精品文檔推薦壓床操作規(guī)程

1、修改日期:版次：第一版編號:頁次：5/ 5類別:壓床操作規(guī)程一適用范圍S2-3000-300-72 壓床二本崗位危險源1. 噪聲排放；2. 乳化廢水排放（廢油）；3. 零件墜落傷人；4. 捆綁余料刺割傷人；5. 安全裝置失靈傷人。三控制標準1. 滿足工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準的規(guī)定；2. 滿足壓力機的安全裝置技術條件的規(guī)定；四作業(yè)要求（一）工作前1. 生產(chǎn)工人必須認真穿戴好勞保用品（衣褲整齊，上衣除離領口兩顆扣不扣外護袖必須將上衣袖從手腕至肘關節(jié)處套緊，防油皮鞋鞋帶系緊，戴好防護手套等）。2. 產(chǎn)工人要提前五分鐘上崗集中，集中接受班組長安全教育。3. 生產(chǎn)工人在到達各自生產(chǎn)工位路程中必須走安全通道，

2、進入作業(yè)區(qū)時，不得跨越 障礙物（如：工作臺、皮帶機、廢料盤、工作臺導軌限位等）。4. 檢查模具螺釘?shù)臄?shù)量和牢固情況。5. 由班長開動壓床（按設備操作規(guī)程啟動）和光電保護裝置。6. 檢查工位周圍的環(huán)境是否良好，如：地面、壓床工作臺邊緣蓋板、廢料盤的放置及 其它生產(chǎn)輔助用具等。7. 檢查光電保護裝置是否安裝在合理有效的位置上，重點是安裝高度，若崗位為雙人 連車操作生產(chǎn)，壓床兩邊都必須有光電保護裝置和兩個雙手操作按鈕。8. 在啟動設備之后，首先檢查滑塊是否有下滑等異常情況。 進行23次空車運行，確 認設備是是否一切正常，并認真做好設備點檢記錄。9. 利用空車運行的機會一人用手試光電和設備立柱上的緊急

3、停止按鈕是否能正常工 作。10. 單車帶件試沖，調整滑塊閉合高度，零件檢查合格后鎖死滑塊調整按鈕。11. 設備發(fā)生故障時應立即停機并向班長匯報。通知相關部門修理。決不能私自處理。12. 工位變換時要走安全通道，不能從工作臺上穿過和跨越障礙物，只能從壓床周圍 通道繞行。13. 以上一切正常方可生產(chǎn)。（二）工作中oI總丄轉I 闔S2-3000-300-72下料矢i、共同將上料架上的毛坯準備好，放在、容易操作的地方，而且應該及時, 以保證、的效率。2. 、將、準備好的毛坯送入模具內定位，定位時應確保毛坯在規(guī)定的位置。3. 在確保、的雙手安全撤離和毛坯在規(guī)定的位置后，雙手按鈕啟動壓床。在上 下模接觸之

4、前，應停車檢查導正銷是否對齊。4. 、在將壓床停至上死點的時候，將已經(jīng)沖好的成型件從模內取出，雙手撤出 滑塊沖壓區(qū)域，將成型件卸至下料架。5各人員所站位置如上圖所示。在滑塊下行過程中，、都必須與工作臺 保持一米以上的距離而且應該注意及時清理廢料。在、上料，定位和、下料的 時候，必須密切關注滑塊的運行情況，出現(xiàn)緊急狀況時應緊急停車。6生產(chǎn)過程中各操作人員不得與人交談，同時不許非操作人員靠近操作人員工作區(qū)。（三）工作后1生產(chǎn)工作完后必須將滑塊停置于下死點。2生產(chǎn)工人將光電保護置關閉，按設備操作規(guī)程關閉壓床，關閉壓床供電電源開關。3. 清理、清掃設備、工裝和工位周圍的雜物。4. 由操作工向值班調度匯報本班次機臺安全情況。5. 檢查壓床周圍，沒有異常方可按到達工位的原路線離開。五應急與對策1. 光電保護裝置安裝高度設置不合理時通知機電人員解決后方可生產(chǎn)。2. 當出現(xiàn)模具卡件或帶件時應緊急停車，并通知模修人員解決后方可生產(chǎn)。嚴禁強行 取件。3. 發(fā)現(xiàn)定位不準或定位錯誤時應緊急停車，嚴禁在未停車的情況下進行二次定位。六注意事項1設備的廢油排放按進行定點收集，嚴禁直接排放及與其