質(zhì)量管理辦法范本

1、第一章 總則1 、為保證石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量， 規(guī)范和明確參建各分部 質(zhì)量管理行為和質(zhì)量管理職責(zé)，提高工程建設(shè)管理水平，根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量 管理?xiàng)l例鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定 和石濟(jì)鐵路客運(yùn)公司有關(guān)質(zhì)量要求， 結(jié)合石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線的工程特點(diǎn)，特制定本辦法。2、管理原則：樣板引路，規(guī)范操作，工序監(jiān)控，文明施工，開工必優(yōu)， 一次成優(yōu)。3 、工程質(zhì)量管理實(shí)行項(xiàng)目部、分部、架子隊(duì)三級(jí)管理機(jī)制，堅(jiān)持把好源 頭關(guān)、過程控制、嚴(yán)格驗(yàn)收的質(zhì)量控制原則。參建各單位必須建立健全質(zhì)量保 證體系，配備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人，落實(shí)質(zhì)量管理人員，明 確質(zhì)量責(zé)任，完善質(zhì)量管理制度。4 、各單位要積極配合

2、監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理，為他們提供必要的 方便條件，虛心聽取他們的意見，共同把好質(zhì)量關(guān)。第二章 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量方針：“百年大計(jì)”，“質(zhì)量第一”，爭(zhēng)創(chuàng)一流，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，建造滿 意工程，堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2、質(zhì)量總體目標(biāo)及控制目標(biāo)。質(zhì)量總體目標(biāo)：全線工程質(zhì)量符合國(guó)家、鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè) 計(jì)文件要求。具體指標(biāo)為：(1) 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率 100% ，單位工程一次驗(yàn) 收合格率 100% 。杜絕工程質(zhì)量特別重大事故；遏制工程質(zhì)量重大事故和較大 事故；減少工程質(zhì)量一般事故。(2) 主體工程質(zhì)量零缺陷，其中橋梁混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命滿足設(shè)計(jì)要求。(3) 試車最高檢測(cè)時(shí)

3、速達(dá)到設(shè)計(jì)速度的 110 ，開通速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度的 目標(biāo)值。(4) 設(shè)計(jì)、施工資料、竣工文件做到客觀真實(shí)、規(guī)范、完整、整潔、統(tǒng)一， 實(shí)現(xiàn)一次交接合格。(5) 結(jié)構(gòu)物沉降評(píng)估達(dá)標(biāo)； 橋梁收縮徐變達(dá)標(biāo)； 鎖定軌溫達(dá)標(biāo)； 聯(lián)調(diào)聯(lián)試達(dá) 標(biāo)；工序達(dá)標(biāo)。3 、管理原則：樣板引路，規(guī)范操作，工序監(jiān)控，文明施工，開工必優(yōu)， 一次成優(yōu)。4 、各單位要積極配合監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理，虛心聽取他們的意 見，共同把好質(zhì)量關(guān)。5 、全面貫徹落實(shí) GB/T19001-2000idtISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，使質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和規(guī)范化。第三章 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1 、 項(xiàng)目經(jīng)理部成立“質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

4、” 。集團(tuán)公司副總經(jīng)理：王學(xué)忠組長(zhǎng)：李慶林副組長(zhǎng)：閻明東、華冰、剛紹民成 員：王茂盛、姜士成、靳云鵬、李國(guó)林、虞政軍、趙靜、張應(yīng)海、王 存銀、劉學(xué)宏、侴國(guó)偉、王逸峰、孟繁榮、王振浩、曾憲博項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全質(zhì)量部，主任由部長(zhǎng)靳云鵬擔(dān) 任。小組框圖附后（附圖 01 ）。質(zhì)量檢查人員，應(yīng)挑選思想好，有吃苦精神，作風(fēng)扎實(shí)，責(zé)任心強(qiáng)，能堅(jiān) 持原則，具有一定施工技術(shù)水平和施工經(jīng)驗(yàn)的工作人員擔(dān)任， 并保持相對(duì)穩(wěn)定 質(zhì)量管理主體責(zé)任人框圖附后（附圖 02 ）。2 、 針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)， 從多層次、多方位建立健全質(zhì)量管理保證體系， 各級(jí)明確質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量目標(biāo)，達(dá)到全員參與，全面管理的目的，

5、杜絕質(zhì)量事 故，克服質(zhì)量通病。質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系框圖 。附圖01中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖工程質(zhì)量管理主體責(zé)任人框架圖項(xiàng)目工程質(zhì)量第一責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理李慶林項(xiàng)目工程技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人項(xiàng)目工程質(zhì)量管理直接責(zé)任人總工程師閻明東副經(jīng)理華冰丁廠技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人施工質(zhì)量直接監(jiān)管責(zé)任人原材料質(zhì)量直接責(zé)任人質(zhì)量檢驗(yàn)直接責(zé)任人工程技術(shù)部長(zhǎng)李國(guó)林安全質(zhì)量部長(zhǎng) 靳云鵬設(shè)備物資部長(zhǎng) 張應(yīng)海試驗(yàn)室主任 虞政軍1 1 1 1 1 1一分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人二分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人三分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人衡水梁場(chǎng)施工質(zhì)量第一責(zé)任人五分部施工質(zhì)量第一責(zé)任人六分部

6、施工質(zhì)量第一責(zé)任人經(jīng)理劉學(xué)宏經(jīng)理侴國(guó)偉經(jīng)理王逸峰場(chǎng)長(zhǎng)孟繁榮經(jīng)理王振浩經(jīng)理曾憲博1一分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人二分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人三分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人衡水梁場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人五分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人六分部技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人總工程師隋成志總工程師邢立偉總工程師孟慶斌總工程師唐榮總工程師王仁杰總工程師房亮工程師H技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人工程技術(shù)科長(zhǎng) 王大鵬工程技術(shù)科長(zhǎng) 范慧新工程技術(shù)科長(zhǎng)鄭星齡工程技術(shù)科長(zhǎng) 李龍工程技術(shù)科長(zhǎng)胡春廣工程技術(shù)科長(zhǎng)房亮施工質(zhì)量直接責(zé)任人施工質(zhì)量直接責(zé)任人施工質(zhì)量直接責(zé)任人施工質(zhì)量直接責(zé)

7、任人施工質(zhì)量直接責(zé)任人施工質(zhì)量直接責(zé)任人安全質(zhì)量科長(zhǎng)劉義安全質(zhì)量科長(zhǎng) 尹大平安全質(zhì)量科長(zhǎng)邵永天安全質(zhì)量科長(zhǎng)高磊安全質(zhì)量科長(zhǎng)秦金德安全質(zhì)量科長(zhǎng) 孟繁韜原材料質(zhì)量直接責(zé)任人原材料質(zhì)量直接責(zé)任人原材料質(zhì)量直接責(zé)任人原材料質(zhì)量直接責(zé)任人原材料質(zhì)量直接責(zé)任人原材料質(zhì)量直接責(zé)任人設(shè)備物資科長(zhǎng) 王再杰設(shè)備物資科長(zhǎng)李建華設(shè)備物資科長(zhǎng)劉昆設(shè)備物資科長(zhǎng)郁春志設(shè)備物資科長(zhǎng)楊寬信設(shè)備物資科長(zhǎng)文斌質(zhì)量檢驗(yàn)直接責(zé)任人質(zhì)量檢驗(yàn)直接責(zé)任人質(zhì)量檢驗(yàn)直接責(zé)任人質(zhì)量檢驗(yàn)直接責(zé)任人質(zhì)量檢驗(yàn)直接責(zé)任人試驗(yàn)室主任高翔試驗(yàn)室主任張永宏試驗(yàn)室主任馬小路試驗(yàn)室主任張吉春試驗(yàn)室主任王明明L丄LL作業(yè)區(qū)施工質(zhì)量第一責(zé)任人架子隊(duì)長(zhǎng)作業(yè)區(qū)技術(shù)質(zhì)量直接

8、責(zé)任人隊(duì)專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人終端責(zé)任人質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系框圖第四章 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理1、施工測(cè)量定位1.1 在設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行交接樁之后，施工單位應(yīng)立即組織 測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，并及時(shí)埋設(shè)護(hù)樁。為確保測(cè)量工作順利進(jìn)行和方便 施工，各級(jí)測(cè)量人員必須對(duì)標(biāo)樁進(jìn)行妥善保護(hù)。1.2 在進(jìn)行復(fù)測(cè)時(shí)，對(duì)管段內(nèi)的控制樁的方向、交角、長(zhǎng)度、及水 準(zhǔn)點(diǎn)和中樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，并且必須與相鄰標(biāo)段閉合。復(fù)測(cè)完成后及時(shí)編制 完成復(fù)測(cè)報(bào)告上報(bào)確認(rèn)并存檔。1.3 路基、橋涵、軌道、站場(chǎng)及附屬工程、通信及電力溝槽、接觸 網(wǎng)桿等工程施工前均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工放線，測(cè)量精度符合規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)要求。1.4 所有控制測(cè)量和施工放樣測(cè)量

9、必須進(jìn)行換手測(cè)量，換手測(cè)量必 須更換全部測(cè)量人員，儀器及計(jì)算資料。1.5 測(cè)量必須做好原始記錄，堅(jiān)持復(fù)核簽認(rèn)制度，嚴(yán)禁隨意涂改和 損壞，資料應(yīng)妥善歸檔保管，裝訂成冊(cè)。1.6 測(cè)量?jī)x器應(yīng)妥善保管， 存放在通風(fēng)、 干燥、溫度穩(wěn)定的房間里。 各種儀器均不可受壓、受凍、受潮或受高溫。注意防止未經(jīng)許可的人員 接觸儀器。儀器長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好防碰撞、防震及防潮工作。裝 車時(shí)務(wù)必使儀器箱正放，不可倒置。測(cè)量人員攜帶儀器乘坐汽車時(shí)，應(yīng) 將儀器放在腿上抱持懷中，或背起來以防顛簸震動(dòng)損壞儀器。測(cè)量?jī)x器 必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行操作并做好平時(shí)保養(yǎng)，定期校驗(yàn)。2、施工調(diào)查2.1 施工準(zhǔn)備過程應(yīng)對(duì)全線的地形地貌， 水

10、文地質(zhì)特征、 氣象條件、 交通運(yùn)輸條件、施工條件等進(jìn)行調(diào)查，為以后施工方案的正確制定提供必要的參考2.2 應(yīng)對(duì)全線高壓線、通信線、立交橋、地下光纜、地下墓穴等障 礙物要進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，對(duì)于不符合界限要求的要提出拆遷意見，防止 施工過程中發(fā)生破壞原有設(shè)施和地下文物的現(xiàn)象。3、圖紙核對(duì)、會(huì)審3.1 圖紙作為施工企業(yè)進(jìn)行施工的主要依據(jù)，是施工質(zhì)量最基礎(chǔ)的 保障，項(xiàng)目部和各分部應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工圖核對(duì)、會(huì)審，必須在施工前進(jìn) 行。施工圖核對(duì)是消除設(shè)計(jì)文件差、錯(cuò)、碰、漏等問題，提高設(shè)計(jì)文件 質(zhì)量的重要途徑，圖紙會(huì)審是為了更深入地了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工設(shè) 計(jì)圖紙，以便準(zhǔn)確地完成施工任務(wù)。是確保建設(shè)工程質(zhì)量的法定

11、程序。3.2 在施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目部總工程師、工程技術(shù)部及各分部總工 程師應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行施工圖核對(duì)會(huì)審工作，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情 況，系統(tǒng)的對(duì)施工所采用的一系列圖紙進(jìn)行細(xì)致的研究，項(xiàng)目部或各分 部發(fā)現(xiàn)施工圖存在刊印錯(cuò)誤或與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、地質(zhì)等情況不符時(shí)，將問題 及合理化建議形成報(bào)告匯總至項(xiàng)目部工程技術(shù)部， 工程技術(shù)部必須及時(shí) 向建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位以書面形式報(bào)告。待設(shè)計(jì)單位給出明確答復(fù)， 履行相關(guān)批復(fù)手續(xù)后方可進(jìn)行施工。3.3 對(duì)施工圖設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)情況有一些不相符的地方，總工程師或工 程技術(shù)部應(yīng)積極與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，取得認(rèn)同后及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更，否則 應(yīng)維持原設(shè)計(jì)內(nèi)容并遵照原圖施工。3.4 因施工圖明

12、顯差錯(cuò)、施工圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符，各分部、工程技 術(shù)部未向建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位報(bào)告，或未按建設(shè)單位要求進(jìn)行糾正、 完善造成的工程質(zhì)量事故， 工程技術(shù)部部長(zhǎng)及各分部總工程師必須承擔(dān) 相應(yīng)的責(zé)任。3.5 圖紙會(huì)審記錄由項(xiàng)目部工程技術(shù)部負(fù)責(zé)存檔備查。圖紙會(huì)審記 錄歸檔后，按工程技術(shù)資料要求，竣工時(shí)移交有關(guān)單位。第五章 路基工程施工質(zhì)量管理1、地基處里1.1 施工前應(yīng)清除路基范圍內(nèi)原地面表層植被，挖除樹根，表層松 軟表土及腐殖土應(yīng)清除干凈，做好臨時(shí)排水。原地面基底應(yīng)無草皮、樹 根等雜物，基底應(yīng)密實(shí)，且平整無積水。橫坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2 碎石墊層應(yīng)采用級(jí)配良好的礫石或碎石， 最大粒徑及含泥量符 合規(guī)范要

13、求，且不含草皮樹根等雜質(zhì)。碎石墊層厚度不小于設(shè)計(jì)值，頂 面高程及橫坡允許偏差符合規(guī)范要求。1.3 鋪設(shè)土工格柵應(yīng)平整無褶皺，使其長(zhǎng)幅沿線路橫斷面方向鋪 設(shè)；接頭處應(yīng)使高端壓在低端上，搭接寬度符合要求，其受力方向接頭 的強(qiáng)度不應(yīng)低于整幅強(qiáng)度。鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)鋪砂覆蓋，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì) 要求，防止在車輛行走過程中被損壞，并夯拍密實(shí)。1.4 CFG 樁頂浮漿應(yīng)清除干凈， 直至露出新鮮混凝土面， 清除浮漿 后樁的有效長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。施工前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)處理，采用有 樁帽的 CFG 樁，應(yīng)先進(jìn)行樁帽厚度范圍的場(chǎng)坪換填處理，換填填料和 壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)樁尖土回填的質(zhì)量要求。 切割樁頭應(yīng)采用截樁機(jī) 等專

14、用設(shè)備，截除樁頭不應(yīng)影響樁的完整性。清土、開挖基槽、截樁和 澆筑樁帽時(shí)不應(yīng)造成樁頂標(biāo)高以下的樁身斷裂或者樁間土的擾動(dòng)。2 、路堤填筑2.1 路基填筑不同類別的填料應(yīng)分別填筑，不應(yīng)混填，每一攤鋪層 填料中的粗細(xì)料應(yīng)攤鋪均勻。 填筑時(shí)應(yīng)橫斷面全寬、 縱向分層填筑壓實(shí)。 碾壓時(shí)填料的含水量應(yīng)控制在試驗(yàn)室所確定的施工允許含水量范圍內(nèi)。 路堤雨季施工，每次作業(yè)收工前應(yīng)將鋪填的松土層攤鋪壓實(shí)完畢，壓實(shí) 層面做成向路基兩側(cè)橫向排水坡。邊坡施工過程中應(yīng)做好臨時(shí)排水設(shè) 施，保證排水通暢。嚴(yán)禁雨天進(jìn)行非滲水土的填筑。2.2 改良土填料應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的填筑壓實(shí)厚度分層填筑，具體 的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按試驗(yàn)確定的

15、并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的參數(shù)進(jìn)行控制。2.3 、路基填筑工藝控制( 1)清除基底表層植被，挖除樹根。地面橫坡陡于 1：5 時(shí)，原 地面挖設(shè)臺(tái)階并夯壓緊密，臺(tái)階寬度符合要求。原地面為耕土、松土或 浮土應(yīng)采取適當(dāng)措施處理，處理深度至密實(shí)的土層。(2) 按橫斷面全寬、縱向水平分層、由低至高填筑施工。為保證 邊坡壓實(shí)質(zhì)量，路基兩側(cè)均須超填 50 厘米。填筑過程中需加強(qiáng)測(cè)量控 制，及時(shí)復(fù)測(cè)斷面位置、寬度及高程。當(dāng)路堤填筑至路床高度，及時(shí)改 換填料規(guī)格和壓實(shí)度控制標(biāo)準(zhǔn)，保證路基填筑質(zhì)量。(3) 碾壓夯實(shí)填石路堤采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓， 碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)段施工總結(jié) 的施工參數(shù)進(jìn)行碾壓，以達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度為準(zhǔn)。路堤壓實(shí)按

16、先兩側(cè)后中 間，先慢后快，先靜后振的程序進(jìn)行，兩側(cè)壓實(shí)時(shí)壓路機(jī)行走方向與線 路中線方向成 45 角，以便壓實(shí)到邊。路基頂面標(biāo)高要按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán) 格控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)坑洼不平現(xiàn)象，為下道工序施工創(chuàng)造良好條件。碾壓 后經(jīng)試驗(yàn)人員測(cè)定壓實(shí)度，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序，若達(dá)不 到要求，必須重新補(bǔ)壓或采取其他措施處理。(4) 路基整修 路基邊坡整修使用反鏟挖掘機(jī)施工，隨路堤填筑分層及時(shí)進(jìn)行，分 層高度控制在 3 米以內(nèi)。 邊坡整修前測(cè)量放樣路基坡緣線， 并按邊坡設(shè) 計(jì)坡率掛線控制坡面，切實(shí)保證路基設(shè)計(jì)寬度。2.4 路基過渡段 橋臺(tái)與涵洞缺口處施工不當(dāng)易出現(xiàn)病害，如：填土擠壓橋涵導(dǎo)致 變形或開裂，填筑碾壓

17、不密實(shí)產(chǎn)生工后不均勻沉降等。橋臺(tái)與涵洞缺口 路堤設(shè)置過渡段，進(jìn)行特殊處理，以保證路堤填筑質(zhì)量。(1)過渡段基底處理要求： 過渡段基底處理應(yīng)與橋臺(tái)、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤的基底處理 同時(shí)進(jìn)行，處理后地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求作好地面排水，特別是軟土、松軟土、膨脹 土和黃土地基地段，應(yīng)確保降水及地表徑流對(duì)施工質(zhì)量無不利影響。 過渡段基底范圍及其兩側(cè)的排水、防滲和地下水的攔截、引排 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)過渡段基坑回填 橋臺(tái)后基坑及橫向結(jié)構(gòu)物基坑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)選用回填材料及 時(shí)回填并分層夯實(shí)，防止積水。 基坑采用混凝土回填時(shí)， 回填材料和混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。 基坑采用碎石

18、回填時(shí)， 應(yīng)分層回填，并采用小型振動(dòng)機(jī)具夯實(shí)， 其夯實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 用小型振動(dòng)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)時(shí)，填料的松 鋪厚度不得大于 20cm 。3 、路基變形觀測(cè)3.1 路基施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基沉降、側(cè)向位移的動(dòng)態(tài)觀測(cè)。 觀測(cè)基樁必須置于不受施工影響的穩(wěn)定地基內(nèi)，并進(jìn)行定期的復(fù)核校 正。觀測(cè)裝置的埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且埋設(shè)穩(wěn)定。觀測(cè)期間應(yīng)對(duì) 觀測(cè)點(diǎn)采取有效的保護(hù)措施。3.2 路基沉降觀測(cè)應(yīng)以路基面沉降和地基沉降觀測(cè)為主。沉降觀測(cè) 應(yīng)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，觀測(cè)精度符合要求。3.3 沉降觀測(cè)裝置和位移邊樁的構(gòu)造、 結(jié)構(gòu)尺寸和制作材料的規(guī)格、 材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無影響觀測(cè)精度缺陷。第六章 橋涵工

19、程施工質(zhì)量管理1、樁基礎(chǔ)施工1.1 鉆孔場(chǎng)地，在旱地上，應(yīng)清除雜物，整平場(chǎng)地，如遇軟土，適 當(dāng)處理。以便鉆機(jī)安裝和移位。1.2 施工前先對(duì)樁位進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量，并進(jìn)行復(fù)核，做明顯標(biāo)記，防 止樁基位置偏移，鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)實(shí)的護(hù)筒；其內(nèi)徑比鉆頭直徑大20 - 40cm ，護(hù)筒應(yīng)有足夠的剛度防止變形。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，頂面比原地面高 0.5m ，護(hù)筒下沉垂直，其頂面中心尺寸偏差及傾斜度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì) 規(guī)范要求。1.3 安裝鉆機(jī)時(shí)，底架墊平，保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移和沉陷。鉆 機(jī)頂端應(yīng)用攬風(fēng)繩對(duì)稱拉緊。 鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差符 合規(guī)范要求。1.4 鉆機(jī)鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳 0.5m 以上或

20、地下水位 1.52.0m以上。1.5 鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)過檢查后， 應(yīng)及時(shí)清孔， 清孔須達(dá)到設(shè)計(jì)及 規(guī)范要求，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。澆筑水下混凝土前 孔底沉渣厚度，柱樁不大于 10cm ，摩擦樁不大于 30cm 。1.6 樁基鋼筋籠在鋼筋加工廠集中加工，鋼筋籠一次成型，為確保 鋼筋籠保護(hù)層厚度應(yīng)綁扎墊塊，數(shù)量符合要求，鋼筋籠整體吊裝入孔。 為了吊裝時(shí)有足夠的剛度，主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接，主筋與主筋 中間采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度5d。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞孔壁和強(qiáng)行 下放。鋼筋籠入孔后，需牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生掉籠 或浮籠現(xiàn)象。樁身混凝土達(dá)到初凝后方可解除對(duì)鋼筋籠的固定

21、措施。1.7 樁基內(nèi)埋設(shè)聲測(cè)管，聲測(cè)管必須采用符合要求的金屬管。應(yīng)保 證聲測(cè)管垂直并相對(duì)平行。聲測(cè)管底部與樁底等齊，做好管底封閉，管 口加蓋等工作確保管內(nèi)無異物。灌注樁應(yīng)剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，聲測(cè)管要高 出樁頂面不少于 30cm 。聲測(cè)管應(yīng)埋設(shè)到管底。在無鋼筋籠段，對(duì)應(yīng)聲 測(cè)管的樁基主筋和箍筋都延長(zhǎng)至樁底。1.8 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓、嚴(yán)禁漏水。 混凝土灌注過程中要確?；炷临|(zhì)量符合要求，混凝土供應(yīng)連續(xù)，鉆機(jī)導(dǎo)管上提勻速，確保導(dǎo)管混凝土埋置深度符合規(guī)范要求，防止提升 過快造成導(dǎo)管露出混凝土頂面，造成斷樁。1.9 臨近營(yíng)業(yè)線進(jìn)行樁基施工時(shí)必須做好防排水工作，設(shè)排水溝、 泥漿池等； 防止由于施工原因?qū)?/p>

22、致既有鐵路兩側(cè)的排水溝堵塞而對(duì)鐵路 軌下結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響?；炷潦┕r(shí)，盡量避開車輛通過高峰期，確 ?；炷潦┕さ倪B續(xù)性和施工安全。為了防止鉆孔樁施工時(shí)因列車動(dòng)載造成孔壁坍塌，引起路基下沉， 施工時(shí)需采有效的措施進(jìn)行防護(hù)。2 、 承臺(tái)施工2.1 承臺(tái)混凝土應(yīng)在無水條件下澆筑。2.2 承臺(tái)底到達(dá)預(yù)定的高度后必須將澆筑樁樁頭沉渣及浮漿全部鑿除至新鮮混凝土面； 樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。2.3 緊鄰營(yíng)業(yè)線、溝渠的承臺(tái)基坑開挖時(shí)應(yīng)采取安全可靠的防護(hù)措 施后方可進(jìn)行開挖?；娱_挖應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案對(duì)路基邊坡進(jìn)行加 固?；A(chǔ)施工過程中應(yīng)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，每天安排專人測(cè)量、記錄沉

23、降情 況，以便及時(shí)采取措施，防止事故的發(fā)生。2.4 澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r應(yīng)按取樣頻率現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件， 與承臺(tái) 同條件養(yǎng)護(hù)。3 、 墩臺(tái)施工3.1 墩臺(tái)施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈， 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)鑿除表面浮 漿，整修連接鋼筋。3.2 墩臺(tái)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿。3.3 模板采用分塊吊裝拼接， 應(yīng)聯(lián)接牢固，聯(lián)接螺帽需采用雙螺帽， 保證其聯(lián)接牢固，整體性好。3.4 澆筑墩臺(tái)砼時(shí)，腳手架、工作平臺(tái)等嚴(yán)禁與模板、支架聯(lián)結(jié)。 支撐應(yīng)支于可靠地基上。3.5 墩臺(tái)身砼未達(dá)到終凝前，嚴(yán)禁泡水。3.6 澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r應(yīng)按取樣頻率現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件， 與橋墩 同條件養(yǎng)護(hù)。3.7 混凝土拆模后，應(yīng)對(duì)墩身混凝土采用包

24、裹塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，并 在墩頂設(shè)置水桶采用滴水方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，塑料包裹應(yīng)完好無損，彼此搭 接完整，塑料布內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。應(yīng)指定專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間符合規(guī)定要求。3.8 混凝土表面應(yīng)無砂線，無蜂窩麻面，無錯(cuò)臺(tái)，混凝土表面色澤致，無色差，無空洞，無漏筋現(xiàn)象。3.9 墩身預(yù)埋件數(shù)量、 位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求， 無漏埋現(xiàn)象， 預(yù) 埋件應(yīng)做好防護(hù)，防止銹蝕。4、轉(zhuǎn)體連續(xù)梁及預(yù)制箱梁施工4.1 臨近營(yíng)業(yè)線施工的轉(zhuǎn)體連續(xù)鉆孔防護(hù)樁施工、 旋挖鉆樁基施工 及承臺(tái)施工應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意調(diào)整施工順序。4.2 橋墩模板組裝前，在基礎(chǔ)頂面放出主墩中線及主墩大樣。模板安裝好后對(duì)軸線、高程檢查，

25、符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行加固，保 證模板在灌注混凝土后，不變形、不移位；模板內(nèi)干凈無雜物，拼合平 整嚴(yán)密無漏漿縫隙，模板內(nèi)部涂刷脫模劑。支架的地基和基礎(chǔ)承載力應(yīng) 符合施工設(shè)計(jì)要求。4.3 上、下轉(zhuǎn)盤及滑道是轉(zhuǎn)體運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部位，要嚴(yán)格按施工圖規(guī) 定的程序進(jìn)行澆筑、整平、磨合，在上、下轉(zhuǎn)盤球面要涂四氟粉加黃油 混合物，以減小摩阻力；下球鉸骨架固定后，綁扎骨架內(nèi)部鋼筋。在綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞球 鉸骨架。球鉸頂口務(wù)必水平，其頂面任意兩點(diǎn)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；球 鉸轉(zhuǎn)動(dòng)中心務(wù)必位于設(shè)計(jì)位置。球鉸安裝過程中務(wù)必保持球鉸面不變 形，保證球鉸面光潔度及橢圓度；球鉸范圍內(nèi)混凝土必須振搗密實(shí)；防 止混凝土漿及其他

26、雜物進(jìn)入上、下球鉸接觸面內(nèi)。預(yù)埋好的鋼絞線牽引 索在轉(zhuǎn)體施工前應(yīng)受到精心保護(hù)，嚴(yán)禁受到任何損傷。4.4 轉(zhuǎn)體連續(xù)梁 0# 塊施工必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案施工， 模板支架嚴(yán) 禁隨意支撐，造成承臺(tái)轉(zhuǎn)盤偏變形，影響最后轉(zhuǎn)體。掛藍(lán)應(yīng)有足夠的強(qiáng) 度和剛度，并保證表面光滑。支架基礎(chǔ)、支架搭設(shè)、支架預(yù)拱度設(shè)置、 支架基礎(chǔ)靜載預(yù)壓應(yīng)嚴(yán)格按施工方案施工。4.5 鋼筋下料制作和安裝符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求， 鋼筋接頭嚴(yán)禁 設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力最大處，應(yīng)分散布置。4.6 澆筑混凝土前，指定專人作重復(fù)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、 數(shù)量及其緊固程度；側(cè)面和底面的墊塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎墊塊和扎 絲頭嚴(yán)禁伸入保護(hù)層內(nèi)；確保鋼筋的混

27、凝土保護(hù)層厚度。4.7 混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模 板內(nèi)的雜物。凝土入模前，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作 性能并進(jìn)行記錄；只有拌合物性能符合要求的混凝土方可入模澆筑。4.8 在預(yù)應(yīng)力混凝土梁體澆筑過程中， 隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和 彈模試件，試件制作數(shù)量符合規(guī)定。箱梁混凝土試件從底板、腹板及頂 板分別取樣，嚴(yán)禁試件制作與澆筑混凝土不同步制作，出現(xiàn)假試件。4.9 當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求， 且芯部混凝土與表層混凝土之間 的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均符合要求時(shí)，方可進(jìn)行拆模。 拆模后，迅速采取切實(shí)措施對(duì)混凝土繼續(xù)進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合 設(shè)計(jì)要求。4

28、.10 波紋管按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確定位，在波紋管接頭處一定要將 波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致 管道堵塞。嚴(yán)禁波紋管因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生破損出現(xiàn)空洞或變形，在與 錨墊板接頭處須采取有效措施防止水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。4.11 鋼絞線穿束應(yīng)在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。 在編束前應(yīng)用專用的工具將鋼束進(jìn)行梳理，以防鋼絞線絞在一起。穿束 時(shí)應(yīng)采取有效措施防止鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔 道。4.12 預(yù)應(yīng)力張拉的順序及張拉過程嚴(yán)格按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。每次 錨具安裝好后必須及時(shí)張拉，以防在張拉前錨具生銹。4.13 在張拉過程中如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠等情況

29、后要及 時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工。4.14 壓漿前對(duì)壓漿設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，然后方可 正式拌漿，開始?jí)簼{。壓降開始后需等另一端噴出純漿并穩(wěn)定后，才可 封閉排氣孔，然后對(duì)管道進(jìn)行保壓，保壓時(shí)間符合規(guī)定要求。5、綜合接地系統(tǒng)5.1 接地端子進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢查，主要包括外形尺寸、防腐處理 情況。5.2 接地鋼筋焊縫長(zhǎng)度必須按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，保證 焊接長(zhǎng)度和焊縫厚度。5.3 在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行電氣回路測(cè)試，保證接地鋼筋各處電氣 連續(xù)性。5.4 在混凝土澆筑過程中應(yīng)將頂板接地端子內(nèi)螺紋做好保護(hù)，防止 混凝土澆筑過程中和混凝土施工完成后接地端子受損、污染。5

30、.5 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置綜合接地系統(tǒng)，在樁基施工、承臺(tái)、墩 臺(tái)施工必須按照設(shè)計(jì)要求焊接綜合接地鋼筋。 在橋梁一端設(shè)置綜合接地 鋼筋，橋梁上綜合接地鋼筋牢固焊接，貫通橋梁的鋼筋任意一點(diǎn)的接地 電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有中繼站處相鄰兩孔梁的梁端設(shè)置與通信、信 號(hào)、電力槽相對(duì)的鋸齒形槽口，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，防止遺漏。接 地鋼筋焊接時(shí)應(yīng)用油漆對(duì)相應(yīng)鋼筋做明顯標(biāo)志。6、沉降觀測(cè)標(biāo)設(shè)置6.1 每個(gè)橋墩（臺(tái)）均設(shè)置承臺(tái)觀測(cè)標(biāo)、墩（臺(tái)）身觀測(cè)標(biāo)，位置 應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求6.2 橋臺(tái)觀測(cè)標(biāo)應(yīng)設(shè)置在臺(tái)頂 （臺(tái)帽及背墻頂），觀測(cè)點(diǎn)數(shù)量符合設(shè) 計(jì)要求。6.3 梁體變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在支點(diǎn)和跨中截面，每孔簡(jiǎn)支梁

31、的測(cè)點(diǎn) 數(shù)量應(yīng)不少于 6 點(diǎn)；連續(xù)梁的觀測(cè)標(biāo)，根據(jù)不同跨度分別在支點(diǎn)、邊跨 1/4 跨、中跨跨中、中跨 1/4 及 3/4 跨處設(shè)置。6.4 框構(gòu)橋及涵洞共應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置觀測(cè)標(biāo)。7 、 涵洞7.1基坑采用機(jī)械開挖，基底預(yù)留2030cm人工清底，保證原狀 地基不受擾動(dòng)。有地表水時(shí)利用圍堰防護(hù)明排或修導(dǎo)流壩導(dǎo)流；基坑內(nèi) 設(shè)排水溝和集水井排水， 保證坑底干燥； 挖至基底標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)及時(shí)報(bào)檢， 報(bào)檢合格的基坑，應(yīng)迅速進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止晾槽引起水浸和風(fēng)化，影 響地基承載力。7.2 涵洞沉降縫斷面應(yīng)順直、平整，上下嚴(yán)禁交錯(cuò)。涵洞處路堤過 渡段填筑施工應(yīng)待涵身結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。 填筑必須從涵身兩

32、側(cè) 同時(shí)，對(duì)稱、水平、分層施工， 并碾壓密實(shí)。當(dāng)涵頂填筑厚度超過 1.0m 后，方可通行大型機(jī)械。 涵頂兩側(cè)緊靠邊墻的部分嚴(yán)禁用大型機(jī)械施工， 可采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。7.3 涵洞進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，鋪砌工程與上下導(dǎo)流、排水設(shè) 施的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固。7.4 鋼筋混凝土框架涵頂板底模拆除時(shí)， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。第七章 附屬工程施工質(zhì)量管理1 、路基附屬支擋工程1.1 基坑開挖時(shí)應(yīng)采取必要的支護(hù)措施保持邊坡穩(wěn)定和施工安全。 地質(zhì)條件較差，基坑開挖較深，邊坡穩(wěn)定性較差時(shí)，為確保邊坡穩(wěn)定， 應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施，并應(yīng)分段跳槽開挖，及時(shí)封閉。1.2 基坑開挖過程中嚴(yán)禁對(duì)墻趾處持

33、力巖土層的擾動(dòng)， 并嚴(yán)禁雨水 浸泡基坑。1.3 基坑開挖完成后，基坑底面開挖高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；拥?面應(yīng)無浮渣，基坑地基地質(zhì)情況和承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格 后方能進(jìn)入下道工序施工。1.4 擋土墻所用的鋼筋、砂、碎石等材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1.5 墻趾板、墻踵板、肋板、墻身鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、鋼筋骨架形 式、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.6 墻趾板、墻踵板、面板及肋的模板應(yīng)支架穩(wěn)固、接縫嚴(yán)密、具 有足夠的強(qiáng)度和剛度。1.7 混凝土澆筑宜分兩次進(jìn)行，先澆墻底板（墻趾板和墻踵板） ， 當(dāng)墻底板強(qiáng)度達(dá) 2.5MPa 后，應(yīng)及時(shí)澆筑墻身。1.8 混凝土應(yīng)按一

34、定厚度、順序和方向分層澆筑。 墻身應(yīng)嚴(yán)格分層， 混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，嚴(yán)禁間斷，并應(yīng)在前層所澆筑 的混凝土尚未初凝以前，即將該層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。若中斷澆筑， 前層混凝土已開始凝結(jié)時(shí)，必須按施工縫規(guī)定程序處理。 頂面混凝土 應(yīng)進(jìn)行二次抹面，以防松頂，并壓光或拉毛。1.9 墻趾板、墻踵板、肋板、墻身的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。1.10 墻背反濾層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求隨填筑及時(shí)施工1.11 填筑過程中運(yùn)輸機(jī)具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板 1.5m ，此范圍需 用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓，防止墻身及板肋受撞損壞。1.12 墻身垂直度、斜度、平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。2、路基邊坡防護(hù)2.1 防護(hù)

35、的坡體表面應(yīng)先平整， 有地下水露頭時(shí)， 應(yīng)先做引排處理； 防護(hù)層應(yīng)與土石坡面密貼結(jié)合，背后不留空隙。2.2 邊坡植物防護(hù)施工時(shí)，撒播草籽宜先將種子與砂、干土或鋸末 混合后撒播；播種后，將土耙勻拍實(shí)，并灑水養(yǎng)護(hù)。2.3 采用土工格柵、土工網(wǎng)墊噴播植草防護(hù)時(shí)，鋪設(shè)網(wǎng)格、網(wǎng)墊應(yīng) 與坡面密貼，噴播草籽后應(yīng)及時(shí)覆蓋表土，灑水養(yǎng)護(hù)。2.4 種草后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至植物成長(zhǎng)覆蓋坡面。2.5 骨架植物護(hù)坡施工時(shí)，應(yīng)清除坡面浮土，填平坑凹。2.6 骨架應(yīng)按設(shè)計(jì)形狀和尺寸嵌入邊坡內(nèi)，表面與坡面齊平，其底 部、頂部和兩端均應(yīng)做鑲邊加固。2.7 骨架內(nèi)種植土應(yīng)與骨架表面齊平，并與骨架和坡面密貼。2.8 漿砌片石護(hù)坡表

36、面及兩端面應(yīng)砌筑平順，背面應(yīng)與坡面密貼。 頂面與邊坡間的縫隙必須封嚴(yán)。2.9 干砌片石護(hù)坡應(yīng)自下而上逐排砌筑，厚度均勻。氣體片石應(yīng)互 相搭疊錯(cuò)縫，間隙塞滿，表面平整。護(hù)坡勾縫應(yīng)在路堤沉降已趨穩(wěn)定后 進(jìn)行，勾縫前應(yīng)先將松動(dòng)和變形處修正完好。2.10 邊溝滲溝臺(tái)階連接處應(yīng)砌筑密貼，防止漏水。頂面應(yīng)封閉嚴(yán) 密，防止地表水滲入溝內(nèi)。3、橋面附屬施工3.1 防水層施工前必須對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收?；鶎犹幚響?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋面基層無浮砟、 浮灰、油污等， 同時(shí)防撞墻根部應(yīng)無峰窩、 麻面； 采用水泥漿粘結(jié)劑，必須進(jìn)行基層濕潤(rùn)檢查。3.2 防水卷材鋪貼應(yīng)按順?biāo)较颉牡偷礁?、從下往上。粘結(jié)劑必 須做到涂刮均勻，厚度

37、符合要求，搭接處兩層防水層卷材之間的涂料厚 度嚴(yán)禁小于 1mm 。邊涂粘結(jié)劑邊鋪卷材，同時(shí)用橡皮刮板在卷材上部 來回刮實(shí)。嚴(yán)禁有起鼓、起泡現(xiàn)象，卷材鋪貼應(yīng)做到平直，卷材的搭接 用聚氨酯防水添料進(jìn)行密封。3.3 對(duì)鋪貼好的防水卷材必須做好成品保護(hù)，除正常養(yǎng)護(hù)外，防水 層要做到 48h 無重壓。防水卷材鋪貼完 48h 內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行防水層的上部 工序。3.4 采用水泥漿粘結(jié)劑鋪貼時(shí)，當(dāng)氣溫較高時(shí)施工，對(duì)已鋪貼的卷材進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)不少于2d，低于0 C時(shí)不得施工。3.5 橋面欄桿安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，擋渣墻、電纜溝豎墻等混凝土 澆筑質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，擋渣墻、豎墻幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求， 墻面應(yīng)平順。第八

38、章 模板工程施工質(zhì)量管理1 、 一般規(guī)定1.1 模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑 混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；模板進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格 后方可使用，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確，其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。1.2 模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基底上， 并有足夠的支 承面積和防、排水或防凍措施。 模板及支架與腳手架之間嚴(yán)禁相互連接1.3 在澆筑混凝土前，須對(duì)模板及支架進(jìn)行報(bào)檢驗(yàn)收，合格后方可 進(jìn)行下道工序施工。1.4 施工過程中應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)生異常情況 時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理，防止發(fā)生意外。2 、模板及支架安裝2.1 模板及

39、支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。2.2 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿。模板與混凝土 的接觸面必須打磨清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積 水和雜物應(yīng)清理干凈，防止拆模后混凝土表面出現(xiàn)銹跡、臟痕等。2.3 模板安裝允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。2.4 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工， 其允許偏 差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。3 、模板及支架拆除3.1 拆除承重模板及支架時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2 拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損 傷。3.3 模板及支架安裝拆除的順序必須符合施工技術(shù)方案的規(guī)定。3.4 拆模時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)

40、行硬翹、硬砸野蠻施工，確?；炷敛鹉：蟛皇?損傷。第九章 鋼筋工程施工質(zhì)量管理1、鋼筋原材1.1 首先在本項(xiàng)目工程施工中使用的鋼筋品種應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，供 應(yīng)廠家應(yīng)按相關(guān)要求提供鋼筋相應(yīng)質(zhì)量合格證明資料， 試驗(yàn)室按規(guī)定要 求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用1.2 鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，不得出現(xiàn)銹蝕、 污染和壓彎等現(xiàn)象， 裝卸鋼筋時(shí)嚴(yán)禁從高處拋擲，并按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空碼放整齊 在鋼筋存放棚內(nèi)，并分類立標(biāo)牌。1.3 鋼筋在加工彎制前要調(diào)直，所使用鋼筋表面無油漬、漆污、浮 皮、鐵銹等，鋼筋應(yīng)平直，無局部翹曲。2、鋼筋加工制作及安裝2.1 鋼筋制作必須在符合要求的廠棚內(nèi)，地面硬化，確保

41、地面無積 水，無雜物。2.2 焊接前應(yīng)對(duì)焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等） 。對(duì) 鋼筋施焊前須在相同條件下制作抗拉、抗彎試件，試驗(yàn)結(jié)果大于該類別 鋼筋的抗拉、抗彎強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，焊接的焊縫檢驗(yàn)，除保證 其焊接的搭接長(zhǎng)度外，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，嚴(yán)禁有 裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。2.3 加工鋼筋各種限位、彎曲胎卡具齊全，且經(jīng)過驗(yàn)收合格方可使 用，鋼筋下料尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，半成品存放統(tǒng)一離地 30cm ，碼 放整齊，標(biāo)識(shí)明確，防止誤用濫用。2.4 鉆孔樁鋼筋籠在孔外加工組裝，根據(jù)樁長(zhǎng)，鋼筋籠可分為幾節(jié) 加工，在孔口焊接接長(zhǎng)，分節(jié)位置避開巖土分界面。

42、主筋接頭采取雙面 搭接焊，焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，相鄰主筋接頭位置錯(cuò)開。2.5 鋼筋籠外壁按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求間距安放砼墊塊， 以控制鋼筋保 護(hù)層厚度。2.6 鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行， 鋼筋位置偏差和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊塊強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度，墊塊布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，雙筋處應(yīng)使用平墊塊。第十章 混凝土拌和及試驗(yàn)工程1 、 原材料的質(zhì)量要求1.1 所有原材料均有廠家提供的質(zhì)量證明文件， 試驗(yàn)室按規(guī)范要求 對(duì)原材進(jìn)行檢驗(yàn)合格方可用于施工。1.2 拌合用水可采用飲用水， 當(dāng)采取其它水源時(shí)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相 關(guān)規(guī)范規(guī)定。2 、 混凝土配合比質(zhì)量要求2.1 混凝土配合比應(yīng)

43、根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限、 環(huán)境條件和施工工藝等進(jìn) 行設(shè)計(jì)，并通過計(jì)算、試配、試件檢測(cè)和澆筑后確定。不同環(huán)境條件下 混凝土中的最小膠凝材料總量、做大水膠比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不得超過膠凝材料總量的 0.10% ，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不得超過膠凝 材料總量的 0.06 。3 、 混凝土攪拌3.1 攪拌混凝土前應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率， 準(zhǔn)確測(cè)定因天氣 變化而引起粗細(xì)骨料含水量的變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情 況下每工班至少抽測(cè) 1 次，雨天應(yīng)加大抽測(cè)頻次。3.2 攪拌混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具應(yīng)定期檢定。攪拌 機(jī)經(jīng)大修中修或遷移至

44、新的地點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。每一 工班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核，并做好記錄。3.3 應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料， 其最 大允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定3.4 混凝土原材料計(jì)量后，必須執(zhí)行嚴(yán)格的投放制度，并對(duì)投放時(shí) 間、地點(diǎn)、數(shù)量的核準(zhǔn)等做出具體的規(guī)定。3.5 自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪 拌混凝土的最短時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。3.6 在監(jiān)理見證下，拌和站試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)首盤混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo) 進(jìn)行測(cè)試，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。3.7 攪拌站對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所供應(yīng)的混凝土標(biāo)號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有技術(shù)員仔細(xì) 核查確認(rèn)一致后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)，方可放料使用。第十一章 混凝土

45、工程施工質(zhì)量管理1 、 混凝土運(yùn)輸1.1 混凝土應(yīng)采用專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送， 運(yùn)輸過程中應(yīng)以一定的 轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)一定后再將混凝 土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中；1.2 混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速 度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止混凝 土發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，運(yùn)至澆筑地點(diǎn) 的混凝土應(yīng)仍保持均勻和規(guī)定的坍落度。1.3 采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)組織和調(diào)度安排，確保連續(xù)均勻供 料，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不得小于 15m 。在交通擁堵和氣候炎 熱等情況下，必須采取有效措施，防止混凝土

46、坍落度損失過大。2 、 混凝土澆筑2.1 澆筑混凝土必須嚴(yán)格按照制定澆筑工藝施工， 明確結(jié)構(gòu)分段分 塊的間隔澆筑順序和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施；仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位 置、數(shù)量等，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋的混凝土保護(hù)層厚 度尺寸的質(zhì)量保證率。2.2 澆筑混凝土在炎熱氣候條件下， 混凝土入模時(shí)的溫度嚴(yán)禁超過30 C。當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5 C或最低氣溫低于-3 C時(shí)，應(yīng)按冬季施 工處理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5 C。新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20 C。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固

47、情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變 形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。2.3 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r， 混凝土自由傾落高度不得超過 2m ，當(dāng)傾落高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管等輔助設(shè) 施進(jìn)行混凝土澆筑。串筒出料口距混凝土澆筑面的高度嚴(yán)禁超過 1m 。2.4 在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r， 應(yīng)鑿除處理層混凝土 表面的水泥砂漿和松弱層，表面露出不少于 70% 的新混凝土，并且鑿 除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)規(guī)定要求強(qiáng)度。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水 沖洗干凈，但嚴(yán)禁存有積水。2.5 澆筑大體積墩臺(tái)基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或大體積混凝 土施工的相關(guān)規(guī)定。2.6 澆筑時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道

48、、預(yù)埋件等。應(yīng)經(jīng)常 檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符 合設(shè)計(jì)要求。3 、 混凝土振搗3.1 混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密 實(shí)。振搗應(yīng)采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振，也可采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗3.2 混凝土振搗過程中，嚴(yán)禁重復(fù)振搗，防止過振。嚴(yán)禁用振搗棒 驅(qū)趕混凝土。 3.3 對(duì)于箱梁支座板處、腹板與底板及頂板連接處的 承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及施工縫處等其它鋼筋密集部位，要特別 注意振搗。3.4 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，定漿后 再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，防止過度操作影響表層混 凝土的質(zhì)量。4 、

49、混凝土養(yǎng)護(hù)4.1 混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑完成后立 即進(jìn)行覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)?；炷磷匀火B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混 凝土的濕度和溫度控制，養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4.2 混凝土采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，要確保不漏噴。4.3 混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4.4 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝 土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于 15 C。4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施， 防止混凝土表面溫度受 環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化。 大體積混凝土施工前要制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù) 方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。4.6 混凝土在冬季和炎熱

50、季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng) 采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫 差應(yīng)力而開裂。4.7 混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表 水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)4.8當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5 C或最低氣溫低于3 C時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5 C時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4.9 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄。5 、 混凝土拆模5.1 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 非承重模板應(yīng)在混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)， 方可拆除。 承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)定后

51、，方可拆除。5.2 混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)嚴(yán)禁拆 模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。5.3 拆模嚴(yán)格按立模順序逆向進(jìn)行，嚴(yán)禁損傷混凝土。當(dāng)模板與混 凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。5.4 拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其它預(yù)埋部件時(shí)， 嚴(yán)禁損傷 混凝土。5.5 拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5.6 拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100% 的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 方 可承受全部設(shè)計(jì)荷載。5.7 當(dāng)混凝土表面缺陷經(jīng)分析不危及到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用性能和 耐久性能時(shí)，必須按批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。5.8 混凝土表面缺陷修補(bǔ)后， 修補(bǔ)或填充

52、的混凝土應(yīng)與本體混凝土 表面緊密結(jié)合，修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。第十二章 預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量管理1、一般規(guī)定1.1 后張法制梁臺(tái)座其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和構(gòu)造應(yīng)能滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、模板安裝及拆模等工藝要求。1.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，張拉千斤頂、儀表和量具應(yīng)按 檢定周期定期檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用。當(dāng)在使用過程中 出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。1.3 預(yù)應(yīng)力材料在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)保持清潔， 避免機(jī)械損傷和 銹蝕，制作和安裝時(shí)嚴(yán)禁污染和電火花損傷，張拉期間應(yīng)采取有效措施 防止受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋。1.4 預(yù)留孔道安裝時(shí)應(yīng)采取可靠的定位

53、措施。2 、原材料要求2.1 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取 試件做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，其質(zhì)量必須 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2.2 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、 夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn) 行全面檢查并按批進(jìn)行外觀、尺寸、硬度、錨板強(qiáng)度、靜載錨固系數(shù)性 能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2.3 孔道壓漿采用的水泥及外加劑的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。2.4 預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）等使用前應(yīng)進(jìn)行外 觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。3 、 制作和安裝3.1 預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求

54、。3.2 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、 嚴(yán)禁有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、 小刺、 機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。3.3 預(yù)留孔道用的金屬螺旋管、塑料波紋管、橡膠棒（管）及隔離 套管品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。施工中應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固3.4 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料。4.5 預(yù)留孔道位置允許偏差必須符合規(guī)范要求。4 、張拉施工4.1 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合 設(shè)計(jì)要求。4.2 后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或初張拉時(shí)， 混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì) 要求。后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè) 計(jì)要求。4.3 預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉順序和張

55、拉工藝，必須符合施工技 術(shù)方案和設(shè)計(jì)要求。4.4 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)對(duì)孔道摩阻損失、喇叭口摩阻損失 和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定； 根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力做適當(dāng)調(diào) 整，并經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。4.5 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)清除孔道內(nèi)的雜物及積水；預(yù)應(yīng)力 筋張拉完成后，應(yīng)盡早進(jìn)行孔道壓漿；孔道壓漿工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。4.6 終張拉完成后應(yīng)要求對(duì)梁體彈性上拱值進(jìn)行實(shí)測(cè)。4.7 預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的差值不得大于 6% 。5 、 壓漿和封端施工5.1 孔道壓漿漿體的流動(dòng)度、泌水率、凝結(jié)時(shí)間、膨脹率等應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。5.2 孔道壓漿工藝必

56、須符合設(shè)計(jì)要求。孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。5.3 水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。 水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求5.4 預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分可采用機(jī)械切割， 嚴(yán)禁用電弧焊切 割。外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5 封端前，梁端錨穴處的混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛質(zhì)量 符合要求。第十三章 冬季施工質(zhì)量管理1 、 土方工程1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持通暢， 運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必 要的措施。1.2 在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí)，要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍 害的措施。施工時(shí)，盡量做到快挖快填，以防止地基受凍。1.3 基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部 受多次凍融循環(huán)而形成塌方。開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措 施。1.4 土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。1.5 回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過 20cm ，夯實(shí)厚度 為 10 15cm。1.6 回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受