機(jī)修鉗工考試試題及參考答案

1、機(jī)修鉗工試題一、填空1、螺旋傳動(dòng)可把主動(dòng)件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2、為了保證滾動(dòng)軸承工作時(shí)有一定的熱脹余地，在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)軸承的內(nèi)圈或 外圈可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生軸向移動(dòng)。3、 鏈傳動(dòng)的類型為傳動(dòng)鏈傳動(dòng)、起重鏈傳動(dòng)、牽弓 4、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式，即曲柄搖 桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)。4、精密刻線尺是上面刻有間隔為1 mm ，且刻線間誤差不大于0.002 mm的基準(zhǔn)元件。5、刀具主要幾何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角及副后角。6設(shè)備大修的裝配工藝過(guò)程包括三個(gè)階段：裝配前的準(zhǔn)備階段；部件裝配和總裝配階段；調(diào)整、 檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。7、減少基本時(shí)間的

2、措施有：提高切削用量；多刀多刃進(jìn)行成形加工；多件加工。8、不論哪一種液壓泵，都是按照密封容積變化的原理進(jìn)行工作的。9、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。10、滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、壓入、法溫差法。11、圓柱檢驗(yàn)棒材料為工具鋼或。12、高精度機(jī)床主要有坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床、齒輪磨床、高精度絲杠車床。13、由于工件材料和切削條件不同，形成的切削形狀一般有帶狀切削、擠裂切削、粒狀切削、崩碎 切削。14、液壓系統(tǒng)混入空氣后會(huì)產(chǎn)生“爬行”和很大的噪聲等。15、壓縮機(jī)按其原理的差別可分為：往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和軸流式壓縮機(jī)16、當(dāng)平面截割球時(shí)，截交線形狀是（圓）。

3、17、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有三種基本形式，即曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)。18、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。19、液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置。20、管接頭主要有焊接式、卡套式、薄壁擴(kuò)口式和軟管接頭。21、按鈕分為常開的啟動(dòng)按鈕、常閉的停止按鈕和復(fù)口按鈕。22、減少基本時(shí)間的措施有：提高切削用量；多刀多刃進(jìn)行成形加工；多件加工。23、液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置。24、夾緊機(jī)構(gòu)要有（自鎖）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夾緊狀態(tài)不會(huì)松開。25、 系統(tǒng)誤差有定值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差、復(fù)雜系統(tǒng)誤差，另外

4、還有未定誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果影響 具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。26、周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由太陽(yáng)輪、系桿和行星輪組成。27、多級(jí)離心壓縮志在各級(jí)葉輪兩側(cè)裝迷宮式氣封是為防止因壓力差而產(chǎn)生的（內(nèi)部泄漏）。28、主偏角和副偏角越小，刀頭強(qiáng)度越大件加工厚度表面粗糙度值越小。_29、普通車床（主）運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，是把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)傳給主軸，使主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。30、 立體被平面截割后，產(chǎn)生的表面交線稱截交線。二、單選題1型號(hào)為2000的滾動(dòng)軸承的小徑是（A） mmA、10B 20C、252噴涂時(shí)，工件整體溫度為A、200250°C B、120150°C C 80120°C D 7080

5、76;C3高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動(dòng)軸，只有在（C）情況下工作才穩(wěn)定。A、低速輕載B高速輕載C、低速重載4在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，可以限制工件的（B）自由度。A、兩個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)C）加工5高速轉(zhuǎn)子的徑向軸承要求有較小的表面粗糙度，為此，徑向軸承內(nèi)孔常采用（A、精車B、精磨C、精刮6材料的（B）越好，它的可鍛造性也就越好。A.強(qiáng)度B.塑性C.硬度7活塞材料的熱脹系數(shù)（A）活塞銷的熱脹系數(shù)。A、大于B、小于C、等于8曲柄搖桿機(jī)構(gòu)若以搖桿為主動(dòng)件，機(jī)構(gòu)處于兩個(gè)極限位置時(shí)，連桿和曲柄均為一條直線，此時(shí)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)力矩為零，所以有（B）個(gè)死點(diǎn)位置。A、一 B兩C、三9滾刀主軸的軸

6、向竄動(dòng)過(guò)大，將導(dǎo)致滾齒是齒輪齒面BoA、齒形精度超差B、母線凹凸不平C、表面粗糙度超差 D出現(xiàn)波紋10氣壓強(qiáng)、BE等對(duì)噪聲測(cè)量也有影響。A、溫度B、濕度C、風(fēng)力D風(fēng)向E、風(fēng)速11渦流式位移傳感器也被測(cè)物體之間不接觸，所以特別適合測(cè)定（A）旋轉(zhuǎn)表面的振動(dòng)。A高速B中速C低速D慢速12滾齒機(jī)分齒運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈方程式中，有一個(gè)差動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比i合，當(dāng)i合工1時(shí)，該機(jī)床在滾切C齒輪。A、直齒圓柱B斜齒圓柱C、直齒圓錐D螺旋運(yùn)動(dòng)13滑油不能牢固、均勻的附著在金屬表面形成油膜，是摩擦阻力增大，主要是由潤(rùn)滑油的D造成A、黏度不合適B、閃電降低C、雜質(zhì)增加D油性降低14準(zhǔn)直儀可以測(cè)量反射鏡對(duì)光軸（A）的微小偏轉(zhuǎn)。A

7、.垂直方位B.水平方位C.前后位置D.上下位置15經(jīng)緯儀測(cè)量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)的分度誤差時(shí)，常與（D）配合，組成一個(gè)測(cè)量光學(xué)基準(zhǔn)系統(tǒng)。A.讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡B.五角棱鏡C.平面反射鏡D.平行光管C）誤差16定的測(cè)量條件下，多次重復(fù)測(cè)量時(shí)，以一定規(guī)律影響著每一次測(cè)量結(jié)果的誤差稱為（A.過(guò)失B.測(cè)量?jī)x器C.系統(tǒng)D.隨機(jī)17儀器設(shè)計(jì)、制造或裝配調(diào)整不準(zhǔn)而引起的誤差稱為（C）誤差。A.系統(tǒng)B.隨機(jī)C.測(cè)量?jī)x器D.讀數(shù)18 載荷大、轉(zhuǎn)速高的滾動(dòng)軸承，采用的預(yù)加負(fù)荷應(yīng)（A）。A.較小B.較大C.為0D.較小或較大19理中調(diào)配精密滾動(dòng)軸承時(shí)，可采用（C）抵削和減小相配尺寸的加工誤差，從而提高主軸的旋轉(zhuǎn) 精度。A.加熱配合裝

8、配B.壓配法裝配C.定向裝配D.錘擊法裝配20 保證導(dǎo)軌副的接觸剛度的運(yùn)動(dòng)精度，導(dǎo)軌的配合面必須有良好地接觸，可用涂色法檢查，對(duì)于 刮削的導(dǎo)軌，以導(dǎo)軌表面（A）作為精度指標(biāo)。A.25 X 25mm內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)B.接觸面大小C.直線度D.平面度21 配過(guò)程中，需要調(diào)整兩部件上導(dǎo)軌的互相平行或垂直時(shí)，應(yīng)刮削（A）。A.部件接觸面B.導(dǎo)軌面C.部件接觸面或?qū)к壝鍰.部件接觸面和導(dǎo)軌面22 平面平行于投影面時(shí)，它在該投影面上的投影一定（D）。A.大于平面實(shí)形B.小于平面實(shí)形C.積聚成直線D.反映實(shí)形23剖視圖或剖面圖中，內(nèi)外螺紋的牙底用（B）繪制。A.粗實(shí)線B.細(xì)實(shí)線C.虛線D.細(xì)點(diǎn)劃線24螺紋標(biāo)注中

9、，如果是左旋螺紋，應(yīng)（C）注明旋向。A.省略B.用RHC用LHD用L25螺紋的公稱直徑指的是（D）尺寸。A.螺紋大徑B.螺紋中徑C.螺紋小徑D.管子內(nèi)徑26 磨后工件的尺寸精度能達(dá)到（ C）。A.0.127 工件的被刮削面小于平板平面時(shí)，推研最好（C）。A.超出平板1/5B.超出平板1/3C.不超出平板D.超出或不超出平板 28通車床的開合螺母機(jī)構(gòu)主要是用來(lái)（C）。A.接通或斷開進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B.防止過(guò)載C.接通或斷開車螺母紋運(yùn)動(dòng)D。接通或斷開車螺紋和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)29要用于載荷較大的重系列的矩形花鍵，適于采用（C）定心。A.外徑B.內(nèi)徑C.齒側(cè)D.外徑或內(nèi)徑30帶輪上的包角不能小于（D），以保證傳遞足夠

10、的功率。A.45 度 B.60 度 C.90 度 D.120 度三、多選題1連接安全檢查能夠CD以防發(fā)展成為嚴(yán)重問(wèn)題或事故。A、及時(shí)找到隱患B、及時(shí)進(jìn)行整改C、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 D及時(shí)進(jìn)行糾正E及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障 2齒輪油泵軸向劑徑向間隙過(guò)大，使 C系統(tǒng)將產(chǎn)生爬行。A、輸出油量減小B、輸出壓力波動(dòng)C、建立不起工作壓力 D輸出油量波動(dòng)3澆油B.油繩C.濺油D.旋蓋式油杯E.油泵循環(huán)F.壓配式壓注油杯4鏈傳動(dòng)的失效形式主要有鏈條的 ABDF為減少鏈傳動(dòng)的失效，常在張緊和潤(rùn)滑上下功夫。A、磨損B、疲勞C、延伸D膠合E、剝落F、拉斷5機(jī)械磨損的類型，按磨損機(jī)理可分為黏附磨損、電蝕磨損等C種基本類型。A、6B 7

11、 C 、8D 10ABD6設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升，并超出了通用技術(shù)要求。發(fā)熱的主要原因有A、運(yùn)動(dòng)副的不正常運(yùn)動(dòng)B、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的不正常C、幾何精度的超差D零部件的剛性變形E、傳動(dòng)精度的超差F、設(shè)備的功率降低7設(shè)備的液壓（氣動(dòng)）系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)存在ABCE現(xiàn)象。A、漏油（氣）B振動(dòng)C爬行D失效E、沖擊F、停滯 8靜壓潤(rùn)滑的節(jié)流器中，可變節(jié)流有（EF）A螺釘節(jié)流B毛細(xì)管節(jié)流C小孔節(jié)流D薄板反饋節(jié)流E滑閥節(jié)流9靜壓軸承比靜壓軸承（ACDEA結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單B啟動(dòng)力矩小C故障率低D供油裝置偏小E可以不用儲(chǔ)能器F屬純液體摩擦10切削設(shè)備定期檢查的導(dǎo)軌檢測(cè)，包括（ABEF的檢驗(yàn)。A垂直面直線度B

12、水平面直線度C對(duì)主軸中心線的平行度D對(duì)主軸中心線的垂直度E導(dǎo)軌平行度F導(dǎo)軌對(duì)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌對(duì)表面的垂直度11BD會(huì)使萬(wàn)能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。A、砂輪主軸與軸承之間間隙過(guò)大；B、砂輪修正不良C、磨頭電動(dòng)機(jī)振動(dòng)D機(jī)床安裝水平超差E、 工件主軸與軸承之間間隙過(guò)大12壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有 AE=A、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)B換向閥錐角大小C、換向移動(dòng)太快D閥芯嚴(yán)重磨損E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高13臥式車床加工零件時(shí)，若零件外表的表面粗糙度超差，或是圓度超差，對(duì)于機(jī)床的故障，它們 有一個(gè)共同的影響因素是 CoA、床身導(dǎo)軌平行度超差B、中滑板移動(dòng)導(dǎo)軌平行度超差 C、主軸軸承間隙過(guò)大D主軸中心線的徑 向圓

13、跳動(dòng)超差14機(jī)構(gòu)的設(shè)備振動(dòng)故障診斷的振動(dòng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有（CDEA轉(zhuǎn)速值判斷標(biāo)準(zhǔn)B圓周速度值判斷標(biāo)準(zhǔn)C絕對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)D相對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)E類比判斷標(biāo)準(zhǔn)F綜合判斷標(biāo)準(zhǔn)15系統(tǒng)控制線路由（AE組成。A主回路B接觸器C熔斷器D繼電器E控制回路16鍍鐵采用較大的電流密度，有利于提高鍍層的（BEA強(qiáng)度B硬度C致密度D附著力E耐磨性17業(yè)的種類可分為（AB）A一般高處作業(yè)B特殊高處作業(yè)C以及高處作業(yè)D特級(jí)高處作業(yè)E二級(jí)高處作業(yè)18為CD,使液壓油缸工作時(shí)嚴(yán)重發(fā)熱。A、油的黏度太大B、油的壓力太高C、液壓油缸安裝不正 D液壓油缸密封太緊E、油的流量過(guò)大19重物沿斜面勻速上升時(shí)，拉力與重物重量的關(guān)系為 ADA、拉力x斜面長(zhǎng)

14、二重量X斜面高B拉力x底面長(zhǎng)二重量X斜面高C、拉力X斜面高二重量x斜面長(zhǎng) D重量/拉力=斜面長(zhǎng)/斜面高E、重量/拉力=底面長(zhǎng)/斜面高F、重量/拉力=斜面高/斜面長(zhǎng) 20系統(tǒng)機(jī)械耗損大，引起液壓油發(fā)熱的原因是（ABA油缸安裝不正確B油缸密封過(guò)緊C壓力調(diào)的太高D油的黏度太大E系統(tǒng)管路過(guò)長(zhǎng)四、判斷題1常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（X）2、潤(rùn)滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（V）3擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行操作。（V）、4拆卸、修理高壓容器時(shí)，需打開所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無(wú)介質(zhì)。（X）、5鑄鐵的冷焊法最容易產(chǎn)生白口鐵、裂紋，對(duì)操作技術(shù)的要求也比較高。（V）、

15、6離心泵的修理試驗(yàn)后，首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體，然后再進(jìn)行試驗(yàn)。（V）、7設(shè)備的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求主軸在最高轉(zhuǎn)速時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 10min,滑動(dòng)軸承的溫度不高于60C,溫升不超過(guò)30C .（V）、7機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照和裝配時(shí)相同的順序進(jìn)行。（X）8安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（V）9高度游標(biāo)卡尺可用來(lái)測(cè)量零件的高度和角度。（X） 10萬(wàn)能角度尺只能用來(lái)測(cè)量外角。（X）11壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置。（V） 12尺是用來(lái)檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間公差大小的。（X）13件表面越粗糙，耐磨性能越好。（X）14 用的拉線和吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個(gè)工件的劃線任務(wù)。

16、（V）、15滑油的牌號(hào)用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（V）16驗(yàn)形狀誤差時(shí)，被測(cè)實(shí)際要素相對(duì)其理想要素的變動(dòng)量是形狀公差。（X）17件加工后的實(shí)際尺寸與理想尺寸的符合程度稱為加工精度。（X）18動(dòng)聯(lián)接的單出桿活塞缸可使活塞實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)。（V）19夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵，稱為液壓泵。（V）20齒機(jī)加工工件齒形母線凹凸不平時(shí)，主要時(shí)由滾齒機(jī)分度蝸輪副精度太低引起的。（X）21 械設(shè)備齒輪振動(dòng)測(cè)量的主要目的是迅速、準(zhǔn)確地判斷齒輪的工作狀態(tài)，主動(dòng)地采取預(yù)知性修理 措施，保證機(jī)床正常工作。（V）22動(dòng)裝置中的倍增變速機(jī)構(gòu)是由 4根軸組成的。 （X）23 式車床精車端面精度檢驗(yàn)，是用千分表測(cè)頭

17、壓住圓盤中心，隨中滑板遠(yuǎn)離中心到邊緣，其讀數(shù)的最大差值即是誤差值，并要求圓盤中凹。（X）順序閥動(dòng)作的可靠性，決定于系統(tǒng)壓力的大小。（X）、24閥裝在回油路上時(shí)，必須保證足夠的壓差，才能穩(wěn)定調(diào)速。（V）、25柱形滑動(dòng)軸承的高速機(jī)械，在高速輕載時(shí)，由于偏心距較小，工作較平穩(wěn)。（X）、26泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈。（X）27FD軸承油屬于防氧、防銹、抗磨型油，多用于精密機(jī)床主軸軸承或精密滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。（V）28 系統(tǒng)回油路中沒有背壓或背壓很小時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的振動(dòng)而影響加工工件的精度。29統(tǒng)的回油路上沒有裝設(shè)背壓閥或回油單向閥，是導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)爬行的主要原因。（V） 30系統(tǒng)

18、壓力調(diào)的越高，液壓油的溫度升也越高。（V）、V)五、簡(jiǎn)答題1 鉗工必須掌握哪些基本操作？ 答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、 鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等基本操作。2 簡(jiǎn)述位置誤差及位置公差的定義？ 答：位置誤差是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。3 鉗工必須掌握哪些基本操作？ 答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、 鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等基本操作。4 軸器和離合器有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？ 答：相同點(diǎn)：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使他們一起旋

19、轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。不同點(diǎn)：聯(lián)軸器 只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)時(shí)， 用拆卸方法才能把兩軸分開； 而離合器則可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 通過(guò)操作系統(tǒng)隨 時(shí)接合和分離。5 述緊鍵連接的裝配要求？答：（ 1）緊鍵的斜度一定要與輪轂槽的斜度一致，否則套件會(huì)發(fā)生歪斜。 （2）緊鍵與槽的兩側(cè)應(yīng)留有一定的間隙。（3）對(duì)于鉤頭斜鍵，不能是鉤頭緊貼套件的端面，必須留出一定的距離，以便拆卸。6 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有哪些？ 答：生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施， 但提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過(guò)程勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有：（1）提高毛坯的制造質(zhì)量。（ 2）改進(jìn)機(jī)械加工方法。（

20、3）縮短時(shí)間定額。7 直流電動(dòng)機(jī)有哪些特點(diǎn)？答：其特點(diǎn)是：（ 1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜；（ 2）電刷和換向器需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和修理；（ 3）調(diào)速范圍大，且能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；（ 4）能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的直流調(diào)速系統(tǒng)，具有油量的調(diào)速性能。8 使用張緊輪張緊時(shí)，對(duì)平型帶和 V 帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別？為什么？ 答：平型帶傳動(dòng)時(shí)的張緊輪應(yīng)放在平型帶松邊的外測(cè)，靠小帶輪處，這樣可增大小帶輪的包角， 提 高傳動(dòng)能力。對(duì)V型帶傳動(dòng)的張緊輪，應(yīng)放在V型帶松邊的內(nèi)側(cè)，靠大帶輪處，這樣可使三角帶傳 動(dòng)時(shí)，只受到單方向的彎曲，同時(shí)可使小帶輪的包角不致過(guò)分減小。9 么是機(jī)械設(shè)備拆卸原則？、 答：機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照與裝配時(shí)相

21、反的順序和方向進(jìn)行。一般按“從外部到內(nèi)部；從上部 到下部；先拆成組件或部件，再拆零件”的原則進(jìn)行。10 壓傳動(dòng)的工作原理是什么？答：液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)， 依靠密封容積變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)， 依靠油液內(nèi)部的 壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。11 壓傳動(dòng)的工作原理是什么？答：液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)， 依靠密封容積變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)， 依靠油液內(nèi)部的 壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。12 鉆削力應(yīng)怎樣修磨普通麻花鉆？答：為減小鉆削力，應(yīng)對(duì)普通麻花鉆進(jìn)行以下修磨：修磨橫刀，使其長(zhǎng)度減小，并加大修磨處的前角。 將主切削刃中間鉆心的一段磨成圓弧形， 以加大該段切削刃的主偏角和前角。 在主切削 刃上磨出分屑槽，使

22、切削刃能分段切削。13 軸承發(fā)生腐蝕的主要原因是什么？ 答：其主要原因是：濕氣或水分浸入軸承內(nèi)部；使用了性質(zhì)不佳的潤(rùn)滑油；不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圈和滾 動(dòng)體的接觸表面也會(huì)發(fā)生一種接觸腐蝕。14 同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？ 答：蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，即不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角©也都要求相同。因 此蝸輪滾刀專用性大。所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿是不能任意互換嚙合的15 述熔斷器的主要作用？ 答：熔斷器是一種簡(jiǎn)單而有效的保護(hù)電器。在使用時(shí)， 熔斷器串聯(lián)在所保護(hù)的電路中， 主要作為電 路的短路保護(hù)

23、。16 紋銹蝕難以拆卸時(shí)，可采取哪些措施？、 答：噴專用螺紋松動(dòng)劑或用煤油浸潤(rùn)；敲擊；用火焰對(duì)螺母進(jìn)行加熱。17 的主要作用是什么？答：?jiǎn)㈤]作用：截?cái)嗷驕贤ü軆?nèi)液體的流動(dòng)；調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量；節(jié)流作用： 調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。18 高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有哪些？答：生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施， 但提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過(guò)程勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有：（1）提高毛坯的制造質(zhì)量。（ 2）改進(jìn)機(jī)械加工方法。（ 3）縮短時(shí)間定額。19 圖的種類有哪些？ 答：剖視圖有全剖視、半剖視和局部剖視三種。20

24、在夾具中定位時(shí)，產(chǎn)生定位誤差的原因是什么？ 答：第一：定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，必然產(chǎn)生基準(zhǔn)不符引起的定位基準(zhǔn)不符誤差。 第二由于定位副制造不準(zhǔn)確， 一起定位基準(zhǔn)對(duì)于夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移， 從而產(chǎn)生定 位、位移誤差。六、計(jì)算題1如圖示，已知活塞1的面積A=1.13 X 10-4m.活塞2面積A=9.62 X 10-4mi,管道5的面積A=0.13 X10-4點(diǎn),若活塞1下壓的速度為0.2m/s。試求活塞2上升的速度及管道5內(nèi)液體的平均流速。解： Q1=Q2=Q5Q1=A1X V1=1 .13 X 10-4 X 0.2=0.226 X 10-4（m3/s）V5=Q/A5=Q/A5=0.226 X 10-4 十 1.13 X 10-4=1.74(m/s)2旋轉(zhuǎn)件的質(zhì)量為500kg,工作速度為5000r/min，平衡精度為G1,求平衡后允許的偏心距離是多少？允許不平衡距力矩又是多少？、解：v=e