鼠標(biāo)塑料外殼制造

1、 40年前，它還是一個(gè)不起眼的工具；40年后，它已成為必不可少的一個(gè)電腦硬件它就是鼠標(biāo)。鼠標(biāo)的誕生鼠標(biāo)1968年12月9日在美國(guó)加州舊金山面世。加州斯坦福研究所的道格恩格勒巴特和同事們當(dāng)年致力于研究一種能更加簡(jiǎn)捷操作電腦的方法。因拖著長(zhǎng)長(zhǎng)的連線，整個(gè)外形像老鼠，這個(gè)新產(chǎn)品得到“鼠標(biāo)”這個(gè)名字。鼠標(biāo)鼠標(biāo)鼠標(biāo)的組成鼠標(biāo)的組成鼠標(biāo)的外殼鼠標(biāo)的外殼滾輪滾輪光學(xué)透鏡光學(xué)透鏡滾輪滾輪滾軸滾軸鼠標(biāo)的功能鼠標(biāo)的功能u鼠標(biāo)的功能就是向電腦發(fā)送指令鼠標(biāo)的舒適度鼠標(biāo)的舒適度u 簡(jiǎn)單地說，就是鼠標(biāo)的設(shè)計(jì)是根據(jù)人的手掌空隙和手指力度而定，可以減輕疲勞、使用舒適。 鼠標(biāo)外殼的制造鼠標(biāo)外殼的制造性能要求：u吸水性小u抗菌、

2、無毒、無味化學(xué)穩(wěn)定性好、耐侯性好u手感舒適，良好的機(jī)械強(qiáng)度u抗疲勞強(qiáng)度、耐油性、耐水性、耐磨性和耐腐蝕性好u光澤度好，視覺效果好，表面比較光滑，容易打理u染色性能好鼠標(biāo)殼鼠標(biāo)殼鼠標(biāo)殼的創(chuàng)建是鼠標(biāo)模型中重要的一步，因?yàn)槭髽?biāo)三個(gè)按鍵將從上蓋中分離出來。從它的使用性能上分析必須具備有一定的綜合機(jī)械性能包括良好的機(jī)械強(qiáng)度，和一定的耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電器性能。 材料分析 大部分鼠標(biāo)材料是七號(hào)塑料聚碳酸酯（pc）樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有優(yōu)異的抗沖擊性、耐熱和耐寒性、耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性，而且是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的材料。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大

3、工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。 此鼠標(biāo)上蓋是PC/ABS合金，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性， ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。為什么用“7號(hào)”塑料 它之所以被廣泛用于電子電器領(lǐng)域是由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí)，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機(jī)械，電動(dòng)工具外殼、機(jī)體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對(duì)于零件精度要求較高的計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。鼠

4、標(biāo)外殼標(biāo)準(zhǔn) （1）尺寸和精度 尺寸和精度的合理設(shè)計(jì)會(huì)避免塑料熔體 充不滿模具型腔或使塑件不能正常成型。等級(jí)精度為：MT5 （2）形狀 塑件的幾何形狀除了滿足使用功能和外觀要求外，還要做到盡可能使其所對(duì)應(yīng)模具簡(jiǎn)單化，便于加工成型 鼠標(biāo)塑件工藝分析 （3）壁厚 通常熱塑性塑料的注塑件壁厚在2-4mm范圍內(nèi)。設(shè)計(jì)制品要盡量減少壁厚和壁 厚不均勻，這樣有利于提高生產(chǎn)效率及節(jié)省材料 （4）脫模斜度 選用的材料為ABS，其脫模斜度宜為40-1.5 鼠標(biāo)塑件工藝分析 （5）圓角 塑件面與面之間一般采用圓弧過渡，不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中，而且可以改善熔體在型腔中的流動(dòng)情況，有利于充滿型腔，便于脫模。

5、（6）成型方法 ABS塑料的成型加工性能好，選用螺桿式注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型材料對(duì)比PE/PC/ABS丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS:丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物綜合分析PE：聚乙烯在熱、光和氧的作用下會(huì)發(fā)生老化，逐漸變脆，力學(xué)性能和電性能下降，故排除PC：透光性可達(dá)90%，無臭、無味、無毒，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度145150，無明顯熔點(diǎn)，在220230 熔體呈流動(dòng)性，但是耐磨性差，故排除ABS:ABS具有及好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速降解。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無機(jī)鹽、堿、酸類對(duì)ABS幾乎無影響 。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于

6、成型加工。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 綜合分析：綜合分析：ABS為制作鼠標(biāo)外殼的最佳材料為制作鼠標(biāo)外殼的最佳材料。成型方法pc注塑擠壓模壓吹塑熱成型印刷粘接涂覆機(jī)加工一.塑件外殼的工藝分析 1.塑件成型工藝分析 如圖所示： 2.塑件的表面質(zhì)量分析該塑件要去外觀光潔、色彩艷麗，不允許有成形斑點(diǎn)和熔接痕，塑件表面粗糙度無特殊要求。3.塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析從圖紙上看，該塑件的外形為四方殼，壁厚均勻，且符合最小壁厚要求。由于該塑件無側(cè)孔和內(nèi)凸，所以不用考慮側(cè)向分型抽芯裝置。 為使塑件順利脫模，可在塑件內(nèi)部處增設(shè)12的拔模斜度。綜上所述，該塑件可采用注射成型加工。二.分型面的設(shè)計(jì) 一般塑件外殼，外形表面質(zhì)

7、量要求較高。在選擇分型面時(shí)，根據(jù)分型面的選擇原則，考慮不影響塑件的外觀質(zhì)量、便于清除毛刺及飛邊、有利于排除模具型腔內(nèi)的氣體。分型面應(yīng)選擇在塑件外形輪廓的最大處，如圖所示：三.澆注系統(tǒng)塑件的外觀要求較高，以及一模八腔的布置、PC對(duì)剪切速率較為敏感等因素，澆口采用分便加工修整、凝料去除容易且不會(huì)在塑件外壁留下痕跡的側(cè)澆口，采用單分型面結(jié)構(gòu)兩板模，制造成本比較容易控制在合理的范圍內(nèi)。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)如圖所示：（1）主流道和定位圈主流道與注射機(jī)的高溫噴嘴反復(fù)接觸碰撞，故應(yīng)設(shè)計(jì)成獨(dú)立可拆卸更換的澆口套，采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，并經(jīng)熱處理提高硬度，定位圈與澆口套分開設(shè)計(jì)，如圖所示：（2）分流道的設(shè)計(jì)本塑件采用U形

8、斷面的分流道，在一塊模板上，切削容易實(shí)現(xiàn)，且比表面積 不大，推薦直徑為4.89.5 mm，取8mm，據(jù)此，該模具的分流道設(shè)計(jì)如圖所示：（3）澆口的設(shè)計(jì)根據(jù)塑件的外觀要求及型腔分布情況，選用如圖所示的點(diǎn)澆口。從塑件的底側(cè)中部進(jìn)料，去除凝料時(shí)不會(huì)在塑件的外壁留下澆口痕跡，不影響塑件的外觀。(4)冷料穴的設(shè)計(jì) 采用帶Z形頭拉料桿的冷料穴，如圖所示，將其設(shè)置在主流道的末端，既起到冷料穴的作用，又兼起開模分型時(shí)將凝料從主流道中拉出留在動(dòng)模一側(cè)，稍做側(cè)向移動(dòng)便可取出凝料的作用。（5）排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 塑料熔體在填充模具的型腔過程中同時(shí)要排出型強(qiáng)及流道原有的空氣，除此以外，塑料熔體會(huì)產(chǎn)生微量的分解氣體。這些氣

9、體必須及時(shí)排出。否則，被壓縮的空氣產(chǎn)生高溫，會(huì)引起塑件局部碳化燒焦，或塑件產(chǎn)生氣泡，或使塑件熔接不良引起強(qiáng)度下降，甚至充模不滿。 因該模具為小型模具，且分型面適宜，可利用分型面排氣，所以無需設(shè)計(jì)排氣槽。 一.型腔數(shù)量以及排列方式 本塑料制件為鼠標(biāo)的外殼，生產(chǎn)的批量較大，為了提高生產(chǎn)效率，但又要保證產(chǎn)品的一致性，故不宜采用一模多腔的形式：每增加一個(gè)型腔，由于型腔的制造誤差和成型工藝誤差的影響，塑件的尺寸精度要降低約4%8%，因此多型腔模具（n4）一般不能生產(chǎn)高精度的塑件。因此，本模具可采用一模兩腔的形式，其布局示意圖如下： 二.初選注射機(jī) 注塑模具是安裝在注射機(jī)上使用的。注射機(jī)是生產(chǎn)熱塑性塑料制件的主要設(shè)備，按其外形注射機(jī)可分為立式、臥式和角式三種，應(yīng)用較多的是臥式注射機(jī)。 由ABS注射參數(shù)可知, 注射壓力為7090 MPa，注射機(jī)額定注射壓力為119MPa。符合要求。四.模具安裝尺寸校核噴嘴尺寸,模機(jī)外形尺寸及模具厚度均應(yīng)在注塑機(jī)所要求的技術(shù)規(guī)格范圍內(nèi).模具主澆道中心線與料筒、噴嘴的中心線相一致，噴嘴頭的凸球面比較、半徑Rn與主澆道始端凹球面半徑Rp、噴嘴的孔徑dn與主澆道襯套的孔徑dp之間，分別保持如下關(guān)系： RpRn， dpdn則 16mm12mm 3mm2mm 所以合適。三.注射壓力的校核五.開模行程的校核開模