(新版)11020工作面懸移支架回收安全技術(shù)措施

1、鄭州嶸昌集團(tuán)宏鑫煤業(yè)有限公司11020工作面懸移支架回收安全技術(shù)措施 編制單位： 技 術(shù) 科 編制時間： 2015.01.17 11020工作面懸移支架回收安全技術(shù)措施第一部分 組織措施一、成立11020工作面懸移支架回收領(lǐng)導(dǎo)小組為了保證11020工作面懸移支架回收工作安全順利進(jìn)行，同時做好各單位之間的協(xié)調(diào)平衡工作，礦成立11020工作面懸移支架回收領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長: 孫洪甫副 組 長: 許金山 郭鐵剛 袁滿倉 秦獻(xiàn)標(biāo) 申陽偉 王朝陽 成 員: 趙 標(biāo) 劉國營 景占軍 馮紅杰 賈殿超 史瑞卿 趙延濤 馮國營 劉建立 喬軍校 下設(shè)支架回收辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)科，辦公室主任：劉國營（兼）1、工期

2、安排：1月19日四點(diǎn)班正式開始。2、懸移支架回收期間的礦跟班人員以領(lǐng)導(dǎo)小組排班為準(zhǔn)。每班的帶班領(lǐng)導(dǎo)要到施工地點(diǎn)巡查一遍。3、11020工作面懸移支架回收期間，每天下午5:00在會議中心召開一次調(diào)度會，根據(jù)實(shí)際施工情況，及時調(diào)整工作部署，確保支架回收工作順利進(jìn)行。參加部門有：礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)科、綜合調(diào)度室、安全監(jiān)察科、機(jī)電運(yùn)輸科、通風(fēng)科、采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、維修隊(duì)等有關(guān)科、隊(duì)。二、11020工作面懸移支架回收跟班要求為了使懸移支架回收工作順利有序地進(jìn)行，使跟班人員安排的各項(xiàng)工作能夠達(dá)到統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮和安全回收，特制定本制度：1、凡參與11020工作面懸移支架回收的管理、施工人員都要認(rèn)真學(xué)

3、習(xí)回收的各種安全技術(shù)措施，有學(xué)習(xí)簽名記錄，方可參與該項(xiàng)工作。2、回收小組跟班人員堅(jiān)持與工人同上同下，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。3、負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全和工程進(jìn)度的落實(shí)，牢固樹立“安全第一”的思想，排查出不安全隱患及時落實(shí)處理。對當(dāng)班沒有完成任務(wù)的單位，應(yīng)及時組織有關(guān)人員分析，找出原因。4、回收隊(duì)跟班人員要積極配合回收領(lǐng)導(dǎo)小組做好組織工作，跟班人員要認(rèn)真巡查各個環(huán)節(jié)工作情況，不能走馬觀花，發(fā)現(xiàn)問題要在現(xiàn)場及時處理，自己無法處理的，要及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)請示。5、當(dāng)工作面支架回收結(jié)束后，經(jīng)回收領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格，回收領(lǐng)導(dǎo)小組解散。三、工作任務(wù)及職責(zé)劃分1、調(diào)度室負(fù)責(zé)項(xiàng)目做好協(xié)調(diào)工作。2、安監(jiān)科負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢查、監(jiān)

4、督支架期間措施落實(shí)情況及安全監(jiān)督工作。3、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)項(xiàng)目（1）編制11020工作面懸移支架回收安全技術(shù)措施。（2）檢查、監(jiān)督 11020工作面收尾超前棚工程質(zhì)量，為支架回收創(chuàng)造良好的回收條件。（3）準(zhǔn)備2.5m單體柱170根，單體柱必須保證合格；回收前，對11020工作面支架及配件進(jìn)行驗(yàn)收。（4）支架驗(yàn)收，保證進(jìn)度和部件回收率，并追究小件設(shè)備丟失單位責(zé)任。 4、機(jī)電運(yùn)輸科負(fù)責(zé)項(xiàng)目（1）驗(yàn)收運(yùn)輸線路鋪軌質(zhì)量、信號和安全防護(hù)設(shè)施，保證符合要求；（2）驗(yàn)收沿線各臺絞車穩(wěn)固情況，包括副井絞車、鋼絲繩、罐籠等設(shè)備檢查驗(yàn)收工作；（3）提供支架回收期間所需平板車、花車、絞車、支架裝車固定裝置等材料的供給

5、，保持合格；（4）支架回收期間支架進(jìn)、出罐籠的安全；（5）支架回收期間指派專人監(jiān)督落實(shí)運(yùn)輸路線,保證運(yùn)輸安全,搞好運(yùn)輸協(xié)調(diào)工作；（6）拆除機(jī)電設(shè)備及配件驗(yàn)收、存放、入庫；5、通風(fēng)科負(fù)責(zé)項(xiàng)目（1）拆除支架期間工作面供風(fēng)。（2）風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒及其它通風(fēng)設(shè)施的安裝、管理和拆運(yùn)。（3）落實(shí)工作面回收結(jié)束后回收瓦斯監(jiān)測設(shè)備及封閉巷道。（4）落實(shí)11020上、下副巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)調(diào)整回收（包括4寸風(fēng)管）。6、供應(yīng)科負(fù)責(zé)項(xiàng)目（1）準(zhǔn)備坑木、椽子、荊笆、徑木等支護(hù)材料。（2）依據(jù)有關(guān)單位提供的各項(xiàng)材料計(jì)劃積極組織購買，保證支架所需。7、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)項(xiàng)目 （1）超前棚施工每班不少于2組，超前棚施工期間配備11020一部

6、皮帶司機(jī)、下付巷轉(zhuǎn)載機(jī)及切巷運(yùn)輸機(jī)司機(jī)。（2）單體柱的使用管理工作。（3）準(zhǔn)備相關(guān)施工工具：3噸和5噸導(dǎo)鏈各2臺；大錘2個； 1.5m長撬棍2根； 0.5m短撬棍2根；M24扳手2把；300活扳手4把；鉗子2把； 2.5m單體柱10根；繩套8鋼絲繩4個；螺絲刀2把。（4）做好工作面超前棚后的移架等工作，移架后工作面采高不低于2m，移架結(jié)束后下端頭支丁加固工作。（5）拆除11020切巷運(yùn)輸機(jī)并打運(yùn)平地入庫。（6）拆除工作面懸移支架、運(yùn)輸至11020下副巷口以外10m處，將回收的各種銷軸、方銷、亞鈴銷、U型卡、螺栓等小件物品分類裝袋、扎口、打標(biāo)記，注明名稱和數(shù)量，交予掘進(jìn)隊(duì)，必須有交接手續(xù)。（7）

7、施工超前棚期間的材料供應(yīng)及工作面做超前棚工作，對煤墻進(jìn)行全封閉閉幫，每班不少于2組。（8）工作面支架運(yùn)出工作面后進(jìn)行裝車?yán)壒潭ǎ?fù)責(zé)11020上付巷至平地支架的運(yùn)輸。（9）11020運(yùn)輸路線的維護(hù)與落底，巷道加固工作。（10）施工超前棚期間的材料供應(yīng)。（11）工作面回收期間安排的其它雜活。 9、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)項(xiàng)目（1）負(fù)責(zé)平板車的檢修工作，檢查連接裝置，插銷必須有閉鎖裝置，保證使用合格。(2)負(fù)責(zé)回收期間11運(yùn)輸巷及軌道巷平臺絞車司機(jī)的配備工作。(3)井下運(yùn)輸線路軌道鋪設(shè)、整修、維護(hù)和斜坡安全設(shè)施的安裝。(4)絞車安裝、操作、維護(hù)、管理及信號的安裝（包括切巷內(nèi)絞車信號的安裝，要求信號不得超出作業(yè)

8、地點(diǎn)10m范圍，跟隨支架的回收移動），保證安全運(yùn)行。 10、以上各項(xiàng)工作，領(lǐng)導(dǎo)小組要指派專人負(fù)責(zé)到具體崗位監(jiān)督落實(shí)，措施上沒有提到的有關(guān)部門，支架期間要積極配合，確保支架順利回收。四、工作要求1、要求各施工單位在前制定嚴(yán)密組織計(jì)劃和學(xué)習(xí)培訓(xùn)計(jì)劃，凡是參加這次任務(wù)的每一位職工都要經(jīng)過安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，各作業(yè)地點(diǎn)建立危險(xiǎn)源辯識。2、支架裝車后最大外型尺寸長度不超過4.2m，寬度不超過1.2m，高度不超過1.6m(道面以上)。3、工作面支架一次拉一架，嚴(yán)禁一次拉多架。4、斜坡運(yùn)輸一次拉一車（一車裝兩架），嚴(yán)禁一次拉多車。5、措施上沒有安排的工作，以及需要調(diào)整或臨時變動的工程項(xiàng)目，以組長或辦公

9、室主任安排為準(zhǔn)，要求無條件服從。6、機(jī)電運(yùn)輸科、安全監(jiān)察科、綜合調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科在支架拆除前對工作面及運(yùn)輸線路進(jìn)行全面驗(yàn)收，確保順利回收。第二部分 技 術(shù) 措 施一、工作面概況11020工作面回采至預(yù)定停采位置時工作面剩余50架懸移液壓支架，切巷平均坡度0度。二、支架運(yùn)輸線路11020工作面11020下付巷+185皮帶巷聯(lián)絡(luò)巷21軌道上山21091上副巷21091切巷三、回收方案及超前棚施工（一）回收方案在工作面支架前方采取2.8×3.5m長圓木對棚做超前棚，棚距（中-中）0.6m，腿與梁搭接處及腿與腿之間用扒釘進(jìn)行加固，分別打在梁頭、柱頭和柱腿下部。圓木上方打椽子、竹笆，待工作面

10、支架整體推進(jìn)新做的超前棚內(nèi)，先拆除切巷運(yùn)輸機(jī)，然后鋪設(shè)道軌，自下向上拆除支架，工作面采用直接回收法，支架拉到裝車地點(diǎn)進(jìn)行裝車，然后運(yùn)至目的地。（二）超前棚施工及移架工作為保證支架回收時，煤墻和頂板不冒落，需對頂板做人工假頂，煤墻嚴(yán)密封閉。超前棚頂采用鋪竹笆、椽桿進(jìn)行支護(hù)，具體步驟如下：（1）做超前棚前，必須提前對煤體進(jìn)行靜壓注水，使煤體銹結(jié)完好，防止超前支護(hù)時發(fā)生片幫冒頂事故。注水孔每隔三架（間距3米）打一排，距支架頂部0.2m,與工作面前進(jìn)方向一致，仰角30度以上，注水孔深度不低于8米，注水壓力控制在2-3Mpa，每眼注水時間不低于30分鐘，注水量以切巷頂板滲水、煤體濕潤為止。 （2）在懸移

11、支架煤墻側(cè)采用3.5m的圓木做超前棚，超前棚間距不得大于0.6m，高于支架頂梁0.6m。圓木兩端采用2.8m木腿、荊笆、椽桿閉幫支護(hù)，木腿扎腳0.4m。采用竹笆和椽桿進(jìn)行護(hù)頂，椽桿間距為0.3m。材料放置順序?yàn)橄戎癜?，再椽桿，后圓木。（3）工作面掐口時，采取小拿小取的原則，先在煤墻側(cè)采用手鎬剔頂、刷幫，用1.5米徑木或板木、配合椽子、荊笆閉幫，2.4m圓木配合椽子、荊笆護(hù)頂，圓木兩幫采用單體柱支護(hù)，循環(huán)將超前棚距離做夠后，將3.5米木梁架上，煤墻側(cè)采用2.5m木腿、椽桿、竹笆閉幫支護(hù)，中間用兩根單體柱支護(hù)，舍幫側(cè)采用2.5m木腿支護(hù)。站柱時，如底軟，柱腿下必須墊木鞋或荊芭。（4）兩掐口處貫通時

12、，采取從上向下貫通的方法，貫通處下方嚴(yán)禁有人，頂活時及時采取挺釬椽護(hù)頂措施，確保不流煤，不冒頂。（5）超前棚施工長度達(dá)到2.4米（3架）后，及時用2.4米型鋼打2道抬棚，隨著超前棚施工長度的增加，及時續(xù)接抬棚，抬棚交替搭設(shè)，一梁三柱齊全，支柱要有防倒措施，兩道抬棚間距0.60.7m。（6）工作面超前棚貫通后，重新返修掐口處低于規(guī)定高度的棚。（7）工作面超前棚做好之后，在超前棚內(nèi)拉三道125m長的18mm鋼絲繩，超前棚木梁兩端距梁頭0.5m處各一道，中間一道，繩一頭用繩卡鎖死固定在上付巷上幫的木梁上，另一端固定在下安全出口替棚后的木梁上，中間用鐵絲將鋼絲繩和木梁逐棚連接并固定死。（8）采用正常移

13、架（移架-移托梁）方法將支架移到超前棚。移架時要先摘除支架梁頭支柱（其它支柱暫不摘除，做到隨移隨摘，循環(huán)進(jìn)行），帶壓移架，嚴(yán)禁支架梁頭流煤。移架后保持支架成一條直線。（9）移架后及時在升起懸移支架，并確保支柱初撐力達(dá)標(biāo)，保證巷高滿足要求。（10）為加快施工進(jìn)度，工作面做超前棚時可多掐幾個口同時施工，兩掐口間距離不小于15m。為保證各個掐口超前棚貫通后不出現(xiàn)臺階、彎曲，工作面可以根據(jù)實(shí)際掛線管理。（11）做超前支護(hù)過程中，要注意提高支架高度，保證支架到位時凈高不低于2m，同時保證支架處于最小控頂距狀態(tài)。（12）為拆除第一架和最后一架端頭支架時方便控頂，在做超前棚時，超前棚下木抬棚要往上、下付巷延

14、伸不少于0.5m。按照上述施工步驟，依次將工作面支架整體推進(jìn)到做好的假頂下。四、回收準(zhǔn)備1、回收前，采煤隊(duì)對工作面浮煤、雜物清凈，保證巷道凈高不小于2.0m。2、回收前，通風(fēng)科安排將風(fēng)機(jī)安裝到位，保證施工地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量,防止瓦斯超限。3、回收前，運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)安裝絞車及信號裝置。4、回收前，施工中所用的工具（導(dǎo)鏈、釬子、單體柱、大錘、注液槍、坑木、小徑木）必須到位。5、回收前，提前將支架主管路拆除，并在工作面鋪設(shè)一趟臨時管路，保證泵站壓力不小于25MPa。6、回收前，機(jī)電運(yùn)輸科對工作面運(yùn)輸線路進(jìn)行全面驗(yàn)收，確保順利回收。7、回收前，由綜合調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)電隊(duì)把電話移至工作面機(jī)尾處。8、回收前，施

15、工隊(duì)必須對支架起吊地點(diǎn)支護(hù)進(jìn)行加固，確保支架裝車起吊安全。9、支架回收前，要在上切口處加強(qiáng)支護(hù)，確保支架回收頂板安全。10、回收前，施工隊(duì)提前在上付巷備足工作面支架拆除所需材料、防冒頂材料。五、回收順序及方法1、回收順序：工作面回采至預(yù)定停采位置時，由下向上回收。2、回收方法：（1）支架移到位后，要保證支架采高不低于2.0m，并將懸移支架伸縮梁全部收回。（2）支架回收前必須指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。（3）支架回收前，先將支架附件摘除(擋矸板、擋矸鏈及液壓管路、操作閥等)。（4）開始回收前，在支架第一架下幫支設(shè)木垛（或打抬棚），要求必須托住支架上方木抬棚，并托緊頂板，確保

16、支架回收時頂板穩(wěn)定。（5）支架回收前，在待回支架的相鄰支架上合適位置懸掛一臺導(dǎo)鏈，保證導(dǎo)鏈懸掛牢固，大鏈拴在待回支架后里側(cè)角，并在懸掛導(dǎo)鏈的懸移支架頂梁下打上兩根單體柱加固。（6）去掉托梁連接套，將待回支架的四根立柱替換成對角兩根單體液壓支柱。（7）開始回收懸移支架時，要緩慢下落支架采空區(qū)側(cè)單體液壓支柱（下落單體液壓支柱時，要使用特制的專用工具），并根據(jù)情況下落前端單體柱。（8）待支架采空側(cè)頂梁落到低于相鄰支架頂梁時采用調(diào)向?qū)ф溸M(jìn)行調(diào)向（調(diào)向?qū)ф溡欢藨覓煸谂c要回支架間隔不少于一架的支架上,導(dǎo)鏈另一端大鏈拴在待回支架的采空區(qū)里側(cè)角，大鏈必須拴緊拴牢,支架調(diào)向采用邊落邊調(diào)）。（9）回收支架時所有施

17、工人員必須站在完整的支架頂梁下進(jìn)行作業(yè)。（10）支架調(diào)向相鄰支架立柱影響時，一次可提起一根立柱，嚴(yán)禁提兩根或多根立柱，支架調(diào)向后及時升起立柱。（11）支架調(diào)向落地后將支架拉到裝車地點(diǎn)進(jìn)行裝車。（12）支架回收時一次只能回一架，支架回出后要及時在回收位置打點(diǎn)柱或支設(shè)木垛加固頂板，依次進(jìn)行。（13）回至最后兩架時，先將絞車回出，然后回收最后一架，再回倒數(shù)第二架，最后一架支架回出后及時在回出支架地點(diǎn)支設(shè)木垛，要求木垛必須托住頂板，確保頂板穩(wěn)定。（14）回收倒數(shù)第二架時在支架另一邊打抬棚加固，要求一梁三柱。然后開始回收。六、回收安全技術(shù)措施1、每班回收前，先檢查工作面支護(hù)情況和工具完好情況，處理一切不

18、安全隱患。2、回出的支架及物件要及時運(yùn)出，確?；厥掌陂g退路暢通。3、液壓控制系統(tǒng)必須備有足夠的閥體堵頭，防止漏液。在控制系統(tǒng)時，先將控制操作閥打于零位處于空載狀態(tài)，以防突然卸載碰傷人員。4、回收的控制操作閥應(yīng)將進(jìn)、出液孔口封堵，防止異物進(jìn)入造成通道堵塞，回收支架附件時輕撤輕放，并將小件、螺絲等入包，防止損壞或丟失。5、回收支架時，加固支架頂梁單體柱必須站在底板上，底板堅(jiān)硬時，要采取單體柱防倒、防滑措施（在單體柱下方墊竹笆或挖拄窩），防止單體柱倒柱。6、回收過程中，要求操作人員口號統(tǒng)一，精神集中，由現(xiàn)場跟班隊(duì)長統(tǒng)一下達(dá)口令。7、回收支架時，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行作業(yè)，并指派專人負(fù)責(zé)觀察頂板、支

19、架情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。8、回出的柱腿及時運(yùn)出工作面，并在指定位置擺放整齊、牢靠，防止柱倒傷人，不得在回收區(qū)域亂扔亂放，確保退路暢通。9、沒有回收的支架，嚴(yán)禁提前摘柱，并堅(jiān)持多次注液，保證立柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求。10、使用5噸導(dǎo)鏈必須懸掛牢固可靠，大鏈要拴緊拴牢，大鏈不得有接口和損傷。11、每班作業(yè)時，班組長必須帶便攜儀并按規(guī)定懸掛，瓦斯超達(dá)到0.5停止作業(yè)，專職瓦檢員要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、回收過程中加強(qiáng)通風(fēng)管理，工作面回收打斷時，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒出風(fēng)口到迎頭間距不得超過5米，不得私停風(fēng)機(jī)或掐開風(fēng)筒，否則不得進(jìn)行回收作業(yè)，瓦檢工負(fù)責(zé)現(xiàn)場風(fēng)筒的掐接。13、回收支架時，回

20、收支架下方和回收地點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。14、頂梁向外拉動過程中平面朝下，減小拉動阻力，拉動區(qū)域嚴(yán)禁有人，拉動后方必須派專人觀察拉動情況，如有異常及時傳遞信號停止拉動，采取措施處理，待問題處理完畢后方可再次拉動。15、回收時要緩慢操作，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，采取措施，待問題處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。16、使用絞車時專職司機(jī)應(yīng)提前檢查按扭靈敏度，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，拉動支架時只允許一人觀察并發(fā)信號，鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁有人，絞車司機(jī)要精力集中聽清信號及時開、停絞車。17、采煤隊(duì)跟班隊(duì)長配合部門跟班人員負(fù)責(zé)組織回收工作，每班必須由隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)下井現(xiàn)場跟班，經(jīng)常檢查緊靠待回收支架已回側(cè)抬棚支護(hù)情況，及時處理回收過程中出現(xiàn)

21、的各類問題。七、支架裝車安全措施1、支架運(yùn)到裝車位置后，先檢查起吊點(diǎn)支架穩(wěn)固情況，確保安全后方可起吊。2、起吊支架時每邊各兩臺導(dǎo)鏈，起吊支架要口號一致，防止支架來回?cái)[動，造成傷人事故。3、支架要及時裝車，固定并運(yùn)走，裝車前必須對車輛的完好情況逐輛進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可裝車。設(shè)備重心必須擺放在平車中心,放穩(wěn)不能偏，并捆綁牢固。4、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),有資格證書、專業(yè)熟練人員操作。現(xiàn)場指定專人統(tǒng)一指揮，無信號嚴(yán)禁開車。5、起吊前,掛鉤人員和絞車司機(jī)應(yīng)對導(dǎo)鏈運(yùn)行狀態(tài)、鋼絲繩、大鉤和捆綁物體的連環(huán)、繩索進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。6、起吊時，離地100mm后停止起吊，檢查捆綁、繩

22、索是否安全可靠。不得猛起猛落，起吊高度滿足需要即可。7、設(shè)備裝到車上后，要固定捆綁牢固，支架固定必須用專用絲杠配合壓板固定。小件設(shè)備使用鐵絲捆綁，凡是會有自動彈出、竄動或活動的部件都要采取相應(yīng)措施固定，防止運(yùn)輸途中出現(xiàn)問題或丟失。8、裝車后,最大外型尺寸控制在:長度不超過4.2m,寬度不超過1.2m,高度不超過1.6m(道面以上)。9、側(cè)立裝在平板車上的設(shè)備要用方木、背楔墊穩(wěn)背牢,保證不能滑動翻滾。10、支架運(yùn)出后，掘進(jìn)隊(duì)必須及時裝車運(yùn)出，嚴(yán)禁影響支架。并指派責(zé)任心強(qiáng)的固定剎車工,剎車前對繩鼻、倒正扣、鋼絲繩、繩扣、絲杠等工具要詳細(xì)檢查,保證捆綁工具安全可靠。11拆下來的小部件要裝箱或用麻袋妥

23、善保管,對油管、油口要包扎或堵好,防止進(jìn)入灰塵;對儀表、接合面、外露齒輪等部件要采取措施保護(hù),拆卸設(shè)備時指派專人負(fù)責(zé),做好拆卸記錄。嚴(yán)禁野蠻拆卸,凡造成損壞者要嚴(yán)肅追究責(zé)任。八、設(shè)備運(yùn)輸安全措施(1) 所有絞車必須完好,安全保護(hù)齊全,鋼絲繩規(guī)格符合要求，無斷絲超限、斷股、嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁絞車帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)絞車司機(jī)、信號工、掛鉤工必須專門培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。(3)絞車運(yùn)行必須保證靈敏可靠，信號工要持證上崗，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，及時準(zhǔn)確發(fā)送信號，確保安全運(yùn)輸。(4)斜坡運(yùn)輸必須有保險(xiǎn)設(shè)施，并保證安全靈敏可靠,每班要有專人定期檢查不少于2次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5)處理掉道時，先檢查剎車鎖緊程度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，然后用導(dǎo)鏈將掉道車吊到軌道上。處理掉道時，任何人不得將身體的任何部位伸入車下。(6)絞車啟動、停車必須平穩(wěn)，途中勻速行駛，鋼絲繩始終處于繃緊狀