錘擊管樁監(jiān)理實施細則

1、南益名士華庭（四號地）一、二、三期項目錘擊管樁監(jiān)理實施細則監(jiān)理單位市聯(lián)合工程建設(shè)監(jiān)理審核人審核 日期編制人編制 日期頁腳一、工程概況二、樁基工程專業(yè)特點三、監(jiān)理工作容四、質(zhì)量控制依據(jù)五、PC預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理工作流程六、監(jiān)理工作的控制要點、方法、措施七、預(yù)制管樁施工中的常見問題、原因分析及處理方法八、樁基施工時安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)理控制要點樁基施工質(zhì)量一、工程概況:工程名稱：南益名士華庭（4號地）一、二、三期工程工程地點：塘沽區(qū)到延長線建設(shè)單位：南瑞房地產(chǎn)開發(fā)施工單位：建城基業(yè)集團監(jiān)理單位：市聯(lián)合工程建設(shè)監(jiān)理二、樁基工程的專業(yè)特點預(yù)應(yīng)力管樁（PC樁）是目前比較廣泛使用的一種樁型，施工工藝很 成熟

2、，沉樁方式采用錘擊和靜壓（本工程采用錘擊樁）。樁端承載力和 樁周摩擦力都比較高，是一種經(jīng)濟合理，較為理想的樁型。只要加強 對高強度預(yù)應(yīng)力管樁成品的控制，采用切實有效的施工措施，就可以預(yù) 防樁身斷裂、樁頂碎裂、樁身傾斜、樁頂位移，貫入度或標(biāo)高達不到 設(shè)計要求等問題，保證樁基的工程質(zhì)量。三、監(jiān)理容商業(yè)會所樁型為PC-A500 12+11,樁頂設(shè)計標(biāo)高-1.900m,樁 底設(shè)計標(biāo)高-24. 900m,樁長23m,工程樁豎向極限承載力標(biāo)準值要求 不小于2200KN,總樁數(shù)110根，試樁3根，；幼兒園樁型為PC-A500（100） 12 11,樁頂設(shè)計標(biāo)高-2. 000m,樁底設(shè)計標(biāo)高-25. 000m

3、,樁長23m, 總樁數(shù)90根,樁型為PC-A500（12） 12,樁頂設(shè)計標(biāo)高-2. 000m,樁底 設(shè)計標(biāo)高-14. 000m,樁長12m,總樁數(shù)3根，工程樁豎向極限承載力 標(biāo)準值要求不小于2200KN；其余住宅樓樁型為PC-A500 10+9,樁頂 設(shè)計標(biāo)高-6. 400m,樁底設(shè)計標(biāo)高-25. 400m,樁長19m,工程樁豎向極 限承載力標(biāo)準值要求不小于2150KN.四、質(zhì)量控制依據(jù)1） 本工程中設(shè)計要求及經(jīng)總監(jiān)理工程師審批的專項施工方案2） 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁施工技術(shù)規(guī)程YBJ235-913） 國家標(biāo)準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-20024）建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94

4、-20085）國家標(biāo)準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-20026）國家和本市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、政策和有關(guān)規(guī)定7）本工程的有關(guān)合同、文件五、高強度預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理工作流程：5.1錘擊樁施工監(jiān)理工作流程打樁過程控制（要點）1、打樁宜重錘低壓:2、施工前應(yīng)與有關(guān)單位商定通過 試3、或進行打樁試驗，確定貫入 度等有關(guān)參數(shù)：4、樁帽或送樁帽與樁周闈的間隙 就為 510 mm；5、錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有 相應(yīng)的彈性襯墊：6、樁錘、樁帽和樁身就在同一中 心線上。打樁順序控制1、根據(jù)樁的密度程序：自中間向 兩個方向?qū)ΨQ進行：自中間向四周 進行：由一側(cè)向單一方向進行。2、根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計

5、標(biāo)高，宜先深 后淺。3、根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小， 先長后短。其它方面的控制1、垂直偏差不得超過規(guī)范規(guī)定2、 允許范圍執(zhí)行GBJ202-833、貫入度及樁端標(biāo)高須符合設(shè)計 要求4、遇到異常現(xiàn)象時，應(yīng)暫停打樁 并及時研究處理施工質(zhì)量檢驗控制點1、成樁質(zhì)量檢查對制樁，打入深度、停錘標(biāo)準、 樁位及垂直度進行檢查：2、單樁承載力隼測（靜載或動載）3、當(dāng)樁頂設(shè)計卜高與施工場地標(biāo) 高相近時，樁#工程的檢六、監(jiān)理工作的控制要點、方法、措施6.1 選用信譽良好、質(zhì)量可靠的廠家生產(chǎn)的PCA-500預(yù)應(yīng)力管樁。6.2 所選用的管樁除制作質(zhì)量滿足強度要求外，還應(yīng)滿足管樁尺寸、外觀質(zhì)量要求（見附表1、附表2）.附表1

6、管樁的尺寸允許偏差項目允許偏差 （mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度1+0. 7%1-0. 5%1采用鋼尺（1為樁長，以下同）端部傾斜WO. 5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端 板緊靠，測其最大間隙外徑d正偏差+5負偏差-4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定互相垂 直的兩直徑，取其平均值壁厚t正偏差不限-5用鋼直尺在同一端面互相垂直的兩直 徑測定四處壁厚，在管樁斷面處測量保護層厚度+ 10-5用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身彎曲度W1/1000將拉線緊靠樁的兩端面部，用鋼直尺測 其彎曲處最大距離端頭 板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處 距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺徑士 2厚度正偏差不限 負偏

7、差為0注：預(yù)應(yīng)力筋和螺旋箍筋的舲保護層應(yīng)分別于不小于25 mm或20 mm。附表2管樁的外觀質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表 面積的0.5%,其深度不得大于10 mm。允許作 有效的修補樁身合縫漏漿合健漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿 長度不在于300 nlm，累計長主不大于管樁長度 的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接度不大于100 mm, 允許作有效的修補局部磕損磕損深度不大于10 mm,每處面積不大于20 m2, 允許作有效的修補外表面露筋不允許表面裂縫不允許環(huán)向或縱向裂健，但龜裂、水紋及浮漿 層裂紋不在此限端面平整度管樁端面硅及主筋地頭不得高出端板平面斷頭

8、、脫頭不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用柩套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10 mm,每處面積不大于25cm2表面硅坍落不允許樁接頭及樁套箍 （鋼裙板）與蹌結(jié)合處漏漿漏漿深度不得小于主筋保護層厚度，漏漿長度 不大于周長1/4,允許作有效的修補空洞和蜂窩不允許其它離心成型后廢漿液應(yīng)倒清6.3 做好打樁前的準備工作：6. 3.1認真檢查施工單位所采用的打樁設(shè)備各部份性能，以保證 正常動作。7. 3. 2繪制整個工程的樁位編號圖，編制打樁順序。8. 3.3由專職測量員測定并標(biāo)出樁位，具偏差不得大于20mm,并 由監(jiān)理人員反向測量審核。9. 3.4在樁身上刻出

9、以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順 序表明樁長，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁 錘擊數(shù)。10. 3.5進行試打，已確定貫入度，并進行單樁靜荷載試驗，以確 定單樁承載力。根據(jù)設(shè)計及規(guī)要求，400的樁為1200KN,300的樁 為 700KNo6.4 管樁施工要點：6. 4.1合理選錘，重錘輕擊。錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件， 樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件而定，本工程可選用5T錘。因 設(shè)計持力層為強風(fēng)化基巖，收錘標(biāo)準應(yīng)以貫入度控制為主，樁尖入巖 深度或樁尖標(biāo)高可作參考。貫入度通過試樁確定。6.4. 2樁帽大小要適中，墊層軟硬要適度，厚度要保證。適當(dāng)時間應(yīng)更換墊層，變形的墊層或錘擊時偏

10、打，卻會嚴重損壞樁頭。6. 4. 3樁身要直，力戒偏打。樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合, 管樁就位插入時垂直度偏差不得大于0. 5%o施打過程樁身傾斜率不得 大于0.8%。如超出，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進入硬土層后， 嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾編。6. 4. 4接頭焊接質(zhì)量要保證。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯 位偏差不宜大于2 mm。6. 5在打樁過程中應(yīng)對每根樁位進行復(fù)驗，防止因打樁后引起樁位 的位移。1.6 打樁時應(yīng)由施工單位委派專職人員及時準確地填寫管樁施工 記錄表，測繪樁身回彈曲線，并經(jīng)旁站監(jiān)理人員或業(yè)主代表驗證簽名 后方作為有效施工記錄。1.7 當(dāng)遇到下列情況之一應(yīng)暫停

11、打樁，并及時與、地勘部門、管樁生 產(chǎn)廠家等有關(guān)人員分析原因，采取相應(yīng)措施：6. 7. 1貫入度突變。7. 7. 2樁頭硅剝落、破碎。8. 7. 3樁身突然傾斜、跑位。9. 7. 4地面明顯隆起，臨樁上浮或位移過大。10. 7. 5總錘數(shù)超過2500,最后1m沉樁錘擊數(shù)超過300o11. 7. 6樁身回彈曲線不規(guī)則。七、預(yù)制管樁施工中的常見問題、原因分析及處理方法(詳見附表3)預(yù)制樁沉樁常見問題及處理方法附表3常見 問題產(chǎn)生的主要原因與分析預(yù)防措施及處理方法頂裂 樁碎1混凝土強度等級偏低(1)設(shè)計的強度等級偏低(2)施工質(zhì)量控制不嚴來造成強度等 級偏低a.混凝土配合比不當(dāng)b.振搗不密實C.養(yǎng)護時

12、間不足2樁頭鋼筋配置(1)樁頂鋼筋網(wǎng)片不足(2)主筋端部與樁頂距離太小3樁身外形制作不符合規(guī)要求(1)樁頂面不平(2)樁頂平面與樁軸線不垂直4樁錘選擇不當(dāng)(1)樁錘重量小，樁頂混凝土因受錘擊次 數(shù)過多而碎裂(2)樁錘重量小，樁頂混凝土因受大的錘 擊應(yīng)力而碎裂5樁頂與樁帽的接觸面不平，使樁頂部 受過大集中應(yīng)力而破碎6樁頂未加緩沖墊或施工中緩沖墊損 壞，樁頂直接承受沖擊荷載1嚴格按質(zhì)量標(biāo)準進行樁的制 作，混凝土配合比要求準確，主筋 不得超過樁頂?shù)谝讳摻罹W(wǎng)片，振搗 要密實2打樁時預(yù)制樁強度必須達到 設(shè)計強度的100樂并應(yīng)滿足有一個 月以上的自然養(yǎng)護期，先施工養(yǎng)護 時間長的樁3混凝土灌注前，樁頂模板要

13、 平，且同樁身軸線垂直。對已澆注 的樁，在使用前要進行檢查，對樁 頂平面不符合規(guī)要求的樁，應(yīng)經(jīng)修 補后才能使用4合理選擇樁錘輕擊，樁重與錘 重之比約為1: 3-55經(jīng)常檢查樁帽與樁的接觸面 處是否平整，及時更換緩沖墊6樁頂破碎重時，應(yīng)修復(fù)補強后 再施工樁身傾斜1施工場地不平，或地表面松軟，因而 沉樁施工機械產(chǎn)生傾斜，同時使樁身隨之 傾斜2穗樁時，樁帽、樁錘及樁身不在同一 直線上3樁身彎曲度超過規(guī)定值、樁尖偏離中 軸線4、樁尖在地下遇見大塊硬障礙物5樁頂與樁帽接觸面不平，樁身受偏心 荷載作用，入土后樁身傾斜6采用先鉆后打時，由于鉆孔不垂直， 使樁插入后繼續(xù)沉樁時樁身傾斜7多節(jié)樁施工時，由于接樁時

14、上下樁不 在同一軸線上，使樁沉入后樁身傾斜8樁距太近，鄰樁打樁土體擠壓1要求施工場地平整，對于軟弱 地基表面應(yīng)鋪碎石再平整。為使樁 機底盤保持水平，可在樁機行走裝 置下加塾板2韌沉?xí)r，對不垂直的樁及時糾 正，控制垂直度小于5%3預(yù)先檢查樁，不宜采用樁身彎 曲及樁尖偏離樁中軸線超過規(guī)定 值的樁4障礙物不深時，可挖除回境后 再打或作補樁處理5保持樁頂與樁帽接觸面平整，使樁不受偏心荷載6控制預(yù)鉆孔的垂直度，使其誤 差小于1%7接樁時，上下樁必須保持在同 一軸線上8在飽和軟粘土地區(qū)，應(yīng)采用引 排孔隙水措施，控制沉樁速度9按分層開挖原則，對有一定送 樁深度的群樁進行基坑土方開挖樁頂 位移1樁入土后，遇到

15、大塊堅硬的障礙物使 樁向一側(cè)偏斜2采用先鉆后打時，鉆孔垂直偏差過 大，樁體順鉆孔傾斜而偏移3多節(jié)樁施工時，由于接樁時位置不 下，使樁頂偏位4樁身原有彎曲，沉入土后，使樁頂位 移5在飽和軟粘土地區(qū)，當(dāng)樁數(shù)較多，樁 間距較小，沉樁時把相鄰樁推向一側(cè)或使 地面隆起將相鄰樁一起被拱起1施工前清除沉樁區(qū)域的地下 障礙物2嚴格控制預(yù)鉆孔的垂直度1% 以3接樁時，保證上下節(jié)樁在同一 軸線上，嚴格按操作要求連接接頭4沉樁前檢查樁身彎曲情況，不 使用超過規(guī)允許偏差的樁5在飽和軟粘土地區(qū)施工較密 集的群樁時：(1)控制沉樁速率(2)采用可降低孔隙水壓力的措 施，如采用袋裝砂井、塑料水帶等樁松、裂 接處脫開1連接處

16、表面沒有清理干凈，留有雜 質(zhì)、水、油污等2采用焊接或法蘭連接時，連接鐵件或 法蘭平面不平3焊接質(zhì)量不符合要求，焊縫不連續(xù)， 不飽滿，有夾渣等4采用硫磺膠泥接樁時，由于配合比不 合適、溫度控制不當(dāng)、煞制操作不當(dāng)?shù)仍?成硫磺膠泥質(zhì)量達不到設(shè)計強度要求，在 錘擊力作用下開裂5接樁上下中心線不在同一直線上1接樁處表面必須清除干凈2連接鐵件必須牢固平整，不符 合要求的經(jīng)修正后方可使用3必須保證焊接質(zhì)量4硫磺膠泥嚴格按操作規(guī)程操 作，配合比應(yīng)先經(jīng)過試驗，保證強 度符合設(shè)計要求5保證上下兩節(jié)樁在同一直線上樁不設(shè)要貪 沉達到計求1工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是 持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計考慮的 持力層或

17、選擇尖標(biāo)高有誤2局部有堅硬土夾層或砂夾層3施工中遇到障礙物，如大塊石頭、舊 埋設(shè)和等4以新近代砂層為持力層時，由于新近 代砂層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層的強度差異很 大，樁打入該層，進入持力層較深時，才 能求出貫入度。.群樁施工中，砂層越密， 最后境沉不下去5樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或 沉過設(shè)計要求的標(biāo)高6樁頂打碎或樁身打裂、打斷等使樁不 能繼續(xù)打入1工程地質(zhì)情況尖詳細探明，做 到工程地質(zhì)情況與勘察報告相符2合理正確選擇持力層或樁尖 標(biāo)高3遇有硬夾層時，可采用先鉆后 打法、水沖法等穿透硬夾層，以利 沉樁，但樁尖至少進入未擾動的土 層中四倍樁徑深度4根據(jù)工程地質(zhì)等條件，確定樁 施工的最終控制標(biāo)準。

18、一般情況 下，以一種控制標(biāo)準為主，以另一 種控制標(biāo)準為參考5合理選擇校錘6采取有效措施，防止樁頂打碎 或樁身斷裂身裂 樁斷1樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù) 沖擊的集中荷載下，超過樁身抗彎強度而 斷裂，這種情況的出現(xiàn)主要是由于：（1）樁的長細比過大，沉樁時又遇硬 土層（2）樁在制作中，樁身彎曲超過規(guī)定（3）樁尖偏離中軸線，沉樁時遇有硬 土層把樁尖擠向一側(cè)（4）穩(wěn)樁時不垂直，在校正時的傾斜 時，使樁身產(chǎn)生彎曲（5）采用先鉆后打工藝時，由于鉆孔 垂直偏差過大，沉樁過程中，順鉆孔傾斜 而產(chǎn)生彎曲1控制每節(jié)樁的細長比，一般不 應(yīng)超過402施工前檢查樁身彎曲情況，對 樁身彎曲矢高大于1樁長且大于 20 mm的樁或樁尖偏聽偏離樁縱軸 線時，不宜使用3施工前清除場