砌體技術(shù)材料

1、#+中國建筑第四工程局有限公司 項(xiàng)目管理表格技術(shù)交底卡表格編號CCFED PM 0803項(xiàng)目名稱際華新時(shí)代生活廣場設(shè)項(xiàng)目第頁 共9 頁分部分項(xiàng) 工程名稱砌體工程施工交底人交底對象陜西萊鑫砌體班組交底時(shí)間第一節(jié) 材料工藝1. ± 0.00 以上墻體商業(yè)部分：外墻填充墻、內(nèi)隔墻采用非承重空心磚， 型號為(長×寬×厚) 190×190×180，井道、 衛(wèi)生間隔墻采用 120 厚承重多孔磚砌筑，電梯井道無鋼筋混凝土部位以承重空心磚砌筑，空心磚空洞 用水泥灌實(shí)。2.± 0.00 以下墻體采用 KP1 多孔磚砌筑。3. 砌筑砂漿的墻體3.1 自拌

2、砂漿 拌制砂漿用水為現(xiàn)場自來水，砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。3.2 預(yù)拌砂漿應(yīng)采用符合預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程( DGJ32/J13-2005)和圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求的預(yù)拌砂漿， ±0.00以上采用對應(yīng) M5.0混合商品砂漿的預(yù)拌砂漿， ±0.00以下水、土中采用對應(yīng)于 M7.5 水泥砂漿 的預(yù)拌砂漿。第二節(jié) 施工工藝參數(shù)1. 施工工藝1.1 砌筑施工工藝： 放線驗(yàn)線立皮數(shù)桿基層清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預(yù)留洞施工質(zhì)量驗(yàn)收1.2 砌體結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件施工工藝： 鋼筋加工鋼筋安裝隱蔽驗(yàn)收模板支設(shè)基層清理、濕潤混凝土澆筑質(zhì)量驗(yàn)收。2. 施工要點(diǎn)2.1 制作皮數(shù)桿用 30mm× 40m

3、m 木料制作，皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高 立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距 15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm 設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo) 高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2 彈線 施工前應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，并報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗(yàn)，檢查合格， 方可施工（包括基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標(biāo)高；磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、 門洞口平面位置線）。2.3 抄平根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高， 拉線進(jìn)行抄平檢查， 如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，不超過 20mm 時(shí)，用砌筑砂漿找平。2.4 排磚

4、按磚排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列磚的方法和要求如下： 磚砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合磚的品種、規(guī)格、繪制砌體磚的排列圖，按圖 排列磚，盡量使用主規(guī)格磚。 磚排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度為磚的 1/2，不得小于磚高度的 1/3。 磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，其中協(xié)查水平 投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比不應(yīng)小于 1/2。磚砌體斜槎砌筑示意圖 磚就位與較正：砌筑前清除磚表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、 先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位磚處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制

5、砌體標(biāo) 高和墻面平整度。 砌筑至頂部應(yīng)留約 20cm的高度，待砌體工程砌筑完成 7 天后在進(jìn)行斜頂磚的砌筑，斜頂磚必 須與結(jié)構(gòu)梁板頂緊，砂漿飽滿，防止抹灰完成后應(yīng)砌體的收縮或沉漿會(huì)出現(xiàn)貫通的裂縫。砌筑方式如 下圖： 填充墻砌體砌筑前空心磚及多孔磚應(yīng)提前 1d2d 適度澆水濕潤，不得采用干磚和飽和狀態(tài)的磚 砌筑，燒結(jié)磚的相對含水率宜為 60%70%。2.5 拉線 在皮數(shù)桿上相對磚上邊線之間拉準(zhǔn)線，磚以準(zhǔn)線砌筑。2.6 砂漿拌制 提前做好砌筑砂漿配合比，由試驗(yàn)室做好試配。砌筑所用預(yù)拌干混砂漿必須經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格方準(zhǔn) 使用，預(yù)拌干混砂漿標(biāo)樣試塊強(qiáng)度評定合格后方可進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配

6、比進(jìn)行配料稱量， 用水必須采用飲用水或自來水， 用水量參照配比計(jì)量， 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投預(yù)拌砂漿后加水。水泥砂漿拌合時(shí)間自投料完畢算起，攪拌時(shí) 間不少于 2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。3. 砌筑要點(diǎn)3.1 上下層應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度為 90mm，每兩皮為一循環(huán)，個(gè)別情況下小磚的搭接長度不小于 45mm。3.2 每一樓層內(nèi)的磚墻體應(yīng)連續(xù)砌筑， 不留接槎。如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎， 或在門窗洞口側(cè)邊 間斷。3.3 頁巖磚墻上不得留設(shè)腳手眼。3.4 頁巖空心磚墻體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為 10mm，且不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。豎縫應(yīng)采用刮漿法，先抹砂漿后再砌筑。3.

7、5 砌筑時(shí)，墻體的第一皮空心磚應(yīng)進(jìn)行試擺。 排磚時(shí)，不夠半磚處應(yīng)采用普通磚或配磚補(bǔ)砌， 半 磚以上的非整磚宜采用無齒鋸加工制作。3.6 燒結(jié)空心磚組砌時(shí)， 應(yīng)上下錯(cuò)縫，交接處應(yīng)咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。 轉(zhuǎn)角及交 接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高度不宜大于 1.2m。3.7 砌筑時(shí)，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓實(shí)，并宜做成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。3.8 磚砌筑嚴(yán)禁側(cè)砌筑，嚴(yán)禁與其他材料混合砌筑。3.9砌體砌筑到離頂板或梁時(shí)，應(yīng)留處 15-20cm空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔 14 天后，再采用 斜磚砌筑，斜磚角度宜在 45-60 度，逐塊刮漿頂緊，斜磚應(yīng)成倒八字型，兩段、

8、中間設(shè)置預(yù)制混凝土 三角塊。3.10基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接砌筑。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，搭接長度不 應(yīng)小于基礎(chǔ)底高差，搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)應(yīng)擴(kuò)大砌筑。3.11每樓層砌筑完畢后，必須校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。 3.12磚墻體砌筑應(yīng)采用雙排腳手架進(jìn)行施工，嚴(yán)禁在砌筑的墻體上設(shè)腳手孔洞。3.13砌體完成后次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) 3 天，保證墻面濕潤。3.14對設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得 在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。3.15 安裝后的管道表面應(yīng)低于墻面 4 5mm，并與墻體卡牢固定，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象。澆水 濕潤后用 1：2 水泥砂漿

9、填實(shí)封閉。外設(shè) 10mm×10mm 的0.5鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬應(yīng)跨過槽口，每邊不得 小于 80mm。3.16砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減 少不必要的返工、損失和浪費(fèi)。3.17門窗洞口：當(dāng)內(nèi)墻為砌體時(shí)，應(yīng)沿窗洞口兩側(cè)，采取水泥磚或 C20 混凝土預(yù)制塊，最上部或 最下部混凝土砌塊的中心距離不大于 150mm，中部間距不大于 500mm.3.18 門洞口：兩側(cè)距地過梁各 400mm，中部間距 900-1100采取水泥磚。水泥磚應(yīng)與砌體一同砌 筑。3.19門窗洞口尺寸放線完成后報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理單位驗(yàn)線，門窗洞口砌筑嚴(yán)格按照建筑1 米線預(yù)留高度，砌

10、筑班組嚴(yán)格圖紙尺寸預(yù)留洞口尺寸， 100%自查，洞口尺寸按偏差要求驗(yàn)收。4. 模板施工構(gòu)造柱、門跺、板帶、圈梁等模板支設(shè)采用 13mm厚木模板、 40×90木方、48×3.0mm 鋼管， 要求拼接嚴(yán)密，支撐剛度、強(qiáng)度滿足要求，構(gòu)造柱模板合模前，墻面要貼雙面膠。5. 混凝土施工5.1 混凝土澆筑、振搗：澆筑前，必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料。施工時(shí)，要保證振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。澆筑圈梁等水平構(gòu)件后，表面要用抹子壓實(shí)、 抹平，表面不得有松散混凝土。現(xiàn)澆混凝土不許污染磚墻面。在澆筑混凝土?xí)r，不許踏鋼筋，散落下 來的混凝土及時(shí)清理。5.2 構(gòu)造

11、柱混凝土可以采用分段進(jìn)行，若采用分段施工時(shí)，每段高度不可大于2.0m。5.3在混凝土施工過程中， 要注意文明施工， 嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落， 同時(shí)要防止砼澆筑時(shí)對墻 體的污染。5.4 除結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)注明外，所有構(gòu)造柱、圈梁、壓磚檻、過梁等部位混凝土標(biāo)號為C25。5.5 構(gòu)造柱拆模6. 鋼筋施工6.1構(gòu)造柱、圈梁、板帶縱向受力鋼筋及拉結(jié)筋與混凝土結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋筋及預(yù)埋鐵件方式進(jìn)行連接，首先構(gòu)件縱向受力鋼筋與植入鋼筋外甩部位進(jìn)行綁扎搭接，搭接部位確保綁扎絲扣不少于三道。然后 在縱筋上畫出箍筋間距，按要求綁扎箍筋。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位、縱向受力鋼筋搭接部 位按設(shè)計(jì)要求箍筋進(jìn)行加密。為固定構(gòu)造

12、柱的位置，在砌磚墻時(shí)留置馬牙槎，沿墻高度每500mm 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌完墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。6.2按設(shè)計(jì)要求對圈梁進(jìn)行綁扎。 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，轉(zhuǎn)角處的錨固長度及搭接長度均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè) 計(jì)要求。部分圈梁及拉結(jié)筋鐵件預(yù)埋不當(dāng)時(shí)，采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。6.3 鋼筋施工過程中每道工序完成后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土； 同時(shí) 要做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.4 混凝土保護(hù)層厚度：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋保護(hù)層為 25mm。7、構(gòu)造柱、圈梁施工7.1

13、墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎， 馬牙槎伸入墻體 60-100mm，槎高 200-30mm，先退后進(jìn)。240mm墻體每 500mm設(shè)置 26通長筋，大于 240mm，每 120mm增加 16 通長筋。構(gòu)造柱主筋設(shè) 置 4 12mm螺紋鋼筋， 6mm 箍筋間距 200，箍筋端頭平直長度不小于 10d，彎鉤角度不小于 135°。7.2 構(gòu)造柱對拉螺桿距離上下各 150mm，中部距離小于 600mm，頂部做成喇叭式進(jìn)料口 ，進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出 100mm?；炷练謱酉铝希看蜗铝喜怀^ 500mm，分層振搗，下面 敲打模板，拆模后將突出的混凝土打鑿掉。7.3當(dāng)砌筑墻高度大于 4.0m時(shí)，

14、應(yīng)于墻體 4m位置設(shè)置圈梁一道， 圈梁寬度同墻厚， 高為 200mm， 配筋主筋為 412鋼筋，箍筋為 6200.構(gòu)造柱大樣圖 1 構(gòu)造柱鋼筋錨固、搭接8、尺寸偏差要求8.1 填充墻砌體尺寸偏差、位置允許偏差及檢測方法第三節(jié) 構(gòu)造設(shè)計(jì)本工程填充墻與柱、墻、梁、板的連接均采用剛性連接，填充墻的砌筑還應(yīng)滿足下列要求：一 、構(gòu)造柱設(shè)置原則：1、內(nèi)隔墻的下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱：1) 墻間距大于 3m 內(nèi)隔墻轉(zhuǎn)角處；2) 相鄰橫墻或框架柱的間距大于 5 米時(shí)，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，間距 3.0 米;3) 門洞的洞口兩側(cè)，緊鄰的雙門洞兩側(cè)及彈簧門洞口兩側(cè) ;2、建筑周邊圍護(hù)墻的下列部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱：1) 內(nèi)外墻

15、交接處，外墻轉(zhuǎn)角處 ;2) 相鄰橫墻或框架柱的間距大于 4 米時(shí)，墻段內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，間距 2.5 米；3) 帶形窗窗下墻，間距 2.0 米；窗洞 2.4 米的窗下墻中部 ,間距 2.0 米；3、屋面女兒墻構(gòu)造柱間距應(yīng)不大于 1.5m。4、磚砌體電梯井道墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻相交處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。5、樓梯間周邊填充墻內(nèi)構(gòu)造柱間距應(yīng)不大于 2.0m。6、外墻上所有帶雨篷的門洞兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置通高構(gòu)造柱， 且構(gòu)造柱縱筋應(yīng)與雨篷梁可靠拉結(jié)或錨固。7、構(gòu)造柱設(shè)置位置除結(jié)施已有標(biāo)注外， 尚應(yīng)參照建施各層平面設(shè)置。 與構(gòu)造柱或邊框相連的砌體 施工時(shí)應(yīng)砌成馬牙槎。二 、高度 4m但5.0m 的普通填充墻半層高處或門、窗上

16、口及外墻普通窗窗臺(tái)上沿設(shè)通長C25砼現(xiàn)澆水平系梁；當(dāng)墻高 5.0m時(shí)應(yīng)在 1/3 和2/3墻高處設(shè)置兩道通長 C25砼現(xiàn)澆水平系梁。現(xiàn)澆水 平系梁縱筋必須錨入兩端混凝土墻、柱或現(xiàn)澆過梁或構(gòu)造柱內(nèi)La。三、填充墻沿柱、墻全高設(shè)置 26600 拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻長貫通設(shè)置。四、當(dāng)門窗洞與柱、墻邊距離 300mm 時(shí)，應(yīng)從柱、墻中預(yù)埋過梁鋼筋，過梁應(yīng)采用現(xiàn)澆，澆灌前應(yīng)將柱、墻面打成槽齒狀。五、砌體電梯井道在導(dǎo)軌支架安裝處 （具體位置詳電梯樣本 ）應(yīng)設(shè)置 200×300mm 的混凝土圈梁， 內(nèi)配主筋 414，箍筋 6200；磚砌體電梯井道門洞應(yīng)采用現(xiàn)澆過梁且應(yīng)與構(gòu)造柱連通。六、樓梯間及人

17、流通道周邊填充墻 （位置詳建施 ）均應(yīng)采用雙面滿布鍍鋅鋼絲網(wǎng)砂漿抹面。鍍鋅鋼 絲網(wǎng)絲徑 1.0mm，網(wǎng)眼尺寸 20mm×20mm。墻面抹灰砂漿強(qiáng)度等級不小于 M5 。第四節(jié) 植筋工藝1.施工工藝定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、保護(hù)檢驗(yàn)2.清孔2.1. 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行 3-5 次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí) 封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。2.2. 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。3.植筋3.1 垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可3.2水平孔植筋可用 6細(xì)鋼筋配合托

18、膠板 （干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套， 將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。3.3. 倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。3.4. 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。3.5 所用主要器具 :手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。2A6拉結(jié)筋 5004. 固化、保護(hù)植筋膠有一個(gè)固化過程，日平均氣溫 25以上 12 小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平均氣溫 25以下 24 小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。5.檢驗(yàn)植筋后 3-4 天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至 鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。6.注意事項(xiàng)6.1. 錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)