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文檔簡介

1、北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)區(qū)1#2#3#地塊鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑裝修施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位:廣東珠江工程總承包有限公司2017年2月目錄1. 編制依據(jù)31.1文件類31.2規(guī)范、圖集類31.3法規(guī)類32. 工程概況42.1建設(shè)概況42.2施工概況43. 施工部署43.1施工組織43.2項(xiàng)目部施工組織管理小組53.3資源需用量計(jì)劃53.4施工流水的組織53.5質(zhì)量要求53.6裝修隊(duì)伍的選擇53.7工期要求及施工安排54. 施工準(zhǔn)備54.1技術(shù)準(zhǔn)備54.2主要機(jī)具64.3 施工的材料準(zhǔn)備 64.4施工條件74.5樣板間計(jì)劃75. 主要施工方法75.1防火涂料施工75.2屋面及墻面彩鋼板安

2、裝 95.3門窗安裝仃5.4 墻面抹灰185.5涂料施工215.6樓地面施工235.7踢腳施工245.8室外混凝土散水256. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 266.1保證措施266.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)287. 裝修施工成品保護(hù) 318. 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施328.1安全措施328.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 331. 編制依據(jù)1.1 文件類北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)一期工程施工合同 北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)一期施工圖紙 北京市通州區(qū)永樂工業(yè)開發(fā)一期工程施工組織設(shè)計(jì) 我公司質(zhì)量手冊、程序文件匯編和職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊1.2 規(guī)范、圖集類 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 建筑工程

3、資料管理規(guī)程 DB11T695-2009 綠色施工管理規(guī)程 DB11/513-2015 壓型鋼板、夾芯板屋面圖集 06J925-2 建筑施工測量技術(shù)規(guī)程 DBJ11/T446-2007 建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50354-2005 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2012 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2012 建筑防火涂料 (板)工程設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程 DB111245-2015 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB14907-2002 干拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DB11/T6

4、96-2009 建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) GB12523-2011 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB54011-2007 ) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (附條文說明 )JGJ46-2005 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-2014 建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20111.3 法規(guī)類中華人民共和國建筑法合同法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國消防法 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國大氣污染防治法 中華人民共和國水污染防治法 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 中華人民共和國固體廢物污染防治法 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2.

5、 工程概況2.1 建設(shè)概況2.1.1本工程位于北京通州區(qū)永樂店鎮(zhèn)永樂工業(yè)開發(fā)區(qū)。本工程為“永樂店 1 期 1#, 2# ,3# 地塊”,多棟單層鋼材構(gòu)廠房。2.1.2 本工程由北京珠江投資開發(fā)有限公司投資興建, 廣東珠江建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 負(fù)責(zé)監(jiān)理。2.1.3 ,本工程為多跨單層廠房,由 1#- (1-5 )、2#- (1-5 )、3#- (1-5 )共15 個(gè)廠 房組成,結(jié)構(gòu)形式:廠房為單層多跨門式鋼架結(jié)構(gòu), 檐口高度: 12.55 米,建筑結(jié)構(gòu)類別: 川類??偨ㄖ娣e約為120000m 2。2.2 施工概況2.2.1 本工程為單層廠房,由三個(gè)施工地塊組成施工區(qū),施工區(qū)域面積大共 15 棟

6、單層 廠房,使用的材料及成品材料量大,須對本工程建筑裝修施工技術(shù)組織方案要求嚴(yán)格。2.2.2 本工程建筑裝修主要分項(xiàng)施工內(nèi)容有: 屋面與墻面圍護(hù)彩鋼板安裝、 鋼結(jié)構(gòu)防火 涂料旗、門窗安裝、墻面抹灰與涂料、外墻真石漆、地面施工、室外散水。2.2.3 目前鋼結(jié)構(gòu)的主體工程已基本完成,開始全面進(jìn)入裝修階段。3. 施工部署3.1 施工組織 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),實(shí)行總包組織內(nèi)的分包項(xiàng)目。為了保障建筑裝修 工程的施工質(zhì)量和工期,每項(xiàng)工作應(yīng)明確專人對各項(xiàng)工種的班組負(fù)責(zé)施工管理。3.2 項(xiàng)目部施工組織管理小組 組長:項(xiàng)目經(jīng)理 副組長:生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 組員:施工員、質(zhì)量員、測量員、資料員、安全

7、員、材料員、實(shí)驗(yàn)員、各分包及名專業(yè) 班組3.3 資源需用量計(jì)劃3.3.1 主要施工機(jī)械25T 汽車吊車 6 輛、曲臂升降機(jī) 15 輛、噴涂空壓機(jī) 18 輛、壓瓦機(jī) 6 輛3.3.2 各工種人員 采用板安裝工、防水涂料工、木工、瓦工、抹灰工、油漆工、小工。3.4 施工流水的組織 裝修施工各施工隊(duì)根據(jù)各自的施工區(qū)域和每個(gè)施工分項(xiàng)的施工工序分別組織流水施工, 機(jī)電安裝施工穿插于裝修施工過程中,并做好組織和成品保護(hù)工作,防止相互污染、破壞。施工流水按照先上后下、先大后小、先濕后干、先粗后細(xì)的順序進(jìn)行,前一道施工工序 按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收完成之后才能進(jìn)行下一道工序施工,下道工序必須要并做好前道工序的 成品

8、保護(hù)工作,防止造成交叉污染。流水施工作業(yè)時(shí)要根據(jù)每道施工工序,合理的組織好各工種人員,同時(shí)將各工序施工人 員固定。3.5 質(zhì)量要求本裝修工程的各分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。3.6 裝修隊(duì)伍的選擇 選擇長期與本司合作的專業(yè)施工隊(duì)伍,具有裝修施工一級資質(zhì),經(jīng)驗(yàn)豐富,凡操作人員 均全部持有上崗證。3.7 工期要求及施工安排3.7.1 因本工程施工工期短、 任務(wù)重。為確保工程按期交付, 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排, 本工程裝修施工確定時(shí)間為 2017 年 3 月 1 日至 2017 年 4 月 30 日。4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 裝修施工開始之前認(rèn)真分析設(shè)計(jì)圖紙、 設(shè)計(jì)變更和工程洽商, 將圖紙中各

9、個(gè)部位的做法 弄清楚。4.1.2 各分項(xiàng)施工開始之前組織相關(guān)施工人員進(jìn)行深入的安全技術(shù)交底, 保證施工人員都知道 施工的內(nèi)容和施工要點(diǎn)。4.1.3 裝修施工之前先做樣板或樣板間,通過做樣板,確定合理的施工工藝,制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 理順各專業(yè)的施工流程,解決存在的問題。4.1.4 機(jī)電專業(yè)與土建各專業(yè)要交圈審圖, 并繪制設(shè)備綜合留洞圖, 將圖紙中各專業(yè)不符的部 分提出來請?jiān)O(shè)計(jì)解決,避免影響施工進(jìn)度。4.1.5 交叉作業(yè)開始之前, 土建和機(jī)電各專業(yè)共同確定施工的進(jìn)度計(jì)劃、 各專業(yè)施工的先后順 序、作業(yè)面的清理和交換以及相互之間的成品保護(hù)要求等等,施工中嚴(yán)格按照排好的施工進(jìn)度 來執(zhí)行,一旦施工中產(chǎn)生偏差

10、,各專業(yè)要及時(shí)溝通,并及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度安排,避免交叉施工 相互影響。4.2 主要機(jī)具 4.2.1工具類:噴槍、砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、水桶、刮杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方 尺、抹子、鋼絲刷、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。4.2.2 機(jī)具類:電鉆、自攻槍、電鋸、焊機(jī)、空壓機(jī)等。4.2.3 測量類:水平儀、紅外水平儀等。4.3 施工的材料準(zhǔn)備4.3.1 進(jìn)場的材料必須要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求, 材料進(jìn)場前要提供質(zhì)量合格證書、 材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào) 告等證明文件,按照規(guī)范要求需要進(jìn)場復(fù)試的要現(xiàn)場取樣復(fù)試,并按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣。4.3.2 墻面抹灰砂漿及地面砂漿均采用預(yù)拌砂漿,預(yù)拌砂漿生

11、產(chǎn)廠應(yīng)提供法定檢測部門出具 的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告和干拌砂漿生產(chǎn)廠檢測部門出具的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)日期 證明。并提供預(yù)拌砂漿使用說明書,包括砂漿特點(diǎn)、性能指標(biāo)、適用范圍、加水量范圍、使用 方法及注意事項(xiàng)。預(yù)拌砂漿進(jìn)場采用罐裝儲存,不得使用袋裝砂漿,避免揚(yáng)塵影響環(huán)境。4.3.3 各種板及塊材進(jìn)場使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場取樣作復(fù)試, 給過復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可使用。 對 材料的顏色、規(guī)格、品種等必須經(jīng)設(shè)計(jì)及甲方確認(rèn)后方可采購。所采購回來的材料存放應(yīng)在有 防潮防雨及防損壞措施的庫房內(nèi)。4.3.4 材料必須要按照規(guī)定存放在相應(yīng)的位置, 特別是對于有防水、 防潮要求的材料要蓋上苫 布并架空保存,對于有防火

12、要求的材料必須要做好防火措施。4.4 施工條件4.4.1 施工之前對現(xiàn)場各種計(jì)量設(shè)備做好檢測,保證計(jì)量精確。4.4.2 裝修開始之前,首先對鋼結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,并將復(fù)測的誤差進(jìn)行調(diào)整, 經(jīng)甲 方批準(zhǔn)后作為室內(nèi)放線的依據(jù)。按照調(diào)整后的軸線和標(biāo)高重新抄測建筑 1m 水平控制線作為裝 修施工的依據(jù)。4.4.3鋼結(jié)構(gòu)通過相關(guān)各方的驗(yàn)收確認(rèn)后方可全面展開裝修工程。4.4.4 各項(xiàng)的裝修工序應(yīng)樣板開路,每道工序在樣板間通過驗(yàn)收之后才能進(jìn)行大面施工。4.4.5 前一道施工工序必須要完成并通過驗(yàn)收。4.5 樣板間計(jì)劃4.5.1 工程施工中總體履行樣板制, 每項(xiàng)工序開展前要做樣板, 樣板通過監(jiān)理和建設(shè)單

13、位或者 設(shè)計(jì)單位的驗(yàn)收后再大面積展開施工。以樣板指路,保證每項(xiàng)工作的質(zhì)量得到有效的控制。裝修階段嚴(yán)格執(zhí)行制作樣板間制度,在每項(xiàng)裝修施工前要制作樣板塊或樣板間,從材料 到工藝上都需要得到監(jiān)理單位和建設(shè)單位以及設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可,方能大面積展開施工。并且 通過制作樣板和封樣程序,明確材料的規(guī)格和顏色。5. 主要施工方法5.1防火涂料施工5.1.1防火漆料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程防火等級為二級,耐火極限為:鋼柱2.5小時(shí)、鋼梁伙1.5小時(shí)、屋面及墻面檁條1.0小時(shí)、其他鋼構(gòu)件為0.5小時(shí)。5.1.3根據(jù)建筑防火涂料(板)工程

14、設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程DB111245-2015 中耐火 極限防火涂料涂刷厚度要求詳下表(整理后)耐火極限要求(h)防火涂料品種噴涂厚度(mm )0.5膨脹型涂料>1.01.0膨脹型涂料>2.01.5膨脹型涂料>3.02.0膨脹型涂料>4.52.5膨脹型涂料>6.55.1.4根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,本工程的鋼柱噴涂厚度為6.5mm,鋼梁噴涂厚度為 3.0mm,檁條噴涂厚度為2.0mm,其他非承重構(gòu)件為1.0mm。防火涂料采用膨脹型 防火涂料。5.1.5防火涂料產(chǎn)品進(jìn)場材料應(yīng)要對涂料見證取樣去經(jīng)消防局認(rèn)可的第三方檢測單位 檢驗(yàn)合格后再行施工。5.1.6大面積施工前,應(yīng)在現(xiàn)

15、場采用相同材料和工藝制作樣板,并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)合格。5.1.7施工過程中應(yīng)對全部過程(包括隱蔽部位施工過程)作出詳細(xì)記錄。5.1.8對于可能被圭寸堵或遮擋的構(gòu)件和部位,應(yīng)在其被圭寸堵或遮擋前進(jìn)行防火保護(hù)施 工。隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)及時(shí)做好施工記錄,形成驗(yàn)收文 件。5.1.9在進(jìn)行建筑防火涂料施工時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施以免對其他構(gòu)件和材料造成破壞, 同時(shí)也應(yīng)避免其他工序造成建筑防火涂料新產(chǎn)品的破壞。如有損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5.1.10鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程和鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝的施工質(zhì)量驗(yàn) 收合格后進(jìn)行。5.1.11鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進(jìn)行防火涂料涂裝前,應(yīng)將構(gòu)件表面的

16、灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、 焊渣、毛刺等清理干凈,嚴(yán)禁在未經(jīng)處理或潮濕的表面上進(jìn)行涂裝作業(yè)。5.1.12鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng) 產(chǎn)品說明書無要求時(shí),施工環(huán)境溫度宜在5 C38 C之間,相對濕度不宜大于85%,且空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,雨雪天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜施工。5.1.13鋼結(jié)構(gòu)防火漆料的涂裝厚度必滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,嚴(yán)禁隨意更改設(shè)計(jì)厚度。5.1.14采用溶劑性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工要點(diǎn)如下:( 1)溶劑性膨脹性型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般可采用刷涂、 輥涂或噴涂工藝進(jìn)行施工。 當(dāng)采 用重力式噴槍噴涂時(shí),其壓力為 0.4MPa0.6MPa

17、。如需涂面層涂料,面層涂料也可刷涂、 噴涂或輥涂。(2)雙組份的涂料,應(yīng)按使用說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配使用:單組份的涂料,應(yīng)在施工現(xiàn) 場充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂?。必要時(shí),可用稀釋劑稀釋至便于施工的稠度。涂料開封后宜在當(dāng)日 使用完畢。(3)分層涂覆的涂料, 應(yīng)按產(chǎn)品施工工藝規(guī)定的施工時(shí)隔進(jìn)行涂覆, 待前遍涂層基本固 化后再進(jìn)行下一遍施工。一般首層涂料的施工厚度宜為 0.2mm 0.3mm ,以后各層施工厚 度宜為 0.5mm 左右,直至達(dá)到所需厚度。( 4)涂覆后的涂層應(yīng)完整、 無漏涂、 表面均勻、 色澤一致, 不應(yīng)出現(xiàn)流掛、 粉化、空鼓、 脫落和裂紋等缺陷。( 5)在施工過程中, 質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)按規(guī)范相關(guān)

18、要求檢查涂層厚度, 直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為 止,并做好檢查記錄。5.1.15采用水基性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工要點(diǎn)如下:(1) 水基性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用噴涂工藝進(jìn)行施工。當(dāng)采用重力式噴槍噴涂時(shí), 噴涂壓力宜為 0.4MPa 0.6MPa 。(2)涂料應(yīng)在施工現(xiàn)場充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂茫?必要時(shí)可加水稀釋。 注意噴涂涂料的稠度, 以噴涂時(shí)不出現(xiàn)下墜現(xiàn)象為宜。一般噴涂需分遍進(jìn)行,每次噴涂厚度宜為 1mm 2mm ,不 宜超過 2.5mm 。應(yīng)按產(chǎn)品施工工藝規(guī)定的施工間隔進(jìn)行涂覆, 待前遍涂層基本固化后再進(jìn)行 下一遍施工。( 3)涂覆后的涂層應(yīng)完整, 無漏涂、 表面均勻、 色澤一致, 不應(yīng)出現(xiàn)流掛

19、、 粉化、空鼓、 脫落和裂紋等缺陷。( 4)在施工過程中, 質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)按規(guī)范相關(guān)要求檢查涂層厚度, 直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為 止,并做好檢查記錄。(5)當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面平整時(shí),應(yīng)對最后一遍涂層作抹平處理,確保表面均勻平整。(6)當(dāng)需涂面層時(shí), 應(yīng)先檢查底層厚度是否符合要求, 并在底層干燥以后進(jìn)行面層涂料 的施工。面層宜采用油漆噴槍進(jìn)行噴涂或用毛刷涂 12 次,并應(yīng)保持各部位均勻一致,不 得漏底。面層涂料用量應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。5.1.16噴涂操作要求5.1.16.1 噴涂時(shí),噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面,噴口至鋼材表面距離保持在 4060mm 為宜, 噴涂氣壓保持在 0.40.6MPa

20、。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定, 不能在同一位 置久留,避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行,不得 停頓。5.1.16.2 施工過程中,操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度, 方可停止噴涂。噴涂后,對于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理,以 確保涂層表面均勻。5.2 屋面及墻面彩鋼板安裝5.2.1 施工內(nèi)容有:彩鋼板加工、鋼網(wǎng)鋪設(shè)(屋面) 、玻璃絲棉保溫板鋪設(shè)安裝、天溝 水槽安裝、屋面及外墻彩鋼板安裝、邊縫處理。5.2.2 在施工之前應(yīng)由彩鋼板廠家對施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì), 主要針對彩鋼板安裝細(xì)部 節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化,深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)得設(shè)計(jì)方認(rèn)可后

21、方可施工。5.2.3 彩鋼板加工前應(yīng)詳細(xì)核對現(xiàn)場實(shí)際檁條尺寸及間距并結(jié)合圖紙要求進(jìn)行加工。屋面彩鋼板采用 0.6 厚深灰色彩鋼板加工, 外墻內(nèi)側(cè)采用 0.4 厚白色彩鋼板加工, 外墻外側(cè) 采用 0.5 厚藍(lán)色及黃色彩鋼板加工。5.2.3.1 屋面彩鋼板斷面加工成型詳下圖5.2.3.2 墻面彩鋼板斷面加工成型詳下圖5.2.4 壓型彩鋼板的制作采用金屬壓型機(jī)械加工, 將彩鋼板卷進(jìn)行連續(xù)的開卷、 輥壓成 型、剪切等過程全自動化加工。在制作過程中要注意以下幾點(diǎn)5.2.4.1 彩鋼板成型后,涂鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。5.2.4.2 彩色鋼板成型后,表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。5

22、.2.4.3 彩色鋼板成型的尺寸允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)范村要求。5.2.5 彩鋼板安裝要求:5.2.5.1 彩鋼板安裝屋面和墻面必須先進(jìn)行施工排放圖,根據(jù)設(shè)計(jì)文件核對各類材料的規(guī) 格、數(shù)量,檢查彩鋼板及零配件的量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的要及時(shí)修復(fù)或更換。5.2.5.2 安裝墻板和屋面板時(shí),墻梁和檁條應(yīng)保持平直。5.2.5.3 隔熱材料的兩端應(yīng)固定,并將固定點(diǎn)之間的氈材拉緊。隔汽層面上不得有孔,接 頭應(yīng)采用粘接。5.2.5.4 在屋面上施工時(shí),應(yīng)采用安全繩、安全網(wǎng)等安全措施,鋪設(shè)屋面板時(shí),宜在其上 加設(shè)臨時(shí)人行木板,操作時(shí)施工人員應(yīng)穿平底防滑鞋,搬運(yùn)薄板時(shí)應(yīng)戴手套,板邊要有防護(hù) 措施,不得在未固定牢靠的

23、屋面板上行走。5.2.5.5 彩鋼板的縱向長度的接縫應(yīng)嚴(yán)密,特別是屋面板防止雨水滲漏。5.2.6 安裝彩鋼板前必須防火涂料施工完成驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。527彩鋼板安裝應(yīng)先做樣板,屋面與墻面應(yīng)分開做,樣板先取23跨進(jìn)行施工,樣板完成自檢合格再行報(bào)總包及監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格報(bào)地區(qū)集團(tuán)最終確認(rèn)后方可展開大面 積安裝。5.2.8 防火涂料施工完成驗(yàn)收合格后在行彩鋼板安裝,屋面施工先根據(jù)圖紙要求滿鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),反射箔及保溫板應(yīng)與彩鋼板起施工,主要還是以彩鋼板安裝為主。5.2.9 彩鋼板應(yīng)自屋面或墻面的一端開始依序鋪設(shè),應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定。 在彩鋼板屋面、墻面開洞時(shí),必須核實(shí)其尺寸和位置,可安裝彩鋼

24、板后再開洞,也可先 在彩鋼板上開洞,然后再安裝。5.2.10大面積安裝完成后再行對邊角細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工。5.2.11 屋面彩鋼板安裝構(gòu)造詳下圖所示 :5.2.12屋面天溝應(yīng)在彩鋼板安裝前安裝到位,天溝安裝坡度按圖紙要求進(jìn)行放坡,天 溝與彩鋼板交點(diǎn)應(yīng)按照深化圖中節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。5.2.13天溝安裝詳下圖所示5.2.14天溝安裝最主要的是天溝的坡度確保排水暢通;天溝與彩鋼板交圈節(jié)點(diǎn)得嚴(yán)實(shí) 并打好密封膠,確保不滲漏。天溝外排的溢水口位置按圖要求施工,溢水口通外排水道 與外墻交縫應(yīng)用密封膠封嚴(yán)實(shí),不得滲漏。5.2.15屋面山墻檐口施工節(jié)點(diǎn)詳下圖5.2.16屋脊施工節(jié)點(diǎn)詳下圖5.2.17 墻面彩鋼板分外側(cè)與內(nèi)

25、側(cè),外側(cè)彩鋼板厚是 0.5mm 厚,內(nèi)側(cè)彩鋼板厚是0.4mm ,中間為 100 厚玻璃絲綿保溫層,保溫層隨同外側(cè)彩鋼板安裝固定。5.2.18 墻面彩鋼板安裝構(gòu)造詳下所示 :5.2.19由于墻面彩鋼板直接就是裝飾外墻,所安裝的自攻螺釘水平必須在一個(gè)水平面 上,這樣才能顯現(xiàn)外觀美觀。5.2.20現(xiàn)場廠房外墻長度面積較大,搭設(shè)腳手架不太方便,在施工中采用曲臂升降機(jī) 進(jìn)行彩鋼板安裝。5.2.21外墻彩鋼板安裝最主要是與門窗交圈節(jié)點(diǎn)的施工要嚴(yán)格按深化圖中節(jié)點(diǎn)施工。 5.2.22墻面彩鋼板與窗洞口施工節(jié)點(diǎn)做法詳下圖 5.2.23墻面彩鋼板與門洞口施工節(jié)點(diǎn)做法詳下圖5.2.24彩鋼板通過機(jī)械加工成型,屋面彩

26、鋼板的長度為屋面一個(gè)單面排水坡長度也就 是屋脊到天溝之間的距離,墻面彩鋼板長度為墻高。5.2.25屋面和墻面彩鋼板與檁條的連接,屋面板卡扣于專用支架上,支架采用螺栓固 定在屋面檁條上,墻面彩鋼板直接采用螺栓固定在墻檁條上。施工節(jié)點(diǎn)做法詳下圖所示:5.2.26彩鋼板安裝質(zhì)量要求:(1)現(xiàn)場搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放,不得拖拉、不得在上面隨意走動。(2)現(xiàn)場切割過程中,切割機(jī)具的底面不得與彩版面直接接觸。(3)吊裝中不得將彩板碰撞和摩擦。(4)在屋面上施工的工人必須穿膠底不帶釘子的鞋。(5)工人攜帶的工具應(yīng)放在工具袋中,如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。(6)不得將其他材料散落在屋面上,或污染板

27、材。(7)板面鐵屑必須及時(shí)清除。( 8 )在用密封膠封堵時(shí),必須將附著面擦干凈。(9)用過的密封膠筒等雜物必須裝在隨身攜帶的垃圾袋中帶出現(xiàn)場。( 10 )在彩板表面的塑料保護(hù)摸在竣工后全部清除5.3 門窗安裝5.3.1 根據(jù)施工圖紙所標(biāo)門窗洞口尺寸, 由專業(yè)廠家加工成型門窗現(xiàn)場安裝, 在加式門 窗前應(yīng)先對圖紙?zhí)峁┑拈T窗尺寸與施工現(xiàn)場尺寸進(jìn)行核實(shí)無誤后方可下料施工。5.3.2 外門:廠房大門采用帶電動金屬提升門;供人員疏散的小門采用塑鋼門連窗。外 窗:廠房外窗為塑鋼玻璃推拉窗 ,玻璃為 5mm 單玻窗。5.3.3外窗物理性能要求如下: 抗風(fēng)壓性能不低于 4級、氣密性能不低于 4 級、水密性 能不

28、低于 5 級、保溫性能不低于 7 級、隔聲性能不低于 3 級。5.3.4 室內(nèi)門窗立樘的安裝位置,位于墻厚正中,外墻外門窗安裝靠墻檁外側(cè)安裝。門 窗與墻體接口應(yīng)做好防水密封構(gòu)造。5.3.5 電動提升門等特殊門種的安裝應(yīng)由廠家協(xié)助提前做好預(yù)埋件等工作。5.3.6 門窗五金件由門窗承包商根據(jù)門窗開啟形式和設(shè)計(jì)要求統(tǒng)一配置, 并應(yīng)征得用戶 認(rèn)可。門窗與墻體的連接,由加工廠家在施工前提出要求,在施工中預(yù)留埋件,保證門 窗與墻體連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙采用發(fā)泡聚氨酯密封。5.3.7單塊玻璃面積大于 1.5 平方米的窗玻璃均采用鋼化玻璃。5.3.8 門窗安裝:5.3.8.1 立門窗框前要看清門窗框

29、在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開 啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝 線,照線立口。5.3.8.2 預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。5.3.8.3 塑鋼門窗框安裝時(shí)用木楔臨時(shí)固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置 一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。5.3.8.4 塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠,門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于 180mm ,鐵腳間距應(yīng)小于 600mm 。5.3.8.5 塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨 脹螺栓連接、射釘連接等固定方法:當(dāng)洞

30、口為磚砌體時(shí),不得采用射釘固定。5.3.8.6 帶型窗、大型窗的拼接處,如需設(shè)角鋼或槽鋼加固,則其上、下部要與預(yù)埋鋼板 焊接,預(yù)埋件可按每 1000mm 間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。5.3.8.7 塑鋼門、窗框與洞口的間隙,應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面留5-8mm 深的槽口嵌填密封材料。5.3.8.8 塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查,翹曲超過 2mm 的經(jīng)處置后才能使用5.3.8.9 推拉門、窗扇的安裝:將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇,先將外扇插入上滑道的 外槽內(nèi),自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi),然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。5.3.8.10 平開門、窗扇的安裝:先把合頁按要求位置固定在塑鋼

31、門、窗框上,然后將門、 窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合適后,再將門、窗扇固定在合頁上,必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn) 動部分在同一軸線上。5.3.8.11 地彈簧門扇安裝:先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi),澆筑混凝土使其固定:主機(jī) 軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上,主機(jī)表面與地面齊平,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,調(diào) 節(jié)上門頂軸將門扇裝上,最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。538.12安裝門窗扇時(shí),扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙,一般情況下,留縫限值w 2mm ,無下框時(shí)門扇與地面間留縫 4-8mm 。5.3.8.13 塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定,因此在門、窗 的連接部位均需進(jìn)行鉆孔:鉆孔

32、前,應(yīng)先在工作臺或鋁型材上畫好線,量準(zhǔn)孔眼的位置,經(jīng) 核對無誤后再進(jìn)行鉆孔;鉆孔時(shí)要保持鉆頭垂直。5.3.8.14 塑鋼門、窗交工之前,應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋?面留有膠痕,宜用香蕉水清洗干凈。5.3.8.15 塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭,均需注入密封膠,并隨時(shí)將塑鋼門 窗表面的膠跡清理干凈。5.3.8.16 安裝五金配件時(shí),應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼,然后用配 套的自攻螺釘擰入,嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。5.3.8.17 門鎖安裝,應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。5.4 墻面抹灰5.4.1 工藝流程基層清理一吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅一充筋一澆水潤

33、濕一抹底灰一修補(bǔ)預(yù)留孔洞、 電箱槽、盒等一抹罩面灰一驗(yàn)收。5.4.2基層處理( 1 )混凝土墻基層混凝土墻體抹灰之前先檢測墻體表面的平整度、垂直度,偏差在 8mm 以內(nèi)的基層直接 在混凝土表面涂刷界面劑,再采用干拌砂漿抹平;大于 8mm 以上的基層應(yīng)對表面進(jìn)行毛化 處理,先清理混凝土面的灰塵及流漿之后用 1 : 1 : 1 (水泥:砂子:界面劑)甩毛,膠漿應(yīng) 攪拌均勻,隨用隨拌,甩毛時(shí)要將砂漿均勻甩在墻面上,不得遺漏,膠漿甩手后待初凝后終 凝前應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù) 7 天方可采用干拌砂漿進(jìn)行抹灰, 在抹灰前應(yīng)檢查墻面的灰漿有無脫落、 開裂及空鼓的現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行處理后方可抹灰。(2)灰砂磚及加氣混

34、凝土砌塊基層處理 加氣混凝土砌體,孔隙率較大,在抹灰前應(yīng)對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫,用砂漿填塞密實(shí)。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整,并將缺棱掉角、坑凹不平和設(shè) 備線槽、洞等同時(shí)用砂漿整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及平整度,根據(jù)要求 將墻面抹灰基層處理到位,然后噴水濕潤,并采用1:1 :1 (水泥:砂子:界面劑)甩毛并養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到要求方可抹灰。5.4.3 干拌砂漿抹灰施工( 1 )吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度。當(dāng)墻面凹度較大 時(shí)應(yīng)分層抹平。每層厚度不大于 5-8mm 。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅

35、時(shí)應(yīng) 根據(jù)室內(nèi)抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整?;绎炗妙A(yù)拌水泥砂 漿抹成 50mm 見方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在 距墻陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面 墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后根據(jù)灰餅充筋。(2)墻面充筋 當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí),即可用與抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬 度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為 50mm 。兩筋間距不大于 1.5m 。當(dāng)墻面高度小于 3.5m 時(shí) 宜做立筋。大于 3.5m 時(shí)宜做橫筋,做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜

36、大于 2m 。(3)抹底層灰一般情況下充筋完成 2h 左右可開始抹底灰為宜。抹前應(yīng)先抹一層薄灰,要求將基體抹 嚴(yán),抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整, 用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,托線板檢查墻面垂 直與平整情況。地面踢腳板或墻裙,管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈,做到活完底清。(4)修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒 當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊壓抹平整,光滑。( 5 )抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰,厚度為 4mm (抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水濕潤) ,罩面 灰兩遍成活,操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行,一人

37、先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上 后下的順序進(jìn)行,然后趕實(shí)壓光,壓光要掌握時(shí)間,既不要出現(xiàn)水紋,也不可壓太毛糙,壓 好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不甩破活,如遇有預(yù)留施工洞 時(shí),可甩下整面墻待抹為宜,如不可避免需留接頭,應(yīng)對接頭留齊整并將切口切成斜面中。5.4.4 內(nèi)墻粉刷石膏抹灰(1)基層處理:抹灰前檢查墻體,對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫,用 聚合物砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺 楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實(shí)、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及 平整度,將抹灰基層處理完好。灑水濕潤:將墻面浮

38、土清掃干凈,澆水略濕潤。且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天 氣,抹灰時(shí)墻面如干燥不濕,應(yīng)再噴灑一遍水,但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水。不同基材的連結(jié) 處應(yīng)先用粘結(jié)石膏粘貼玻纖網(wǎng)布,搭接寬度從相接處起兩邊應(yīng)不小于 100mm 。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩:按墻上己彈的基準(zhǔn)線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂 直、套方、抹灰餅。沖筋:根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求,先找出差距,用粘結(jié) 石膏粘結(jié)沖筋條作為標(biāo)筋。(3)抹灰前,應(yīng)在墻沿地面鋪設(shè)一層橡膠板,可將抹灰過程中的落地灰回收繼續(xù)使用。 但已凝結(jié)或?qū)⒁Y(jié)的料漿不可再使用,因此在抹灰時(shí)必須隨時(shí)把落地灰進(jìn)行回收利用,以 免浪費(fèi)。(4)抹底層粉刷石膏:待接

39、縫處的砂漿完全干燥后,將底層粉刷石膏抹在基底上。用尺 板或刮杠緊貼沖筋上下刮平,每次厚度為35mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同),達(dá)到墻面垂直和平整要求。(5)抹面層粉刷石膏:使用面層粉刷石膏,用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分?jǐn)?拌均勻,稠度比傳統(tǒng)的墻面膩?zhàn)勇猿砑纯?,(注意攪拌時(shí)間越長,初凝時(shí)間會越短 ),使用傳統(tǒng)膩?zhàn)庸伟寤蛐√柲ㄗ涌芍苯釉诨鶎由吓?,厚度?12mm 。壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行 (以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好,類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法 ),一般在面層抹灰后 45 分鐘 左右進(jìn)行,過早會出現(xiàn)氣泡,過遲不易壓光。5.4.5 其他注意事項(xiàng)5.4.5.1 原先的螺栓洞口要用

40、干硬性水泥砂漿封嚴(yán),清理面層時(shí)要將面層的浮灰、污垢和 油漬清光,并在抹灰之前澆水潤濕。5.4.5.2 正式抹灰之前墻面要濕潤但不含明水。每層抹灰之間要保證適當(dāng)?shù)拈g隔,抹灰基 層進(jìn)行搓毛,保證不同層抹灰之間粘接良好。5.4.5.3 構(gòu)造柱、圈梁、柱墩漲模的部位剔鑿平整并清理干凈。對于砌筑缺棱掉角、管線 的開槽、洞口部位、偏差大的部位在進(jìn)行剔鑿、清理后,使用預(yù)拌砂漿摻界面劑提前 5 天分 層抹平,并澆水養(yǎng)護(hù)到表面硬化。5.4.5.4 由于門框不能及時(shí)安裝到位,在門洞口周圍 5cm 的范圍內(nèi),預(yù)留不抹,待門窗 固定牢固并將門框和洞口之間的縫隙填充好之后再在此部用預(yù)拌砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。 若縫隙較大 時(shí),應(yīng)

41、在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。然后將洞口抹平、找方。5.4.5.5 不同材料交接的部位、墻體抹灰過厚的部位必須要掛網(wǎng),網(wǎng)固定時(shí)必須要將網(wǎng)鋪 平、繃緊、釘牢,固定點(diǎn)成梅花狀間距 500 ,縫每側(cè)鋼絲網(wǎng)寬度不小于 120mm ,搭接長度 不小于 150mm 。5.5 涂料施工5.5.1 工藝流程5.5.1.1頂棚刮膩?zhàn)庸に嚵鞒蹋夯鶎域?yàn)收(工序交接檢)-基層清理一結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo) 點(diǎn)一頂棚四周陰角找平直一頂棚局部找平一滿刮膩?zhàn)右槐橐淮蚰ヒ幻鎸幽佔(zhàn)訚M刮一掃尾修 頭。5.5.1.2墻面刮膩?zhàn)庸に嚵鞒蹋夯鶎域?yàn)收(工序交接檢)-基層清理一預(yù)留踢腳線上口彈 線f滿刮膩?zhàn)右槐閒打磨f面層膩?zhàn)訚M刮f踢腳

42、線施工f掃尾修頭。5.5.1.3涂料施工工藝流程:(墻面)基層驗(yàn)收(工序交接檢)f基層清理f批46厚抗裂砂漿中間壓入兩層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布f滿批柔性膩?zhàn)右坏纅打磨f刷硅橡膠彈性底 漆一道f第一遍涂料刷f找補(bǔ)膩?zhàn)觙第二遍涂料涂刷f清理修頭。(頂棚)基層驗(yàn)收(工序交接檢)f基層清理f結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo)點(diǎn)f頂棚四周陰角找平直f頂棚局部找平f滿刮膩 子一遍f打磨f面層膩?zhàn)訚M刮f打磨f第一遍乳涂刷f找補(bǔ)膩?zhàn)觙第二遍涂料涂刷f清理 修頭。5.5.2施工工藝5.5.2.1 基層驗(yàn)收:基層驗(yàn)收時(shí)表面要保持平整潔凈,無浮砂、油污,表面凹凸太大的部 位要先剔平砂漿補(bǔ)齊,孔洞與模板螺栓眼要先堵塞嚴(yán)密并抹平,水暖、通風(fēng)

43、管道通過墻面或 頂棚的管道、開關(guān)箱、等部位必須用砂漿堵嚴(yán)修平整并清理干凈,檢查墻面抹灰層是否有空 鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷,如有缺陷及時(shí)處理改正。5.5.2.2 基層清理;首先在刮膩?zhàn)忧耙秧斉锷系漠愇锶胯彸?,混凝土的接槎修鑿打?平整,外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進(jìn)行封閉處理。墻面刮膩?zhàn)忧笆紫纫獙γ娴母∩坝枰郧?除,對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于結(jié)構(gòu)面誤差在允許要求以外的,應(yīng)要求結(jié)構(gòu)施 工班組鑿平。5.5.2.3 頂棚刮膩?zhàn)忧氨仨氃陧斉镪幗堑膲γ嫔蠌椇闷街笨刂凭€,保證四周陰角通順平 直,每個(gè)房間必須有五個(gè)點(diǎn)控制標(biāo)高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的 控

44、制線并貼好美紋紙。5.5.2.4 頂棚刮膩?zhàn)邮紫劝凑諒椇玫目刂凭€對四周陰角和板面高低處用 500mm 大抹子找 平直,如遇高差大于刮膩?zhàn)釉试S厚度范圍外的應(yīng)用粉刷石膏分多次找平; 所有梁柱陰陽角都 用白水泥整角、地下室刮膩?zhàn)訐?30%40% 白水泥、樓層刮膩?zhàn)訐?20%30% 白水泥5.5.2.5 頂棚、墻面刮膩?zhàn)颖仨氂?500mm 以上的大板施工,頂棚第一遍刮膩?zhàn)雍穸瓤刂?在 23mm ,平行于房間的長邊方向依次進(jìn)行施工。 第二遍面層膩?zhàn)邮┕け仨毜鹊讓幽佔(zhàn)油?全干燥并打磨平整后進(jìn)行施工, 面層厚度控制在 12mm ,平行于房間的短邊方向用大板進(jìn) 行滿批,同時(shí)待膩?zhàn)?67 成干時(shí)必須用橡膠刮板進(jìn)

45、行壓光修面,來保證面層平整光潔,紋 路順直、顏色均勻一致。5.5.2.6 膩?zhàn)邮┕ぶ袘?yīng)用 2m 以上的杠尺進(jìn)行檢查平整度,平整度應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi); 陰角部位,拉線控制在 2m 以內(nèi),陽角部位用杠尺控制在 1mm 以內(nèi)。條件允許可以采用專 用的陰陽角條進(jìn)行控制誤差。5.5.2.7 墻面刮膩?zhàn)优c頂棚刮膩?zhàn)邮┕すに囅嗤词┕し较虿煌?,墻面刮膩?zhàn)佣楹穸?控制在 22.5mm 內(nèi),第一遍水平方向進(jìn)行施工 ,第二遍垂直方向進(jìn)行施工。5.5.2.8 頂棚、墻面刮膩?zhàn)訃?yán)格按照上述相關(guān)做法進(jìn)行施工,同時(shí)要注意整體施工程序, 必須先頂棚后墻面, 頂棚與墻面第一道膩?zhàn)庸瓮瓿纱蚰ズ蠓娇蛇M(jìn)行面層膩?zhàn)邮┕ぃ?并

46、且面層 膩?zhàn)邮┕ひ鹊綁γ婺ɑ?、樓地面、門窗安裝工程結(jié)束后方能進(jìn)行面層膩?zhàn)邮┕ぁ?.5.2.9 在面層施工時(shí)必須要有對其它專業(yè)的成品保護(hù)措施,對已成品的樓地面用彩條布 進(jìn)行覆蓋保護(hù),門窗邊框貼膠帶等,嚴(yán)禁交叉污染,所有陰陽角在面層施工時(shí)必須使用尖角 的陰陽角抹子壓光捋順直,樓層門窗陰陽角都需拉通線整角,保持幾何尺寸一致。5.5.2.10 涂刷第一遍面層涂料 涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下,從左到右,不得亂涂刷,以防漏涂或涂刷過厚,涂刷 不均勻等。第一遍涂料干燥后個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ),待膩?zhàn)痈赏负蟠蚰ド凹?,把?疙瘩、膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。5.5.2.11 涂刷第二遍涂料 涂

47、刷操作方法同第一遍涂料。待涂料干燥后,可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑,清掃干 凈,同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。5.5.2.12 第三遍涂料應(yīng)在其他工作全部完成進(jìn)行,涂完第三遍涂料后應(yīng)禁止其他工作繼 續(xù)進(jìn)行,以免污染涂料表層。6.5.3 質(zhì)量要求 無透底,流墜、皺皮,光亮和光滑均勻一致,顏色一致,無明顯刷紋。5.6 樓地面施工5.6.1 工藝流程:找標(biāo)咼、彈面層水平線f基層處理f灑水濕潤f抹灰餅f抹標(biāo)筋f刷素水泥漿f澆筑細(xì)石混凝土一抹面層壓光一養(yǎng)護(hù)。5.6.2找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈 在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)咼相呼應(yīng),

48、貫通一致。5.6.3基層處理:5.6.3.1 廠房內(nèi)地面基層為土基層時(shí),應(yīng)先測量找平標(biāo)咼,凹凸不平的應(yīng)以修整平整并分 遍夯實(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)要求的基底咼度。需要澆筑面層混凝土的地面應(yīng)打點(diǎn)沖筋,廠房地面面積 大的應(yīng)設(shè)分格縫,分格縫不得大于 6m 。5.6.3.2 是混凝土基底的樓層面應(yīng)先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用 堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。5.6.4 灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。5.6.5抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)咼線, 橫豎拉線, 用與豆石混凝土相同配合比的拌合 料抹灰餅,橫豎間距 1.5m ,灰餅上標(biāo)咼就是面層標(biāo)咼5.6.6 抹標(biāo)筋:面

49、積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋) ,以做好的 灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。567刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1 : 0.40.5 (水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過長水泥 漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。5.6.8 澆筑細(xì)石混凝土:5.6.8.1細(xì)石混凝土攪拌:細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按C20,采用商品混凝土攪拌,坍落度不宜大于 30mm 。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混 凝土試塊, 每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組, 當(dāng)每層地面工程建筑面積超過

50、 1000m 2 時(shí),每 增加1000m 2各增做一組試塊,不足1000m 2按1000m 2計(jì)算。5.6.8.2 細(xì)石混凝土鋪設(shè):將細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪) , 緊接著用 2m 長刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑 20cm ,長度 60cm 的混凝 土或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土 填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂( 1 : 1= 水泥:砂)拌合料,要撒勻(砂 要過 3mm 篩),再用 2m 長刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走) 。5.6.9 抹面層:( 1 )當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用

51、力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的 漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。( 2)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。( 3)第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),用鐵抹子 進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。( 4)第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓 光,此遍要稍微用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,再用細(xì)毛刷沿 2m 長鋁合金靠尺刷細(xì)毛。養(yǎng)護(hù):面層抹壓完 24h 后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于 2 次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d (房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入) 。5.7 踢腳施工

52、5.7.1 水泥踢腳5.7.1.1 基層清理,灑水濕潤后刷水泥膠結(jié)合層一道(內(nèi)摻建筑膠) 。5.7.1.2 根據(jù)水平線測量控制設(shè)計(jì)要求的高度, 拉通線確定底層灰的厚度, 套方、貼灰餅, 抹抹 8mm 厚 DP-MR 砂漿打底,打底掃毛或劃出紋道;用刮板刮平直,搓平、掃毛澆水養(yǎng) 護(hù)。5.7.1.3表面晾干后,底層硬化后,拉通線粘靠尺板,抹6厚DP-MR砂漿罩面壓實(shí)趕光; 用刮板緊靠尺沿垂直地面, 用鐵抹子壓光, 陰陽角、踢腳線上口用角抹子溜直壓光。 成活后, 灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤,防止人員走動,加強(qiáng)保護(hù)。5.7.2 地磚踢腳5.7.2.1 地磚踢腳板粘貼基層應(yīng)時(shí)行處理,灑水濕潤后刷水泥膠結(jié)合層一道(

53、內(nèi)摻建筑 膠)。5.7.2.2 根據(jù)水平線測量控制設(shè)計(jì)要求的高度, 拉通線確定底層灰的厚度, 套方、貼灰餅, 抹 DP-MR 砂漿打底,打底掃毛或劃出紋道;用刮板刮平直,搓平、掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。5.7.2.3 采用同地磚寬的規(guī)格 100 高踢腳板粘貼,采用 DTA 砂漿粘貼。5.7.2.4 鋪設(shè)前將踢腳板板塊放入水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時(shí),方可使用。5.7.2.5 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求,以此磚上愣為標(biāo)準(zhǔn)掛線,并用 90* 直方角尺進(jìn)行垂直方尺。開始粘貼,磚背面朝上抹粘 結(jié)砂漿,使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時(shí)粘貼在墻上,磚上愣要跟線并立即拍實(shí),

54、隨之將擠出 的砂漿掛掉,將面層清擦干凈。5.7.2.6 地磚踢腳與地面地磚對縫粘貼。5.7.2.7 踢腳擦縫同地面,養(yǎng)護(hù)同地磚要求養(yǎng)護(hù)。5.8 室外混凝土散水5.8.1 工藝流程:場地平整f灰土墊層f支模f混凝土澆筑f表面壓光f拆模f側(cè)幫壓光f瀝青砂填縫f 修整養(yǎng)護(hù)T驗(yàn)收5.8.2 基層施工5.8.2.1 平整場地: 根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁,在散水墊層寬度加 200mm 范圍 內(nèi)拉線控制,用平鍬將地鏟平,回填土必須夯實(shí)應(yīng)不少于三遍,防止下沉。5.8.2.2 灰土墊層施工:灰土墊層一般采用 3:7 次土墊層 (或依據(jù)施工圖紙 )按規(guī)定夯實(shí)至 設(shè)計(jì)干密度。5.8.2.3 支模板 :根據(jù)散水

55、的外形尺寸支好側(cè)模, 放好分隔縫模板, 分隔模板用木模時(shí)兩面 應(yīng)用木刨刨光,支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平,做到通順、平直、坡向正確 (向外坡 4%) ,嚴(yán)禁用 砌磚代替模板。5.8.2.4 設(shè)置分隔縫 :散水與建筑物外墻分離,分隔縫寬20mm ,沿外墻一周做到整齊一致,縱向6m左右設(shè)分隔縫一道,廠房轉(zhuǎn)角處與外墻呈45 °角,分隔縫寬10mm,分隔縫應(yīng)避開雨落管,以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。5.8.2.5 混凝土采用商品混凝土澆筑,嚴(yán)禁現(xiàn)場攪拌混凝土。5.8.3 混凝土的澆筑施工:5.8.3.1 清除模板內(nèi)的雜物,辦好隱、預(yù)檢手續(xù),可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層,但水不可 過多,以地面不留積水為宜。

56、5.8.3.2 一般采用平板式振搗器,振實(shí)壓光,應(yīng)隨打隨抹,一次完成,提倡用原漿壓光。5.8.3.3 壓光、拆模:當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí) (表面仍濕潤,但用手輕按已按不出手印 ),拆 除側(cè)模,起出分格條,隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊,并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光,包 括分格縫處棱角, 側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同, 也要見光, 棱角順直、整齊。5.8.3.4 養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在 12h 左右用濕鋸末覆蓋,養(yǎng)護(hù)不少于 7d 。5.8.3.5 瀝青灌縫:養(yǎng)護(hù)期滿后,分隔縫內(nèi)清理干凈,用 1:2 瀝青砂漿填塞 (宜摻適量滑石 粉以便操作 ),填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼 3cm 寬美紋紙,

57、既可防止瀝青污染散水表面,也可使 分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整,可用14口6方鋼或用巾10巾12 光圓鋼筋砸扁做成小鎦子,用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出 1.5cm 左右用油膏 填嵌則感觀更佳,燙壓好后,瀝青砂漿應(yīng)低于散水面 3 5mm ,使分隔縫處棱角更加突出, 更顯散水特色 (分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作,棱角順直、整齊才顯美觀 )。5.8.3.6 冬雨期施工時(shí)應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施,以確保散水質(zhì)量。5.8.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.8.4.1 混凝土不密實(shí):主要是由于漏振和振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)造成。5.8.4.2 表面不平標(biāo)高不準(zhǔn):水平標(biāo)高線樁不準(zhǔn),操作時(shí)未認(rèn)真找平。5.8.4.3 側(cè)邊與大面顏色不一致:主要是由于拆模過晚,后抹的側(cè)邊與先抹的大面顏色不 一,需掌握好拆模時(shí)間。5.8.4.4 分格縫填塞不直、污染:填塞瀝青砂漿時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致,為防止污染可將分格 縫兩邊覆蓋,分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。5.8.4.5 表面不規(guī)則裂縫:一

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