某公司閘閥性能試驗規(guī)范

1、閘閥性能試驗規(guī)范1 承壓件的強度液壓試驗：1.1 閥體、閥蓋、被視為承壓件需進行強度液壓試驗。1.2 強度液壓試驗前，將閥體、閥蓋清洗干凈。1.3 外部表面不得有油漆 ，并保持干燥 ，如表面有水份可采用壓縮空氣吹干。1.4 承壓件強度液壓試驗介質(zhì)一般為清水。1.5 試驗壓力：1.5.1 對于工作壓力為 2000Psi 、 3000Psi, 其試驗壓力為工作壓力的 2 倍。1.5.2 對于工作壓力為 5000Psi、10000Psi 、15000Psi, 其試驗壓力為工作壓力 的 1.5 倍。1.6 接受準(zhǔn)則：室溫下的靜水 壓試驗 ：當(dāng)每小時 試驗壓 力的變 化不大于 5%或 500Psi（3.

2、45MPa） 時（取其較小值） ，應(yīng)予接受。1.7 試驗程序：1.7.1 初次穩(wěn)壓時間 3 分鐘。1.7.2 降壓至零。1.7.3 再次穩(wěn)壓時間 15 分鐘。1.7.4 強度液壓試驗時，需用液壓記錄儀進行觀察試壓過程中的壓力變化，強 度液壓試驗完成后，需將承壓件 （ 閥體）的跟蹤號記錄在對應(yīng)的曲線上，填上記錄儀器的設(shè)備號，日期和簽字，并妥善保管好記錄材料，以備客戶查閱。2 閥門的通徑規(guī)試驗：2.1 所有全徑閥閥門在裝配后 ，必須使用閥門通徑規(guī)進行通徑試驗。2.1.1 通徑規(guī)規(guī)格：對2 1/16 ”平板閥，其通徑規(guī)規(guī)格為© 51.6 mm。對2 9/16 ”平板閥，其通徑規(guī)規(guī)格為

3、69; 64.3 mm。對 3 1/16 ”平板閥，其通徑規(guī)規(guī)格為 © 77 mm。對 3 1/8 ”平板閥，其通徑規(guī)規(guī)格為 © 78.6 mm。對 4 1/16 ”平板閥，其通徑規(guī)規(guī)格為 © 102.4 mm。2.2 通徑規(guī)必須完全通過全徑閥閥門。3 閥座的密封液壓試驗 :3.1 閥座密封液壓試驗壓力應(yīng)等于額定工作壓力，試驗壓力應(yīng)依次作用在閥板 的一側(cè) ，另一側(cè)通大氣，處于常壓狀態(tài)并保持干燥。3.2 在密封液壓試驗前 ，閥門外表面不得有油漆 ，并保持干燥 ，如表面有水 份可采用壓縮空氣吹干。3.3 閥座密封液壓試驗介質(zhì)一般為清水。3.4 接受準(zhǔn)則：室溫下的靜水

4、壓試驗 ：當(dāng)每小時 試驗壓 力的變 化不大于 5%或500Psi(3.45MPa) 時(取其較小值) ，應(yīng)予接受。3.5 試驗程序 :3.5.1 初次穩(wěn)壓時間 3 分鐘。3.5.2 在具有壓差 （ 額定工作壓力 ） 的狀態(tài)下打開閥門 , 此降壓至零。3.5.3 第二次穩(wěn)壓時間 15 分鐘。3.5.4 降壓至零。3.5.5 以上試壓合格后， 將閥調(diào)頭，對另一端的閥座密封進行試壓 ，方法同上。3.6 試驗時，需用液壓記錄儀進行觀察試壓過程中的壓力變化，密封液壓試驗 完成后，需將閥體的跟蹤號記錄在對應(yīng)的曲線上，填上記錄儀器的設(shè)備號，日 期和簽字，并妥善保管好記錄材料，以備客戶查閱。4 閥桿 （ 暗桿

5、 ） 倒密封液壓試驗：4.1 閥桿（ 暗桿）倒密封液壓試驗 ，將閥的出口端用盲法蘭進行蜜封，將閥蓋上 的泄放螺釘旋松，松開閥帽 2-3 圈，旋轉(zhuǎn)手輪將閥門中的閥板朝下使閥門處于 完全關(guān)閉，手輪不要倒退，試壓時看是否有液體從泄放孔中流出或腔體內(nèi)的壓 力有無變化。4.2 閥桿倒密封液壓試驗介質(zhì)一般為清水。4.3 閥桿倒密封液壓試驗的壓力應(yīng)等于額定工作壓力。4.4 初次穩(wěn)壓時間 3 分鐘，無壓降，合格。4.5 第二次穩(wěn)壓時間 15 分鐘，無壓降，合格。4.6 閥桿倒密封液壓試驗時， 需用液壓記錄儀進行觀察試壓過程中的壓力變化， 閥桿倒密封液壓試驗完成后，需將閥體零件的跟蹤號記錄在對應(yīng)的曲線上，填上記

6、錄儀器的設(shè)備號，日期和簽字，并妥善保管好記錄材料，以備客戶查閱5 開啟 / 關(guān)閉循環(huán)動態(tài)液壓試驗 :5.1 開啟 / 關(guān)閉循環(huán)動態(tài)液壓試驗介質(zhì)一般為清水。5.2 開啟/ 關(guān)閉循環(huán)動態(tài)液壓試驗壓力應(yīng)等于額定工作壓力。5.3 在閥的二端分別安裝試驗法蘭，二端試驗法蘭要能夠分別進壓。5.4 將閥關(guān)閉，在閥的一端施加 1%工作壓力的試驗介質(zhì)。5.5 在閥的另一端施加 100%額定工作壓力的試驗介質(zhì)。5.6 閥必須在具有壓差 （ 額定工作壓力 ） 的狀態(tài)下打開閥門，在打開閥門的過程 中，壓力最小應(yīng)保持在額定工作壓力的 50%, 如果沒有額定工作壓力的 50%,開 啟過程可以中斷，調(diào)整施加壓力至額定工作壓

7、力的 50%，將閥門完全打開。5.7 在額定工作壓力的 50%狀態(tài)下，將閥門完全關(guān)閉。5.8 在原來施加 1%工作壓力的試驗介質(zhì)一端泄壓至 1%工作壓力。5.9 重復(fù)以上各步驟，至少進行三次開啟和關(guān)閉循環(huán)。5.10 以上三次開啟和關(guān)閉循環(huán)可以僅在一個方向上進行。5.11 開啟 / 關(guān)閉循環(huán)動態(tài)液壓試驗時，需用液壓記錄儀進行觀察試壓過程中的 壓力變化，開啟/ 關(guān)閉循環(huán)動態(tài)液壓試驗完成后， 需將閥門的跟蹤號記錄在對應(yīng) 的曲線上，填上記錄儀器的設(shè)備號，日期和簽字，并妥善保管好記錄材料，以 備客戶查閱。6 閘閥開啟扭矩的測量 :6.1 開啟扭矩的測量可以采用扭矩板手進行。6.3選擇與閥桿相適應(yīng)的適配器 6.4閥門規(guī)格、額定工作壓力、操作扭矩閥門規(guī)格、額定工作壓力、操作扭矩公稱通徑mm(i n)工作壓力21 MPa35 MPa70 MPa105MPa開啟扭矩52（ 2 1/16）60N - m80 N m120 N m160 N m65（ 2 9/16）80 N m120 N m140 N m200 N m78（ 3 1/16）180 N m250 N