cāng)煤倉(cāng)出現(xiàn)低煤位（6米時(shí)）時(shí)，在主畫面上提示“有煤倉(cāng)料位低需要啟動(dòng)配煤”，由操作人員手動(dòng)選定并啟動(dòng)流程后，程控自動(dòng)優(yōu)先對(duì)低于6.0米的非檢修煤倉(cāng)優(yōu)先配煤。若無低于6.0米的非檢修煤倉(cāng)，執(zhí)行順序配煤。（2）、定義：高煤位信號(hào)（高煤位暫定模擬量為8.5米或開關(guān)量報(bào)警到位）。（3）、順序配煤：在尾倉(cāng)、檢修倉(cāng)設(shè)定（尾倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定尾倉(cāng)設(shè)定選擇，檢修倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定檢修5畫面上選擇）完畢后，開始順序配煤，先從左則犁煤器進(jìn)煤，

18、左側(cè)料位高開關(guān)到位，改從右側(cè)犁煤器進(jìn)煤，直到本倉(cāng)料位高跳到下一煤倉(cāng)進(jìn)煤，當(dāng)所有非檢修煤倉(cāng)均達(dá)到高中煤位8.2m后，程序自動(dòng)進(jìn)行余煤分配，直到停止流程，結(jié)束此次配煤過程。（4）、跳補(bǔ)配煤功能：在順序配煤過程中，如果非檢修煤倉(cāng)出現(xiàn)低低煤位時(shí)，中斷當(dāng)前煤倉(cāng)的配煤工作，轉(zhuǎn)向給低低煤位倉(cāng)配煤，低低煤位6.0米消失后繼續(xù)配煤1分鐘，再轉(zhuǎn)向其它低低煤倉(cāng)配煤如此循環(huán)，直到所有煤倉(cāng)低低煤位（6.0米）均消失，程序自動(dòng)轉(zhuǎn)向順序配煤。（5）所有煤倉(cāng)煤位都高于6.0米，程序按順序配煤即從尾倉(cāng)鄰近的煤倉(cāng)開始配煤，在給該煤倉(cāng)配煤過程中若其他煤倉(cāng)煤位均在6.0米以上，則一直給該煤倉(cāng)配煤直到達(dá)到高煤位8.2米，再轉(zhuǎn)向下一煤倉(cāng)

19、配煤。在給下一煤倉(cāng)配煤過程中若前個(gè)煤倉(cāng)的煤位下降低于6.0米時(shí)，程序轉(zhuǎn)向前煤倉(cāng)配煤并配煤至8.2米，再轉(zhuǎn)向下一煤倉(cāng)配煤。如此循環(huán)直到自動(dòng)配煤結(jié)束。（6）、余煤分配模式：所有煤倉(cāng)均達(dá)到中煤位（8.2m）后，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”上煤控制自動(dòng)停止（按延時(shí)順停過程，延時(shí)保證所有皮帶走空），犁煤器此時(shí)執(zhí)行中煤位順序配煤，右側(cè)犁煤器動(dòng)作，每個(gè)煤倉(cāng)進(jìn)煤定時(shí)30秒，直至全線停車（注：中煤位暫定模擬量為8.2米或開關(guān)量報(bào)警到位，定值可做調(diào)整，基本上保證能均分到能加煤的煤倉(cāng)）。（7）、順停輸煤流程：當(dāng)所有非檢修煤倉(cāng)模擬量料位均達(dá)到中煤位8.2米后，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”方式（8）故障模式：當(dāng)#1倉(cāng)的

20、犁煤器無法抬犁時(shí)，且出現(xiàn)高煤位，執(zhí)行急停；當(dāng)其它出現(xiàn)犁煤器無法抬犁時(shí)，自動(dòng)選定該倉(cāng)作為尾倉(cāng)，及時(shí)報(bào)警提醒運(yùn)行人員注意，此時(shí)建議由操作人員切回手動(dòng)模式配煤，并通知相關(guān)人員處理故障。三、注意事項(xiàng)1、在正常配煤過程中，所有煤倉(cāng)煤位都達(dá)到8.2米后，煤位高報(bào)警(8.2米)提醒運(yùn)行人員要進(jìn)行余煤分配，直至停止流程。煤位低報(bào)警（6.0米）提醒運(yùn)行人員需上煤了，運(yùn)行人員可根據(jù)實(shí)際機(jī)組運(yùn)行情況確定上煤時(shí)間。2、配煤模式的切換由“手/自動(dòng)配煤按鈕”所處的狀態(tài)決定，處于自動(dòng)配煤模式按鈕上顯示程控，處于手動(dòng)配煤狀態(tài)時(shí)顯示點(diǎn)操。3、自動(dòng)起停流程的使能予否，由“允許自動(dòng)啟停流程按鈕” 所處的狀態(tài)決定，處于選中狀態(tài)時(shí)為允

21、許自動(dòng)啟動(dòng)流程模式，處于未選中狀態(tài)時(shí)為手動(dòng)起停流程模式。4、在自動(dòng)配煤狀態(tài)下，凡是檢修煤倉(cāng)均由操作人員在尾倉(cāng)選擇畫面上進(jìn)行選擇設(shè)定，以確保程序不對(duì)所選擇的倉(cāng)進(jìn)行處理。5、在自動(dòng)配煤狀態(tài)下，如果出現(xiàn)料位檢測(cè)故障、犁煤器故障、犁煤器落到位信號(hào)反饋不穩(wěn)定等因素有可能使自動(dòng)配煤程序進(jìn)入非正常狀態(tài)，此時(shí)操作人員可按下“系統(tǒng)清零”按鈕對(duì)控制過程進(jìn)行復(fù)位，使自動(dòng)配煤程序重新開始運(yùn)行，恢復(fù)正常的控制過程。3.程控系統(tǒng)的其它功能兩臺(tái)上位監(jiān)控機(jī)互為熱備用，正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)用于監(jiān)控、另一臺(tái)用于監(jiān)視，請(qǐng)不要兩臺(tái)同時(shí)用于監(jiān)控、以免互相干擾。3. 1 顯示和報(bào)警功能：報(bào)警管理系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行“實(shí)時(shí)報(bào)警”監(jiān)控，也可以進(jìn)行“

22、歷史報(bào)警”查詢；還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備“報(bào)警統(tǒng)計(jì)”。幫助運(yùn)行及檢修人員掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。32 顯示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況：（1） 模擬圖顯示：顯示整個(gè)系統(tǒng)和部分系統(tǒng)的運(yùn)行情況。（2） 曲線顯示：顯示電流等的變化情況。33 實(shí)時(shí)報(bào)警功能：對(duì)設(shè)備故障情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤記錄，超過規(guī)定記錄報(bào)警最大信息量的“報(bào)警信息”自動(dòng)清除。實(shí)時(shí)顯示出報(bào)警信息，“設(shè)備的啟停情況”，“設(shè)備故障及恢復(fù)情況”。34 查詢：(1) 歷史報(bào)警(事件)查詢功能可以查閱設(shè)備過去一段時(shí)間故障報(bào)警信息及事件信息、運(yùn)行值班人員操作信息等。（2）歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和查詢上位監(jiān)控機(jī)、自動(dòng)記錄輸煤系統(tǒng)的故障信息、電機(jī)電流值、原煤倉(cāng)煤位，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、故障時(shí)

23、間進(jìn)行記錄。相關(guān)人員可通過鼠標(biāo)和鍵盤查看上述原始數(shù)據(jù)并分析。五.畫面操作說明：系統(tǒng)啟動(dòng)后，進(jìn)入系統(tǒng)封面，點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)入程控”即默認(rèn)進(jìn)入輸煤控制流程。以下說明各畫面的切換及操作：l 系統(tǒng)主頁l 配煤主畫面具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊圖中設(shè)備，彈出操作畫面來對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行操作，現(xiàn)對(duì)各設(shè)備的操作進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：普通皮帶：點(diǎn)擊皮帶名稱，即可調(diào)出操作端畫面，如1甲皮帶，點(diǎn)擊圖中C_1A彈出畫面，此時(shí)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。包括：五中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報(bào)警則發(fā)出急停該皮帶命令在連鎖/解鎖方式下的手動(dòng)啟動(dòng)/停止操作報(bào)警確認(rèn)檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，啟動(dòng)/停止按鈕不可見手動(dòng)預(yù)警顯示各種DI信號(hào)雙向皮帶包括：五

24、中保護(hù)是否有效，如選擇有效，一但發(fā)生報(bào)警則發(fā)出急停該皮帶命令在連鎖/解鎖方式下的手動(dòng)正向/反向啟動(dòng)/停止操作在配煤方式下，正向啟動(dòng)可視，在卸煤方式反向啟動(dòng)可視報(bào)警確認(rèn)檢修設(shè)定，在檢修狀態(tài)，啟動(dòng)/停止按鈕不可見手動(dòng)預(yù)警顯示各種DI信號(hào)葉輪給煤機(jī)點(diǎn)擊畫面中圖例，即可彈出操作畫面此操作窗口可以對(duì)葉輪給煤機(jī)的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，包括設(shè)備起停、檢修、急停、解鎖、設(shè)備轉(zhuǎn)速以及葉輪給煤機(jī)的行走方向的設(shè)置，點(diǎn)擊確定按鈕，發(fā)出命令從而實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪給煤機(jī)的操作。說明：當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時(shí)，設(shè)備處于禁止操作狀態(tài)，不允許啟停；當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時(shí)，即使設(shè)備可以單獨(dú)起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系； 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不允

25、許進(jìn)行解鎖操作；當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時(shí)，設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行，而處于急停狀態(tài)，需要復(fù)歸才能進(jìn)行起停等操作。包括設(shè)備起停、檢修、聯(lián)動(dòng)參數(shù)設(shè)置。以上已說明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動(dòng)方式時(shí)，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。以下設(shè)備操作端畫面類似，故不再重復(fù)，僅將圖例進(jìn)行說明。斗輪機(jī)除塵器/除鐵器盤式除鐵器電動(dòng)三通（圓點(diǎn)）振打器粗/細(xì)碎煤機(jī) 擺動(dòng)篩/雙軸篩除雜物裝置犁式給料器 此裝置在煤倉(cāng)上方，點(diǎn)擊文字即可彈出操作畫面l具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊畫面中電氣開關(guān)，彈出操作窗口，電氣開關(guān)有“合閘”、“遠(yuǎn)控”、“故障”、“電流越限”等狀態(tài)顯示，而操作則有“合閘”、“跳閘”、“檢修”，當(dāng)設(shè)置操作參數(shù)后，

26、點(diǎn)擊“確定”按鈕即可對(duì)PLC發(fā)出命令，從而達(dá)到對(duì)設(shè)備的操作；如取消設(shè)置則點(diǎn)擊“取消”按鈕，操作被取消畫面自動(dòng)關(guān)閉；點(diǎn)擊畫面標(biāo)題可以關(guān)閉操作窗口。畫面中可以顯示的參數(shù)有6KV電壓、低壓變壓器電流以及各個(gè)饋線開關(guān)電流，當(dāng)設(shè)備電流超出限定電流時(shí)，電流將會(huì)顯示為紅色。l 配煤流程設(shè)定： 輸煤電氣圖：l卸煤流程設(shè)定：（此按鈕彈出設(shè)置程控/聯(lián)鎖方式畫面，當(dāng)最頂端矩形框顯示程控自動(dòng)時(shí)，可以點(diǎn)擊流程選擇，出現(xiàn)程控流程的選擇畫面，當(dāng)選擇流程后，選定流程顯示黃色，即可預(yù)啟流程，當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，流程啟動(dòng)按鈕才可以點(diǎn)擊；而流程停止按鈕可以在啟動(dòng)流程以后進(jìn)行操作；當(dāng)取消選擇流程，流程控制字即被清除。l 控制模式設(shè)定：在配煤流程和卸煤流程畫面中，可選擇控制方式及多種控制按鈕l 報(bào)警上下限設(shè)定值。l實(shí)時(shí)/歷史曲線：顯示不同時(shí)段的電流等參數(shù)的曲線顯示（在此畫面中點(diǎn)擊趨勢(shì)圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢(shì)圖）l 實(shí)時(shí)報(bào)警：實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)報(bào)警，自動(dòng)滾動(dòng)到新的報(bào)警，使用戶方便的查看當(dāng)前設(shè)備故障報(bào)警情況