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文檔簡介

1、第24章汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)24.1 汽動(dòng)給水泵組設(shè)備規(guī)范序號(hào)設(shè) 備項(xiàng)目規(guī) 范單 位1給水泵汽機(jī)額定功率13800kW額定轉(zhuǎn)速5740rpm高壓汽源壓力41.03kg/cm2高壓汽源溫度380C低壓汽源壓力11.11kg/cm2低壓汽源溫度358.8C排汽壓力0.076kg/cm2級(jí)數(shù)6級(jí)第一臨界轉(zhuǎn)速約 3200rpm高壓主汽閥/調(diào)閥數(shù)量1/1個(gè)低壓主汽閥/調(diào)閥數(shù)量1/6個(gè)允許低壓汽源壓力16kg/cm2允許低壓汽源溫度420C允許高壓汽源壓力45kg/cm2允許高壓汽源溫度400C甩全負(fù)荷飛升轉(zhuǎn)速105癥定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向從給水泵方向看順時(shí)針型式多級(jí),單缸,凝汽式制造廠家MH長崎造船所2汽動(dòng)給水泵額定流量

2、1207m/h最小流量400m/h在額定流量時(shí)揚(yáng)程3724m在最小流量時(shí)揚(yáng)程4724(BFBP=124)m中間抽頭流量70nf/h中間抽壓力 13MPa密封水流量8.03m/h2汽動(dòng)給水泵密封水壓力2.6MPa額定流量時(shí)軸功率12538kW效率86%序號(hào)設(shè) 備項(xiàng)目規(guī) 范單 位型式Multi_stage,barrel type型號(hào)MDG366廠家MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES3汽泵前置泵額定流量1207mf/h揚(yáng)程100m泵入口 NPSH6m軸功率314kW效率85%型號(hào)MLC 350X 300M結(jié)構(gòu)單級(jí)雙吸水平中分離心式廠家MITSUBISHI HEAVY INDUST

3、RIES4汽泵前置泵減速速齒輪輸入轉(zhuǎn)速5742rpm輸出轉(zhuǎn)速1780rpm速比1/3.226型號(hào)SHN02005主/輔油泵臺(tái)數(shù)2臺(tái)流量400L/min出口壓力10kg/cm2轉(zhuǎn)速1500rpm型式齒輪泵6主/輔油泵電動(dòng)機(jī)功率18.5kW電壓380V電流34A轉(zhuǎn)速1460rpm7事故油泵臺(tái)數(shù)1臺(tái)流量250L/min出口壓力2kg/cm2轉(zhuǎn)速1800rpm型式齒輪泵8事故油泵電動(dòng)機(jī)功率2.2kW電壓110V電流24.2A序號(hào)設(shè) 備項(xiàng)目規(guī) 范單 位轉(zhuǎn)速1800rpm9油箱最高液位容積2500L正常液位容積2000L總初紿油量2300L10潤滑油冷卻器臺(tái) 數(shù)2臺(tái)冷卻面積30.92 m冷卻水量20m/h

4、冷卻管尺寸12.7mm容量2*100%型式水干布置表面式型號(hào)NLF-309AX11油箱排煙機(jī)風(fēng)量2m/min靜壓-50/110mmHg轉(zhuǎn)速2900rpm功率0.75kW型號(hào)CTB-4-4012盤車電機(jī)功率1.5kW電壓380V電流3.2A轉(zhuǎn)速1400rpm盤車轉(zhuǎn)速20rpm24.2 汽動(dòng)給水泵組啟動(dòng)與停止2421啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備工作除按輔機(jī)通則執(zhí)行外還應(yīng)注意下列事項(xiàng):(1) 檢查各熱工儀表和保護(hù)裝置已投入。(2) 檢查油箱油位正常,油系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確。(3) 檢查冷油器已投入,冷卻水進(jìn)、出口閥門已開啟,回水正常。(4) 檢查密封水系統(tǒng)已投入,密封水回水溫度設(shè)定在

5、65C,回水溫度控制投自動(dòng)。(5) 開啟小機(jī)高、低壓進(jìn)汽管路疏水手動(dòng)閥,高、低壓主汽閥前管路疏水閥。(6) 關(guān)閉小機(jī)本體疏水閥。(7) 開啟再循環(huán)控制閥前后手動(dòng)閥。(8) 關(guān)閉給水泵泵體放水閥,關(guān)閉暖泵閥。(9) 開啟小機(jī)軸封回汽總閥及軸封回汽閥。(10) 全開前置泵入口手動(dòng)閥、再循環(huán)閥前后手動(dòng)閥、中間抽頭手動(dòng)閥、,對(duì)泵體及管道注 水排氣。(11) 全開小機(jī)疏水箱射水器其中一路進(jìn)出、口手動(dòng)閥,射水控制閥前后手動(dòng)閥。(12) 高壓汽源暖管: 確認(rèn)輔汽至小機(jī)高壓汽源管道疏水閥全開, 開啟輔汽至小機(jī)手動(dòng)閥。(13) 開啟小機(jī)主汽閥前管道疏水閥,稍開電動(dòng)閥暖管。(14) 低壓汽源管暖管:五抽電動(dòng)總閥及

6、電動(dòng)閥已開,用“暖管”模式開逆止閥,暖管完 成后切換至“解除”模式。(15) 軸封蒸汽管暖管:開軸封進(jìn)汽手動(dòng)閥前疏水閥,開始暖管。24.2.2 汽動(dòng)給水泵組啟動(dòng)(以 A 汽泵為例)(1) 確認(rèn)汽泵啟動(dòng)條件滿足:A 五抽到小機(jī)逆止閥 XV-4#255A 非暖管模式。B 前置泵入口手動(dòng)閥 FW-028 全開。C 汽泵出口電動(dòng)閥 MV-4#104B 全關(guān)。D 汽泵再循環(huán)閥 FCV-4#102B 全開。E 除氧器水位 >2300mm。F 給水泵泵體上、下金屬溫差小于40 C,泵體上金屬與除氧水箱水溫差小于75 C。G 暖泵電動(dòng)閥 MV-4#115B/C 全關(guān)。(2) 小機(jī)啟動(dòng)可在 OPS順序啟動(dòng)

7、,也可在 TSP盤選擇自動(dòng)或手動(dòng)模式啟動(dòng),其啟動(dòng)過程 基本一致,現(xiàn)場(chǎng)操作完全相同。(3) TSP觸摸鍵閃爍提示下一步操作及正在進(jìn)行的項(xiàng)目。(4) TSP盤上手動(dòng)啟動(dòng):A 啟動(dòng)準(zhǔn)備工作完成后,在 TSP盤檢查監(jiān)視畫面無異常報(bào)警及跳閘信號(hào)。B 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)油泵已切換到“遙控”位置。C 在TSP觸摸屏主菜單上選擇手動(dòng)啟動(dòng),按STARTSEQUENC鍵進(jìn)入啟動(dòng)菜單,按 YES鍵進(jìn)入下一級(jí)菜單。D 按住START鍵直到VAPOR FA鍵閃動(dòng)。E 按VAPOR FAN!進(jìn)入排煙風(fēng)機(jī)畫面,啟動(dòng)油箱排煙風(fēng)機(jī),OL NOR鍵綠。F 按 OIL PUMP 鍵進(jìn)入油泵畫面,啟動(dòng)一臺(tái)油泵后,油泵選擇自動(dòng)模式控制,檢查油

8、壓正常,濾網(wǎng)差壓正常,油壓報(bào)警消失,OP NOR鍵變綠。G 當(dāng)啟動(dòng)條件滿足時(shí) READY丁變綠時(shí)允許啟動(dòng)盤車, 按TURN MOTO鍵進(jìn)入盤車畫面, 啟動(dòng)盤車,OPS及TSP盤上檢查各軸承振動(dòng)及偏心度正常,現(xiàn)場(chǎng)用聽針檢查無異常 聲音。H 軸封暖管完成后,開啟軸封進(jìn)汽手動(dòng)閥,按GLA STM-V鍵進(jìn)入軸封供汽閥畫面,開啟軸封供汽閥。I 微開排汽蝶閥抽真空旁路閥,小機(jī)開始抽真空,微開小機(jī)本體疏水閥。J 軸封供汽閥開啟10分鐘后,且真空上升到-86KPa時(shí)排汽蝶閥將自動(dòng)開啟。K 排汽蝶閥開啟后關(guān)閉其抽真空旁路閥,小機(jī)抽真空時(shí)注意主機(jī)真空。L 按NEXT鍵進(jìn)入下一級(jí)畫面,按 TURN COM鍵。M 確

9、認(rèn)高低壓主汽閥和調(diào)閥關(guān)閉,按MSV鍵進(jìn)入主汽閥畫面,開啟高低壓主汽閥。N 確認(rèn)高、低壓蒸汽管路暖管結(jié)束,給水泵系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確,確認(rèn)小機(jī)疏水箱射水 器工作正常,通知副值準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)小機(jī)。O 按GOV STAR鍵小機(jī)開始沖轉(zhuǎn),小機(jī)沖轉(zhuǎn)后必須全開本體疏水閥。P 小機(jī)沖轉(zhuǎn)后自動(dòng)升速到 850rpm ,在 850rpm 暖機(jī)約 25 分鐘。 注意監(jiān)視小機(jī)盤車在小 機(jī)轉(zhuǎn)速大于 20rpm 脫離,在小機(jī)升速至 1000rpm 時(shí)盤車馬達(dá)自動(dòng)停止,TURN-MSTOP鍵將變綠。Q 小機(jī)在 850rpm 暖機(jī)時(shí)應(yīng)監(jiān)視各軸承溫度、振動(dòng)在正常范圍,就地檢查各參數(shù)正常。R 小機(jī)暖機(jī)完成后自動(dòng)升速至2250rpm,此時(shí)B

10、FPT RUN鍵閃爍表示小機(jī)啟動(dòng)完成。(5) TSP盤上自動(dòng)啟動(dòng):A 在TSP觸摸屏的主菜單上選擇自動(dòng)啟動(dòng)模式,按自動(dòng)鍵,按START鍵,按AUTOMONITOR!進(jìn)入自動(dòng)操作監(jiān)視畫面,選擇START1/2鍵,進(jìn)入啟動(dòng)監(jiān)視畫面 1,可以監(jiān)視油泵等的啟動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)操作與手動(dòng)啟動(dòng)相同,在抽真空時(shí)會(huì)等待真空上升后再開 排氣蝶閥。B 后續(xù)步驟不用在觸摸屏操作,程序?qū)⒆詣?dòng)自動(dòng)沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)、升速步驟,直到 小機(jī)升速至 2250rpm。OPS上順序啟動(dòng):A 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完成后,TSP盤選擇自動(dòng)啟動(dòng)模式。B 在OPS上按順序啟動(dòng)鍵,小機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng),抽真空須手動(dòng)操作,當(dāng)真空達(dá)到 -86KPa時(shí)排汽蝶閥自動(dòng)開啟,

11、隨后程序?qū)⒆詣?dòng)沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)、升速步驟,直到 小機(jī)升速至 2250rpm。C 現(xiàn)場(chǎng)操作及檢查與 TSP盤啟動(dòng)相同。(7) 汽泵程控制自動(dòng)并泵操作:A 確認(rèn)小機(jī)轉(zhuǎn)速已升至 2250 rpm 。B 開啟汽泵出口電動(dòng)閥 MV-4#104B。C 確認(rèn)小機(jī)速度控制器器 TSP-4#005A無“B”條件(小機(jī)未啟動(dòng)完成有“ B”條件)。D 確認(rèn)以下并泵條件滿足:a 任一臺(tái)給水泵在“自動(dòng)”控制且給水主控制器FIC-3#FWM不在“手動(dòng)”控制。b 小機(jī)啟動(dòng)完成(轉(zhuǎn)速 2250rpm)。c 機(jī)組沒有在升、降負(fù)荷。d 汽泵再循環(huán)閥FCV-4#102B不在“手動(dòng)”控制。e 汽泵出口電動(dòng)閥 MV-4#104B已全開

12、。f 確認(rèn)小機(jī)速度控制器 TSP-4#005A在“手動(dòng)”控制。E 確認(rèn)汽泵A并泵條件滿足“ READY燈亮。F 操作“ BFP-A IN ”按鈕彈出下方操作條后按“ OM則汽泵A自動(dòng)并入,若欲中斷自 動(dòng)并泵程序則按“程序復(fù)歸”按鈕。(8) 汽泵手動(dòng)并泵操作:A 小機(jī)啟動(dòng)完成(轉(zhuǎn)速 2250rpm)。B 機(jī)組沒有在升、降負(fù)荷。CDEF(9)AB24.2.3(1)(2)(3)(4)AB(5)A a b c d e fBCD(6)(7)(8)ABC汽泵再循環(huán)閥 FCV-4#102B 不在“手動(dòng)”控制。汽泵出口電動(dòng)閥 MV-4#104B已全開。 確認(rèn)小機(jī)速度控制器 TSP-4#005A 在“手動(dòng)”控制

13、。通過調(diào)整小機(jī)速度控制器 TSP-4#005A 緩慢提升汽泵轉(zhuǎn)速,直至小機(jī)速度控制器TSP-4#005A調(diào)節(jié)值MV與給水二級(jí)控制器 FIC-3#132輸出MV直接近時(shí)把小機(jī)速度控 制器TSP-4#005A投入自動(dòng),則手動(dòng)并泵完成。并泵注意事項(xiàng):并泵時(shí)應(yīng)注意給水二級(jí)控制器FIC-3#132的PV值無大幅度變化。并泵應(yīng)監(jiān)視給水流量控制平穩(wěn)。汽動(dòng)給水泵組停止(以 A汽泵為例)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷滿足退汽泵條件時(shí)才能退出汽泵運(yùn)行。 確認(rèn)給水不在“手動(dòng)”控制。確認(rèn)汽泵A再循環(huán)流量控制閥 FCV-4#102B不在“手動(dòng)”控制。 手動(dòng)退泵操作步驟:緩慢調(diào)整小機(jī)速度控制器 TSP-4#005A 減小 A 汽泵給水量 ,

14、 注意監(jiān)視給水二級(jí)控制 器FIC-3#132的PV值無大幅度變化及鍋爐給水流量應(yīng)平穩(wěn),直至小機(jī)速度控制器TSP-4#005A輸出指令到5%。關(guān)閉汽泵 A出口電動(dòng)閥 MV-4#104B自動(dòng)退泵操作步驟: 確認(rèn)以下退泵條件滿足: 任一臺(tái)給水泵在“自動(dòng)”控制且給水主控制器FIC-3#FWM不在“手動(dòng)”控制。小機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中(轉(zhuǎn)速2250rpm )。機(jī)組沒有在升、降負(fù)荷。汽泵再循環(huán)閥FCV-4#102B不在“手動(dòng)”控制。機(jī)組負(fù)荷滿足退泵條件。確認(rèn)小機(jī)速度控制器 TSP-4#005A在“手動(dòng)”控制。確認(rèn)汽泵退泵條件滿足“ READY燈亮。操作“ BFP-A OUT”按鈕彈出下方操作條后按“ON則汽泵自動(dòng)退出,

15、若欲中斷自動(dòng)并泵程序則按“程序復(fù)歸”按鈕。當(dāng)汽泵轉(zhuǎn)速w 2300rpm時(shí),汽泵自動(dòng)退出完成。 確認(rèn)汽動(dòng)給水泵已退出運(yùn)行,轉(zhuǎn)速已降到2300rpm。小機(jī)停止可在 OPS上順序停止,也可在 TSP盤選擇自動(dòng)或手動(dòng)模式停止。TSP盤上手動(dòng)停止:在TSP盤觸摸屏上按MANU鍵選擇手動(dòng)控制,按 STOP SEQUENCE進(jìn)入順序停止畫 面,按YES鍵進(jìn)入停止畫面 1。按STOP鍵,小機(jī)發(fā)跳閘信號(hào),高低壓主汽閥、調(diào)閥關(guān)閉,畫面上MSV CLOSE GOVCLOSE鍵變綠。轉(zhuǎn)速降至1000rpm時(shí)盤車馬達(dá)將自動(dòng)啟動(dòng),若未啟動(dòng)則按TURN MOTO鍵進(jìn)入盤車畫面,啟動(dòng)盤車。D 隨后排汽蝶閥自動(dòng)關(guān)閉,微開真空破

16、壞閥破壞真空(若不破壞真空,小機(jī)將保持真 空狀態(tài))。E 關(guān)小小機(jī)本體疏水閥( 5 -10 ),當(dāng)發(fā)排汽壓力高報(bào)警且排汽蝶閥已關(guān)閉20 分鐘后,按NEXT鍵進(jìn)入下一步;若按 CANEL鍵則小機(jī)將保持送軸封狀態(tài),按GLASTM-V鍵進(jìn)入軸封供汽閥畫面關(guān)閉軸封供汽閥。F 通知副值及時(shí)全關(guān)小機(jī)本體疏水閥。G 計(jì)時(shí)30分鐘后按TURNMOTO鍵進(jìn)入盤車畫面停止盤車, 轉(zhuǎn)速到零;按OIL PUMP鍵 進(jìn)入油泵控制畫面,停運(yùn)油泵;隨后按VAPOR FAF鍵進(jìn)入排煙風(fēng)機(jī)畫面,停運(yùn)油箱排煙風(fēng)機(jī),至此小機(jī)停止完成。H 在手動(dòng)停止過程中按鍵閃爍提示操作項(xiàng)目。I 小機(jī)停止中注意檢查各軸承溫度、振動(dòng)、軸向位移、偏心度等

17、參數(shù)。(9) TSP盤上自動(dòng)停止:A 小機(jī)自動(dòng)停止過程與手動(dòng)停止基本相同。B 在主菜單選擇自動(dòng)停止模式,按自動(dòng)鍵,按STOP鍵,按AUTO MONITOR進(jìn)入自動(dòng)操作監(jiān)視畫面,選擇 STOP SEQENCE MONITOR 1/鍵2可監(jiān)視停機(jī)過程。C 在小機(jī)真空破壞后軸封供汽閥在排汽壓力大于 -14KPa 時(shí)自動(dòng)關(guān)閉, 其后操作與手動(dòng) 停止相同。(10) OPS上順序停止:要在OPS上停止小機(jī)直接按順序停止鍵,小機(jī)將按順序自動(dòng)停止。(11) 由于小機(jī)自動(dòng)停止時(shí)不破壞真空,將保持送軸封、抽真空、盤車狀態(tài),可破壞真空 完全停止;或按順序取消鍵,重新啟動(dòng)小機(jī)。(12) 小機(jī)TSP盤上手動(dòng)/自動(dòng)切換鍵

18、在啟動(dòng)或停止過程中禁止操作。24.3 汽動(dòng)給水泵組的運(yùn)行調(diào)整 汽動(dòng)給水泵組的運(yùn)行調(diào)整除按輔機(jī)通則進(jìn)行外還應(yīng)注意下列事項(xiàng)。24.3.1 汽動(dòng)給水泵組運(yùn)行中應(yīng)注意給水泵的工作點(diǎn)不超出給水泵組的工作范圍。2432 小機(jī)冷油器出口油溫度應(yīng)自動(dòng)調(diào)整在40土 4C,否則應(yīng)查明原因、調(diào)整溫包設(shè)定值。24.3.3 設(shè)備切換及定期試驗(yàn)(1) 小機(jī)油泵切換可在 TSP盤油泵控制畫面上按左上角CHANG!實(shí)現(xiàn)油泵切換;就地GSP盤上油泵 “遙控 / 就地”切換手柄在小機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁切換操作,否則小機(jī)油泵會(huì)自 動(dòng)停運(yùn),汽泵會(huì)跳閘。兩臺(tái)汽泵的油泵最好錯(cuò)開運(yùn)行:如A汽泵為#1油泵運(yùn)行,則B 汽泵運(yùn)行 #2 油泵。(2) 控

19、制油、潤滑油濾網(wǎng)切換 , 應(yīng)先開備用濾網(wǎng)注油閥注油,待油注滿后才能切換濾網(wǎng)。(3) 小機(jī)油泵自啟動(dòng)試驗(yàn):A 試驗(yàn)要求小機(jī)停運(yùn)或采取相關(guān)安全措施。B 備用油泵投自動(dòng),關(guān)閉油壓取樣管一次閥,緩慢開啟油壓試驗(yàn)閥,當(dāng)油壓降至0.8kg/cm 2時(shí)備用油泵應(yīng)自啟動(dòng)且發(fā)油壓低報(bào)警信號(hào)。C 當(dāng)油壓降至0.5kg/cm 2時(shí)發(fā)油壓低低跳閘信號(hào)。D 當(dāng)油壓降至0.4kg/cm 2時(shí)直流油泵自啟動(dòng)。(4) 小機(jī)主汽閥門活動(dòng)試驗(yàn)小機(jī)主汽閥門活動(dòng)試驗(yàn)按定期工作周期要求執(zhí)行,具體操作見操作卡。(5) 小機(jī)超速試驗(yàn)A 小機(jī)在大、中修或機(jī)械超速部分有檢修后必須按規(guī)定做超速跳閘試驗(yàn)。B 小機(jī)電超速和機(jī)械超速試驗(yàn)操作具體見操作

20、卡。24.3.4 汽動(dòng)給水泵組熱工保護(hù)及定值:設(shè) 備項(xiàng)目報(bào)警值跳閘值單 位小汽機(jī)電超速5740#110%rpm機(jī)械超速5740#112%rpm潤滑油壓低0.80.5kg/cm2潤滑油濾網(wǎng)差壓高0.4kg/cm2控制油壓低8kg/cm2控制油濾網(wǎng)差壓高1.0kg/cm2軸向位移± 55± 70um排汽壓力高600500mmHg排汽溫度高80°C排汽缸金屬溫度高80°C潤滑油冷油器出口油溫高50C軸承回油溫度高75C轉(zhuǎn)子偏心度高5075g m軸承振動(dòng)高75125g m油箱油位高NOR+100mm油箱油位低NOR-100mm油箱油位低低NOR-200mm汽動(dòng)給

21、水泵組軸承振動(dòng)高75115g m給水泵軸承溫度高8590C給水泵推力軸承溫度高9095C前置泵軸承溫度高8590C前置泵推力軸承溫度高8590C入口濾網(wǎng)差壓高0.03MPa泵殼溫度高185C密封水回水溫度高93C2435 汽泵再循環(huán)閥控制汽泵再循環(huán)閥主要是控制主泵的入口流量不小于相應(yīng)轉(zhuǎn)速下的最小流量,給水泵再 循環(huán)閥控制流量的設(shè)定值如下圖曲線:T/H24.3.6 給水泵系統(tǒng)附屬設(shè)備(1) 小機(jī)疏水箱及射水系統(tǒng)A 兩臺(tái)汽泵的本體疏水匯入小機(jī)疏水箱,靠兩組射水器,利用凝結(jié)水壓力在噴嘴喉部 產(chǎn)生負(fù)壓,將疏水回收到凝汽器;一般情況下投入一路運(yùn)行,而當(dāng)其出力下降或到 了切換周期時(shí)應(yīng)切到另一路運(yùn)行,并及時(shí)

22、檢查噴嘴是否有堵或漏空氣,逆止閥是否 有內(nèi)漏等。B 為保證疏水暢通小機(jī)疏水箱上裝有平衡管與凝汽器相連,小機(jī)運(yùn)行中應(yīng)全開平衡 閥,小機(jī)停運(yùn)在真空破壞前應(yīng)關(guān)閉該平衡閥。(2) 給水泵暖泵系統(tǒng)A 暖泵是避免給水泵啟動(dòng)時(shí)由于溫差過大而損壞。B 可分為正向暖泵及逆向暖泵兩種方式。C 正向暖泵是指借助除氧器給水箱靜壓,熱水經(jīng)給水箱下水管、前置泵、給水泵進(jìn)水 管、給水泵底部放水管流出。D 逆向暖泵是指運(yùn)行前置泵的熱水經(jīng)暖泵母管,從備用給水泵底部進(jìn)入,反向從給水 泵入口經(jīng)前置泵出口、入口管返回除氧器給水箱。E 第一臺(tái)給水泵(電泵)啟動(dòng)前采用正向暖泵,備用泵采用逆向暖泵。(3) 給水泵密封水系統(tǒng)及回收水系統(tǒng)A

23、三臺(tái)給水泵均設(shè)有密封水系統(tǒng),密封水來自CPP出口引接。密封水回水進(jìn)入回收水箱,正常時(shí)通過與凝汽器真空差回收到凝汽器。B 當(dāng)機(jī)組真空破壞后凝結(jié)水回收水箱的回收水須通過凝結(jié)水回收水泵打到熱井,否則 水箱溢流易造成水坑滿水。C 機(jī)組運(yùn)行中注意回收水箱水位調(diào)節(jié),防止回收水箱低水位影響主機(jī)真空。24.4 汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)故障處理24.4.1 遇有下列情況之一,應(yīng)緊急停泵:(1) 轉(zhuǎn)速超過 6314rpm 保護(hù)拒動(dòng)。(2) 參數(shù)達(dá)跳閘值,保護(hù)不動(dòng)作。(3) 小機(jī)發(fā)生水沖擊。(4) 給水泵組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲。(5) 軸承冒煙、著火。(6) 油系統(tǒng)著火不能及時(shí)撲滅,嚴(yán)重威脅泵組安全。(7)

24、給水泵發(fā)生汽化。(8) 油系統(tǒng)漏油無法維持運(yùn)行。(9) 給水流量小于低值,再循環(huán)閥打不開。(10) 調(diào)速系統(tǒng)大幅度晃動(dòng)。(11) 任一軸承回油溫度、推力軸承溫度超限,軸向位移超限。24.4.2 緊急停泵操作步驟:(1) 立即打跳汽泵。(2) 確認(rèn)高、低壓主汽閥、調(diào)閥迅速關(guān)閉,轉(zhuǎn)速下降。(3) 啟動(dòng)電泵,維持鍋爐給水平衡。(4) 完成汽泵停運(yùn)其他操作項(xiàng)目。24.4.3 小機(jī)發(fā)生水沖擊(1) 現(xiàn)象:A 高壓或低壓進(jìn)汽溫度急劇下降,汽缸金屬溫度急劇下降。B 從進(jìn)汽管法蘭、閥桿、汽封等外冒白氣或?yàn)R出水滴。C 進(jìn)汽管道內(nèi)有水沖擊聲。D 軸向位移增大。E 推力瓦溫度金屬上升。F 泵組振動(dòng)增大。(2) 處理

25、:A 立即停止小機(jī)運(yùn)行。B 開啟進(jìn)汽管、軸封疏水閥。C 轉(zhuǎn)子隋走時(shí)仔細(xì)傾聽轉(zhuǎn)子內(nèi)部是否有異音,并記錄、比較隋走時(shí)間。D 完成停機(jī)其他操作及給水系統(tǒng)的調(diào)整。24.4.4 汽動(dòng)給水泵汽化(1) 現(xiàn)象:A 給水泵轉(zhuǎn)速 、壓力、流量下降或擺動(dòng)。B 泵體及管道聲音異常。C 泵組振動(dòng)增大。(2) 原因:A 除氧器水位或壓力突降。B 前置泵入口濾網(wǎng)堵塞。C 給水流量低時(shí)再循環(huán)閥未打開。(3) 處理:A 全開給水泵再循環(huán)閥。B 提高除氧器水位及壓力。C 處理無效時(shí)應(yīng)立即停泵檢查。D 清洗前置泵入口濾網(wǎng)。24.4.5 潤滑油壓低(1) 原因:A 油泵工作失常。B 油管道泄漏。C 油壓調(diào)節(jié)閥工作失常。D 油濾網(wǎng)堵塞。(2) 處理:A 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

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