綜掘機(jī)拆解運輸及安裝

1、根據(jù)礦生產(chǎn)計劃安排，我 隊原回風(fēng)巷施工所用的 EBZ160TYEBZ160TY 型綜掘機(jī)需拆除并運往新的工作面(5010350103 運輸 順槽)，在開口處進(jìn)行組裝。為確保綜掘機(jī)設(shè)備在拆卸、運輸、 安裝方面的安全，特 編制本措施。一、施工準(zhǔn)備1 1、拆解地點的準(zhǔn)備1掘進(jìn)機(jī)重量及體 積較大，拆卸綜掘機(jī)前應(yīng)根據(jù)井下裝 運條件，視機(jī)器的具體 結(jié)構(gòu)，最小限度地的將其分解成若干 部分，以便起重、運輸和安裝。2拆卸人員應(yīng)根據(jù)“ EBZ160TYEBZ160TY 型掘進(jìn)機(jī)使用維護(hù)說明 書”熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要 連接部位，并準(zhǔn)備好專 用的起重運輸設(shè)備和工具，確保拆卸安全。3拆卸綜掘機(jī)專用工具 1 1

2、 套。4準(zhǔn)備起吊用的手拉葫蘆：起重能力為 1010 噸的 2 2 個，5 5 噸的 4 4個，3 3 噸的 2 2 個，1 1 噸的 2 2 個。5準(zhǔn)備 QY16Y16 螺旋千斤頂 2 個。6起重用繩套(d(d 21.5mm)21.5mm)氐，起重用繩頭(d(d 18.5mm)18.5mm) 3 3 個，封車用鋼絲繩(d=15.5mm)(d=15.5mm)適量。7運輸前有關(guān)施工人 員必須勘查好運輸路線及起吊施 工現(xiàn)場，確保運輸及吊裝的安全性。2 2、安機(jī)地點的準(zhǔn)備安裝地點位于 5010350103 運輸順槽，該處巷道已炮掘施工40m40m,先打開順槽聯(lián)絡(luò)巷，如果安裝現(xiàn)場的巷道規(guī)格不能夠 滿足組

3、裝綜掘機(jī)的需要，須提前用 風(fēng)鎬人工刷 擴(kuò)到需要的 規(guī) 格并支護(hù)。安裝前，在安裝地點頂部打 1515 根2020X 22002200 mmmm 的專用起吊錨桿，錨桿位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，錨固深度 不小于 1500mm,1500mm,單根錨固力不小于 50KN,50KN,并配合錨桿托盤 和鋼絲繩 起吊，作為掘進(jìn)機(jī)組裝硐室，并對錨桿做拉力 試驗， 拉力必須滿足組裝綜掘機(jī)的要求。二、施工順序及方法施工順序：拆卸裝車、圭寸車 f運輸 f 卸車 f 安裝 f 試運 轉(zhuǎn)。1 1、拆卸111拆卸順序：截割部 f 電氣箱 f 操作臺 f 油箱、油泵電機(jī)第一運輸 機(jī) f 鏟板 f后支撐 f履帶 f 本體。2拆

4、卸方法a a、先斷開電源b b、以行車作為起吊裝置，將割臂、電氣箱、切油箱、油泵 電機(jī)吊起，卸掉 連接處的螺絲，嚴(yán)禁將手插入螺 絲孔內(nèi)，以 免出現(xiàn)擠手現(xiàn)象，慢慢移 動將該設(shè)備 逐一放置在準(zhǔn) 備好的平 板車上。c c、后支撐的拆卸，先將支撐并與本體 聯(lián)接處的螺絲拆除， 再將后 支撐前后平衡吊起,起吊后 慢慢放下。d d、鏟板的拆除，使用同樣的方法，將鏟板前后平衡吊起， 用吊繩將鏟板吊起放至平板 車上。e e最后再用吊繩將一側(cè)行走部吊起， 在平板車上用枕木 等物墊放好，拆本體部 時，利用行車將本體部四角平衡起吊， 本體起吊后將平板 車推至下方落下用枕木墊好，以防傾斜。然后用同 樣的方法拆卸另一 側(cè)

5、履帶，然后再拆卸另一 側(cè)履帶2 2、 拆除過程中相關(guān)設(shè)備材料的保護(hù)1拆除過程中，拆下的管路使用專用的塑料帽將管口蓋 住，再使用紗布等材料，將管路 頭包裹好，避免 雜物將堵塞 管路。2拆除過程中，將零部件分類放在材料箱內(nèi)，統(tǒng)一下井。3拆除過程中，將所有零件統(tǒng)一編號，避免組裝有誤。4裝車過程中，將關(guān)鍵部件使用枕木 墊實。3 3、 拆卸裝車均用行車吊裝，使用繩徑不小于 12.5mm12.5mm 鋼 絲繩將配件牢固的 綁扎在平板 車上，同時使用木楔將配件固 定，確保封車?yán)喂炭煽俊? 4、 運輸路線掘進(jìn)機(jī)運輸路線: :回風(fēng)巷 f 1#1#軌回聯(lián)巷 f 5#5#軌道大巷 f 5010350103 運輸順槽

6、聯(lián)絡(luò)巷 f 5010350103 運輸順槽。5 5、 安裝安裝順序：本體 f 履帶 f 后支撐 f 鏟板 f 第一運輸機(jī) f 油箱、油泵電機(jī) f操作臺f電氣箱 f 截割部。安裝方法a a、以錨桿作為起吊點，用手拉葫蘆將本體部吊起，用枕木2將本體部墊起，使其底板離地面 約為 500mm;500mm;用吊繩將一側(cè) 行走部吊起，于本體部相聯(lián)接，用螺絲緊固。用枕木等物墊在已安裝好的履 帶下面，以防偏倒。安裝本體部時，利用截割部機(jī)架銷孔和本體后部 銷孔作為起吊位置，用 4 個 1010 噸的 葫蘆在 本體部四角平衡起吊，本體起吊后落下與一側(cè)的履帶 聯(lián)接，將另一側(cè)本體用枕木 墊好，以防傾斜。然后用同樣 的

7、 方法安裝另一 側(cè)履帶，然后再安裝另一 側(cè)履帶。b b、后支撐的安裝可用 2個 1010 噸的葫蘆將后支撐前后平衡吊起，起吊后支撐并與本體的機(jī)架相聯(lián)接，聯(lián)接螺栓并 進(jìn)行緊固處理。c c、鏟板的安裝可用 2 個 5 5 噸的葫蘆將鏟板前后平衡吊起，用吊繩將鏟板吊起并與本體部的機(jī)架相聯(lián)接，裝鏟板升降油缸，安裝完 畢后，使鏟板的前端底板接地，或者墊上枕木。d d、安裝第一運輸機(jī)時，用 3 噸的葫蘆平衡起吊，插入本體。e e、安裝截割部時，用 2個 1010 噸的葫蘆將截割部前后平衡 吊起，安裝后使截割 頭與地板接觸。f、 電氣部分安裝完畢，最后接電源。（四）試運轉(zhuǎn)安裝完 畢后，經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人驗收

8、，確認(rèn)無誤，方可送 電空運轉(zhuǎn)，試機(jī)。三、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一） 通用部分1 1、各部分螺栓齊全、緊固，凡要求加彈簧墊的部位，必 須使用新彈簧墊并壓平。2 2、螺栓不得彎曲，螺紋無亂扣或禿扣。3 3、各減速箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，不滲漏，油脂清潔，油量 適中，潤滑油面約為大齒輪直徑的 1/31/3，有觀察窗的為觀察窗 的 1/21/2 ,軸承潤滑脂占油腔的 1/21/2。4 4、各部位的護(hù)罩必須齊全、緊固，安裝正確。（二） 液壓部分1 1、操作手把動作靈活，位置正確。2 2、膠管及接頭不漏油，閥件無泄漏。3 3、油泵、馬達(dá)固定牢固，運轉(zhuǎn)無異響，無泄漏，壓力正常34 4、壓力表指示準(zhǔn)確。5 5、冷卻器安裝

9、正確，不漏油，不漏水。6 6、油管布置合理，不雜亂，不受壓、受擠。7 7、各轉(zhuǎn)動部位速度合乎要求。不得有過快或過慢現(xiàn)象。8 8、液壓裝置保護(hù)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。（三） 截割部1 1、伸縮、上下、左右擺動均靈活，停油泵電機(jī)后，操作其 手柄，應(yīng)無擺動及下落現(xiàn)象。2 2、截齒齊全，噴霧效果良好。3 3、起動延時正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。（四） 行走部1 1、前后左右運轉(zhuǎn)靈活，運行速度不得小于 7.5m/min7.5m/min。2 2、履帶張緊后不得自動松弛。（五） 裝運部1 1、星輪運轉(zhuǎn)靈活、無異響，2 2、星輪轉(zhuǎn)速不得小于 3333 轉(zhuǎn)/min/min。3 3、鏟板抬起后，停下油泵電機(jī)，操作其手柄

10、，鏟板不得 下落。4 4、第一運輸機(jī)不跳鏈、不趕環(huán)、不卡鏈。5 5、第一運輸機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，刮板齊全，鏈條張緊適 宜。（六） 后支撐部1 1、各螺栓必須齊全、緊固，嚴(yán)禁出現(xiàn)亂扣現(xiàn)象。2 2、后支撐支起后不得自行下落。（七） 電氣部分1 1、嚴(yán)禁失爆。2 2、主電機(jī)起動正確，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，冷卻水暢通。3 3、各部位起動順序正確。4 4、前后照明燈、指示燈齊全、完好。5 5、急停按鈕及各起動、停止按鈕靈敏可靠。6 6、警鈴報警正常。7 7、電纜、負(fù)荷線吊掛整齊，不得用鐵絲吊掛，不得被擠 壓。8 8 開關(guān)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。（八）轉(zhuǎn)載部分1 1、皮帶張緊適宜，托滾齊全，接頭完整，不打滑、不跑偏。42 2、電

11、滾筒加油至滾筒半徑的 1/31/3 處。3 3、轉(zhuǎn)載架起拱高度適宜，不得過高或過低（根據(jù)現(xiàn)場坡 度而定）。四、安全技術(shù)措施起吊、裝車、封車1 1、地面用行車起吊裝車， 起吊、 裝車期間無關(guān)人員躲開 行車起吊、裝車地點。2 2、部件在起吊過程中嚴(yán)禁人員在起吊部件下方、起吊部件、及受力索具附近通過、停留或進(jìn)行其它無關(guān)工作。3 3、起吊過程中必須設(shè)專人觀察起吊索具及起吊 鋼絲繩 頭。4 4、起吊用鋼絲繩套必須使用直徑不小于 18.5mm18.5mm 鋼絲繩 制做。5 5、對重心較高的部件（如鏟板、后支撐等）在拆除封車前 必須先掛好起重 鉤頭并預(yù)緊。6 6、部件在起吊時，必須先試吊 100100200

12、mm200mm 高，檢查索 具，確認(rèn)安全，方可正式起吊。7 7、嚴(yán)禁人員進(jìn)入或?qū)⑹帜_伸入起吊部件下方。8 8 起吊過程中如發(fā)現(xiàn)繩套斷絲、拉長、松動及有其它異 常等，必須立即停止操作，查明原因，采取措施 處理后，方可繼續(xù)操作。9 9、推移部件時，必須注意自己和他人的位置，并相互叫 應(yīng)好。1010、起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)。1111、起吊本體部時，必須用將本體部四角平衡起吊。1212、 起吊截割臂時，必須用行車將截割臂平衡起吊。1313、部件起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固。對重心較高的部件 （如油箱、油泵電機(jī)、電氣箱）在摘除起吊鉤頭前，必須先將聯(lián) 接件緊固好。1414、嚴(yán)禁人員進(jìn)入起吊部件下

13、方 緊固聯(lián)接件或進(jìn)行其它 作業(yè)。1515、裝車時，嚴(yán)禁人員將手腳放在平板 車上或站在平板 車上。1616、所吊部件在平板車上放置就位后，必須首先將車封 牢，圭寸車時按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。1717、 各部件要找好重心，防止裝偏或摔倒。所裝車輛不得 超高、超寬、超長，滿足運輸?shù)囊蟆?818、封車用的鐵棍必須用鐵絲捆綁牢固。1919、封車鋼絲繩直徑不得小于 15.5m15.5m m,m,應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、 斷絲。2020、每車封完后，必須指定專人檢查封車情況，確認(rèn)牢固 可靠，方準(zhǔn)運出。運輸51 1、運輸前必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人派專人認(rèn)真做好如下工作： 認(rèn)真檢查運輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路 暢通完好情況；認(rèn)真檢查軌

14、道鋪設(shè)運輸安全設(shè)施的完好情況；仔 細(xì)檢查 每輛 車身和部件的 連接情況。 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準(zhǔn)帶隱患進(jìn) 行運輸。在吊裝、運輸過 程中，每個操作人 員，必須嚴(yán)格按照 規(guī)定要求 進(jìn)行操作，不準(zhǔn) 違章作業(yè)。2 2、絞車司機(jī)應(yīng)在啟動絞車前檢查：閘把、閘皮、鋼絲繩、保險 繩是否齊全，合格有效，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，吊梁由扒勾工負(fù)責(zé) 檢查。斜巷運輸 要嚴(yán)格執(zhí)行 行車不行人，行人不行車”制度。3 3、機(jī)器各部件下井的運 輸順序盡量與井下安裝 順序一 致，避免頻繁搬運加大安裝工作量。4 4、各油管接頭必須用專用塑料帽封閉，以防臟物進(jìn)入；螺紋處要用再生布包扎，避免運輸途中擠壞。5 5、所有未涂油漆的加工面，特別

15、是連接表面下井前 應(yīng)涂 上潤滑油。6 6、綜掘機(jī)解體后要將 銷子、螺絲、墊圈、U U 型卡等小零件集中放在專用箱內(nèi)，以免丟失。7 7、電器設(shè)備所有喇叭口必 須確保絕緣良好，符合有關(guān)規(guī) 定方可使用。8 8、處理掉道時，要及時請示現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)， 根據(jù)現(xiàn)場情況，采取 專用啟道器復(fù) 軌。嚴(yán)禁用絞車或蓄電池 機(jī)車動力復(fù)軌。9 9、設(shè)備在運輸、拆卸、搬運過程中應(yīng)避免強(qiáng)烈振動，嚴(yán) 禁翻滾，必須輕放。1010、各設(shè)備零部件到位后要按 順序排放整齊，為下班人 員創(chuàng)造好條件。3 3）組裝設(shè)備在安機(jī)地點，必 須由專人統(tǒng)一指揮，隨卸車隨安裝。 在此過程中，必須認(rèn)真執(zhí)行以下安全措施：1 1、每班施工前現(xiàn)場負(fù)

16、責(zé)人必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場巷道的支 護(hù)情況，頂板情況，如有不安全 隱患，必須先處理后開工。2 2、起吊前，應(yīng)認(rèn)真檢查起吊繩和起吊用具是否合乎要求， 起吊繩要求 7 7 倍以上的安全系數(shù)。3 3、起吊米用手拉葫蘆（其中 1010 噸需要 5 5 個），手拉葫蘆 應(yīng)牢固的固定在起吊錨桿上，掌握好物體的重心，做到平”穩(wěn)” 牢”人員應(yīng)在安全地點進(jìn)行起吊和觀察起吊情況。64 4、所有起吊用的繩鼻、鋼絲繩等直徑不能小于 18.5mm18.5mm。5 5、在進(jìn)行多點起吊時，應(yīng)密切協(xié)調(diào)好各手拉葫蘆起吊 順 序，以防重物傾倒和翻轉(zhuǎn)。6 6、起吊時，要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況，操作人 員必須站在適合的位

17、置，留有后路，發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危 險區(qū)，做到不安全不施工。7 7、嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。8 8、安裝過程中的注意事 項:嚴(yán)禁碰壞精密度 較高的配合 面和密封件；保持各液 壓元件的 潔凈；聯(lián)接螺栓和 銷軸必須 涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸；聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩 要符合設(shè)計要求。9 9、部件安裝過程中，必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起 吊工具。1010、安裝截割部時，必須用葫蘆牽引將銷孔對位，不準(zhǔn)靠機(jī)器行走將 銷孔對位，防止起吊索具無限受力。1111、截割臂安裝完畢后，如確需在截割臂下接刮板機(jī) 鏈 子、安裝鏟板付板或進(jìn)行其它作業(yè)，必須先把截割臂抬起， 在其下方打好木 垛，把截割臂放落在木 垛上

18、，確認(rèn)安全牢固 可靠，方可進(jìn)入其下方作業(yè)。1212、安裝完畢，必須做好以下各項：減速器注油；整個機(jī) 器的潤滑；用合適的液 壓油注入油箱；給切割電動冷卻系 統(tǒng) 注水；在切割 頭上裝合適的截 齒；給掘進(jìn)機(jī)接上 電源。1313、開機(jī)前要做好以下 檢查工作：1、螺栓、聯(lián)結(jié)件是否緊固。2、油管、水管連接是否正確，是否有滴漏現(xiàn)象。3、各種管卡是否齊全。4、電動機(jī)接線端子的連接是否正確。5、鏈輪組件必須對中。6、電控箱是否完好符合要求。7、液壓系統(tǒng)的安裝是否正確。8、內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng)的安裝是否正確。9、油泵的轉(zhuǎn)動方向和油量是否符合要 求。10、供電電壓是否符合要求（額定電壓5%）o4 4）試運轉(zhuǎn)1.1.EBZ160EBZ160 綜掘機(jī)主機(jī)、安裝完畢，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行全 面檢查，確認(rèn)安全