車間副主任個(gè)人年終工作總結(jié)

1、車間副主任個(gè)人年終工作總結(jié)站在年未回顧過去時(shí)，大家都會(huì)惋惜的說(shuō)時(shí)間過的太 快，而收獲得太少。今年與去年相比，我的這種感覺淡了很 多，多了幾份收獲與滿足的喜悅。XX年的快節(jié)奏的工作步伐、 充實(shí)的工作內(nèi)容讓我深刻意識(shí)到了時(shí)間的危機(jī)。在工作中遇 到的挫折、克服的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗(yàn)，更讓我 從性格上、做事風(fēng)格上成熟穩(wěn)定很多。所以我總結(jié)這段經(jīng)歷 不只是累積工作經(jīng)驗(yàn)帶我走進(jìn)一個(gè)生產(chǎn)主管的角色，也是個(gè) 人素質(zhì)提高的一個(gè)標(biāo)志。XX年的6月份有幸得到公司領(lǐng)導(dǎo)信任， 從后焊接調(diào)到生 產(chǎn)裝配、包裝、出貨車間，負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)的人員調(diào)配，生產(chǎn) 計(jì)劃與進(jìn)度按排、生產(chǎn)異常的跟蹤，肩負(fù)生產(chǎn)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。前段焊接的工作

2、中，因?yàn)楣に囀煜?，又不面臨直接出貨， 所以工作起來(lái)不會(huì)出現(xiàn)太大的困難，一切都很順利。在調(diào)到 后段工作后，雖然工作性質(zhì)相同，很多事情計(jì)劃的很完美，行 動(dòng)的也很快，但對(duì)部分細(xì)節(jié)卻是無(wú)從下手，無(wú)法起到改善效果。經(jīng)過反復(fù)的總結(jié)不足再行動(dòng)，邊走邊摸索，又通過8月到11月份的iso培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，讓我越來(lái)越靠近這個(gè)角色。以下是XX年的工作總結(jié)生產(chǎn)流程上問題點(diǎn)與處理方法：1、因?yàn)榭紤]到公司產(chǎn)品批量小的特性，所以生產(chǎn)車間 內(nèi)部小部門較多，相同的作業(yè)流程分給多個(gè)小團(tuán)隊(duì)來(lái)完成， 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復(fù)雜，而且人員分布不夠集中，管理溝通容易遺漏。改善前工藝流程圖改善后工藝流程圖生產(chǎn)有裝配、初始化、包裝三個(gè)環(huán)節(jié)組成。因初始化包

3、括烤機(jī)初始化和出廠初始化有兩部分。1、初始組的輸入有多個(gè)小裝配組與烤機(jī)、輸出的有包裝，烤機(jī)。部份工作接口重復(fù)，不能形成直流，工作效率不 利于提高，很多時(shí)間浪費(fèi)在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中。2、因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品裝成整機(jī)后并不能實(shí)現(xiàn)全部功能，初始化完成以后才 可以測(cè)試。所以在裝配組裝成整機(jī)未做出初始化前會(huì)出現(xiàn)很 多作業(yè)員無(wú)法辨認(rèn)的功能性壞機(jī)，也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后，取消初始化的獨(dú)立管理，模擬流水 線的形式。將多個(gè)小裝配組合并為3個(gè)大裝配組，烤機(jī)初始化合并到裝配組，出廠初始化合并包裝組，改善后解決了上 述問題點(diǎn)?？偨Y(jié)缺點(diǎn)：因工位調(diào)整過于倉(cāng)促，未提前考慮到作業(yè)員 的適應(yīng)能力，導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時(shí)情

4、緒不穩(wěn)定。也失去了 團(tuán)隊(duì)中的核心技術(shù)力量。工作效率，成品率下降。2、取消物料在線庫(kù)存，成立物料組生產(chǎn)車間為了物料供應(yīng)及時(shí)，都會(huì)把常用的物料領(lǐng)到車 間備用。如裝配組的左右飾、 常用線類。包裝因小單比較多， 所以幾乎所有的物料都有在線庫(kù)存，數(shù)量多對(duì)生產(chǎn)組長(zhǎng)來(lái)說(shuō) 物料管理就要加強(qiáng)，但我們并沒有指定專人管理，而且對(duì)每 次盤點(diǎn)后的實(shí)物與帳面數(shù)差異很大.結(jié)果都會(huì)以實(shí)物為標(biāo)調(diào) 平帳面數(shù).所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃信息誤 差大，也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)混 亂，不僅影響著出貨的及時(shí)性。而且也會(huì)因物料庫(kù)放的多而 數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象，也給制程物料損耗制造了更大空間。為杜絕以上問題的出現(xiàn)，做到有計(jì)劃的生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)物 料作了次改革，把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線 按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組， 隔離生產(chǎn)線，重新盤點(diǎn)建帳，指定專人負(fù)責(zé)物料的加工成型、 收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線的物料是物料組的管