Afeyqgr組合鋼框木(竹)膠合板模板的安裝與拆除工藝標準

1、生命是永恒不斷的創(chuàng)造，因為在它內(nèi)部蘊含著過剩的精力，它不斷流溢，越出時間和空間的界限，它不停地追求，以形形色色的自我表現(xiàn)的形式表現(xiàn)出來。泰戈爾組合鋼框木（竹）膠合板模板的安裝與拆除工藝標準（403-1996）范圍     本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。施工準備     2.1  材料及主要機具：    2.2  作業(yè)條件：施工工藝     

2、;3.1  柱模板安裝工藝：搭設安裝架子 第一層模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安裝柱箍 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 安有梁口的柱模板 全面檢查校正 群體固定 單片預組拼柱組拼 第一片柱模就位 第二片柱模就位用角模連接 安裝第三、四片柱模 檢查柱模對角線及位移并糾正 自下而上安裝柱箍并做斜撐 全面檢查安裝質(zhì)量 群體柱模固定 組拼整體柱模板并檢查 吊裝就位 安裝支撐 全面質(zhì)量檢查 柱模群體固定     3.2  墻模板安裝工藝：組裝前檢查 安裝門窗口模板 安裝第一步模板 (兩側(cè)) 安裝內(nèi)鋼楞 調(diào)整模

3、板平直 調(diào)整模板平直 安裝第二步至頂部兩側(cè)模板 安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直 安裝穿墻螺栓 安裝外鋼楞 加斜撐并調(diào)模板平直 與柱、墻、樓板模板連接 安裝前檢查 安裝門窗口模板 一側(cè)墻模吊裝就位 安裝斜撐 插入穿墻螺栓及塑料套管 清掃墻內(nèi)雜物 安裝就位另一側(cè)墻模板 安裝斜撐 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 調(diào)整模板位置 緊固穿墻螺栓 斜撐固定 與相鄰模板連接     3.3  梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復核 搭設梁模支架 安裝梁底楞或梁卡具 安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 復核

4、梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固 彈出梁軸線及水平線并做復核 搭設梁模支架 預組拼模板檢查 底模吊裝就位安裝 起拱 側(cè)模安裝 安裝側(cè)向支撐或梁夾固定 檢查梁口平直模板尺寸 卡梁口卡 與相鄰模板連固 彈出梁軸線及水平線并做復核 搭設梁模支架 梁模整體吊裝就位 梁模與支架連固 復核梁模位置尺寸 側(cè)模斜撐固定 上梁目口     3.4  樓板模板安裝工藝：搭設支架 安裝橫縱鋼 (木) 楞 調(diào)整樓板下皮標高及起拱 鋪設模板塊 檢查模板上皮標高、平整度 模板拆除施工工藝     4.1&

5、#160; 模板拆除的一般要點：    4.2  模板拆除的一般要點：    4.3  樓板、梁模板拆除工藝：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 拆除梁連接件及側(cè)模板 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降 分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)     4.4  柱子模板拆除工藝：拆除拉桿或斜撐 自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍 拆除豎楞

6、，自上而下拆鋼框竹編模板 模板及配件運輸維護 拆掉拉桿或斜撐 自上而下拆掉柱箍 拆掉柱連接角一側(cè)U形卡，分二片或四片拆離 吊運片模板     4.5  墻模拆除工藝：拆除斜撐 自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞 分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模板 模板及配件運輸及維護 拆除穿墻螺栓 調(diào)節(jié)三角斜支腿絲框使底腳離開地面 拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板 敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離墻體 用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體 吊運組拼大模 質(zhì)量標準     5.1  保證項目：模板及其

7、支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹士，必須有防凍融措施。    檢查方法：對照模板設計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。    5.2  基本項目    檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。    檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。    5.3  允許偏差項目，見

8、表4-3。                                                 &

9、#160;                   表4-3允許偏差 (mm) 單層、多層 高層框架 多層大模 高層大模 墻、梁、柱軸線位移 5 3 5 3 尺量檢查 標    高 ±5 +2  -5 ±5 ±5 用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 +4  -5 +2 &#

10、160;-5 ±2 ±2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 3 3 用2m托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 2 2 用2m靠尺和塞尺檢查 預埋鋼板中心線位移 3 3 3 3  埋管預留孔中心線位移 3 3 3 3 中心線位移 2 2 2 2 拉線和尺量檢查 外露長度 +10  0 +10  0 +10  0 +10  0 中心線位移 10 10 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10  0 +10  0

11、+10  0 +10  0 每層垂直度 3 3 3 3 用2m托線板檢查 成品保護     6.1  預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。    6.2  工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安

12、裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。    6.3  拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。應注意的質(zhì)量問題     7.1  梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。    7.2  柱模板：    7.3  墻模板：    7.4  鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應加強管理。支、拆模及運輸時，應輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋有損壞變形，應及時修理；模板分類分規(guī)格碼放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，