人工挖孔樁專項施工方案

1、4#地塊1#廠房工程人工開挖孔樁專項施工方案編制:校核: 審核: 批準:編制日期：2016年8月25日第12頁共12頁-編制說明 第一章工程概況第二章施工組織與部署第三章施工方法第四章 施工進度計劃及物資、機具、勞動力安排第五章基礎施工質(zhì)量要求第六章安全文明施工技術措施編制說明1編制內(nèi)容及范圍本人工挖孔樁專項施工方案內(nèi)容包括貴州開陽臺灣產(chǎn)業(yè)園雙創(chuàng)實訓基地4#地塊1#廠房孔樁工程工程概況、施工組織與部署、施工方法、施工進度計劃及物資、機具、勞動力安排、 質(zhì)量、安全等內(nèi)容。2編制依據(jù)2.1施工圖紙；2.2地勘資料；2.3施工現(xiàn)場實際情況；2.4主要國家、行業(yè)規(guī)范、規(guī)程和技術標準。主要國家、行業(yè)規(guī)范

2、、規(guī)程和技術標準序號編 號名稱1GB50026-2007工程測量規(guī)范2GB50666-2011混凝土結構工程施工規(guī)范3GB50202-2002建鞏地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4JGJ94-2008建筑樁基技術規(guī)范5JGJ106-2014建筑樁基檢測技術規(guī)范6JGJ59-2011建筑施工安全檢杳標準第一章工程概況1.1項目概況4#地塊1#廠房工程，位于貴州省開陽縣龍崗鎮(zhèn)，建筑面積為5514.55m2,建筑層數(shù)為地上3層，建筑總高度為17.55m,為多層公共建筑，結構為鋼筋混凝土框架結構，基礎形式為 樁基。1.2人工挖孔樁設計概況本項目基礎工程根據(jù)地勘資料及施工圖紙等要求進行編制。本工程共有樁基4

3、3根，人工 挖孔樁共計39根，機械旋挖孔樁共計4根。樁深最大15.6m, 最小6.75m，孔樁直徑分別為1.0m及1.2m兩種?？讟蹲o壁采用倒掛式鋼筋混凝土護壁，最 大厚度0.15m，最小厚度為0.1m，樁端采用擴大頭。1.3 工程地質(zhì)條件（缺地勘報告）1.4工程特點、重點與難點1.4.1因缺少地勘報告，對地下情況一無所知，所以在開挖過程中，必須加強管理，實行嚴 密監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況特殊的，及時與地勘溝通。特別是注意出現(xiàn)較大地下水時的施工安 全防護工作。1.4.2巖石的開挖：因本工程明確規(guī)定不允許放炮，故在遇到較大孤石或部分斷面的巖石時， 需采用人工鏟平或水磨機磨巖，對施工進度影響較大，是搶

4、工期的最大障礙。第二章施工組織與部署2.1施工準備2.1.1作業(yè)條件（1）人工成孔樁孔，要嚴格按照設計要求進行施工；（2）開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、設備基礎等障礙物均應排除處理 完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。（3）熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。（4）按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，放樣工序完成后，辦理預檢 手續(xù)。（5） 人工開挖孔樁的安全至關重要開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底，操作前對機 具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。2.1.2材質(zhì)要求（1）水泥：采用32.5及以上普通硅酸鹽水

5、泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明及檢查報 告。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%（3）石子：卵石或碎石，粒徑 531mm樁身混凝土也可用粒徑不大于 50mm的石子，且含泥量不大于2%（4）水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明及合格證書。2.1.3工器具主要的工器具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鍬、手鏟、釬、線墜、混 泥土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、鋼絲繩，電焊機、通風設備、水泵、水磨鉆機。模 板：組合式剛模、弧形工具式鋼模四塊拼裝。2.2質(zhì)量要求2.2.1人工成孔灌注樁（鋼筋籠）質(zhì)量要求2.2.1.1 主控項目

6、（1）主筋間距誤差：土 10mm尺量檢查。（2）長度誤差：土 100mm尺量檢查。2.2.1.2 一般項目（1）鋼筋材質(zhì)檢驗：符合設計要求。檢查合格證及檢驗報告。（2）箍筋間距誤差：土 20mm尺量檢查。（3）直徑誤差：土 10mm尺量檢查。2.2.2灌注樁質(zhì)量要求2.2.2.1 主控項目（1）灌注樁的原材料和混泥土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）實際澆筑的混泥土量，嚴禁小于計算體積。（3）澆筑混泥土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.2.2 一般項目（1）孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。擴抵形狀、尺寸符合設計要求。樁底應落在持力土層上， 持力層不應破壞。

7、（2）灌注樁的樁位偏差必須符合有關規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度部允許偏差滿足要求。AVV*第三早施工方法3.1工藝流程放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方一支護壁模板放附加鋼筋一澆筑第一節(jié)護壁砼 一檢查樁位（中心）軸線一架設垂直運輸架一安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、 水泵、通風機等一開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）一先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板 （放附加鋼筋）f澆筑第二節(jié)護壁砼f檢查樁位（中心）軸線f逐層往下循環(huán)作業(yè)f測量見 石深度T水磨鉆施工T開挖擴底部分T檢查驗收T吊放鋼筋籠T放砼溜筒（導管）T澆筑樁 身砼（隨澆隨振）一樁頂位置。3.2 土方開挖操作工藝321放線定樁位及高程

8、在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面圖，測定樁位軸線 格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫 上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為孔樁開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關部 門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。3.2.2開挖第一節(jié)樁孔土方（1）先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效的控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度要根 據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般 0.8m1.0m為宜。3.2.3支護壁模板附加鋼筋（1）為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要嚴格按照設計要求設置鋼筋砼井圈。護壁的 厚度要滿足設計要求，確保施工安全。（2）護壁模板

9、采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。摸板之間用卡具、扣件連接固定，也可以 每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側支撐，防止內(nèi)模因 力而變形。不設水平支撐，以方便操作。（3）第一節(jié)護壁高出地坪 200 mm便于擋水、擋土，樁位軸線和高程均要標定在第一護壁 上口，護壁厚度嚴格按設計圖紙施工。3.2.4澆筑第一節(jié)護壁砼樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑護壁砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度與填芯砼 同標號，坍落控制在80100，確保孔壁的穩(wěn)定性。3.2.5檢查樁位（中心）軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線 對中吊線墜向井底投設，以

10、半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基 點依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。3.2.6架設垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩(wěn)定、牢固。3.2.7安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組合電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機3.2.8安裝吊桶、水泵和通風機3.2.9開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內(nèi)人員要 戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶裝渣高度不能超過吊桶邊緣，防止卸土的土塊、 石塊等雜物墜落孔口內(nèi)傷人。3.2.10檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口

11、的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。3211逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至巖石后，需立即請監(jiān)理單位、建設單位及跟蹤審計單 位測量見石深度，并現(xiàn)場做好記錄，經(jīng)各單位代表簽字后作為計量依據(jù)。3.3石方水磨鉆施工工藝3.3.1. 施工順序（1）鉆取四周巖石：沿樁基孔壁布置 70個取芯點，取芯直徑為150mm取芯圓與鎖口 內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm依次鉆取外周的70個巖芯，取出的巖芯高約500mm 將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個環(huán)形臨空面。（2） 鉆取中間巖石：沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體 的1/3，以便于巖體破裂。（3）手電鉆打孔：用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼，再將樁

12、巖石分成六等份。（4）插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘 錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部 會發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體，直至該層樁芯巖體全部被破裂。（5）人工裝渣，電動提升機出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水鉆鉆出的巖芯進行依次 出渣，出渣從樁孔的一側進行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一次出渣。（6）樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑 與設計樁徑一致，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內(nèi)標出設計樁中 心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標出下

13、一個循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進 入下一循環(huán)的挖孔樁施工。3.3.2. 成孔檢查與驗收檢查內(nèi)容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑，然 后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設計值，傾斜小于0.5%。3.3.3開挖擴底部分樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再 按擴底位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求；3.3.4檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進 行全面定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。3.3.5吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔34m左右設一個420

14、耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠 時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固 定。有兩段鋼筋籠連接時，要采用單面焊接，接頭數(shù)按50%昔開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。3.3.6澆筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm機械攪拌。用溜槽加串桶 向孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于 2m樁孔深度超過12m時，要采用砼導管澆筑。澆筑砼時要連進行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的 具而定但不大于1.5m。337砼澆筑到樁頂時，要適當超過樁頂設計標高，一般可為2030mm以保證在剔除浮后,樁頂標高符

15、合設計要求。3.3.8成品保護(1) 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板，鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁 草袋、塑料布虛掩。(2) 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混泥土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。 有下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混泥土灌好，避免地下水浸泡。(3) 樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。(4) 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。調(diào)入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂 放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。(5) 鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。(6) 樁孔混凝土澆筑完畢，要復核樁

16、位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾?好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。3.3.9要注意的質(zhì)量問題(1) 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖 一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。(2) 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下滲水出而使孔壁坍孔。(3) 孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚、未認真清除。在放鋼筋籠前后 要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。(4) 孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過 程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆

17、筑混凝土時可在首盤采用半干硬 性砼料，大量積水一時難以排出的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì) 量。(5) 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術 底，堅持分層澆筑。分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以 充機械振搗不足。(6) 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐強鋼筋，運輸。吊放時產(chǎn)生 變形，扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊 運豎直，使其平穩(wěn)地放入人樁孔中，保持骨架完好。3.3.10安全注意事項(1)每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于1

18、0m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25L/S，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風，向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排出或凝聚沉落后，才能下樁孔作 業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監(jiān)測。（2）樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面 200mm勺護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm無關人員不得靠近樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、 玩物等），以防墜入樁孔中。（3）樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、

19、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠聯(lián)系 設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下 人員上來后方可離崗。（4） 用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁孔口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鍍絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內(nèi)送風， 或在孔口密封平臺上預設高度大于 1m的通風口。（5）樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關人員能順利上下， 正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人，并持證上崗，集思想

20、認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、 翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有 自卡緊保險裝置。第四章 施工進度計劃及物資、機具、勞動力安排4.1進度計劃根據(jù)建設單位的工期要求，結合場地條件，本工程人工挖孔樁施工計劃際開工時間為 2016 年8月30日，計劃結束日期為9月20日，開挖孔樁工期為22天（主要考慮人工挖石和水磨 鉆施工的影響）。4.2物資、機具安排表421人工挖孔樁施工期間重要機具及儀器需用計劃序 號機械設備名稱型號規(guī)格現(xiàn)場使用數(shù) 量額定功率（Kvy總功率（Kvy1柴油發(fā)電機ZCDL-P181臺1616

21、2潛水泵© 7510臺1.5153鋼筋調(diào)直機GT8-121臺7.57.54鋼筋切斷機GQ401臺445水磨鉆5臺6空壓機57風鎬108插入式振動棒© 5021.539全站儀南方1臺10水準儀S12臺4.3勞動力需用計劃根據(jù)進度安排及現(xiàn)場實際情況，人工挖孔樁施工勞動力安排如下表:孔樁開挖：40人鋼筋工：5人混凝土澆筑工：5人電工：1人水磨鉆工：20人第五章孔樁施工質(zhì)量要求5.1質(zhì)量要求 5.1.1施工所用的原材料如鋼筋、水泥、商品混凝土等必須有出廠合格證，所有原材料需經(jīng) 現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格后才能使用。5.1.2施工過程中對成孔、清碴、鋼筋綁扎等進行全過程檢查，基礎

22、底部持力層巖性及有效 嵌巖深度必須滿足設計要求，有效嵌巖深度由地勘、設計、建設、監(jiān)理等單位共同判定。持 力層單軸抗壓強度達設計要求后才允許封底。5.1.3施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。5.1.4保護好已成形的鋼筋成品，不得扭曲、松動變形。5.1.5所有人工挖孔樁開挖到位后，盡快組織隱檢驗收；孔洞驗收合格后，盡快組織封底。 由于本工程基礎持力層為中風化泥巖層，基礎封底前，必須對樁底及有效嵌固段風化層進行 清理。5.1.6混凝土澆注過程中，現(xiàn)場留置同條件標養(yǎng)試塊，一樁一組。5.2質(zhì)量控制措施成立以技術負責人為組長，項目技術、工程、質(zhì)量等部門人員為組員的質(zhì)量管理體系

23、。5.2.1工程中必須實行標桿制度，堅持樣板點評，改進不足之處后，形成現(xiàn)場質(zhì)量驗收標準。5.2.2建立完善的二檢制度、技術交底制度、質(zhì)量檢驗評定制度、崗位責任制、質(zhì)量獎罰制 度等。使所有的管理層和操作層熟悉和了解相關施工工藝、質(zhì)量標準，減少施工盲目性，降 低返工率。5.2.3利用網(wǎng)絡計劃圖及樁孔柱狀圖，實施動態(tài)管理。對工期網(wǎng)絡和資源優(yōu)化進行動態(tài)控制， 使節(jié)點工期得到有效的控制，從而保證總工期的實現(xiàn)。5.2.4施工過程中對人工挖孔樁的測量放線由施工員完成，由項目技術部對所放線進行復核，再報請監(jiān)理工程師復核，經(jīng)復核合格后，方可進入下一道工序施工。5.2.5砼澆筑時嚴格按規(guī)范要求做好樁身混凝土灌注過

24、程中的施工記錄，做到過程可追溯性。 如發(fā)現(xiàn)計算灌注量與實際灌注量有較大出入時，要及時進行分析，并找出原因進行處理。第六章安全文明施工技術措施6.1安全文明施工技術措施：6.1.1安全技術交底制：所有進場人員必須接受“三級安全教育”，開始作業(yè)前必須接受專業(yè) 安全技術交底。6.1.2進行危險源辨識和評價，逐項編制控制方案并交底，采取有效措施規(guī)避安全風險。6.1.3班前檢查制：班組長、施工員必須在作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，生產(chǎn)副經(jīng)理和 專職安全員必須督促實施。6.1.4周一安全活動制：項目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方 面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底。6.2安全防護