飼料加工廠的質量控制與質量管理

1、飼料加工廠的質量控制與質量管理質量控制：達到質量要求，所采取的一切技術和 活動質量管理：質量策劃、方針、目標、質量控制、質量 保證、質量改進等實施的全過程質量控制的目的： 1）防止制造出不合格產(chǎn)品； 2）一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品便于查明原因質量管理的目的： 1）生產(chǎn)出符合標準及用戶要求的產(chǎn)品 2）使企業(yè)發(fā)揮出最大的生產(chǎn)潛力 3）使企業(yè)能獲得最大的經(jīng)濟效益飼料加工廠的質量控制與質量管理質量是企業(yè)的生命線，質量必須放在企業(yè)一切活動的首位。狹義質量:一組固有特性能達到滿足 用戶要求 的程度廣義質量：1）產(chǎn)品質量 1) 產(chǎn) 品質量2）服務質量 2）工作質量3）價格質量 3）工程質量市場競爭，就是質量競爭，更

2、是信譽競爭 飼料優(yōu)質產(chǎn)品的獲得：1）先進的科學配方2）優(yōu)良的加工工藝和設備3）優(yōu)秀的管理人員，先進合理的規(guī)章制度并 實施 之 理過管去是人才第一，現(xiàn)在是制度第一。配合飼料質量的評價： 1）實用性：滿足用戶要求及有關標準 2）有效性：在使用期內，保證標定的飼 料效果 3）安全性：使用后不出現(xiàn)異常現(xiàn)象 4）經(jīng)濟性：獲得理想飼料報酬所必須的成 本投入 一、產(chǎn)品質量的管理1.配方設計的管理：使產(chǎn)品符合市場需要的質量 1）研究用戶需要、發(fā)展趨勢，了解新研究成果 2）建立健全配方設計的管理制度：論證、審核、監(jiān)督、檢查、試驗、推廣 3）強化配方設計人員的素質：精通各組份在配方中的作用，及了解本廠加工 工藝、

3、儲藏、運輸、喂養(yǎng)等環(huán)節(jié)一、產(chǎn)品質量的管理2.原料采購的管理：劣質原料不可能生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品 1）原料實際成分與供方的質量標準相符 2）了解各種原料的性能,功能和標準，并對其測定分析 3）了解本廠的庫存、庫容、市場價的走向，成本核算 4）采購點不宜多變 5）嚴格控制替代原料一、產(chǎn)品質量的管理3.原料檢驗的管理: 1）確定原料成分的實際含量 2）購進原料品質與供貨清單 相符 3）進行取樣檢測，取樣必須具有代表性1）人工取樣：每批貨物數(shù)量取樣數(shù)取樣量包裝4袋5-1010袋以上5個每袋均取隨機抽取10個0.5-2kg散裝卡車單車（多車）不少于5個（3-5）*101-2kg火車單車皮（多車皮）10個（3-5

4、）*10液體每批貨物的桶數(shù)應取桶數(shù)取樣量1-1011-2526-5051-7576-1001-32-43-66-88-101kg塊狀每批10塊2）自動取樣：適用于50t/h以上大型飼料廠及倉庫 插入角度(與垂直 方向的角度) o 取樣雜質含量 % 0 5 10 15 20 25 30 3.48 3.61 3.85 4.08 3.71 3.79 3.92 插入角度對手動取樣的正確性的影響一、產(chǎn)品質量的管理4.運輸過程的質量管理 1）確保飼料生產(chǎn)或儲藏 時的品質 2）防止飼料的污染 3）減少飼料的損耗一、產(chǎn)品質量的管理5.儲藏過程中的質量管理 1）減少營養(yǎng)成分的損失 2）防止飼料的污染 3）減少飼

5、料的損耗 4）影響儲藏性能：外界溫度、相對濕度及物料的平衡水分5）飼料安全儲藏的臨界水分一些飼料的安全儲藏臨界水分含量（%）小麥、大麥、燕麥玉米、粟豆類胚芽類麩皮餅粕 魚粉14.5-15.512.5-13.5 15-168-914-15 7-1012酵母粉肉骨粉濃縮飼料預混合飼料配合飼料10-129-1014-14.51210-14.56）配合飼料的安全儲藏期配合飼料的安全儲藏期（天）水分含量（%）儲藏溫度（）粉料成品顆粒料成品2010020100181614.513124824303661830456012224060754925323862036536814264668857)不同空氣相對

6、濕度下，配合飼料（斷乳仔豬飼料）粉料成品的平衡水分含量空氣溫度（ ）在不同的空氣相對濕度（%）下，配合飼料粉料成品的平衡水分含量20304050607080901000108.68.59.79.610.610.211.311.012.912.415.515.019.819.224.623.726.726.08) 脫脂魚粉在溫度為20 的條件下儲藏時，其脂肪含量、過氧化值和酸價的變化儲藏時間（天）水分含量（%）脂肪含量損失（%）過氧化值（碘價）增加量（%）酸價增加量（%）30601208-148-148-145-127-1916-301-2745-91141-27311-3224-6674-17

7、59) 配合飼料的成品儲藏散裝粉狀： 水分含量小于13%，堆高不大于4米 水分含量大于13%，堆高不大于2.5米包裝粉狀： 氣溫大于10C,，不應超過12包 氣溫小于10 C，不應超過14包粉狀添加油脂時： 添加量小于3%，儲藏期不超過10天 添加量36%， 儲藏期不超過4天 顆粒飼料: 儲藏期不超過2個月 10) 濃縮飼料氣溫小于10C，堆高不超過14包0C以下時，每15天檢查一次 0-20 C時，每7天檢查一次 20 C以上，每3天檢查一次水分測定每15天，不得少于1次11）預混合飼料儲藏期不應超過3個月，1個月內盡量用完庫房溫度應控制在28C以下相對濕度應控制在75%以下一、產(chǎn)品質量的管

8、理 6.加工過程的質量管理 1）加工工藝質量管理：為得到優(yōu)質產(chǎn)品，降低加工成本，安全生產(chǎn)清理粉碎：細度與喂養(yǎng)品種及加工工藝設備有關配料：稱量誤差控制允許范圍，微量組份直接添加2.設備的維護和修理設備維護與修理的必要性建立日常定期的維修制度圖1 故障變化曲線3.設備改造與更新設備改造更新是正常生產(chǎn)及生產(chǎn)發(fā)展的需要設備磨損：有形磨損、無形磨損設備改造、更新應采用新科研成果一、產(chǎn)品質量的管理7.成品飼料的質量管理1）飼料的檢測：淀粉的糊化度及顆粒的耐水性蛋白質的溶解度礦物微量元素維生素：采用外噴涂維生素是有效的方法纖維：容重：有害組份：抗胰酶、致病菌等水份：水活度，物料平衡水份100平衡相對濕度水活

9、度Aw魚粉和肉骨粉的平衡水分含量（空氣溫度20）名稱原始水分（%）空氣相對濕度（%）2030405060708090100魚粉（含脂8.3%）8.65.5 6.7 7.4 8.39.912.8 15.5 22.7 35.6魚粉（含脂17.9%）7.74.8 5.4 6.2 7.5 10.0 14.4 19.0 35.0 47.7肉骨粉（含脂12%）5.35.8 6.37.68.511.4 18.0 33.5肉骨粉（含脂19.4%）4.34.8 4.96.67.09.617.1 28.8配合飼料粉料成品（斷乳仔豬飼料）在10時的平衡水分含量以及一些主要糧谷類原料在12-25 時的平衡水分含量名稱

10、空氣相對濕度（%）20 30405060708090配合飼料8.5 9.6 10.2 11.0 12.4 15.0 19.2 23.7小麥*8.4 9.5 10.9 12.2 13.4 14.8 16.7 20.4燕麥7.2 8.8 10.2 11.4 12.5 14.0 17.0 22.4玉米7.9 9.3 10.7 11.9 13.1 14.6 16.5 20.7豌豆7.0 8.6 10.3 11.9 13.5 15.0 17.1 22.0*小麥的平衡水分含量是在溫度為20 的條件下測定的平衡水分、相對濕度與蟲害滋生的關系物料平衡水分（%）空氣相對濕度（%）蟲害生長情況低于8小于30難易生

11、長8-1430-70可感染害蟲、螨類14-2070-90較易感染害蟲、霉菌20-2590-95易感染害蟲、霉菌、細菌大于25大于95極易感染各種蟲菌成品倉庫可配有除濕機，配合飼料比其他原料都易感染蟲害、菌類一、產(chǎn)品質量的管理8.影響及提高配合飼料質量的主要因素配方：能否嚴格按標準配制加工工藝：建立的操作規(guī)章能否實施原料：是否合格檢測：檢測項目是否全面、正確管理：制度是否健全和執(zhí)行二、服務質量的管理服務質量：是產(chǎn)品質量的一個方面1）用戶滿意程度是質量好壞的最終標準2）飼料質量最終是由用戶使用過程中來驗證、評價3）用戶需求就是企業(yè)生產(chǎn)的推動力二、服務質量的管理1.銷售服務生產(chǎn)是產(chǎn)品的起點，消費是產(chǎn)

12、品的終點，銷售是兩者的紐帶1）售前服務：了解該地區(qū)的現(xiàn)狀，制定銷售計劃，宣傳、推廣試驗點2）售中服務：當好用戶參謀，使用戶放心，產(chǎn)品不摻假3）售后服務：指導用戶使用，使用效果反饋二、服務質量的管理2.銷售人員的素質要求1）事業(yè)心強，急用戶之急2）豐富的業(yè)務知識：從營養(yǎng)、加工到飼養(yǎng)都應了解3）良好的氣質：待人熱情、友善，反應快，有感染力4）熟練的銷售技巧：善于與人交往，使人有信任感三、價格質量(成本質量）價格質量：價格是產(chǎn)品質量的一個 重要側面,是質量要求所發(fā)生的費用1）是企業(yè)和用戶敏感問題2）投入產(chǎn)出比來評價價格質量3）價格應與當?shù)仞B(yǎng)殖水平相適應三、價格質量 1.影響價格的因素1）商品價值及成

13、本的影響2）產(chǎn)品競爭的影響3）供求關系的影響2.影響成本的因素飼料產(chǎn)品價格構成的內容飼料原料輔助材料燃料及動力工資及職工福利費包裝用品車間加工過程的經(jīng)費企業(yè)管理費銷售費用利潤和稅金產(chǎn)品的車間成本產(chǎn)品的企業(yè)成本產(chǎn)品的完全成本3.加工過程中損耗對成本的影響各類飼料損耗情況表工廠類型美國平均損耗率%我國平均損耗 %大型飼料廠0.8411.5商品飼料廠年產(chǎn)量小于25000噸年產(chǎn)25000到49999噸年產(chǎn)50000到99999噸年產(chǎn)量大于100000噸所有飼料廠平均1.130.780.760.780.814.飼料廠生產(chǎn)損耗的部位名次部門或成本中心12345678收貨部門倉 庫打包部門制粒部門谷物加工裝

14、 載混合系統(tǒng)發(fā) 運5.引起損耗的原因部門或成本中心 名次 損耗說明接收散裝原料1卸車時的粉塵損失2稱重誤差3運輸途中損失（泄漏、水分）4卸車時灑落5火車皮/卡車/輪船清倉6發(fā)貨人工作所致（水分、雜質）接收袋裝原料1破袋2重量不足3計數(shù)誤差續(xù)表谷物加工（粉碎和破碎）1粉塵損失2水分損失3濺灑和泄漏4變質（霉變等）谷物加工（壓片和破碎）1水分損失2粉塵損失3濺灑和泄漏4變質（霉變等）續(xù)表批量混合1水分損失2秤的精確性差3料倉混亂差錯4由于混合錯誤而返工5粉塵損失6濺灑和泄漏7清倉原料連續(xù)（生產(chǎn)線）混合1水分損失2喂料器誤差3因操作誤差返工4濺灑和泄漏5清倉原料續(xù)表制粒1水分損失2粉塵損失3顆粒達不

15、到等級4濺灑和泄漏5清倉原料打包1裝得太多2秤的精確性差3因失誤、清倉和誤差返工4袋破或損壞5包裝材料損耗（袋子、麻繩、膠帶等）續(xù)表貯存1袋破或損失2袋內水分損失3被盜4粉塵、水分、害蟲、老鼠和鳥引起的損失5因庫存控制不良和廢品引起返工6庫存誤差散裝成品發(fā)運1粉塵損失2濺灑和泄漏3氣候（雨、雪等）4稱重誤差5水分損失6被盜續(xù)表袋裝料成品發(fā)運1計數(shù)誤差2被盜3破袋4濺灑、清掃5在車皮或卡車上損壞6裝載誤差（產(chǎn)品不對、裝錯貨）飼料運輸（卡車運輸）1運輸途中泄漏或損壞2被盜3卸貨時損壞4卸貨時粉塵損失或濺灑6.飼料加工過程的主要損耗1）水分損耗1 接料時的水分損失*月份水分含量損失（%）平均溫度 玉

16、米 大豆粕粉 麥麩酒糟11121252230.150.120.110.000.250.270.200.180.370.260.220.280.240.200.100.17平均重量損失（磅/噸原料）0.0951.90.2254.50.2835.650.1783.55注：*在卡車和火車卸貨及進入第一個貯倉時取樣。2 玉米粉碎時的水分損失*工廠號試驗次數(shù)平均水分（%）整粒玉米 玉米粉 損耗（%）12345242231373214.9614.2514.3815.1314.7814.0713.2313.3414.2913.830.891.021.030.840.95總計（平均）14714.7314.42

17、0.95注：*樣品取自待粉碎倉出料口以及粉碎物貯倉進料口。3 玉米細粉碎和粗粉碎時的水分損失*月份細粉碎粗粉碎水分（%）損耗（%）水分（%）損耗（%）整粒玉米玉米粉整粒玉米玉米粉11121214.4514.4014.4214.2613.3213.2813.4613.171.221.120.961.0914.6214.6014.4614.7513.5013.5213.6213.761.121.081.010.99平均 14.41 13.311.1014.65 13.601.054 不同粉碎工藝對水分損失的影響設計平均水分損失粉碎機上、下有料（無提升機）粉碎物用機械輸送粉碎物用氣力輸送0.100.

18、220.955 制粒過程中水分變化采樣點水分（%）奶牛飼料W/2%糖蜜奶牛飼料W/1%糖蜜和尿素喂料器進口調質器W/糖蜜和蒸汽*制粒器出口冷卻器出口水分損失12.8016.3716.6712.620.1813.3016.6116.8112.700.60注：*糖蜜加入調質器6 氣溫與顆粒飼料平均含水量7 國內外飼料產(chǎn)品含水量標準飼料類型美國我國最低（%）最高（%）南方（%）北方（%）粉料顆粒料或碎粒料組織化飼料10.511.012.511.512.514.512.512.51414注：建議每個公司應建立起自己的標準。三、價格質量2.計量 , 包裝與損耗計量誤差引起的損耗計量設定值采用上偏差引起的

19、損耗管理不善，操作誤差引起的損耗貯存時間、溫度、相對濕度對袋裝飼料重量損耗或增加的影響日期6.207.18.19.110.112.11.1上午平均溫度（）上午平均相對濕度（%）26452455245015657857.5N.A.飼料代號測試單位重量（kg）平均凈損失或凈增重（kg）12345226.8226.8222.7224217.7220.4226.8226.8226.8221.3221.8229230.4225.4224222.7230.8233.1226.8224.9222.7231.3233.1226.8-1.81-1.814.536.35-0.353.氣候條件對飼料水分的影響4.飼料加工廠的總損耗量 總 損 耗 原料接收水分損耗0.1-0.2%粉碎過程水分損耗0.8-1.0%制粒過程水分損耗0.1-0.3%粉塵及散落等損耗0.5-0.8%計量損耗0.1-0.2%損耗總計1.6-2.5%6.控制損耗的方法 加工過程的水分損耗控制顆粒料儲藏宜用立筒庫吸風量盡量低些粉碎細度盡量粗些加工過程中混合機可加1-1.5%的水分原料平均水分 %粉碎等損失的水分 % 調質前粉料水分 %室溫 C空氣相對濕度 %控制制粒溫度 C物料調質增加