管道吹掃與清洗作業(yè)指導(dǎo)書

1、標(biāo)準(zhǔn)名稱：編號(hào)：編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：生效日期：受控狀態(tài)：管道吹掃與清洗作業(yè)指導(dǎo)書LUXI/ZB-JSC-ZDS681 目的為確保管道系統(tǒng)吹掃與清洗的順利進(jìn)行，加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)過程的質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量 和安全，特制定本指導(dǎo)書。2 適用范圍本工藝文件適用于設(shè)計(jì)壓力不大于 42MPa設(shè)計(jì)溫度不超過材料允許使用溫度的工業(yè)金屬管道、火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的動(dòng)力管道、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)的管道、 公用管道工程中的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)的吹掃與清洗。3 職責(zé)3.1各公司技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)驗(yàn)過程的控制及服務(wù)。3.2各公司質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)過程質(zhì)量的控制點(diǎn)檢驗(yàn)。3.3各公司設(shè)備科負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的完好率。3.4各公司實(shí)驗(yàn)操作

2、人員負(fù)責(zé)按本指導(dǎo)書進(jìn)行操作。4 定義5 作業(yè)要求5.1 管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分系統(tǒng)、分介質(zhì)、分階段進(jìn)行吹掃與清洗。5.2 吹洗的原則，應(yīng)先主管后支管，再疏排管依次進(jìn)行，保證全部參與吹洗的管道吹洗 干凈。吹出的臟物不得進(jìn)入已吹掃與清洗合格的管道。5.3 吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、 止回閥等管道組成件暫時(shí)拆除，并以模擬體或臨時(shí)短接代替，待管道吹洗合格后重新復(fù) 位。對(duì)以焊接形式連接的上述閥門、儀表等部件，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加 保護(hù)套等保護(hù)措施后再進(jìn)行吹掃及清洗。拆下的管件應(yīng)妥善保管，待吹洗后復(fù)位。5.4 不允許吹洗的設(shè)備管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離

3、，沖洗時(shí)管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備 吹出的臟物也不得進(jìn)入管道。5.5 管道吹掃與清洗前應(yīng)仔細(xì)檢查管道支吊架的牢固程度，對(duì)有異議的部位應(yīng)進(jìn)行加 固。5.6 為管道吹掃與清洗安裝的臨時(shí)供水、供氣管道及排放管道，應(yīng)預(yù)先吹掃與清洗干凈 后再使用。5.7 管道吹掃與清洗合格后，除規(guī)定的檢查與和恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行其他影響管內(nèi) 清潔的作業(yè)。5.8 管道吹掃與清洗合格后，施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位共同進(jìn)行檢查確認(rèn)， 并填寫“管道系統(tǒng)吹掃與清洗檢查記錄”及“管道隱蔽工程記錄”。5.9 管道吹掃與清洗方法，應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及 管道內(nèi)表面臟污程度確定，工業(yè)管道并應(yīng)符合下

4、列規(guī)定。5.9.1公稱尺寸大于或等于600mm勺液體或氣體管道，宜采用人工清理。5.9.2公稱尺寸小于600mm勺液體管道，宜采用水沖洗。5.9.3公稱尺寸小于600mm勺氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。5.9.4蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。5.9.5對(duì)有特殊要求勺管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)勺吹掃與清洗方法。5.9.6需要時(shí)可采取高壓水沖洗、空氣爆破吹掃或其他吹掃方法。5.10水沖洗勺一般要求5.10.1得超過管道沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金管道時(shí)，水中氯離子含量不25 X 10-6 (25ppm。5.10.2管道水沖洗勺流速不應(yīng)低于 1.5m/s ，沖洗壓

5、力不得超過管道勺設(shè)計(jì)壓力。5.10.3沖洗排放管勺截面積不小于被沖洗管截面勺 60%，排水時(shí)不得形成負(fù)壓。5.10.4水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，排出口勺水色和透明度與入口處水色和透明度目測(cè)一致為合格。5.10.5 對(duì)有嚴(yán)重銹蝕和污染勺管道，當(dāng)使用一般清洗方法未能達(dá)到要求時(shí)，可采用將管道分段進(jìn)行高壓水沖洗。5.10.6 管道沖洗合格后，及時(shí)將管內(nèi)積水排凈，并及時(shí)吹干。5.11 空氣吹掃勺一般要求5.11.1 空氣吹掃宜利用工廠生產(chǎn)裝置勺大型空壓機(jī)或大型儲(chǔ)氣罐進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃壓力不得大于系統(tǒng)容器或管道勺設(shè)計(jì)壓力，吹掃流速不宜小于 20m/s.5.11.2 吹掃忌油管道時(shí)，應(yīng)使用無(wú)油壓縮

6、空氣或其他不含油勺氣體進(jìn)行吹掃。5.11.3 空氣吹掃時(shí)，在排氣口設(shè)置貼有白布或涂有白漆勺木質(zhì)靶板進(jìn)行檢查，吹掃 5分鐘后靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分或其他雜物即為吹掃合格。5.11.4 當(dāng)吹掃系統(tǒng)容積大、管線長(zhǎng)、口徑大，并不宜使用水沖洗時(shí)，可采用空氣爆破法進(jìn)行吹掃。爆破吹掃時(shí)，向系統(tǒng)充注的壓力不得超過0.5 MPa,并應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。5.12.1 蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的絕熱工程已完成。5.12.2 為蒸汽吹掃安裝的臨時(shí)管道，應(yīng)按正式蒸汽管道安裝技術(shù)要求進(jìn)行施工，安裝30m/s。質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。臨時(shí)管道吹掃干凈后，再用于正式蒸汽管道吹掃。5.12.3 蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽

7、進(jìn)行吹掃。流速不應(yīng)小于5.12.4 蒸汽吹掃前，應(yīng)先進(jìn)行暖管，并及時(shí)疏水。暖管時(shí)應(yīng)檢查管道的熱位移，當(dāng)有 異常時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。5.12.5 蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序進(jìn)行。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根和 輪流吹掃的方法。5.12.6 排放管應(yīng)固定在室外，管口應(yīng)朝上傾斜。排放管直徑不應(yīng)小于被吹掃管的直徑。長(zhǎng)度應(yīng)盡量短。5.12.7 通往汽輪機(jī)的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的蒸汽管道，經(jīng)蒸 汽吹掃后，應(yīng)對(duì)吹掃靶板進(jìn)行檢驗(yàn)。最終驗(yàn)收的靶板應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并妥善保管。5.13 燃?xì)夤艿?.13.1 管道安裝完后，在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行吹除，吹除與試驗(yàn)介質(zhì)宜采用壓縮空氣。5.13.2 管道吹除應(yīng)

8、滿足下列要求：5.13.2.1吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固；5.14.4 管網(wǎng)的水力清洗應(yīng)符合下列要求：5.13.2.25.13.2.3調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時(shí)進(jìn)行吹掃；5.13.2.4吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，確認(rèn)吹凈為止，同時(shí)做好記錄；5.14 熱力管道5.14.1 供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后，用蒸汽或水進(jìn)行。5.14.2 供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應(yīng)按施工圖紙規(guī)定。清洗前，應(yīng)制定清洗實(shí)施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.14.3 清洗前，管網(wǎng)管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：5.14.3.1應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔

9、板、慮網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下；5.14.3.2把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開。5.14.3.3支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)予以加固。每次吹掃管道的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來(lái)確定，不宜超過3Km；5.14.4.15.14.4.2不應(yīng)低于1ms；5.14.4.3對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí)，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達(dá)到或接近管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行清洗。循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；5.14.5 輸送蒸汽的管道宜用蒸汽進(jìn)行吹洗。蒸汽吹洗應(yīng)符合下列要求：5

10、.14.5.1吹洗前，應(yīng)緩慢升溫暖管，恒溫1h后進(jìn)行吹洗;5.14.5.2 吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按計(jì)算確定。一般情況下，吹洗壓力應(yīng)不大于管道工作壓力的 75%；5.14.5.3吹洗次數(shù)一般為23次，每次的間隔時(shí)間為24h;5.14.5.4 蒸汽吹洗的檢查方法：將刨光的潔凈水板置于排汽口前方，板上無(wú)鐵銹、臟物即為合格。5.14.6管道的排污管、放風(fēng)管在清洗結(jié)束前，應(yīng)打開閥門用水清洗。5.14.7管網(wǎng)清洗合格后， 對(duì)可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清除。5.14.8清洗合格的管網(wǎng)應(yīng)按技術(shù)要求恢復(fù)拆下來(lái)的設(shè)施及部件，不得進(jìn)行其它影響管道內(nèi)部清潔的工作。5.14.9 供熱管網(wǎng)清洗合格

11、后，應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄。5.14.10 地下燃?xì)夤艿涝谑┕ぐ惭b完畢后，必須進(jìn)行吹掃試壓置換后才能投產(chǎn)。5.15 通往汽輪機(jī)的主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)管道5.15.1主蒸汽再熱蒸汽必須進(jìn)行蒸汽吹掃。5.15.2主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)的吹奧要求應(yīng)符合本指導(dǎo)書第 3 條“管道吹掃與清洗般要求”和第 6 條“蒸汽吹掃的一半要求”的有關(guān)規(guī)定。清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。清洗前應(yīng)充水浸泡管道；水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速5.15.3主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)的蒸汽吹掃應(yīng)結(jié)合鍋爐過熱器、再熱器的吹掃進(jìn)行。應(yīng)制定技術(shù)、安全和組織措施，并經(jīng)批準(zhǔn)。5.15.4 蒸汽

12、吹掃應(yīng)符合下列要求：5.15.4.1 吹掃前應(yīng)進(jìn)行暖管5.15.4.2 所用臨時(shí)管的截面積應(yīng)大于或等于被吹洗管的截面積，臨時(shí)管應(yīng)盡量短捷以 減少阻力。5.15.4.3 吹掃時(shí)控制門應(yīng)全開（直流鍋爐純直流吹掃時(shí)除外）；用降壓法吹掃時(shí)，控 制門的開啟時(shí)間應(yīng)小于1mi n。5.15.4.4 被吹掃系統(tǒng)各處的吹管系統(tǒng)數(shù)應(yīng)大于1;吹管系數(shù)=吹管蒸汽流量2X吹管時(shí)蒸汽比容/額定負(fù)荷流量2X額定負(fù)荷時(shí)蒸汽比容 吹掃時(shí)的控制參數(shù)可通過預(yù)先計(jì)算或吹掃時(shí)實(shí)際測(cè)量決定。5.15.4.5 吹掃壓力的選定，應(yīng)保證吹掃時(shí)蒸汽對(duì)管壁的沖刷力大于額定工況下蒸汽對(duì)管壁的沖刷力。吹掃時(shí)應(yīng)達(dá)到的壓力數(shù)值:鍋爐參數(shù)MPa/C過熱器出

13、口壓力 MPa鍋爐參數(shù)MPa/C過熱器出口壓力 MPa3.82/450116.67/5454.259.8/5402.425/5506.2513.7/5403.45.15.4.6汽包鍋爐吹掃時(shí)的壓力下降值應(yīng)控制在飽和溫度下降值不大于42C的范圍內(nèi)。5.15.4.7 吹掃次數(shù)宜分兩次進(jìn)行，吹掃過程中至少應(yīng)有一次停爐冷卻，相鄰兩次吹掃 宜停留12小時(shí)以上的間隔時(shí)間。5.15.5 蒸汽吹掃檢查5.15.5.1 靶板可用鋁板支撐，寬度約為管內(nèi)徑的8%長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑。5.15.5.2 靶板檢驗(yàn)：連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕不大于0.8mm 0.5mm0.8mn的斑痕不多于8點(diǎn)，0.2mm0.5m

14、r的斑痕均勻分布。5.15.6 蒸汽吹掃后的封閉5.15.6.1 吹掃后拆除臨時(shí)管道時(shí)，對(duì)管道開口進(jìn)行檢查并清理，對(duì)可能留存臟物、雜 物的地方，進(jìn)行人工清理，經(jīng)檢查驗(yàn)證后方可封閉。5.15.6.2 管道系統(tǒng)封閉后，不得在管道上再進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作。5.16 管道封閉5.16.1 試壓吹除合格，經(jīng)甲方代表認(rèn)可在管線試驗(yàn)報(bào)告上簽字后，應(yīng)拆除臨時(shí)盲板、5.16.2管子及臨時(shí)支架等，按流程復(fù)位，并將儀表部件以及疏水器，阻火器全部正確安裝上。波紋膨脹節(jié)應(yīng)按規(guī)定拆去固定螺栓，使其處于工作狀態(tài)。5.16.3彈簧支吊架應(yīng)拆去固定塊后調(diào)至工作狀態(tài)5.17安全注意事項(xiàng)5.17.2 試壓過程中如遇泄漏，

15、不得帶壓修理。5.17.3 采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃出警戒區(qū)，保壓期間試壓系統(tǒng)附近應(yīng)無(wú)人，盲板處 嚴(yán)禁站人。5.17.4 蒸汽吹掃時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格安全措施，防止?fàn)C傷。5.17.5 試壓中各崗位人員應(yīng)加強(qiáng)巡視及時(shí)聯(lián)系，互通情況，并不得任意離崗。5.17.6 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案6.1 現(xiàn)場(chǎng)觸電6.1.1 要認(rèn)真觀察傷員全身情況，防止傷情惡化。發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即在現(xiàn) 場(chǎng)就地?fù)尵龋眯姆螐?fù)蘇法支持呼吸和血液循環(huán)，對(duì)腦、心等重要臟器供氧。急救的成 功條件是動(dòng)作快、操作正確，任何拖延和操作錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致傷員傷情加重或死亡。6.1.2 脫離電源 就是要把觸電者接觸的那一部分帶電設(shè)備

16、的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè) 備斷開；或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。在脫離電源時(shí)，救護(hù)人員既要救人，也要注 意保護(hù)自己。觸電者未脫離電源前，救護(hù)人員不準(zhǔn)直接用手觸傷員，因?yàn)橛杏|電的危險(xiǎn)； 如觸電者處于高處，解脫電源后會(huì)自高處墜落。6.1.3 觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)或刀 閘、拔除電源插頭等，或使用絕緣工具，如干燥的木棒、木板、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體 和觸電者的裸露身軀；也可戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救 護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。6.1

17、.4 為使觸電者與導(dǎo)電體解脫，最好用一只手進(jìn)行。如果電流通過觸電者入地，并且 觸電者緊經(jīng)握電線，可設(shè)法用干木板塞到其身下，與地隔離，也可用干木把斧子或有絕 緣柄的鉗子等將電線剪斷。剪斷電線要分相，一根一根地剪斷，并盡可能站在絕緣物體 或干木板上進(jìn)行。6.2 高空墜落6.2.1 發(fā)生高空墜落后，首先要立即快速檢查傷情，是否有頭部損傷意識(shí)喪失？是否有 呼吸、心跳停止？是否有四肢骨折、脊柱骨折及出血等等。然后本著先救命后救傷的原 則，根據(jù)具體傷情給予相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)急救。6.2.2 首先去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。6.2.3 立即處理危及生命的問題，針對(duì)呼吸心跳驟停及致命的外出血，給予心肺復(fù)蘇及 恰

18、當(dāng)?shù)闹寡椒ň戎巍?.2.4 創(chuàng)傷局部妥善包扎， 但對(duì)疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞， 導(dǎo)致顱內(nèi)感染。6.2.5 頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、 口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無(wú)法清除時(shí)， 可用 12 號(hào)粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。6.2.6 復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。6.2.7 周圍血管傷，壓迫傷部以上動(dòng)脈干。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以 不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜。當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí)可慎用止血帶，原則上盡量縮短使 用時(shí)間，一般以不超過 1 小時(shí)為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時(shí)間。6.2.8 有條件時(shí)迅速給予靜脈補(bǔ)液，補(bǔ)充血容量。6.2.9 快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而 應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。7 應(yīng)急物資及防護(hù)用品配置要求7.1 測(cè)氧儀7.2 勞保防護(hù)用品8 相關(guān)記錄8.1本施工