安全操作規(guī)范(大全)

1、安全操作規(guī)程（大全）目 錄1、主要崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程 11.1裝吊工安全操作規(guī)程 1（含起重作業(yè)、高處作業(yè)、工地搬運(yùn)作業(yè)、起重工具）1.2木工安全操作規(guī)程 51.3鋼筋工安全操作規(guī)程 61.4砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)） 71.5電工安全操作規(guī)程 81.6電焊工安全操作規(guī)程 91.7氣焊工安全操作規(guī)程 101.8鉗工安全操作規(guī)程 111.9鉚工安全操作規(guī)程 111.10機(jī)床工安全操作規(guī)程 12（含車床、鉆床、銑床、刨床、磨床、鍛壓設(shè)備、沖床）1.11動力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 14（含內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、低壓蒸汽鍋爐操作工）1.12起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 15（含履帶式、輪胎式、

2、汽車式起重機(jī)；龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動葫蘆司機(jī)）1.13運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 16 （含載重汽車、自卸汽車、牽引車、機(jī)動翻斗車司機(jī)）1.14機(jī)械維修工安全操作規(guī)程 171.15張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 181.16土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程（含裝載機(jī)、推土機(jī)司機(jī)） 18 1.17中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程 18（含砼、泥漿攪拌機(jī)；卷揚(yáng)機(jī)；砂輪機(jī)；手電鉆；倒鏈；千斤頂操作工）2、主要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程 192.1挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 192.2推土機(jī)安全操作規(guī)程 222.3裝載機(jī)安全操作規(guī)程 232.4振動壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 24 2.5光碾壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 242.6輪胎壓路

3、機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 252.7起重作業(yè)安全注意事項(xiàng) 25 2.8千斤頂安全操作規(guī)程 27 2.9塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 282.10履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程 292.11汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程 302.12橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 302.13拼裝式起重機(jī)工作中的安全注意事項(xiàng) 322.14拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程 33 2.15浮運(yùn)式起重機(jī)安全操作規(guī)程 332.16架橋機(jī)安全操作規(guī)程 342.17電動葫蘆安全操作規(guī)程 352.18卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 362.19汽車一般安全技術(shù)要求 362.20載重汽車安全操作規(guī)程 38 2.21皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 382.2

4、2灑水車安全操作規(guī)程 392.23混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 402.24空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 402.25發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 422.26變壓器安全操作規(guī)程 432.27電力電容器安全操作規(guī)程 452.28混凝土泵安全操作規(guī)程 452.29混凝土泵車安全操作規(guī)程 462.30插入式振動器安全操作規(guī)程 472.31混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 482.32泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 492.33泥漿泵安全操作規(guī)程 492.34潛水泵安全操作規(guī)程 502.35高壓油泵安全操作規(guī)程 512.36附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 512.37液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程 522.38鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)

5、程 522.39鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 532.40鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 532.41剪板機(jī)安全操作規(guī)程 542.42卷板機(jī)安全操作規(guī)程 552.43剪沖機(jī)安全操作規(guī)程 552.44電動空氣錘安全操作規(guī)程 562.45點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程 572.46對焊機(jī)安全操作規(guī)程 582.47焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定 592.48氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 602.49震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程 622.50大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 622.51沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 642.52木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程 662.53木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程 672.54木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程 672.55車

6、床安全操作規(guī)程 68(含普通車床、大型車床、立式車床、自動，半自動車床)2.56鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程 702.57刨床安全操作規(guī)程 702.58金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程 712.59摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程 722.60萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 722.61烘箱安全操作規(guī)程 722.62壓刨、平刨機(jī)械安全操作規(guī)程 72 2.63電焊機(jī)（電弧焊）安全技術(shù)操作規(guī)程 73 2.64、混凝土切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 732.65、混凝土抹光機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 742.66、混凝土真空吸水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 7475安全操作規(guī)程1、主要崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.1、裝吊工安全

7、操作規(guī)程（一）、一般要求：1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定

8、，不得要求司機(jī)違章起吊。7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。（二）、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以

9、下規(guī)定辦理：4.1 單支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3 倍處。4.2 雙支點(diǎn)起吊時，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21 乘桿件全長。4.3 如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。5、物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到

10、全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m 以上為宜。13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象

11、，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時，大小鉤不得同時各自起吊物件。15、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量的80%，起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。（三）、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎

12、緊袖口，衣著靈便；凡從事2m 以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6070 度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢

13、固可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m 以下。8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。（四）、

14、工地搬運(yùn)作業(yè)1、搬運(yùn)物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m 以上，坡道應(yīng)在10m 以上，不得在二臺車之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以

15、防被滾杠輾傷。（五）、起重工具1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進(jìn)行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時，方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽

16、出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。6、千斤頂起落時，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系

17、數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程的規(guī)定。10、用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時，應(yīng)指定司機(jī)和信號員（指裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號員。11、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。12、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3 圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗(yàn)確定，并要符合規(guī)定的安全系

18、數(shù)。14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。17、起吊物件時，待物件提高1020cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，

19、使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以2025cm 為宜。23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符

20、合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔3040cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等無異常，方可使用。25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°60°角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫

21、米）×直徑（毫米）×4.5（公斤） 28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5 倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。1.2、木工安全操作規(guī)程1、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、立模前

22、，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、立模時，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。5、模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。9 整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體

23、性，否則中途不得停止作業(yè)。10 使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11 模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。12、拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。13、搭設(shè)臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走

24、。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。1.3、鋼筋工安全操作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位

25、置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因

26、此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m 以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要

27、站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。1.4、砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安

28、全操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實(shí)無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源

29、線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m 以上，坡道應(yīng)在10m 以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時，道路應(yīng)堅實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點(diǎn)之間

30、應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和

31、砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。1.5、電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，

32、手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得

33、有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、

34、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

35、（2）驗(yàn)電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一

36、設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材

37、料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。1.6、電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容

38、器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)

39、。16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。1.7、氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，

40、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10 米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容

41、器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。1.8、鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、

42、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵

43、的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。1.9、鉚工安全操作規(guī)程1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件移動線速度，不得

44、超過3m/min。4、在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險引繩，防止容器脫落。5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實(shí)，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。7、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10。8、卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式

45、小車托位或吊車配合，板上不準(zhǔn)站人。卷板時應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。11、使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。12、使用刨邊機(jī)時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。13、現(xiàn)場配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。1.10、機(jī)床工安全操作規(guī)程一、一般要求1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。2、操作機(jī)床

46、時要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件時要切斷機(jī)床電源。3、所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動中的工具和工件。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。二、車床1、裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅實(shí)木棍作保護(hù)。2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。3、細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱外1m 時，必須搭設(shè)支架。4、高速切削大型工件時，不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車。5、打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。6、在立車上裝卸工件時，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。三、鉆床1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。2、鉆頭排屑困難時，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。4、搖臂