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1、E卡片沖壓及落料模設(shè)計一、設(shè)計課題1.1、零件簡圖圖一1.2、生產(chǎn)批量:中等批量1.3、材 料:45鋼1.4、材料厚度:1.5mm(圖一)二、沖裁件工藝分析沖裁件為45鋼板,是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的可沖壓性能;沖裁件結(jié)構(gòu)簡單,符合沖裁工藝性要求;零件圖上尺寸均未標(biāo)注尺寸偏差,屬于未注公差尺寸,可按IT14級確定工件尺寸的公差。經(jīng)查公差表,各尺寸公差為:+0.4300。 1160mm,14mm,34mm,17mm-0.870-0.62-0.43根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析,可以用沖裁方法進(jìn)行加工。三、確定沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式綜上分析,沖裁件尺寸精度要求不高,尺寸不大,形狀不復(fù)雜, 根據(jù)材料的厚度(
2、1.5mm),為保證尺寸精度,采用剛性卸料裝置,以便于制造與操作。同時使模具具有良好的導(dǎo)向精度,選擇導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的簡單沖裁模具結(jié)構(gòu)。 該制件屬于中等批量生產(chǎn),且零件形狀簡單、工藝性良好,又只需一次落料即可,故選擇單工序落料模具進(jìn)行加工。四、模具設(shè)計計算4.1、排樣方案因為生產(chǎn)批量大,為了簡化沖裁模具結(jié)構(gòu),便于定位,采用單排排樣少廢料排樣的方案,如圖所示。查表得,a1 =2.5mm ,a=3mm送料進(jìn)距:A=34+2.5=36.5mm沖裁面積S為3190mm一個進(jìn)距的材料利用率=S/(B´A) ´100%=3190/(122 ´36.5) ´100%=7
3、1.6%4.2、計算沖壓力:該模具采用剛性卸料和自然漏料方式。L=(116-2´14)+82+6´17+2´7p+17p=369.39(mm)t=480MPa,t=1.5mm,K=1.3沖裁力:F=KLtt=1.3´369.39´480´1.5=34.57(KN)4.3、確定模具的壓力中心按比例畫出制件的形狀,將制件輪廓線分為l1,l2,l3,l4,l5且選定坐標(biāo)系XOY。因制件對稱,其壓力中心一定在對稱軸Y故只計算y0。x0=0 的基本線段,并上,即,l1=116-2´14=88(mm),y1=0l2=6´(34
4、-17)=102(mm),y2=0.5´(34-17)=8.5(mm)l3=2´7´p=43.96(mm),y3=17+(7´sinp/2)/(p/2)=21.4(mm)l4=2´7´p/2=53.38(mm),y4=17+(17´sinp/2)/(p/4)´cosp/4=27.69(mm) l5=82mm,y5=34mmyl1y1+l2y2+l3y3+l4y4+l5y50=l=16.44mm1+l2+l3+l4+l54.4、計算凸、凹模刃口尺寸對零件中未注公差的尺寸按IT14級,可知:1160+0.43-0.87
5、mm,140mm,3400-0.62mm,17-0.43mm以凹模為基準(zhǔn)件,凹模磨損后,刃口部分尺寸都增大,因此都屬于寸。零件圖中未標(biāo)注的公差都按下面的公差:第一類(A)尺寸:1160-0.87、340-0.62、170-0.43第一類(B)尺寸:14+0.43刃口尺寸計算如下:116+0.87d=(116-0.5´0.87)04=115.57+0.220(mm)34+0.62d=(34-0.5´0.62)04=33.69+0.160(mm)0.43174=16.79+0.11d=(17-0.5´0.43)+00(mm)14d=(14+0.5´0.43)
6、0-0.43=14.220-0.11(mm)4由于t=1.5mm,查表得凸模的刃口尺寸按凹模的刃口尺寸配制,并保證雙面間隙,查表2.4得Zmin=0.16mmZmax=0.27mm4.5、計算各主要零件的外形尺寸:H=Kb(³15mm)凹模厚度:采用大孔尺寸:b=115mm查表2.25得k=0.2,有H=0.2´115=23mm凹模壁厚:C=(1.22)H=34.546mm(要求取凹模厚度H=40mm30mm) A類尺 ³凹模周界:L´B=(115.6+40+40)´(33.7+40+40)»196mm´114mm所以取凹模
7、外形輪廓尺寸為:長´寬´高=196mm´114mm´40mm,如圖所示。H1=0.7H=0.7´23=16.1mm取H1=18mm其中導(dǎo)料板厚h1=8,卸料板厚h2=14,凸模固定板厚h3=18,凸模修磨量Y=18 則 L凸=h1+h2+h3+Y=58mm凸模固定板:H2=18mm 墊板及采用:310mm取值。s=F/A=Ltsb/A=369.36´1.5´600/3190=104.21MPas=112MPaHT250)由表查得sp為90140MPa,sÎsp從而考慮加上墊板,取310mm,從而從經(jīng)驗得H2=8mm
8、 凸、凹模工作部分尺寸確定由以上計算結(jié)果,并根據(jù)L´B=196mm´114mm,選擇模具結(jié)構(gòu)形式與應(yīng)用手冊的通用標(biāo)準(zhǔn)沖模模架類型與應(yīng)用中的滑動導(dǎo)向模架的后側(cè)導(dǎo)柱模架,其標(biāo)準(zhǔn)為:2351.3-1990。其他部件尺寸規(guī)格為:上模座:L´B´H=250mm´250mm´40mm 下模座:L´B´H=250mm´250mm´50mm 導(dǎo)柱:d´l=35mm´200mm導(dǎo)套:d´l´D=35mm´125mm´48mm 六、其他零件的設(shè)計 6.1
9、凸模固定板的設(shè)計由于凸模固定板與上模座相連接,其具體要求是可靠性和穩(wěn)定性,且該凸模固定板為矩形,故采用4個螺釘相連接。 螺釘大小的確定由于采用固定卸料,采用連接螺釘為M10,長度根據(jù)被連接零件的厚度確定。 螺釘位置的確定根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的要求,銷釘在模具中主要起定位作用,故采用2個銷釘。 銷釘參數(shù)的確定由于該模具從外形結(jié)構(gòu)上講并不大,故采用10。長度根據(jù)被連接件的長度確定。 銷釘位置的確定為了保證被連接零件定位的準(zhǔn)確性,采用對角布置。螺釘、銷釘?shù)木唧w布置如凹模圖所示。6.2 凸模墊板的設(shè)計:為了保護(hù)上模座在工作過程中在外力的作用下不受破壞,故采用一墊板,取其外形尺寸同凸模固定板相同為:196
10、15;114×8。根據(jù)墊板的作用及材料的選取原則,選取凸模墊板材料為T8A。螺釘、銷釘孔的布置同凸模固定板一致。6.3 模柄的選取根據(jù)所選壓力機模柄孔的尺寸,參照沖壓手冊,選取模柄為:A50×105。6.4 固定卸料板的設(shè)計考慮模具整體外觀的一致性,其外形尺寸確定為196×114×14。根據(jù)卸料板的作用及材料的選取原則,選取卸料板材料為A3。采用螺釘、銷釘連接安裝 螺釘數(shù)量的確定根據(jù)結(jié)構(gòu)需要,采用4個螺釘。 螺釘大小的確定由于采用固定卸料,且卸料力為13.5KN,故采用連接螺釘為M10,長度根據(jù)被連接零件的厚度來確定。 螺釘位置的確定在確定螺釘位置時,選
11、取對角布置的方式6.5 導(dǎo)料板(2件)根據(jù)模具設(shè)計的總體要求,以及安裝、連接的可靠、方便性,導(dǎo)料板采用分體式。根據(jù)凹模的尺寸選擇導(dǎo)料板的尺寸為196×45×8。根據(jù)導(dǎo)料板的作用及材料的選取原則,選取導(dǎo)料板材料為A3。同卸料板的螺釘、銷釘孔一致。 銷釘大小的確定由于該模具從外形結(jié)構(gòu)上講并不大,故采用10。 銷釘位置的確定為了保證被連接零件定位的準(zhǔn)確性,采用對角布置。螺釘、銷釘?shù)木唧w布置如凹模圖所示。 銷釘長度由零件厚度確定6.6 凹模墊板的設(shè)計:為了保護(hù)下模座在工作過程中在外力的作用下不受破壞,故采用一墊板??紤]到模具整體外觀的一致性,取其外形尺寸同凹模相同為:196
12、5;114×8根據(jù)墊板的作用及材料的選取原則,選取凹模墊板材料為T8A。6.7 擋料銷選取根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)需要,查沖壓手冊確定擋料銷為銷 GB/T 119.2 6x28。6.8 防轉(zhuǎn)銷根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的需要,防止模柄與上模座的轉(zhuǎn)動特設(shè)置一防轉(zhuǎn)銷,根據(jù)模柄的尺寸選擇8×8七、選擇壓力機選用開式雙柱可傾式壓力機:J23-10F,其參數(shù)為:公稱壓力:100KN滑塊行程:50mm裝模高度調(diào)節(jié)量:30mm壓力機最大裝模高度:200mm工作尺寸(前后´左右):280mm´370mm墊板尺寸(厚度´孔徑):40mm´Æ210mm模柄孔尺寸(直徑
13、´孔深):Æ35mm´50mm,最大傾斜角度:300。八、模具裝配與調(diào)試8.1 以下模座為基準(zhǔn)件,壓裝導(dǎo)柱。8.2 按下模座的中心線為基準(zhǔn),找正凹模的位置厚,用平行夾將凹模與下模座夾緊,以凹模上的螺釘過孔、銷釘為引導(dǎo),在下模座上鉆螺紋孔、攻螺紋、鉆、絞銷孔;按凹模型孔在模座上劃出漏料孔線,取下凹模,銑下模座上的漏料孔。8.3 將固定卸料板對凹模的長側(cè)面找正平行,校正左右位置后與凹模一起夾緊,然后翻轉(zhuǎn)過來,按凹模配作固定卸料板上的螺釘過孔和銷孔。8.4 將一塊導(dǎo)料板對凹模的長側(cè)面找正平行,校正左右位置后,與凹模一起夾緊,再找正另一塊導(dǎo)料板后也與凹模一起夾緊,然后翻轉(zhuǎn)
14、過來,按凹模配作導(dǎo)料板上的螺釘過孔和銷孔。8.5 壓裝擋料銷,將凹模、固定卸料板、導(dǎo)料板都裝在下模座上,以圓柱銷定位,用螺釘連接。8.6 以上模座為上模部分的基準(zhǔn)件,壓裝導(dǎo)套。8.7 在上模座上壓裝模柄后磨平,騎縫配鉆,鉸防轉(zhuǎn)銷孔,裝上防轉(zhuǎn)銷釘。8.8 以凸模固定板為凸模組件的基準(zhǔn)件,壓裝凸模,鉚接后磨平凸模尾部和端部。8.9 將凸模插入凹模的型孔,在凸模固定板與凹模之間墊等高墊鐵,使凸模插入凹模型孔的深度保持在1mm左右;放上墊板,裝上上模座,用平行夾將凸模固定板、墊板與上模座夾持在一起;將模具整個翻轉(zhuǎn)過來,用透光法通過下模座的漏料孔觀察,調(diào)整凹凸模配合間隙的均勻性,調(diào)整好后,擰緊平夾,將模
15、具再翻轉(zhuǎn)過來,輕擊上模座,使凸模從凹模型孔中退出,墊紙試沖,再調(diào)整、再試沖,直到間隙均勻為止。8.10 擰緊平夾,取下上模部分配鉆螺釘孔、配鉆、鉸銷釘孔。裝上銷釘和螺釘。8.11將裝配好的模具裝在沖床上試沖,檢查送料是否通暢,凹、凸模配合間隙是否均勻,卸料是否靈活,沖件是否符合圖紙要求。九、參考文獻(xiàn)1、沖壓手冊. 王孝培主編 北京:機械工業(yè)出版社,19902、沖壓模具設(shè)計與制造 劉建超、張寶忠主編 高等教育出版社3、模具設(shè)計與制造簡明手冊(第二版) 馮炳堯編 上??茖W(xué)技術(shù)出版社4、沖壓工藝學(xué). 李碩本主編 北京:機械工業(yè)出版社,19825、沖壓設(shè)計應(yīng)用實例. 模具實用技術(shù)叢書編委會.北京:機械
16、工業(yè)出版社,19946、.冷沖壓設(shè)計及制造.高鴻庭,劉建超主編北京:機械工業(yè)出版社,20027、沖模圖冊李天佑主編 機械工業(yè)出版社8、冷沖模設(shè)計丁松聚主編.北京:機械工業(yè)出版社,19949、沖壓工藝與模具設(shè)計成虹主編. 北京:高等教育出版社,200010、.沖模圖冊. 北京:機械工業(yè)出版社,198811、.沖模模架國家技術(shù)監(jiān)督局. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,199112、中國機械工程學(xué)會鍛壓學(xué)會編.鍛壓手冊 第2冊. 北京:機械工業(yè)出版社,199313、.實用沖壓設(shè)計技術(shù)王同海編著. 北京:機械工業(yè)出版社,199514、模具制造工藝裝備及應(yīng)用模具實用技術(shù)叢書編委會.。北京:機械工業(yè)出版社,199915、杜東福等編。冷沖壓模具設(shè)計.長沙:湖南科學(xué)技術(shù)出版社,1985十、小結(jié)課程設(shè)計是一種綜合性較強的專業(yè)實踐環(huán)節(jié),它的知識面寬、學(xué)科廣、綜合性強,通過這次課程設(shè)計,我鞏固了以前學(xué)過的知識,提高了查閱資料能力,使我更加認(rèn)識到課程設(shè)計的重要性,從而提高了我理論聯(lián)系實
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