鉆孔灌注樁斷樁接樁方案

1、目錄一、編制依據(jù) 1二、施工準備 21、場地平整 22、測量放樣 2三、施工機具、勞動力、材料 3四、施工工藝流程 3五、施工作業(yè) 31、鑿除樁頭混凝土 32、樁頭處理 44、鋼筋的制作與綁扎 45、模板 46、混凝土澆注 47、混凝土的養(yǎng)護 58、樁基檢測 5六、質(zhì)量標準 51. 混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制 53. 模板工程的質(zhì)量控制 74. 測量質(zhì)量預控措施 8七、安全保證措施 9、編制依據(jù)1、新建大同到西安客運專線施工圖；2、客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南 (TZ213-2005)；3、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準 (TB10424-2003)；4、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準

2、(TB10415-2003)5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準 (鐵建設 2005160 號)；6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-2003)；7、鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程 (TB10303-2009)；8、鐵路混凝土工程施工技術指南 ( TZ210 2005)；二、施工準備1、場地平整 對施工現(xiàn)場棄土集中清理，平整場地，做好測量放樣及接樁的準備工作。2、測量放樣測量班按照圖紙設計參數(shù)放樣出樁位中心位置， 經(jīng)現(xiàn)場技術員 復核后，報監(jiān)理工程師進行檢驗；并書面交底作業(yè)班組，按照樁位中 心點拉十字線引出護樁，并對護樁加以保護。三、施工機具、勞動力、材料圖表1施工機具設備需用量一覽表序號機具

3、名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空氣壓縮機臺12電焊機BX1-500-1臺23風鎬個24鋼筋切斷機GQ-40臺15線墜個16 高壓水槍P個37C 50插入式振動棒個28棉紗Kg29圓頭短柄鐵鍬P 把510發(fā)電機組30KW4100D臺1圖表2勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1普工52鋼筋工53混凝土工54電、焊工25機械操作工36管理人員2四、施工工藝流程鑿除樁頭混凝土-基底混凝土處理-鋼筋的制作與綁扎-模板的 制作與支護T監(jiān)理驗收合格T灌注混凝土T混凝土的養(yǎng)護五、施工作業(yè)1、鑿除樁頭混凝土人工開挖土方至原樁基標高后，用風鎬鑿除樁頭混凝土，將樁頭 浮漿、松散層全部鑿除，直至暴露出密實的新鮮混凝土面，確?；炷?/p>

4、 土表面無夾碴，無松散混凝土，將孔內(nèi)混凝土塊清理徹底。2、樁頭處理將鋼筋表面附著混凝土清凈， 清掃混凝土面小塊混凝土及砂粒， 以高壓風槍吹干凈， 并用棉紗將表面積水和細小石粉清凈。 為保證樁 身質(zhì)量，使現(xiàn)澆混凝土與原混凝土更好的連接， 在砼施工前先抹一層 同標號砂漿。4、鋼筋的制作與綁扎原樁基澆筑砼鋼筋必須校直，表面清理干凈，為了保證樁頭質(zhì) 量，環(huán)繞鋼筋籠主筋增加箍筋，每 5cm 增加一道，逐步向上環(huán)繞至 施工樁頂高程處。5、模板伸入承臺部分的樁身模板采用 10 號砂漿砌筑 24cm 厚磚模，在鑿 完樁頭下 50cm 處開始用紅磚按不小于樁徑尺寸砌筑圓模，每砌筑 30cm高度回填一次，回填料為

5、砂礫石，使用沖擊夯夯實。6、混凝土澆注1）混凝土進行分層連續(xù)澆注，每層澆注厚度 50 厘米，2）混凝土澆注一次完成。采用插入式振動器振搗，澆筑上層時插入式振動器應伸人到下層一定深度（50100mm）水平振搗間距為振 搗半徑的1.5倍，振動棒離模板約10cm左右，振動棒不得直接振 搗模板和鋼筋。3）接樁用混凝土采用C40混凝土，混凝土攪拌站集中拌和，必須做到計量準確、攪拌均勻以保證砼的坍落度，坍落度要求為12-14cm。米用插入式振動器將混凝土振搗密實，4) 澆筑混凝土面標高應高于設計承臺底高程15cm保證樁頭伸入承臺 15cm。7、混凝土的養(yǎng)護1) 混 凝土澆筑完畢后， 為保證已澆筑好的混凝土

6、在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度， 并防止產(chǎn)生收縮， 應在 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋 并保濕養(yǎng)護。2) 接樁混凝土澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)； 混凝土的 養(yǎng)護用水應與拌制水相同， 每隔 2h 澆水一次。 并用土工布圍裹在樁 周圍，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護，并保持土工 布內(nèi)一直濕潤。8、樁基檢測混凝土施工完畢強度滿足要求時施工墊層砼， 進行樁基檢測， 緊接著 進行承臺鋼筋綁扎，立模，承臺混凝土施工。六、質(zhì)量標準1. 混凝土澆筑工程的質(zhì)量控制1) 質(zhì)量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑 的質(zhì)量；攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆 筑時應重點控制

7、澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。2) 預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材 料指標的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落 度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，自由傾落高度一般不 得超過2 m,應分層搗固，掌握每點的振搗時間。為防止鋼筋移 位，振搗時防止振搗棒撞擊鋼筋；在混凝土澆筑后 12 h 內(nèi)覆蓋澆 水養(yǎng)護。2. 鋼筋工程的質(zhì)量控制1) 質(zhì)量管理點的設置：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺 寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、彎鉤朝向、焊接質(zhì)量、鋼筋 位移、鋼筋保護層厚度及綁扎質(zhì)量。2) 預控措施：應檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告, 必須保證材料指 標的

8、穩(wěn)定；加強對施工人員的技術培訓, 使其熟悉施工規(guī)范要求 和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準, 嚴格按技術交底要求施工；嚴 格按照圖紙和配料單下料和施工, 彎鉤朝向應正確； 對使用工具 要檢測和調(diào)整, 并檢查焊接人員有無上崗證； 正式施焊前須按規(guī) 定進行焊接工藝試驗,同時檢查焊條。 應當使用 502焊條,對傾 斜過大的鋼筋端頭要校直, 根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和 通電時間；鋼筋焊接焊縫飽滿、無夾渣。同一截面鋼筋焊接接頭 數(shù)量不大于主筋根數(shù)的 50%。焊接時嚴禁燒傷主筋。3) 相關人員的質(zhì)量保證措施：技術人員出具復試報告和作業(yè)指導書,制定糾正和預防措施, 在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況。 材料人員 必須出具

9、出廠質(zhì)量證明,材料入場必須檢查有無腐蝕和變形, 并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量,監(jiān)督班組自檢、 互檢和交接檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理, 把住質(zhì)量關； 工班長監(jiān) 督施工, 合理安排人力, 協(xié)調(diào)各工種的配合； 操作人員應按作 業(yè)指導書精心施工,技術交底要求做好自檢。4) 成品保護措施： 設專人看護, 嚴禁踩踏和污染成品, 澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋。5）做好管理點的質(zhì)量記錄。3. 模板工程的質(zhì)量控制1）磚砌模板的質(zhì)量要求a）質(zhì)量管理點設置包括磚砌模板的穩(wěn)定性，平整度、垂直度、截面尺寸、標高、嚴格控制軸線位移。b）預控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；加強工序自檢

10、；c）相關人員質(zhì)量保證措施與鋼筋工程基本相同。d）做好管理點的質(zhì)量記錄。e）磚模砌筑質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎，必須嚴格控制。f）混凝土澆筑完畢后，磚模直接作為承臺墊層使用，磚的強度必須符合要求。圖表3主控項目序號檢杳項目允許偏差或允許值備注1磚強度磚強度必須滿足要求2砂漿強度等級10號砂漿3水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%4軸線位移不大于10mm5垂直度（每層）不大于5mm圖表4 般項目序號檢杳項目允許偏差或允許值備注1水平灰縫厚度8 12mm2基礎頂面15mm3表面平整度清水：3 mm混水：5mm4水平灰縫平面度清水：3mm混水：5mm5清水墻游丁走縫10mm2）工藝流程作業(yè)準備t磚澆水t砂

11、漿攪拌t砌磚模t驗收3）技術交底主要內(nèi)容：a）磚體淋水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，一般以水浸入磚10m20mn為宜，含水率為10%-15%常溫施工不得用干磚上墻；b）攪拌砂漿砂漿配合比采用重量比，計量精度為 i2%砂控制在 去以內(nèi)，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2分鐘；c）砌磚墻組砌方法：砌體一般采用全順砌筑。4. 測量質(zhì)量預控措施1）要素控制影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面。人員要持證上崗，使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具，測量 方法要科學、合理，操作規(guī)范，按程序進行管理，對各要素進行預控。2）準備控制做好測量前的各項準備，是測量質(zhì)量的基本保證。應認真審核

12、設計施 工圖和有關資料，按選定的測量方法進行內(nèi)業(yè)計算； 測量計算做到依 據(jù)正確，方法科學，計算有序，步步校核，結(jié)果可靠；外業(yè)觀測成果 是計算工作的依據(jù)， 計算成果要經(jīng)兩人獨立核算后方可實施； 測量前 應檢?，F(xiàn)場控制樁和水準點，保證位置、高程準確；測設前應檢校測 量儀器和用具。3） 過程控制 要確保測量工作在受控狀態(tài)下進行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、 互檢，實測時要做好原始記錄。對測量記錄的要求是原始真實，數(shù)字 正確，內(nèi)容完整， 字體工整。記錄人員應隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是否 正確。按企業(yè)過程控制程序 不合格品的控制程序和檢驗測 量和試驗設備控制程序等文件執(zhí)行。4） 檢驗控制 檢查驗收測量成果時

13、應先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場，驗收的精度應符合 規(guī)范標準要求。 必須獨立驗線。 檢查驗收部位應是關鍵環(huán)節(jié)與最薄弱 部位a）測量放樣樁位中點偏差小于 2mm中樁樁位應及時保護做明顯標識，b）護樁十字線允許偏差小于2mm防止護樁人為或機械損壞鋼。七、安全保證措施建立質(zhì)量管理組織機構， 成立質(zhì)量管理領導小組， 配備專職質(zhì)量 檢查工程師、專（兼）職質(zhì)量檢查員，實行專人負責制，負責工程質(zhì) 量的日常管理工作。1）、加強安全教育工作、嚴格持證上崗制度，混凝土工工必須持 證上崗；（2）、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋及上班時間喝酒；（3）、施工用電只能由專業(yè)電工按照相關規(guī)定進行作業(yè)。 用電設備 實行一機一閘一漏。漏電保護裝置必須與設備匹配，不得用一個開 關直接控制兩臺及以上的用電設備。電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋 地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設。固定式配電箱及開關箱的底面與 地面垂直距離不得小于1.3m