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文檔簡介
1、目錄一、適用范圍2二、編制依據(jù)2三、作業(yè)人員的資格及技能2四、施工機(jī)具2五、作業(yè)條件3六、工藝方法及技術(shù)參數(shù) 3七、質(zhì)量檢驗及評定 16八、安全技術(shù)措施及注意事項 16-19 -設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于設(shè)備的安裝工作,如儲罐類,換熱器類,動設(shè)備,塔類設(shè) 備,其他。、編制依據(jù)1. 黑龍江省電力勘察設(shè)計研究院2. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范DL/T 5210.6-2009三、作業(yè)人員的資格及技能序號工種級別備注1電焊工高級2電焊工中級3氣焊工4起重工中級5力工四、施工機(jī)具序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位備注1電動試壓泵臺2空氣壓縮機(jī)臺3交流電焊機(jī)臺4直流逆變焊機(jī)臺5角向磨光機(jī)臺6經(jīng)緯
2、儀臺7水準(zhǔn)儀臺8倒鏈個9倒鏈臺五、作業(yè)條件1、技術(shù)準(zhǔn)備:設(shè)備安裝前應(yīng)具備以下證書或技術(shù)文件:(1)設(shè)備的出廠合格證明書;(2 )容器等設(shè)備的各項試驗報告;(3)設(shè)備的安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖和安裝 使用說明書及管道接管圖;(4)設(shè)備的供貨清單;(5)有關(guān)的施工驗收規(guī)范,安裝作業(yè)指導(dǎo)書等安裝方案,且經(jīng)審核批準(zhǔn)。(6)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工現(xiàn)場及機(jī)具要求(1 )施工現(xiàn)場具備“三通一平”的條件;(2)施工平面布置,施工設(shè)施已完備;(3)運輸、消防道路暢通;(4 )備有必備的消防器材;(5)吊裝用的機(jī)索、吊具及設(shè)備安裝用機(jī)具已準(zhǔn)備就緒;(6)備有必要的安全施工值班
3、人員。六、工藝方法及技術(shù)參數(shù)1、設(shè)備安裝施工程序2、施工工藝方法2.1設(shè)備的驗收1、設(shè)備的開箱檢驗,應(yīng)由建設(shè)單位代表、監(jiān)理代表及我公司有關(guān)人員參加,按 照裝箱清單和圖紙進(jìn)行清點驗收,做好設(shè)備驗收、清點記錄。2、設(shè)備的驗收、清點、檢查:1 )交付安裝的設(shè)備及附件,必須符合設(shè)計要求,并附有出廠合格證書及設(shè)備制 造圖等技術(shù)文件。2 )對照裝箱清單及制造圖紙,對下列項目進(jìn)行清點、檢查。 設(shè)備編號、箱數(shù)及包裝情況; 設(shè)備的名稱、類別、型號及規(guī)格; 設(shè)備的外形尺寸及管口方位、規(guī)格、數(shù)量等; 核對設(shè)備部件、內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等,檢查缺件、損壞、變形 及銹蝕狀況,并作記錄及簽證。3 )設(shè)備應(yīng)運送至現(xiàn)
4、場的適當(dāng)?shù)攸c,并注意放置方向,減少二次搬運,必須不妨 礙交通及其他工程的施工,選好適當(dāng)支承點,墊上枕木;易損件及零部件應(yīng)拆除,進(jìn) 行專門保管。管孔、人孔、儀表、管口等應(yīng)封閉;防銹漆脫落處應(yīng)及時補(bǔ)刷。2.2基礎(chǔ)驗收及處理1、設(shè)備安裝前必須進(jìn)行基礎(chǔ) (包括其它預(yù)制構(gòu)件)交接驗收,驗收合格后方可進(jìn) 行設(shè)備的安裝。2、設(shè)備基礎(chǔ)驗收移交時,應(yīng)有施工質(zhì)量合格證書、基礎(chǔ)測量記錄及其他施工技術(shù)資料;基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出:(1)標(biāo)高基準(zhǔn)線;(2)基礎(chǔ)的縱橫中心線;(3)相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線;(4)重型設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點。3、對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。4、根據(jù)土建
5、基礎(chǔ)圖和設(shè)備的技術(shù)文件,對基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查,基 礎(chǔ)各部分的尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過其允許偏差,詳見下表。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差(毫米)序號項目名稱允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線):± 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高:0-203基礎(chǔ)的外形尺寸:± 204凸臺上平面外形尺寸:0-205凹穴尺寸:+2006每米基礎(chǔ)上平面的水平度:全高:5107每米豎向偏差:全高:5208標(biāo)高(頂部):預(yù)埋地腳螺+20-0栓:中心距:± 29中心位置:預(yù)留地腳螺栓孔: 深度:孔壁鉛垂度:+10+20 0105、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,周圍土方應(yīng)回填、夯實整平,地
6、腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞及銹蝕。6設(shè)備安裝就位前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行如下處理:(1) 需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面,麻點的深度一般不小于10mm密 度以每平方分米內(nèi)有 35個點為宜,表面不得有油污或疏松層。(2) 放置墊鐵處(至周邊約1020mm的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平, 其水平度偏差為 2mm/m(3) 預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水,必須清除干凈。2.3設(shè)備安裝施工工藝1、靜止設(shè)備墊鐵的布置及選用:(1) 每個地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵,墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。(2) 相鄰兩組墊鐵的間距,視設(shè)備底座的剛性程度確定,一般為500mm左右。(3) 有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座,墊鐵應(yīng)布置在加強(qiáng)筋的下方
7、。(4) 斜墊鐵應(yīng)配對使用,與平墊鐵組成墊鐵組時,一般不超過四層,墊鐵的高度一般為3070mm(5) 兩斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4,偏斜角度應(yīng)不超過 3°,斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。平墊鐵厚度2mm(6) 每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好;墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈;設(shè)備找平后,各組墊鐵均應(yīng)被壓緊,可用0.25Kg的手錘逐組輕擊,聽音檢查。(7) 設(shè)備找正檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點焊固定,墊 鐵與設(shè)備底座之間不得焊接;安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的塔找正后,其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚應(yīng) 焊牢,但用帶孔墊鐵時可不焊。(8) 墊鐵的常用規(guī)格見下表。墊鐵的常用規(guī)格斜墊鐵mm平墊鐵m
8、m2墊鐵面積cm代號Lbca材料代號Lb材料A斜一10050> 54A3平一10050A350斜二12060> 56A3平二12060A372斜三14070> 58A3平三14070A398斜四16080> 58A3平四16080A3128斜五200100> 58A3平五200100A3200注:a斜墊鐵非加工面的寬度;b墊鐵的寬度;c斜墊鐵加工面的最小厚度;L墊鐵的長度;A墊鐵的面積。(9) 墊鐵的厚度可根據(jù)實際情況決定,底層平墊鐵的厚度一般不小于2mm(10) 斜墊鐵可與同號或大一號平墊鐵搭配使用。2、地腳螺栓的埋設(shè)(1) 放置在預(yù)留孔的地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無
9、油和氧化皮,螺紋部分應(yīng)涂上少 量油脂。(2 )地腳螺栓的鉛垂度的允許偏差不得超過螺栓長度的5 %。(3) 地腳螺栓不應(yīng)碰底,螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm(4) 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。(5) 擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母兩個螺距。3、設(shè)備的就位、找平與找正(1) 大型設(shè)備的吊裝必須編制吊裝施工方案,并經(jīng)過審批。(2 )中型設(shè)備的吊裝必須編制經(jīng)過審批的吊裝施工技術(shù)措施。(3) 設(shè)備定位時,應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線,對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點,進(jìn)行調(diào) 整和測量。(4) 安裝技術(shù)文件要求有坡度的臥式設(shè)備,應(yīng)按坡度要求進(jìn)行,無坡度要求的 臥式設(shè)備,水平度宜偏向設(shè)備的排泄方向,
10、水平度的偏差應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。4、一般設(shè)備安裝允許偏差見下表。般設(shè)備安裝允許偏差檢查項目一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置DW± 5± 3± 32000D>2000± 5± 10標(biāo)高± 5± 5相對標(biāo)高土 3相對標(biāo)高土 3水平度軸向L/1000 徑向 2D/1000軸向 0.6L/1000徑向D/1000鉛垂度H/1000但不超過30H/1000沿底座環(huán)周測量方位DW200010沿底座環(huán)周測量5D>200015注:D設(shè)備外徑, L臥式設(shè)備兩支座間距離,H -立式設(shè)備兩端部測點間距離。5、設(shè)備的
11、附屬構(gòu)件及附件安裝(1)設(shè)備的附屬構(gòu)件包括設(shè)備的平臺、斜梯、支架等,其現(xiàn)場的組裝和制造應(yīng) 符合鋼結(jié)構(gòu)的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。(2)視鏡玻璃等在清理接觸面后,固定時要均勻地緊固螺栓以免玻璃破裂。(3)設(shè)備內(nèi)件安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說明書或內(nèi)件裝配圖進(jìn)行,安裝前,可放置在 施工現(xiàn)場保管,但要防止變形、損壞、腐蝕等情況發(fā)生,現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,不影響其 它工程施工。易損易失零部件,應(yīng)按類按規(guī)格作好標(biāo)記后,存放在庫房保管。(4)人孔及人孔蓋的密封面及設(shè)備底管口應(yīng)采取保護(hù)措施,避免砸壞或堵塞; 搬運和安裝零部件時,要輕拿輕放,以防碰撞、損壞。(5)施工人員攜帶必要的工具在設(shè)備內(nèi)安裝,工具要編號,安裝完后,按編號 清點,不
12、得將工具等遺忘在設(shè)備體內(nèi)。6設(shè)備清洗與圭寸閉設(shè)備安裝完畢后,均應(yīng)進(jìn)行清掃,清除內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角 料和焊條頭等雜物;對無法進(jìn)行人工清掃的設(shè)備,可用蒸汽或壓縮空氣吹掃,但吹掃 后必須及時除去水分;對因受熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構(gòu)件的塔,不得用蒸汽 吹掃,清掃檢查合格后,及時進(jìn)行圭寸閉,并填寫“清理、檢查、圭寸閉記錄”<2.4機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)措施1、機(jī)械設(shè)備安裝施工程序見下圖機(jī)械傳動設(shè)備安裝施工程序圖2、設(shè)備開箱檢驗及管理設(shè)備的開箱檢驗,應(yīng)由建設(shè)單位及我公司質(zhì)檢員、技術(shù)員和施工人員共同參加, 按照圖紙和裝箱清單進(jìn)行,主要內(nèi)容如下:1)清點箱數(shù)、箱號及檢查包裝情況。2)
13、核對機(jī)械設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格及安裝位置和方位。3) 檢查機(jī)械設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)資料(合格證、說明書、裝配圖 )及專用工具是否齊 全。4)檢查機(jī)械設(shè)備主體及附屬設(shè)備的外觀情況,并核實零部件的品種、規(guī)格、數(shù) 量等。5)對清點后暫不安裝的零部件和備品備件,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)防銹蝕、損壞和丟 失等現(xiàn)象。6)凡與設(shè)備配套安裝的電氣、儀表等配件,應(yīng)由相關(guān)專業(yè)人員參加驗收并加以妥善保管。7)開箱檢驗結(jié)束后,填寫“設(shè)備開箱檢驗記錄”并簽證。3、基礎(chǔ)的驗收及處理1)設(shè)備安裝前必須對基礎(chǔ)進(jìn)行交接驗收,驗收合格后方可安裝。2)基礎(chǔ)移交時,應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及質(zhì)量檢查記錄。在基礎(chǔ)上明顯地畫出: 標(biāo)高基準(zhǔn)線; 基礎(chǔ)的縱橫中心
14、線; 相應(yīng)的構(gòu)筑物上標(biāo)有坐標(biāo)軸線。3)檢查基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量,不得有裂紋、空洞、露筋等缺陷。4)根據(jù)土建基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝平面布置圖、設(shè)備安裝說明書等技術(shù)文件,對基 礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查,其測量的偏差不得超過下表允許的偏差范圍。機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差序號項目名稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)± 202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)的外形尺寸± 204凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+20506每米基礎(chǔ)上平面的水平度:全高:5107每米豎向偏差:5全高:10中心位置:+208預(yù)留地腳螺栓孔:+20深度:0孔壁鉛垂度:104、機(jī)械設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)
15、行如下處理:1) 基礎(chǔ)的表面,應(yīng)鏟出麻面、麻點,深度一般不小于10mm密度以每平方分米內(nèi)有35個點為宜,表面不允許有油污或疏松層;2) 放置墊鐵處(至周邊約1020mn)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m3) 地腳螺栓孔的碎石、泥土等雜物和積水,必須清除干凈。2.5傳動設(shè)備安裝施工工藝1、墊鐵的安裝(1 )在地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組,且盡量使墊鐵靠近地腳螺栓;(2) 相鄰兩墊鐵組的間距,一般為500mm左右;(3) 有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座,墊鐵應(yīng)布置在加強(qiáng)筋的下方;(4) 墊鐵組的高度一般為3070mm斜墊鐵應(yīng)配對使用,與平墊鐵組成墊鐵組時,一般不超過四層;墊鐵的常用規(guī)格見下表。墊鐵的
16、常用規(guī)格斜墊鐵mm平墊鐵mm墊鐵面積cm2代號Lbca材料代號Lb材料A斜一10050> 54A3平一10050A350斜二12060> 56A3平二12060A372斜三14070> 58A3平三14070A398(5) 每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好;(6 )機(jī)械設(shè)備找平后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣,平墊鐵應(yīng)露出1030mm斜墊鐵應(yīng)露出1050mm墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔;(7)檢查機(jī)械設(shè)備安裝精度和墊鐵安裝情況,合格后即將墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層 間點焊固定。2、設(shè)備的就位、找平及找正(1) 機(jī)械設(shè)備的就位,根據(jù)設(shè)備的重量和安裝位置、標(biāo)高采用吊車、
17、倒鏈等吊裝方法將設(shè)備安裝就位。(2) 設(shè)備安裝位置的允許偏差見下表。設(shè)備安裝位置的允許偏差項目允許偏差mm平面位置標(biāo)咼與安裝設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系± 5± 5與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系± 2± 1(3)設(shè)備的找平設(shè)備安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合設(shè)備的安裝說明要求。一般橫向水平度的允許偏差為0.1mm/m;縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m。不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。設(shè)備在找平及找正時,安裝基準(zhǔn)測點一般在下列部 位中選擇:1)機(jī)體的加工面;2)支承滑動部件的導(dǎo)向面;3)轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露軸的表面;4)聯(lián)軸器的端面及外圓周面;5)設(shè)備上加
18、工精度較高的表面。(4)聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合設(shè)備的安裝說明書要求。一般應(yīng)符合下列規(guī)定:1)凸緣聯(lián)軸器,兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸,其軸向的對中偏差:徑向位移應(yīng)不大于0.03mm,軸向傾斜應(yīng)不大于 0.05/1000 ;2) 滑塊聯(lián)軸器的端面間隙S,當(dāng)外徑不大于 190mm時,應(yīng)為0.50.8mm,當(dāng)大 于190mni時,應(yīng)為11.5mm,滑塊聯(lián)軸器兩軸的對中允許偏差見下表。滑塊聯(lián)軸器兩軸的對中偏差聯(lián)軸器外徑D ( mm對中偏差徑向位移(mm)軸向位移(mm)< 300v 0.05v 0.4/1000> 300600v 0.10v 0.6/10003)彈性套柱
19、銷聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S,見下表。聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙偏差聯(lián)軸器外徑D ( mm端面間隙S( mm)對中偏差徑向位移軸向位移713V 0.04V 0.2/100080951061304V 0.05V 0.2/10001601902245V 0.05V 0.2/10002503155V 0.084004)彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S見下表:聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙偏差聯(lián)軸器外徑D ( mn)端面間隙S ( mm對中偏差徑向位移軸向位移901602.5V 0.05V 0.2/1000195 2203V 0.05280 3204V
20、 0.08360 4105V 0.085)調(diào)整兩軸對中時應(yīng)注意,表架必須有足夠的剛性;用雙表調(diào)整時,兩軸應(yīng)同 步轉(zhuǎn)動,并應(yīng)克服軸向串動的影響。(5)聯(lián)軸器的對中按照制造廠提供的找正圖或?qū)χ袛?shù)據(jù)采用雙千分表進(jìn)行測量對中。聯(lián)軸器的對中 偏差見下表。聯(lián)軸器的對中偏差< 6000> 6000徑向端面徑向端面齒式0.080.040.050.03彈性、膜式0.060.030.040.02剛性0.040.020.030.013、機(jī)械設(shè)備的拆檢、清洗與裝配(1)對于出廠時已裝配、調(diào)試完善的部分機(jī)械設(shè)備不應(yīng)隨意拆卸。個別設(shè)備確 需拆卸時,應(yīng)會同建設(shè)單位及其他部門有關(guān)人員研究后進(jìn)行。在解體檢查和清洗拆
21、卸前,應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相對位置或配合間隙,并做出相應(yīng)的標(biāo)志和記錄拆卸的零、部件經(jīng)清洗、檢查合格后,才允許進(jìn)行裝配,裝配時必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)文 件的要求。(2)滾動軸承裝在對開式軸承座上時,軸承蓋與底座的接合面應(yīng)貼合,安裝時 應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行修整:對開式軸承座間的修整量(mrj)軸承外徑Dbh< 1200.1010> 1202600.1515> 2604000.2020(3)設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)的管路應(yīng)清洗干凈,管路要作壓力試驗。4、機(jī)械設(shè)備與管道的連接(1)泵及其他機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出氣管、排氣管、閥門、調(diào)節(jié)裝置和冷卻裝置均應(yīng)有單獨的支承,不得與設(shè)備硬拉和別勁,機(jī)殼不應(yīng)承
22、受其它機(jī)件的重量,設(shè)備清洗、 裝配后進(jìn)行管路的安裝,管路安裝完畢后,復(fù)查設(shè)備的安裝精度和不同軸度。(2)注意與設(shè)備連接的管道,其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,以避免焊接應(yīng)力的 影響,降低安裝精度。(3 )設(shè)備與管道的連接應(yīng)符合下列要求: 配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心;連接螺栓應(yīng)自由穿入; 配對法蘭在自由狀態(tài)下的距離,以能順利插入墊片的最小距離為宜。(4)與設(shè)備連接的管道,安裝前必須將內(nèi)部處理干凈,并有防止焊渣、焊條頭、 其它異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的防護(hù)措施。2.6試運轉(zhuǎn)1、每臺機(jī)械設(shè)備安裝竣工前,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對設(shè)備及其附屬裝 置進(jìn)行全面檢查,符合要求后,方能進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。設(shè)備試運轉(zhuǎn)前,須具備
23、下列條件:(1)主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束, 并有齊全的安裝記錄;(2)二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求,基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束;(3)與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件;(4)保溫、防腐等工作已基本結(jié)束;(5)與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公共工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用;(6)潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通,油壓、油量和油溫均應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi),并無不正 常現(xiàn)象;(7)安全連鎖裝置和調(diào)壓、調(diào)速、換向等各種操縱裝置,應(yīng)靈活可靠,執(zhí)行機(jī) 構(gòu)的推動力、行程和速度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、試運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作(1)在有關(guān)人員參加下,審查安裝記錄,審定試運轉(zhuǎn)方案及確認(rèn)試運轉(zhuǎn)流程;(2)試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場,
24、應(yīng)具有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具,設(shè)備上不利于安全操作 的外露轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝設(shè)安全罩;(3)設(shè)備的入口處裝設(shè)過濾網(wǎng);(4)各系統(tǒng)的閥門和機(jī)構(gòu)等動作,應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗,達(dá)到正確、靈活和可靠。3、試運轉(zhuǎn)(1)設(shè)備試運轉(zhuǎn)所用的介質(zhì)按設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,設(shè)備宜用清潔水。(2)設(shè)備啟動前,應(yīng)重點檢查下列各項:1)設(shè)備的電氣、儀表控制系統(tǒng),安全保護(hù)聯(lián)鎖的動作靈活可靠;(3 )試運轉(zhuǎn)中重點檢查下列項目:1)有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象;2)軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件或規(guī)范的規(guī)定,一般滾動軸的溫升不超過60 C,其最高溫度一般應(yīng)不超過85 C;3)其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力、電流、電壓、流量等參數(shù)是否在規(guī)
25、定 的范圍內(nèi);4)對承體上的軸向、垂直、水平三個方向進(jìn)行測量,其振動值應(yīng)符合下表要求:離心機(jī)器軸承處的振動值轉(zhuǎn)速(r/min )軸承處的雙振幅不大于(mm)W 3750.18> 375 -6000.15> 600 -7500.12> 750 -10000.10> 1000 -15000.08> 1500 -30000.065)檢查各設(shè)備緊固部位有無松動現(xiàn)象;6)如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理4、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)及時完成下列工作:(1)斷開電源及其它動力來源;(2)卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷 (包括:水、放空、排污等 );(3)檢查各緊固部件;(4)拆除臨時管道及設(shè)
26、施,將正式管道復(fù)位;(5)整理試運轉(zhuǎn)記錄。2.7設(shè)備的吊裝方案主裝置為鋼結(jié)構(gòu)式框架,多數(shù)設(shè)備采用吊車安裝,大型設(shè)備2臺,具體方案見設(shè)備吊裝方案。七、質(zhì)量檢驗及評定1 、質(zhì)量檢驗及評定依據(jù)化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-93中規(guī)定的檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。.2 、質(zhì)量檢查控制的方法和手段按公司工程質(zhì)量管理指南及項目部工程質(zhì)量管理 辦法的規(guī)定和要求執(zhí)行。八、安全技術(shù)措施及注意事項1 、起重吊裝安全防范措施(1)起重設(shè)備(包括汽車吊、卷揚機(jī)等)必須有設(shè)備合格證及準(zhǔn)用證;(2)吊裝工具(包括鋼絲繩、吊裝帶、卡環(huán)等)必須經(jīng)過專門檢驗,牢固可靠,必須 根據(jù)吊裝件重量不同選擇不同規(guī)格的吊裝工具,
27、且必須保證吊裝時的安全系數(shù);(3)專業(yè)施工人員(包括起重工、吊車司機(jī)、卷揚機(jī)操作工等)必須有專業(yè)操作證, 且具有一定的實際操作經(jīng)驗。施工前必須對各專業(yè)人員進(jìn)行安全素質(zhì)教育,提高他們的安 全生產(chǎn)意識,施工過程中定期召開安全會議;(4)起重吊裝高處作業(yè),按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落;(5)吊裝前檢查確定安全裝置包括超高限位器、力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤 保險裝置均應(yīng)符合要求。2 、工件搬運過程中的安全防范措施(1)搬運過程中必須由起重工專門負(fù)責(zé),其余人員聽從起重工的指揮;(2)設(shè)備搬運盡量采用單件搬運,防止不同層間設(shè)備滑落。若現(xiàn)場條件不允許單件搬 運時,必須采取可靠的加固措施;(3)起吊搬
28、運件時,必須有專人監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行起重工操作規(guī)程。3 、高空作業(yè)及“四口” “五臨邊”安全防范措施(1) 平臺扶梯及欄桿應(yīng)隨工程進(jìn)行而及時安裝, 并且隨安裝進(jìn)行固定,焊接必須全面, 嚴(yán)禁只進(jìn)行點焊,臨時操作平臺應(yīng)設(shè)護(hù)欄;(2) 高空用焊接吊籃焊縫應(yīng)飽滿,吊籃應(yīng)牢固,吊籃在吊裝位置固定應(yīng)采用電焊形式;(3) 高空作業(yè)攜帶工具必須有防墜安全繩,并系于腰間。高空作業(yè)產(chǎn)生的廢料必須有 防止墜落措施,且必須及時清理,嚴(yán)禁高空向下拋物;(4) 高空作業(yè)使用的腳手架必須搭設(shè)牢固,使用前必須認(rèn)真檢查。高空作業(yè)上下用的 爬梯應(yīng)焊接牢固,接頭處用軟鐵絲多匝固定于支撐梁上;(5) 對水平空洞短邊尺寸大于2.5cm,豎向空洞高度大于75cm的空洞口要進(jìn)行防護(hù), 每處洞口防護(hù)都要嚴(yán)密、牢固;(6) 主要的防范措施:鋼結(jié)構(gòu)框架的設(shè)備預(yù)留空洞處,直徑大于2米的必須采用 20圓鋼,和1”焊管制作欄桿如圖: 、直徑小于2米的孔洞米用S =4mm的花紋板封堵。安裝設(shè)備時,割除的板在設(shè)備安 裝完畢后必須恢復(fù)。 、框架施工單位未安裝完畢四周平臺欄桿,爬梯及欄桿時不準(zhǔn)在6米層、13米層作業(yè)施工。4、個人安全防范措施(1) 遵守安全管理制度,遵守操作規(guī)程,杜絕任何違章現(xiàn)象;(2) 正確使用三寶,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶
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