表常用鐵合金加入時間及回收率

1、表常用鐵合金加入時間及回收率Document number :表表1 -1常用鐵合金加入時間及回收率常用鐵合金加入時間及回收率合金名稱加入時間合金回收率鑰鐵、鐮、銅隨料預(yù)加，還原期補加95100硅猛鐵稀薄渣下8595鑄鐵、猛鐵稀薄渣下，還原期95100硅鐵、飢鐵出鋼前515分鐘8595鈦鐵出鋼前510分鐘4065鋁（插入）岀鋼前13分鐘4065鋁（合金化）、硅鈣塊包中熔化沖入（擋渣）85-95注：非常用鐵合金加入方法和時間由冶煉工藝卡規(guī)定。表表2-15噸電爐用電制度示意噸電爐用電制度示意補爐裝料熔化期氧化期還原期出鋼時間（min ）130 1504030電壓（V）235260210 23518

2、5-235電流（A）8000 100005000 10000500010000溫度（C。）15501580出鋼溫度十20C。不銹鋼冶煉工藝流程框圖:I吹氧返回法（過程要點）II氧化法(過程要點)裝 Ca(吹氧取測坎取鋼種化清碳扒渣碳出鋼溫度c。 鋁Kg/t10(ZG200400)16201650201610163025(ZG230450)1610-164035(ZG270500)1600163045(ZG310570)1590162055(ZG340640)1580161016Mn1610163020CrMoA1610163020CrMnMoA1610163035CrMoA1600162038

3、CrMoAlA1600162040Cr1590161042CrMoA159016105CrMnMo15801600GCrl5SiMn157015902Crl316101630!Crl8Nil2Mo2Ti16401660/助熔樣溫-l%FeCr幾種常煉鋼種主要工藝參數(shù)表51扒吹 Ca SiCa Al1 權(quán)渣氧 29注：A.碳素鋼扒渣，磷含量大于 ；合金鋼扒渣磷含量大于時，還原期應(yīng)補作分析。七LVD鋼包真空脫氣工藝守則(-)(-) 滑動水口鋼包的安裝與使用滑動水口鋼包的安裝與使用1.檢查機構(gòu)各零件是否正常，如有損壞應(yīng)及時調(diào)換，并檢查歳氣系統(tǒng)是否正常，氮氣是否足夠。2.上、 下滑板應(yīng)平整， 二個滑面

4、應(yīng)保證平滑完整不得有缺角、 掉肉和肉 眼可見的裂紋。3.滑動水口的安裝順序是：先將上水口磚涂一層火泥，由鋼包底外部向座 磚孔內(nèi)塞緊塞平，然后在上滑板的雌口上涂好火泥，對準(zhǔn)上水口的雄口安 裝，并用校平器校平、裝緊。接著把裝有下水口和下滑板的滑動盒放入導(dǎo) 軌內(nèi)，裝緊裝平。4安裝滑動水口應(yīng)保證：滑板的水平、開關(guān)順利，并試通氣，檢查透氣塞 是否通暢。鋼包烘烤后適當(dāng)調(diào)整螺圈和制頭螺釘，使其受力均勻。5 鋼水倒入鋼包前須接通氮氣，氮氣壓力控制在,直至開澆后關(guān)閉。6鋼包使用后應(yīng)立即清除上水口的余鋼。（二）LVD真空脫氣工藝1 電爐鋼水冶煉電爐的熔化、氧化、還原要求同碳素鋼、結(jié)構(gòu)鋼氧化法冶煉工藝守則。電爐鋼水

5、成分符合控制范圍要求， 出鋼溫度M1700C。 ， 增加終脫氧插鋁量 （原電爐工藝的1倍）。出鋼前扒渣，爐內(nèi)殘渣量小于3%,鋼水倒入滑動 水口鋼包。2 . LVD真空脫氣精煉鋼包吊入LVD真空室，滑動水口切換氮氣，氮氣壓力,取樣測溫后蓋上 爐蓋抽真空。真空脫氣時間按下列公式控制：（LVD開始前溫度LVD結(jié)束后溫度）/8（分鐘）真空脫氣結(jié)束之后，測溫達(dá)到工藝卡要求，切換滑動水口氮氣，將鋼包吊 至鑄錠坑澆注。5.鋼錠澆注參數(shù)參照表 9-1表9-1鋼錠澆注工藝表鋼錠澆注 支數(shù)/盤數(shù)注速刑保護渣Kg/支復(fù)蓋劑Kg/支錠身冒口10”24/1180 22010012012”16/1180 22010012

6、013“，14”12/2130 160701003188/1180 240120-180319“，20”5/1180 240120-180624”4/1240 300200260628”3/1260 32024030096322/1300 36028034012842“1/1440 50024001810注：1.一般鋼錠澆注用鑄口磚（p60mm,分二盤澆注和42“鋼錠用鑄口磚cp50mm；2. 般結(jié)構(gòu)鋼、 工具鋼、 鑄不銹鋼用盛橋產(chǎn)SS-I型保護渣和復(fù)蓋劑, 對12”20“鋼錠復(fù)蓋劑，可用碳化稻殼替代，用量12”及14“鋼錠：支，18”、19”、20”鋼錠:lKg/支；3.低碳不銹鋼、超低碳不

7、銹鋼，如!Crl8Ni9Ti , 304L,采用盛橋產(chǎn)7030型保護渣和機械制造工藝研究所771C型發(fā)熱劑，用量可參照上表； 特殊鋼用保護渣和發(fā)熱劑，由冶煉工藝卡規(guī)定。表9-2鋼錠冷卻工藝表鋼種規(guī)格，寸脫模時間 （小時）冷卻方式空冷坑冷（小時）20,16Mn,15CrMo,304,304L,316, 316L,lCrl8Ni9Ti10V12V13 , 142V18V19,203V244V286V328V4212VP20,35,45, 40Cr,35CrMo , 42CrMo,38CrMoAl,1 4Crl3 ,lCr5Mo,GCrl5,9Cr2Mo103模冷12313 , 1412418361

8、9,20248246028372324964224模冷表9-3冷送退火的鋼錠規(guī)格，寸鋼號10-4218Cr2Ni4WA 33CrNi3MoA 40Cr2MoV 45CrNiMoVA F229Mn2VY50CrNiMoV 6CrW2SiSCH600lCrl7Ni2lCrllMoV2CrllMoV30CrMn2MoB 34CrNi3MoAlCrl3 4Crl350CrVAXM322Crl 1 MoV4Cr5MoSiVl 9Crl8SUS403Crl 2MoVOCrl 7Ni4Cu4Nb28,32,42P20P44105CrMnMo37SiMn2MoVA 60CrMoVGCrl5SiMnlCr5Mo25Cr2MoVA35Cr2MnMo7CrSiMnMoV 35CrMnSiA5