粘鋼板及碳布施工方案

1、粘鋼板及粘貼碳纖維布施工方案1、根據(jù)施工圖現(xiàn)場放線安位。按實際情況,放寬工作位。作位一般周邊2、寬0.5m,但也按實際情況而定。墻體、樓板拆除時,在所需拆除的部位用墨線或直尺劃出所拆除的位置。4-6 磅），墜下物的體 積不得用 機在線上錘深0.02m,然后用錘從上往下拆（錘重大于 0.01m3。3、在拆除前，地面要鋪墊彩滌布，彩滌布面鋪上膠合板，防止拆除物墜落時，損壞地面。4、建筑垃圾的運輸，應(yīng)從建筑外墻用膠合板組成流槽，流槽要密封，并從各層所需面層鋪設(shè)膠合留一個落料口（所裝位置雙方商定） ，建筑垃圾的運輸必須在地板的板作路基，確保地磚安全穩(wěn)定。一）粘貼鋼板施工方案、施工程序： 1、施工程序表

2、 定位放線及復(fù)核 -砼表面處理 -粘貼-固定及加壓T固化一檢驗 2、操作方法 2 1 定位放線在需粘貼的平面位置上，用墨線或直尺畫出粘貼位置，將經(jīng)典漆或其它顏色作出標(biāo)記，并標(biāo)出長度、寬度，粘貼位置與設(shè)計位置，平面上的誤差不超過mmo22 砼表面處理在混凝土表面劃線，確定粘鋼板位置。在該范圍除去粉刷層，清除結(jié)構(gòu)表面剝落、疏松、蜂窩等、劣質(zhì)混凝土，零出混凝結(jié)構(gòu)層，混凝土表面凸出部分應(yīng)鑿掉，使其盡可能平整，必要 時可用修補材料如環(huán)氧砂漿等）將表面修復(fù)平整。被粘貼混凝土面打磨平整，除去表層浮漿、松散物及油污等雜質(zhì)，直至露出混凝新面。用丙酮或工業(yè)酒精清洗混凝土表面，要求無灰塵、無油污、并保持清潔、對于濕

3、度較大或齡期在 3 個月以內(nèi)的混凝土構(gòu)件，尚需進(jìn)行人工干燥處用紅外線燈加熱，根據(jù)現(xiàn)場條件也可采用其它加熱方法。2 3 粘貼鋼板按產(chǎn)品說明書，甲、乙雙方按比例配膠。粘貼：膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板燥。理。一般貼合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于表面，宜先用少量膠于結(jié)合 面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（ 1? 3伽），中間存邊緣薄，然后將鋼板貼 于預(yù)定位置。若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板粘貼 后，用手錘沿粘面輕輕敲擊鋼板， 如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下 鋼板，補膠，重新粘貼固定與加壓：鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等

4、固定，并適當(dāng)加壓，以固措施，其埋設(shè)孔使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨 洞與鋼板一道于涂膠前配鉆。固化：結(jié)構(gòu)膠粘劑都是在常溫（20C ）下固化，24小時即可拆除夾具或支 撐，3d即可受力使用，若氣溫低于15C，應(yīng)采取人工加溫，般用紅外線燈加熱。固化期中不得對鋼板有任何擾動。檢驗：加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程序，以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于 90%非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于 70%鋼板粘貼完畢后，應(yīng)及時對鋼板、角鋼進(jìn)行防火，防腐保護(hù)和表面噴砂糙化處理（可粘一層鋼絲網(wǎng)或噴砂豆石或粗砂）。2

5、. 4注意事項進(jìn)場原材料要進(jìn)行檢驗，檢驗合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。施工時，要嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁顛倒。一定按規(guī)定要求精配制結(jié)構(gòu)膠，保證施工質(zhì)量和安全。抹膠前要清理干凈，不得有灰塵。使用結(jié)構(gòu)膠時，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗后盡快到醫(yī)院進(jìn)行救治。施工現(xiàn)場保持良好通風(fēng)。（7）現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。材料使用后，應(yīng)將殘余物及包裝用品進(jìn)行妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。（二）粘貼碳纖維布施工 程序:1、施工程序表混凝土表面處理 + I涂抹底膠I-涂抹找平膠（混凝土表面修補整平） I -涂抹浸漬膠粘貼碳纖維涂抹浸漬膠I養(yǎng)護(hù)I表面防護(hù)2、操作方法 2. 1混凝土表面處理（

6、1）在混凝土表面劃線，確定粘貼碳纖維布位置。結(jié)構(gòu)，（2）在該范圍除去粉刷層，清除結(jié)構(gòu)表面剝落、疏松、劣質(zhì)混凝土，露出混凝混凝土表面凸出部分應(yīng)鑿掉，使其盡可能平整，必要時可用修補材料（如環(huán)氧砂漿等到）將表面修復(fù)平整。(3) 轉(zhuǎn)角粘貼處進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20 伽。( 4) 被粘貼混凝土面打磨平整，除去表層浮漿、松散物及油污等雜質(zhì)，直至露出混凝新面。( 5) 清洗混凝土表面，要求無灰塵、無油污、并保持清潔、燥。( 6) 對于濕度較大或齡期在 3 個月以內(nèi)的混凝土構(gòu)件， 尚需進(jìn)行人工干燥處理般用紅外線燈加熱，根據(jù)現(xiàn)場條件也可采用其它加熱方法。 2 涂刷底膠在混凝土表面劃線，

7、確定粘貼位置。在該范圍除去粉刷層，清除結(jié)構(gòu)表面剝落、疏松、蜂窩等、劣質(zhì)混凝土，零出混凝結(jié)構(gòu)層，混凝土表面凸出部分應(yīng)鑿掉，使其盡可能平整，必要 時可用修補材料( 如環(huán)氧砂漿等 ) 將表面修復(fù)平整。被粘貼混凝土面打磨平整，除去表層浮漿、松散物及油污等雜質(zhì)，直至露出混凝2新面。用丙酮或工業(yè)酒精清洗混凝土表面，要求無灰塵、無油污、并保持清潔、對于濕度較大或齡期在 3 個月以內(nèi)的混凝土構(gòu)件，尚需進(jìn)行人工干燥處用紅外線燈加熱，根據(jù)現(xiàn)場條件也可采用其它加熱方法。3 找平處理燥。理。一般拌5 分鐘，用膠量少時也可用人工攪拌，攪拌要充分均勻。1)配制找平樹脂膠，按比例將 A、 B 兩組分布均勻地攪拌，用電動攪拌

8、機攪凝土面達(dá)( 3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧形，半徑不少于20 伽。2) 底層樹脂膠手觸干燥后對混凝土表面凹陷部分用找平膠修補填平，應(yīng)使混到光滑、平整。( 4) 找平膠手觸干燥后進(jìn)行下一工序。2 4 粘貼碳纖維布根據(jù)設(shè)計圖紙和構(gòu)件實際尺寸編制各構(gòu)件纖維布裁剪尺寸及數(shù)量計劃表。 按計劃表裁剪纖維布， 為便于粘貼和保管，裁好的碳纖維布應(yīng)卷在小圓棍筒)中應(yīng)保持碳(圓棍或圓筒直徑應(yīng)大于 20 mm),并編號以備使用。在裁剪、剪布存放過程 纖維布表面無灰塵、雜物。2）配制浸漬液 根據(jù)需要粘貼的碳纖維布數(shù)量（面積）確定所需浸漬膠的數(shù)量。 按配合比例將 A、 B 兩組分別裝入容器中，用電動攪拌機充分

9、攪拌，攪拌時間不少于 5 分鐘。用膠量少時可用人工攪拌 ,必須攪拌充分均勻。每次攪拌的膠 當(dāng)次使用 , 超過時間不可使用。3）涂抹底層浸漬膠 將配制好的浸漬膠用橡皮刮刀或滾筒均勻地涂刷在構(gòu)件表面。L300 C:底層涂量為 500? 600g/ m2 根據(jù)施工時的溫度 , 涂膠量可適當(dāng)調(diào)整。粘碳纖維布 涂刷底層浸漬膠后立即將預(yù)先裁剪好的碳纖維布均勻地敷設(shè)在底層浸漬膠用專用的橡皮刮刀或橡膠圓沿纖維方向滾壓或刮平應(yīng)注意不要來回滾壓 , 應(yīng)沿一個方向滾壓刮平 , 排除氣泡和多余的膠液 , 使浸漬膠充分滲透碳纖維布 并與混凝土表面牢固粘接, 滾壓刮平時不得損傷碳纖維絲。多層粘貼時重復(fù)指觸干燥時即可進(jìn)行下

10、一層粘貼。述？步驟。待碳纖維布表面涂抹上層浸漬膠 待碳纖維布指觸干燥后 , 再在碳纖維布面上涂刷浸漬膠 , 上層浸漬膠 量般為:L300 C:面膠涂量為 200? 300g/ m若需粘貼多層碳纖維布時 , 重復(fù)上述步驟。2 5 養(yǎng)護(hù)、固化碳纖維布粘貼后需一定條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)達(dá)到需要的硬度。 當(dāng)環(huán)境溫度保持在20C以上時，一般需24小時固化，有一定硬度后5? 7天 后方可承受荷載。 若低于15C時，需48小時固化，有一定硬度后10? 15天后方可承受外力作 用。若環(huán)境溫度較低時，可采取人加溫，保持溫度在15C? 20C, 般使用紅外線燈加熱。碳纖維布粘貼后應(yīng)防止雨淋或受潮，并防止風(fēng)沙、污染物弄臟及

11、保護(hù)施工面不受硬物損作。26 表面防護(hù) 根據(jù)設(shè)計要求對最后一層碳纖維布表面進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)措施可為粉刷水泥砂漿 保護(hù)層，涂抹防護(hù)涂料等。3、施工安全及注意事項碳纖維復(fù)合材料為導(dǎo)電材料，使用時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源。使用中應(yīng)避免碳纖維布的彎折。碳纖維布配套樹脂膠的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。樹脂膠的配制和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)采取一定的勞動保護(hù)措施。工作場所應(yīng)配備必要的滅火器。(7)現(xiàn)場施工電器、照明用電必須安全、可靠。4、 質(zhì)量檢驗與驗收在開工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證。采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各序隱蔽工程檢驗與驗收。如施工質(zhì)量不能滿足要求時，應(yīng)立即采取 補救措施或返碳纖維片材實際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計量，位置偏差不應(yīng)大于2 cm。碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片