瀝青操作規(guī)程

1、瀝青操作規(guī)程作者:日期:瀝青拌和設(shè)備安全操作規(guī)程為了保證瀝青拌和設(shè)備長期、 安全、可靠的工作、正確的運(yùn)行，作業(yè)人員必須熟悉有關(guān)瀝 青拌和設(shè)備說明書中所描述的所有機(jī)械部分，做到熟悉本機(jī)械的性能、特點(diǎn)、安全操作及注意 事項(xiàng)?，F(xiàn)根據(jù)瀝青拌和設(shè)備的特點(diǎn)，制定本操作規(guī)程。一、總則（一）瀝青拌和設(shè)備是綜合性設(shè)備，作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，做到了解本設(shè)備的性能、 各部分構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識(shí)，并熟悉地掌握本設(shè)備的操作程序及安全事項(xiàng)，經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后， 方可進(jìn)行操作。（二）在機(jī)器的調(diào)整和修理之前，必須停止一切機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，確保已配好所有的保護(hù)裝置，嚴(yán) 禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)整，并在再次啟動(dòng)前所有人員都應(yīng)明白這一點(diǎn)。（三

2、）整套設(shè)備和各單項(xiàng)設(shè)備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng)應(yīng)按照制造廠家的說明 進(jìn)行。（四）根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)，對(duì)整套設(shè)備提供安全裝置，應(yīng)保證所有的安全裝置能正確配備。（五）嚴(yán)禁讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)超出額定最大速度。（六）所有電器方面的工作只能由合格的電工擔(dān)任，配線必須符合公認(rèn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備 應(yīng)適當(dāng)接地并配有保險(xiǎn)絲，電源的引線必須有能夠防以外損壞的安全保護(hù)結(jié)構(gòu)。（七）操作前必須檢查燃油油位、空壓機(jī)潤滑油油量，空氣壓力調(diào)節(jié)數(shù)，瀝青稱量斗三通閥潤滑油封棒，滴給式潤滑油的滴油量。（八）作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作。（九）作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋及安全帽，嚴(yán)禁穿、戴其他便服、帽。（十）小車軌道及成品料倉庫下嚴(yán)

3、禁站人。二、主機(jī)安全操作規(guī)則（一）場址選擇及給料裝置的保護(hù)：1、整套設(shè)備必須安放在堅(jiān)固的、無水的、平整的、車輛運(yùn)輸方便的地方。2、不要讓移動(dòng)或給料裝置的車輪承受滿載的料斗，使用有支撐裝置的支柱3、保證在使用裝載機(jī)上料時(shí)不致毀壞裝置， 不可采用加長料斗壁的方法，加大料的容量。（二）進(jìn)料系統(tǒng)：1、設(shè)備停車按鈕僅作緊急使用，安裝在機(jī)器框架的顯眼部位，在啟動(dòng)設(shè)備之前，要了解 按鈕的確切位置，千萬不要堵塞進(jìn)出口通道，全部人員須熟悉如何正確使用。2、在集料輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不要調(diào)整給料機(jī)。在調(diào)整過程中給料機(jī)輸送的物料用手工清除， 或者作業(yè)人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件，使集料輸送機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。3、防止溢出的物料在框架和輪子旁邊

4、堆積，不要讓供料盤集料。（三）干燥滾筒：1、在干燥滾筒第一次運(yùn)轉(zhuǎn)之前，拿掉松緊螺套以及設(shè)備運(yùn)輸使所用的安全保護(hù)裝置。2、進(jìn)入干燥滾筒的粒料直徑不得超過5 1mm（四）燃燒器：1、進(jìn)行任何維修之前，停下設(shè)備，關(guān)掉電源主隔離開關(guān)。在進(jìn)行維修時(shí)，按下自鎖和設(shè) 備停車按鈕，并將切斷其電路的鑰匙取下或拉下保險(xiǎn)絲，并確保在維修期間不能復(fù)位。2、起動(dòng)燃燒器前，排氣鼓風(fēng)機(jī)、干燥滾筒及紅外線測溫計(jì)鼓風(fēng)機(jī)必須運(yùn)轉(zhuǎn)。3、如果燃燒器長期保持不用，要關(guān)閉燃油管路的切斷栓。（五）在關(guān)閉排風(fēng)機(jī)之前要確保螺旋傳輸系統(tǒng)已排盡灰塵。（六）在操作過程中，進(jìn)料速度要根據(jù)待處理的物料種類來調(diào)整。進(jìn)料速度太快，篩子可能出現(xiàn)過載。當(dāng)物為相

5、互重疊時(shí)，過量的進(jìn)料則為事故。（七）熱料貯存料斗在進(jìn)行維修之前，必須停車關(guān)閉主隔離開關(guān)。在維修過程中要按下自 鎖裝置的停止按鈕，作為一項(xiàng)附加的注意事項(xiàng)是拔出保險(xiǎn)絲。如果維修工作與氣動(dòng)裝置相邊或 與其鄰近，則必須使用三通閥將整個(gè)空氣回路包括氣柜全部排空。（八）進(jìn)入漿式攪拌：機(jī)內(nèi)工作之前，最重要的是設(shè)備的電機(jī)首先要和總電源斷開，并采取保護(hù)措施以保證在工作進(jìn)行過程中攪拌機(jī)不再轉(zhuǎn)動(dòng)。（九）稱量斗：在靠近氣動(dòng)控制閘門的附近進(jìn)行工作之前，必須先遵守以下預(yù)防事項(xiàng)：1、斷開主電源隔離開關(guān)，按下自鎖按鈕，拔下保險(xiǎn)絲，并確保其在維修期間不能復(fù)位。2、當(dāng)維修結(jié)束后，要操縱空氣閥的手動(dòng)過載開關(guān)以關(guān)閉閘門， 裝上保險(xiǎn)絲

6、，合上主隔離開 關(guān)，用電鑰松脫“停車”按鈕，打開固定在截流閥上的裝置。3、啟動(dòng)壓縮機(jī)，打開壓縮機(jī)截流閥。（十）瀝青泵：1、在循環(huán)泵開動(dòng)之前應(yīng)確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度，在首次循環(huán)之前，使加熱的瀝青在循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)10分鐘左右，檢查所有的瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤滑油。2、不要讓瀝青泵“干”轉(zhuǎn)。（H一）操作室：1、操作室的設(shè)置要能保證工作區(qū)域視野清晰,且放置必須平穩(wěn)。2、必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和適宜的溫度。3、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。4、起動(dòng)設(shè)備任何一部分電機(jī)及成品料倉裝滿料，都須按喇叭提醒外界。三、瀝青拌和設(shè)備工作后的清理（一）停止進(jìn)料后，首先停下瀝青泵，然后使其反轉(zhuǎn) 5分鐘

7、左右，以便排空給料管。（二）待干燥筒中的為全部清理完后，關(guān)掉燃燒器。（三）逐步清理完熱料斗中的所有存料。（四）待料清理完后，使攪拌鍋門打開。（五）檢查干燥筒進(jìn)料口及一級(jí)除塵入口處，有無過多集料，若有及時(shí)消除。若人進(jìn)入干 燥筒清除，則必須事先關(guān)掉主隔離開關(guān)，拔掉保險(xiǎn)絲，并確保其在清理過程中不再復(fù)位。（六）放掉系統(tǒng)中的殘余空氣及冷凝水四、瀝青熬油系統(tǒng)安全操作規(guī)定（一）操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背 ，嚴(yán)禁穿拖鞋。（二）工作前，先檢查所有的閥門和機(jī)具（機(jī)器內(nèi)的油和水箱內(nèi)的水）是否正常，然后點(diǎn)爐。（三）在更換導(dǎo)熱油之后，或是停用檢修之后，重新啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，用“蒸發(fā)”的方法清除系統(tǒng)中的空氣

8、和水蒸氣，系統(tǒng)中漏出的油不要再使用。（四）必須嚴(yán)禁人員從溢流或通風(fēng)管道旁通過。 為避免霧氣，在異常情況下，會(huì)有蒸氣和熱 油從管道中溢出。（五）在系統(tǒng)中必須嚴(yán)格實(shí)施防火規(guī)定。（六）導(dǎo)熱油的溫度不得超過 250C,瀝青的溫度不允許超過1 80 Co導(dǎo)熱油和瀝青的溫差不能大于80C,導(dǎo)熱油進(jìn)出口處的溫差不允許大于 5 0 0（七）要時(shí)常檢查瀝青的儲(chǔ)存量和高位罐的油位。（八）嚴(yán)禁人站在熬油瀝青桶上面，以免掉進(jìn)池內(nèi)。（九）電動(dòng)的產(chǎn)行走時(shí)，要注意電線，用畢要停在棚子里。吊瀝青桶進(jìn)熬油池時(shí) ，要格外小 心，切勿讓瀝青桶掉導(dǎo)熱油管上。（十）如鍋爐在正當(dāng)工作中碰到意外，檢修時(shí)鍋爐要開啟風(fēng)門和爐門，必要時(shí)要把爐中

9、燃 燒的煤反扒出來。（十一）停機(jī)時(shí)，鍋爐停止工作后，導(dǎo)熱游的循環(huán)泵必須至少再運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)，否則“熱點(diǎn)” 會(huì)發(fā)展，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的熱裂。一般待油溫降到 1 0 0 C以下，方可關(guān)機(jī)。（十二）工作結(jié)束后，要扒清鍋爐中的煤渣，且把當(dāng)天的煤渣拉到指定的位置，打掃衛(wèi)生, 注意火苗,以防火災(zāi)。并做好每天的工作記錄。浙江宏途K T板80cm * 1 2 0 cm, 橫放瀝青混合料再生車安全操作規(guī)程一、汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查、操作；操作人員要仔細(xì)閱讀瀝青 混合料再生車使用說明書，并特別注意其中的警告內(nèi)容。二、液化氣罐和氣化器應(yīng)定期安全檢查。三、設(shè)備嚴(yán)禁在有易燃易爆危險(xiǎn)品的環(huán)境中使用或停放，駕駛室及周圍嚴(yán)禁

10、吸煙或產(chǎn)生明火。四、每天應(yīng)檢查燃?xì)庀到y(tǒng)有無泄漏。五、嚴(yán)禁熱瀝青料在料倉內(nèi)長時(shí)間停放（料倉不旋轉(zhuǎn)時(shí)），以防瀝青料凝固板結(jié)。六、在料倉滿載時(shí)下坡，車輛行駛速度不宜過快。七、燃?xì)庀到y(tǒng)所有臭味、煤氣味或接頭處的白色結(jié)霜，均表示有燃?xì)庑孤?應(yīng)立即熄滅所有火源，切斷電源，關(guān)閉閥門，維修后方可使用。八、要確保車上的滅火器功能完好。九、在乳化瀝青系統(tǒng)工作后，必須用清洗劑清洗管路 ，乳化瀝青箱也需定期 清洗。十、工作完成后，要將車上所有電器開關(guān)關(guān)掉，并關(guān)閉燃?xì)庀到y(tǒng)閥門。十一、定期對(duì)底盤及設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。十二、設(shè)備在運(yùn)輸過程中，前懸掛的安全鏈必須掛好。十三、車尾的靜電接地鏈要接地良好，如不能接地 ，要及時(shí)處理。十

11、四、裝料時(shí)冷料的尺寸盡量小些，避免上料口堵塞。十五、要定期對(duì)料倉內(nèi)壁及螺旋葉片上的混合料進(jìn)行清理。十六、定期對(duì)長明火的探針和火花塞上的積碳進(jìn)行清理。十七、加熱器燃燒不正常，有明火或爆鳴現(xiàn)象時(shí) ，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)加 熱器板面進(jìn)行更換。十八、按氣化器使用說明書的要求，定期排放液化氣殘液。不得在氣化器進(jìn)出口管路上的閥門均處于關(guān)閉的情況下對(duì)氣化器進(jìn)行加熱。在系統(tǒng)不工作（特別在運(yùn)輸過程中）時(shí)將液化氣罐上所有閥門關(guān)閉。浙江宏途鐵板 80cm*120cm, 插地橫放瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程一、對(duì)瀝青乳化設(shè)備進(jìn)行班前例行保養(yǎng)。二、安全接通電源對(duì)瀝青乳化機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，使泵、機(jī)及輸送管道 的各閥門手動(dòng)自如。

12、三、按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。四、按乳化機(jī)說明書的要求調(diào)整程序，調(diào)整好瀝青乳化機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，且用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，無卡阻現(xiàn)象。五、按已調(diào)整好的比例向?yàn)r青乳化機(jī)供乳化劑水溶液和瀝青，并起動(dòng)乳化機(jī)進(jìn)行作業(yè)。六、若在生產(chǎn)過程中需不停機(jī)增加產(chǎn)量時(shí)則應(yīng)按比例先增加乳化劑水溶液供給量，隨即增加瀝青供給量，在減少產(chǎn)量時(shí)，應(yīng)先減少瀝青供給量隨即減少乳化液供給量，并抽檢調(diào)整達(dá)到質(zhì)量要求。七、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施。八、隨時(shí)觀察瀝青乳化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。九、生產(chǎn)結(jié)束時(shí),應(yīng)先停止供給瀝青，后停止供給乳化劑水溶液。十、及時(shí)清洗瀝青乳化設(shè)備（包括管道），

13、保證其無殘留物。十一、做好瀝青乳化機(jī)和泵的例行保養(yǎng)工作。浙江宏途鐵板 8 0 cm夫1 20 c m,插地橫放導(dǎo)熱油瀝青加溫設(shè)備安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查加熱爐及設(shè)備上的各種儀表是否齊全完好。二、檢查泵、閥門、安全附件和循環(huán)系統(tǒng)是否符合要求。三、滅火器材是否齊全完好，超壓、超溫、報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏可靠。四、加熱爐運(yùn)行前所需的煤、電等是否齊全；加熱爐使用前必須進(jìn)行 耐壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的2倍。五、在清洗水中加入0. 6 0.7 %的燒堿后，加入加熱爐及循環(huán)系統(tǒng)中， 啟動(dòng)循環(huán)泵，連續(xù)沖泵到排出的清洗液中不帶污物時(shí)將清洗液全部排出 并用清水沖洗干凈。六、用壓縮空氣吹干系統(tǒng)內(nèi)水分。七、向?qū)嵊蛢?chǔ)油罐內(nèi)加注導(dǎo)熱油。八、啟動(dòng)循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)充油，并進(jìn)行冷油循環(huán)，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。九、確定供熱系統(tǒng)無異常后點(diǎn)火，同時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。十、緩慢升溫，進(jìn)入熱油循環(huán)階段。導(dǎo)熱油初次使用時(shí)，升溫速度應(yīng) 不高于100 C/小時(shí)，并需隨時(shí)觀察管路排氣情況，當(dāng)油溫升到8 0 -100 c時(shí)，保持10小時(shí)左右進(jìn)行脫水，當(dāng)壓力表指針不擺動(dòng)時(shí)，升溫速度可為 5 0 C /小時(shí),直至所需工作溫度。十一、根據(jù)需要打開或關(guān)閉瀝青鍋的熱循環(huán)管路，并應(yīng)經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有