牽引管埋管施工方案

1、WORD格式主要施工技術方案一、牽引管施工（一）施工機械的選型：根據(jù)其地質(zhì) 情況，及以往類似工程的施工經(jīng)驗，同時為了有效地控制土體沉降，我 公司采用地質(zhì)礦產(chǎn)部黃海廠生產(chǎn)的ZT25 型非開挖導向鉆機，配上英國雷迪386D 型 導 向 儀 系 統(tǒng) 。 其 定 向 鉆 進 導 向 系 統(tǒng) 為 英 國 雷 迪 公 司 新 型 產(chǎn) 品 （ Driutrack386 ），該機較其他產(chǎn)品具有：定位快速準確操控簡單、自動箭頭 指示追蹤，將操作人員快速引向鉆頭位置、沒有“次峰信號”引起的誤差現(xiàn) 象、鉆頭方向羅盤指示、先進的抗干擾技術、孔中頻率可切換以克服現(xiàn)場干 擾、探頭實時向接收機傳送轉(zhuǎn)角和傾角信號。再通過內(nèi)部

2、無線電聯(lián)系，能提 供 500m的工作距離，傳送到同步顯示器。實踐證明該機在華東地區(qū)施工是卓 見成效的。該鉆進導向系統(tǒng)是一套完整的信息系統(tǒng)，它包括一個智能型探頭 和手持定位儀及遠距離監(jiān)視設備。在開鉆前可對地下管線進行精確定位、規(guī) 劃一條安全的線路避開地下管線和電纜 , 鉆孔作業(yè)中能隨時跟蹤鉆頭的位置、 掌握鉆頭的運動狀態(tài)、探頭發(fā)射信息的距離可達15m。因此能避開繁忙的公路，在安全地帶對非開挖進行監(jiān)測。（二）主要的施工工藝流程-5-Z 專業(yè)資料整理檢測糾偏場地平整施工準備測量放樣施工結束、清場鉆床安裝鉆機推進竣工測壓漿擴孔二次擴孔次）擴孔泥漿護壁清孔拉管三次（或多次擴孔（三）非開挖施工過程：整個施

3、工過程可分為四個階段，即：施工前準備階段、鉆機擴孔階段、 管道牽引階段、收尾階段。1、施工前準備階段（ 1 ）施工現(xiàn)場的三通一平；（ 2 ）操作控制臺、電纜及電器控制線路布局等；（ 3）機械設備就位安裝、 PE 管堆放就位；（ 4 ）工作井和接收井軸線放樣；（ 5 ）工作井和接收井的開挖。2、鉆孔擴孔階段鉆機擴孔 400PE管擴孔孔徑為 600， 500PE管擴孔孔徑為 700 3、管道牽引階段待擴孔完成后，準備管道牽引。先將所需牽引的管道熱熔帶熔接全部接 好。然后用錐形木塞頭，塞入 PE管內(nèi)，并用固定螺絲固定好。最后利用導向 管將管道從接收井牽引至工作井內(nèi)。在牽引過程中每牽引一節(jié) PE管應進

4、行導向測量兩次，以便確定管子走 向，掌握糾偏方向和時機，并在管線經(jīng)過區(qū)設定若干監(jiān)測點來測定地面沉降 情況，便于采取相應措施控制。4、收尾工作本階段包括管道偏差復測、基坑內(nèi)設備拆除和吊運、PE管外壁與孔之間間隙以及引管孔注漿封堵、管道清洗、管道偏差記錄。整個施工過程中，出泥漿和拉進速率須與地質(zhì)情況科學的結合起來，使 整個施工過程在科學有序中進行。嚴格執(zhí)行班長交接班制度，交代清上下班各類情況，包括導向頭運行情 況、管道走向，并做好每班糾偏記錄。拉管施工結束后， PE管外壁與孔之間間隙以及從地面到工作井和接收井 之間引管孔要及時用 1： 2.5 水泥砂漿注漿封堵密實，以防引管孔土方坍塌。二、開槽埋管

5、（一 ） 概述本標段開槽埋管部分管徑為 DN400，溝槽平均埋深為 2.58 3.37m 左右。（二 ） 施工工藝流程1、埋深小于 3m的溝槽根據(jù)土質(zhì)情況采用放坡法，放坡系數(shù)1：0.5, 部分開挖面不允許的情況下用列板支撐列板支撐施工流程溝槽開挖 （ 及支撐 ） 溝槽排水管道墊層2、埋深大于 3m的溝槽擬采用鋼板樁支護、井點降水法施工，具體方案結合實際情況及地質(zhì)勘察報告而定。WORD格式鋼板樁支護、井點降水施工流程打鋼板樁打設井點溝槽開挖溝槽排水管道墊層管道基礎窨井砌筑管道鋪設樁（三）測量放樣1、軸線測設（ 1）按測繪處測量成果表測設軸線控制點。（ 2）根據(jù)設計圖測設管道中心線和檢查井中心位置

6、，設立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復核后方可在施工中使用。3）根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃Z 專業(yè)資料整理-5-WORD格式線來控制。（ 4）在溝槽外檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2、標高測設（ 1）按測繪處測量成果測設臨時水準點。（ 2）根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應設置在相 對穩(wěn)定的位置，沿線每隔 200m設置一個，在交叉口，彎道處另設一個。（ 3）臨時水準點設置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標明，經(jīng)復核無誤方可 使用。并根據(jù)施工階段定期復測，一般一月一次。（ 4 ）在每座檢查井的位置架設坡度樣架（龍

7、門板），用來控制管道及基 礎的標高和坡度。龍門板經(jīng)復核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎 排管等施工過程應經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。（四）溝槽開挖1、溝槽挖土采用挖掘機配以人工挖土。挖掘機挖土應嚴格控制標高，防 止溝槽超挖或擾動基底面，當挖至槽底設計標高以上 20cm 時，預備底層土、 再用人工挖除，修整槽底、邊挖邊修，并立即進行基礎施工。槽底的松散土、 淤泥、大塊石要清除并保持不浸水。2、挖土要與支撐互相配合，機械挖土要及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導致 溝槽坍塌。3、橫列板支護的溝槽：橫列板也要插至碎石基礎面，在拆除底檔鐵撐柱 進行排管前，用短木槿磚在砼基礎側面與豎列板之間設臨時支撐。豎列

8、板支 撐間距為 2m，鐵撐柱水癥間距視管節(jié)長度而定，鐵撐柱水癥間距設為 2.5 3m，垂直間距不大于 1.5m，頭檔鐵撐柱距離地面 0.6 0.8m。4、挖掘機挖土施工應設專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全。5、槽邊單面堆土高度不得大于 1.5m，離溝槽邊距離不得小于 1.2m。施 工機具設備停放離溝槽邊距離不得小于0.8m。6、挖土時必須逐層開挖，逐漸卸載并及時進行支撐。并隨時注意觀察土 壁的情況和支撐的穩(wěn)定。7、機械挖土必須嚴格控制在槽底標高以上20cm，用人工挖土修整槽底，防止超挖或者擾動基底。如超挖不可復土，應用礫石砂回填夯實。8、溝槽開挖后盡量減少曝露時間，邀請監(jiān)理工程師驗槽，并做好詳細記

9、錄資料，以盡快進行下一道工序施工。（五）溝槽支護溝槽采用列板支護方法，埋深大于3.0m 的溝槽采用鋼板樁支護方法。1、列板支護溝槽橫列板采用組合鋼圍檁，其尺寸厚5cm、寬 20cm、長 4m，采用鐵板與角鐵焊接而成，豎列板采用 28#槽鋼襯 200*150 木撐板，撐柱套筒選用 D63.5*6mm 鋼管，橫列板放置水平，板縫嚴密，板頭齊正，深度至管道碎石墊層面。豎 列板插到管道碎石基礎面，在拆除底擋鐵撐柱進行排管前，要用短木在砼基 礎側面與豎列板之間設臨時支撐。鐵撐柱二頭保持水平，每塊豎列板板上支 撐不少于二只鐵撐柱，上下二塊豎列板交錯搭接。（詳見后頁“列板支護溝槽示意圖”）2、鋼板樁支護溝槽

10、（ 1 ）根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用28#槽鋼，根據(jù)本標段溝槽開挖深度的情況，采用 6m長鋼板樁支護。（ 2 ）打鋼板樁采用 0.6T 樁機，如在地下管線處可采用插樁辦法，鋼板 樁采用密咬口型，打入時應盡量做到橫平豎直，上口齊平，減少縫隙漏水、 漏泥造成的地面沉降。（ 3）鋼板樁支撐采用 219*12 無縫鋼管。圍檁采用一根 28#槽鋼合拼。 支撐與圍檁采用電焊聯(lián)結。（ 4）支撐的水平間距為 2.5m ，垂直間距上下設二道支撐，第一道在直槽 面下約 0.5m 處，第二道支撐在直槽面下約 2.5m 處。（ 5 ）在排管時，若拆除最下道支撐，可在基礎外側與鋼板樁之間采用 10*10cm

11、方木撐實，間距 0.5m 一道。（詳見后頁“鋼板樁支護溝槽示意圖”）（六）施工排水與降水1、明溝排水法溝槽寬度小于 3m，溝槽深度小于 3m采用明溝排水法，在溝槽的開挖過 程中，在槽底兩側設置排水溝，將地表水或槽底，槽壁滲流出來的地下水匯 集到槽度的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入集水坑，再用污泥泵將水抽走。 抽出的水直接排入河內(nèi)或下水道明溝。排水溝深度比溝槽底低0.4 0.5m，集水坑比排水溝低 0.5 1m，并保持水流暢通，地下水位低于開挖基坑底0.5m。以防地面水進入溝槽。明溝排水圖：2、深度超過 3m的溝槽，采用單層單排線狀井點。在溝槽平臺上打設輕 型井點，井點管間距 1m，射流泵應設置在

12、總管同一高程平面上。采用水沖法 沖孔埋設井點管，沖孔深度超過濾管底深 0.5m 以上，回填中粗砂。沖孔應豎 直，放入井點管時盡量居中，在井點孔口下1m范圍內(nèi)采用粘土封口，以保持管內(nèi)的真空度，要設觀察井管、測量水位，確保降水效果達到要求。3、井點預抽時間根據(jù)土質(zhì)情況而定，一般需預抽5 天左右再開挖溝槽。4、溝槽底兩側開設 20*30cm 的 5%縱坡的排水溝，并設泵汲積水的集水井， 保證溝槽內(nèi)無積水。5、配備井點泵及發(fā)電機，并派人 24 小時現(xiàn)場值班巡查。另外要配備足 夠的備用設備保證井點系統(tǒng)的連續(xù)降水不至于中斷。（詳見“溝槽井點降水 平面布置圖”）（七）管道墊層、基礎1、管道基礎施工前要復核龍

13、門板標高、軸線和井位。在溝槽底部每隔4m左右釘一個樣樁，用水準儀測設樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和基礎面。 應隨時復測檢查，避免超挖。如發(fā)現(xiàn)超挖，用礫石砂或舊料填實，不得用土 回填。2、用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝槽積水，定出管道中 心樁，管道基礎的碎磚墊層按規(guī)定的厚度、溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。3、砂石基礎的標高和軸線正確，并符合結構尺寸要求。墊層面上有水時，禁止做基礎。管道基礎按規(guī)定的厚度、溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。（八）管道鋪設1、排管前需檢查基礎的標高、軸線，并清掃基礎表面的污泥、雜物及積 水。龍門板標高經(jīng)復核后排管，排管時以控制管內(nèi)底標高為準。2、待用的管材要

14、進行檢查，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好 記錄，退回原廠。3、采用 16t 汽吊下管，下管應輕起輕落，防止造成管材和砼基礎斷裂。4、下管用的起吊設備應停放在堅實的地面上，若地面楹軟要用方木、路 基箱板鋪墊進行加固。吊車下管時設專人指揮，在吊臂回轉(zhuǎn)半徑的影響范圍 內(nèi)不得有障礙物或站人。若發(fā)現(xiàn)起重設備有故障，嚴禁帶病操作。起重作業(yè) 完成后，駕駛人員要對停放在施工現(xiàn)場的起重設備做好安全防范措施后，方 可離開現(xiàn)場。操作人員上下溝槽時，應采用扶梯，扶梯要高出地面1m，并應密切配合。5、管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，不得隨意將橡皮止水帶拿掉排管， 管道接口需嚴密，管道間隙符合設計要求，管枕、墊尖

15、、管道不得左右晃動。6、排管時，管口內(nèi)應放平尺板，用水平尺調(diào)正水平，若托板的中心缺口 剛好對準垂線，表示溝管居中，排管時用水平尺校正管道坡度，每安裝一節(jié) 管即龍門板復核一次管底標高。管道應填實穩(wěn)固，排好后不可搖動。（九）磅水檢驗1、磅水前，管道內(nèi)應先灌水 24 小時，使管道充分浸透，先加水試磅20分鐘，等水位下降穩(wěn)定以后再進行正式磅水，加水至標準高度，觀察水位下 降值，計算 30 分鐘水位下降平均值。2、磅水水頭應為檢驗段上游管道內(nèi)徑以上2m，正式磅水時，仔細檢查每個接縫和管道的滲漏情況，并做好記錄，若磅水不合格應按規(guī)定進行修補重 磅，直至磅水合格為止，磅水合格后，方可拆除封墻。（十）塢膀管道

16、塢膀前，必須將管壁、基礎表面上積存的污泥、雜物清楚干凈，溝 槽內(nèi)不得有積水。塢膀采用中粗砂，按圖紙規(guī)定的角度和標高，塢膀時應在 管道兩側同時均勻下料分層（每層 250mm）振實拍平。以防止管道由于單向受 力而走動。（十一）復土10cm1、溝槽復土應在管道隱蔽工程驗收合格，經(jīng)工程師同意后進行，凡具備 復土條件，均應及時復土，防止管道暴露時間過長造成損失。復土前將槽底 雜物清理，溝槽內(nèi)不得有積水。不可回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)，大于 的石料等硬塊應剔除，大的泥塊應敲碎。2、拆除支撐要緊密配合還土，拆板和復土按自下而上的順序逐層進行， 拆板與復土交底進行，當天拆板，當天復土，當天夯實，并嚴格按規(guī)定做

17、好 密實度取樣檢驗。（十二）窨井施工1、基坑開挖先開挖先挖至地面標高下 1m，埋深較大時，打入鋼板樁，待鋼板樁打好 后再進行層層開挖并及時支撐。挖土不得有超挖和擾動基地的現(xiàn)象，如有超 挖，嚴禁用土方回填，必須要用低標號砼或道渣填入并拍平。2、基坑排水檢查井兩邊必須設置 30cm*20cm排水溝槽并設集水井，經(jīng)沉淀后排入就 近河溝。3、墊層及砼底板檢查井基坑開挖好后，須有關部門進行驗收，驗收合格后方可鋪設道渣 墊層，待監(jiān)理驗收合格后，澆砼底板?；A側向模板安裝縫隙嚴密、支撐牢固，標高和軸線正確，并符合結構 尺寸要求。墊層面上有水時，禁止?jié)仓?。砼下料必須用料斗或滑槽，禁止從上往下直接傾倒，防止砼

18、離析。砼澆筑需用拍板或平板振動器拍平、振實。砼基礎澆筑完畢后，12 小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。砼強度達到 2.5Mpa 以上后方可拆模。做好基礎砼的試塊工作，需達強度 75%后方可進行砌筑施工。4、砌筑（ 1 ）磚砌筑前應沖洗基礎面，做到無雜物、淤泥、根據(jù)設計要求檢查基 礎的尺寸，并由施工技術人員現(xiàn)場放樣。（ 2）所有磚應澆水濕潤，砂漿攪拌應均勻，隨拌隨用，并在初凝前用完。（ 3 ）磚墻厚度根據(jù)井的設計規(guī)格嚴格控制，到一定深度及時量測變換， 磚墻內(nèi)壁尺寸為 1000mm，要考慮抹面的砂漿厚度。磚墻隔日砌筑時，要將已 砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤。（ 4 ）在砌磚過程中，要按設計院要求預留支管和連管的管頭，預留管頭 要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設深度不足、方向不正等問題而引起返 工，預留管頭與井的磚墻接頭處應打外接口，內(nèi)口要粉平。（ 5 ）砌筑時，必須做到砂漿飽滿，上下錯縫，磚縫及批縫應四周上下垂 直、平整，拱圈符合要求。（ 6 ）粉刷前應清掃墻面，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤，粉刷用黃 砂須過篩，分兩道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比 1： 2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應予錯開。（ 7）窨井流槽用