模板專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、XXXXXXXX改造項(xiàng)目模板工程施工方案編制：審核：審批:XXXXXX二零一七年九月十五日XXXXXXXX改造項(xiàng)目模板工程施工方案第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章模板方案選擇第四章材料選擇第五章模板安裝第六章模板拆除第七章模板技術(shù)措施第八章安全，環(huán)保文明施工措施12第九章梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求13附：梁模板（扣件鋼管架）計(jì)算書15WORD第一章編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2012中國(guó)建筑工業(yè)；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2011中國(guó)建筑工業(yè)；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20H中國(guó)建筑工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB

2、50005-2003中國(guó)建筑工業(yè)建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)；建筑施工手冊(cè)第五版中國(guó)建筑工業(yè)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)GB50007-2002中國(guó)建筑工業(yè)；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99中國(guó)建筑工業(yè)；建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)（第二版）中國(guó)建筑工業(yè)；本工程施工圖紙、省有關(guān)文件。第二章工程概況2.1建筑概況本工程建筑類別：二類高層建筑住宅樓；建筑耐火等級(jí)：地下層為一級(jí)地上層為二級(jí)；建筑設(shè)計(jì)使用年限：3類50年；抗震設(shè)防烈度：8度；結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2結(jié)構(gòu)概況本工程包括1棟高層辦公樓（框架結(jié)構(gòu)地上11層，地下2層。第三章模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求故在選擇方

3、案時(shí)應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)力求做到結(jié)構(gòu)要安全可*造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限能夠尢分滿足預(yù)期的安全性和耐久3、選用材料時(shí)力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)決定采用以下模板及其支架方案：詳見模板施工節(jié)點(diǎn)圖。第四章材料選擇1、梁：面板采用15mm竹膠合面板）40x85木方（楞）現(xiàn)場(chǎng)

4、拼制*40x85木方（外楞）支撐采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用40x85木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架由扣件立桿橫桿組成采用p48x3.5鋼管。2板：面板采用15mm竹膠合面板板底采用SOmmxlOOmm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架由扣件立桿、橫桿組成采用048x3.5鋼管。3、墻模板：采用15nim厚竹膠合板木方作楞配套穿墻螺栓M14使用。豎向楞采用40x85木方水平外楞采用雙肢048x3.5鋼管。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓斜撐采用鋼管+U型托。地下室外墻采用帶止水對(duì)拉螺桿墻采用普通可回收螺栓。4. 柱模板：采用ISnun厚竹膠合板，在木工加工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)

5、組拼*背楞采用40x85木方葉主箍采用圓鋼管048x3.5楝加固，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)保證楞角方直、美觀。斜向支撐采用048x3.5鋼管斜向力口固(盡量取45)0第五章模板安裝5. 1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。6. 2模板安裝要求(1)墻模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整f模板加固f驗(yàn)收f混凝土澆筑f拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根

6、部出現(xiàn)漏漿爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）f按標(biāo)高鋪梁底模板f拉線找直f綁扎梁鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于伽時(shí)*起拱0.2%）并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包襯側(cè)模。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序“滿堂”碗口式腳手架f主龍骨f次龍骨f柱頭模板龍骨f柱頭模板頂板模板f拼裝f頂板、外墻柱頭模板龍骨f模板調(diào)整驗(yàn)收f進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)摟板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角

7、模板與墻、梁模板連接然后向中央鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于伽時(shí)起拱0.2%）起拱部位為中間起拱四周不起拱。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架f柱模就位安裝f安裝柱模f安沒支撐f固定柱模f澆筑混凝f拆除腳手架、模板f清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理M故成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固5. 3模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體以莫板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1 兩塊模板之間拼縫Wlmm2、相鄰模板之間高低差Wlmm3、模板平整度

8、W2nim4模板平面尺寸偏差3mm5.4模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度($12MPaR即用手按不松軟、無痕跡*方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500伽標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500血線將板底的控制線直接引測(cè)到上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)L引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用屋線彈出模板的線、邊線以及外側(cè)控制線施工前三線必須到位以便于模板的安裝和校正。5.5模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水雜物，并將施工縫表

9、面浮漿剔除用水沖凈。所有側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5.6棋板支撐1、梁側(cè)模板采用木方作為楞間距約3()0mm方木作為外楞間距450mm采用可回收的M14普通穿墻螺栓加固水平間距BOOinin豎向間距為中間一道。梁模板采用15mm膠合面板作為面板*梁底采40x85inin方木橫向布置*間距300inm縱向支承為g)48x3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)腳手架梁跨方向橫距L2ni梁兩側(cè)立桿間距0.9m其它縱距0.9ni步距1.2ni。2. 樓板模板采用SOmmxlOOmm木方做板底支撐*中心間距SOOinin*扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)1腳手架排距0.9ni,跨距0.9ni*步距L2in-支承

10、木方的橫桿與立桿的連接要求采用雙扣件。3. 墻模板，豎向背楞采用40x85木方間距300mtn(起步200mlli,以上400mm間距其余間距600mll1)水平048x3.5鋼管*間距450inin加固通過背楞上拉結(jié)穿墻螺栓水平間距500mll1,豎向間距500伽，斜向支撐用鋼管上中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。4. 柱模板采用15伽竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向楞采用40x85木方300左右柱箍采用圓鋼管48x3.5柱截面B方向或柱截面H方向間距450用可回收的M14普通穿墻螺栓加固四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵保證楞角方直、美觀。斜向支撐起步為

11、150mm每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固(盡量取45。),柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫以減少漏漿。5. 7模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；(2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直縱橫連通上下層支頂位置一致連接件需連接牢固，水平拉撐連通；(3)根據(jù)梁跨度決定頂板模板起拱大?。褐邢聝傻浪讲辉O(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。第六章模板拆除6. 1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求的百分率后由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后方可拆模。7. 2模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到L2MP

12、a(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定廠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002表4.3.1的規(guī)定后方可拆除。8. 3拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支模板的先(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除模板拆除順序與安裝模板順序相反先外墻后墻先拆外墻外側(cè)模板再拆除側(cè)模板先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板

13、。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞跨度大于1口的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。(2)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求M杲留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳豐架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。6. 4模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)訝箕板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理以保證使用質(zhì)量。6. 5模板拆除后及時(shí)進(jìn)行板面清理涂刷隔離劑防止粘結(jié)灰漿。第七章模板技

14、術(shù)措施7. 1進(jìn)場(chǎng)棋板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：(1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn))。(2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))任意部位不得有腐朽霉斑鼓泡。不得有板邊缺損起毛。每平方米單板脫膠不大于O.OOln?。每平方米污染面積不大于0.005in(3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊2010處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量

15、鋼直尺與板面間最大弦高后者與前者的比值為翹曲度。7. 2模板安裝質(zhì)*要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)要求。即”模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。(1)主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2)在涂刷模板隔離劑時(shí)不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查0檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆

16、筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查0檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于伽的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量左規(guī)要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批文寸梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不得小于

17、3間）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制在模板安裝就位前必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)無誤后方可模板安裝。2）模板拼裝配合工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度確保垂直度不超過8mm平整度不超過8mm；3）模板就位前檢查頂模位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)

18、高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的50線根據(jù)層高及板厚沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前豎向梯子筋上焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）o2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明：分層澆筑：層高控制在500以嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4）模板支立后拉水平、豎向通線保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后蕖止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)用塑料密封條堵塞（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混

19、凝土澆筑不密實(shí)。(9)清掃口的留置樓梯模板清才m口留在平臺(tái)梁下口T青掃口40x85洞，以便用空壓機(jī)清估模的雜物清理干凈后用木膠合板背訂木方固定。(10)跨度小于伽不考慮46ni的板起拱10mm；跨度大于6ni的板起拱15mm0(11)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合合模通知書發(fā)放后方可合模。(12)混凝土澆筑時(shí)所有墻板全長(zhǎng)全高拉通線邊澆筑邊校正墻板垂直度每次澆筑時(shí)均派專人專職檢查模板發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(13)為提高模板周轉(zhuǎn)安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段定編號(hào)負(fù)責(zé)制。7. 3其他注意事項(xiàng)在模板工程施工

20、過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸并碼放整齊木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平以保證墻體柱子、樓板陽角順直。(4)墻模板安裝基層找平并粘貼海綿條模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶并校正其平直。(5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)穿播螺栓不得斜拉硬頂。墻穿墻螺栓套硬塑料管塑料管長(zhǎng)度比

21、墻厚少23mm0(6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校角方正后加固固定對(duì)角用木條拉上以防止變形。(7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。8. 4脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑在安裝前將脫膜劑刷上防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑機(jī)油：柴油二2:80(2)模板貯存時(shí)其上要有遮蔽其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸嚴(yán)禁拋擲并防止碰撞損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板如發(fā)現(xiàn)翹曲變形及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)第八章安全J壞保文明施工措施1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2支模前必須搭好相關(guān)腳手架

22、(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。3,在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道將非安全通道用鋼管安全網(wǎng)封閉掛蕖止通行安全標(biāo)志操作人員不得在此區(qū)域必須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3rd,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查使用

23、中隨時(shí)檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于505或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)蕖使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)必須由起重工指揮嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善投傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板7、模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜-3(r,不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。8、大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有護(hù)陰陽角模架設(shè)小護(hù)架放置。安裝就位后要采取防止觸電

24、保護(hù)措施將大模板加以串聯(lián)并同避雷網(wǎng)接通防止漏電傷人。9、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。10、環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站Q做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序干凈無污染低噪聲低揚(yáng)塵低能耗的整體效果。第九章梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求除了要遵守扣規(guī)的相關(guān)要求外還要考慮以下容9.1模板支架的構(gòu)造要求：(1)梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)

25、計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；(2)立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；(3)梁和樓板荷載相差較大時(shí)可以采用不同的立桿間距但只宜在一個(gè)方向變距而另一個(gè)方向不變09.2立桿步距的設(shè)計(jì)：(1)當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)可以采用等步距設(shè)(2)當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高軸力沿高度分布變化較大可采用下小上大的變步距設(shè)置但變化不要過多；(3)高支撐架步距以0.9L2m為宜*不宜超過12ni。9.3整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：(1)當(dāng)支撐架高度220nl或橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；(2)單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐且須與立桿連接設(shè)置

26、斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；(3)雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔1015111設(shè)置四周和中部每10-lSm設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加9.4剪刀撐的設(shè)計(jì)：(1)沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；(2)中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔1015m設(shè)置。9.5頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：(1)最好在立桿頂部設(shè)置支托板其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；(2)頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)應(yīng)A近立桿且不宜大于200mm；(3)支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)、可用雙扣

27、件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。9. 6支撐架搭設(shè)的要求：(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；(2)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)的要求；(3)確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；(4)地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。9. 7施工使用的要求：(1)精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案確保模板支架施工過程中均衡受載最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；(2)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施鋼筋等材料不能在支架上方堆放；(3)澆筑過程中，派

28、人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況附：梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書模板支揮架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)(JGJ130-200I)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2001)(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50017-2003)等規(guī)編制。梁段：KUoWORD單位；mmawn/，/% z. /，.，XXDX,一9C01棋板支捋及構(gòu)遙泰數(shù)梁截面寬度B(ni):0.35；梁截面高度D(ni)：0.60；混凝土板厚度(mm):180.00；立桿沿梁跨度方向間距L(ni)：0.90：立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度aCm)：0.10：立桿步距h(ni)：1.

29、50：板底承重立桿橫向間距或排距Um)：0.90：梁支撐架搭設(shè)高度H(ni)：3.30；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.90：承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48x3.5；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；新澆混凝土重力密度(kN/nd：2400瑕板自重(kN/m?)：0.30；鋼筋自重(kN/mUl.50；WORD2荷栽參數(shù)施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：2.0：新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/nd：17.8；娠扭混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/卅)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/卅)：4-0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(NW):

30、9000.0；木材抗莊強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/Huii)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fni(N/iiuii):17.0：木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fvCN/iwn):1. 7：面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(imn):15.00；面板彈性?？?N/W):6000.0:面板抗窗強(qiáng)度設(shè)計(jì)值伽(N/mn?)：13.0：4 .梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mni)：40.0；梁底方木截面高度hCiiuii)：85.0：梁底縱向支搏根數(shù)：3；5 .架側(cè)模板參數(shù)主楞間距(inm):500；次楞根&:3；主楞豎向支攆點(diǎn)數(shù)量：2；a定支撐水平間距(inm):500；豎向支揮點(diǎn)到梁底距離依次是：150mnF300mm；主

31、楞材料：S1鋼管；直徑(mill):4&00；壁厚(uim)：3.50；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：40.00；高度(mm)：85.00；二梁側(cè)棋板荷栽計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于棋板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算并取其中的校小值：F=rH其中r一混凝土的重力密度取24.000kN/m，:t新澆混凝土的初凝時(shí)間取2.000h；WORD -T一混凝土的入模溫度，取20000C；V一混凝土的澆筑速度，取l.500ni/h；H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m:BL外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；BL混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取h150o分別計(jì)算得

32、17.848kN/mJ1&000kN/m取較小值17.848kH/m?作為本工程計(jì)算荷三梁側(cè)棋板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗弩強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。q2102坳777面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（單位：nun）1強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：。=M/WSlOinm:面板的最大窗矩M=0.125x(10.709+2.8)x(600-180)/(3-1)r=7.45x10*2iiiiii：面板的最大支座反力為：N=h25qM.25x(10.709+2.800)x(6

33、00-180)/(3-l)/1000=3.546kN；經(jīng)計(jì)算得到面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值：0=7.45x10*/1.88xl0MN/nini-：面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=13N/nnn，:面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值C7=4N/mm小于面板的抗育弓負(fù)度設(shè)計(jì)值門=13/伽滿足要求！2.撓度驗(yàn)算=0,521qr/(100EI)=0.521x10.709x(600-180)/(3H)V(100x6000xL41x109=0.129mm；面板的最大容許撓度值：#=1/250=(600-180)/(3-1)/250=0.84iniii:面板的最大撓度計(jì)算值129mni小于面板的最大容許撓度值口=084nini,滿足

34、要求！四梁側(cè)板支拽的計(jì)算1次矜計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷栽按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=3.546/0.500=7.092kN/ni本工程中次楞采用木方寬度4011ml高度83min,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：1x4x8.5x8.5/6=48.17c/:1x4x8.5x8.5x8.5/12=204.71cm；9000.00N/nra；WORD7 092kN/m7 092kN/in7 092kNAnUUUUUUUUU1uuuuuuuuuuuuuuuu(1)(2)計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)0.1770.177彎矩圖(

35、kN-m)WORD 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.177kN-ni最大支座反力R=3.901kN大變形八0.166iniii(1)次楞S度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：經(jīng)計(jì)算得到次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值(7=1.77x1074.82xl0，=3.7N/nim，:次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=HN/mm；次愣最大受彎應(yīng)力計(jì)算值CJ=3.7N/iiini小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(2)次矜的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值：0=500/400-L25inin:次楞的最大撓度計(jì)算值二0.166inni小于次楞的最大容許撓度值25inm,滿足要求！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力

36、3.901kN,按照集中荷栽作用下的簡(jiǎn)本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mii-璧厚3.onnii-截面慣性矩I和戒面抵抗矩W分別為：W=2x5.078=10.IGcm：I=2x12.187=24.37cin；WORDE=206000.00N/imn，；2102101-953.995150150120主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞窗矩圖(kN-ni)主楞變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0.293kN-m*t大支座反力R=4.681kN,最大變形0.088nun(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算經(jīng)計(jì)算得到主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：(7=2-93x1r/1-02x10=2&8N/iiim:主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205

37、N/niiii,:主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值a=288/lHI小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fX2()5N/ni滿足要求！根據(jù)連竦梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.088null(2)主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大容許撓度值：0=150/400=0.375mni:主楞的最大撓度計(jì)算值i/M)Q88mm小于主楞的最大容許撓度值卜037510,滿足要求！五梁底棋板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗弩強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原刖是按照棋板底支撐的間距和棋板面的大小,按支搏在底搏上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮棋板結(jié)構(gòu)自重新澆混凝土自重、鋼筋

38、自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截而抵抗矩W分別為：ff=900x15x15/6=3.38xl0W：900x15x15x15/12=2.53x10W；p1，,t1p(=0.677qlV(100EI)=0.677x5.32x900*/(100x9000x204.708x10)=!.283iiiin:方木的最大允許撓度1=0.900x1000/250=3.600mni；方木的最大撓度計(jì)算值=1.283mm小于方木的最大允許撓度y=36inm,清足耍求！3 .支撐托梁的S度臉?biāo)懔旱啄０暹呏с矀鬟f的集中力：Pi=R.=h491kN梁底棋板中間支揮傳遞的集中力：P產(chǎn)&二4788kN本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：梁兩但部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:WORDP滬(0.90(H).350)/4xO.900x(L2xO.180x21000+1.4x2.000)+1.2x2x0.900 x(0. 600-0.180)x0.300=L260kN2751 kN4788kN2. 751 kM2 (2) (3)0, 543275275簡(jiǎn)圖（kN-ni）2,20822080. 543-0, 543.05432,