食品工廠設(shè)計(jì)——第三章第七節(jié) 生產(chǎn)車間工藝布置【精選文檔】

1、第六節(jié) 生產(chǎn)車間工藝布置一、車間布置設(shè)計(jì)的目的和重要性 1、車間布置設(shè)計(jì)的目的 (1）配置廠房； （2）排列設(shè)備； （3）確定車間的長(zhǎng)、寬、高和結(jié)構(gòu)型式; (4）確定各車間之間的相互聯(lián)系。2。生產(chǎn)車間布置的重要性(1）車間布置影響著生產(chǎn)的正常順利進(jìn)行。如：設(shè)備的操作維修不便;人流、貨流紊亂；動(dòng)力介質(zhì)不正當(dāng)損失；增加輸送物料的能耗；增加建筑和安裝費(fèi)用;引起成品污染損失等。（2）車間布置設(shè)計(jì)是一項(xiàng)涉及面廣,復(fù)雜而細(xì)致的設(shè)計(jì)內(nèi)容。要求工藝設(shè)計(jì)人員要了解生產(chǎn)操作、設(shè)備維修和安裝知識(shí)，而且要具備其他專業(yè)的基本知識(shí)。在布置時(shí)，要提出不同的方案，進(jìn)行比較，以取得一個(gè)最佳方案。二、車間布置設(shè)計(jì)的依據(jù) （1)生

2、產(chǎn)工藝圖； （2）物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì), 包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量及處理方法； (3）設(shè)備資料，包括設(shè)備的外形尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及其操作條件,設(shè)備一覽表等; （4)公用系統(tǒng)耗用量： 供排水、供電、供熱、供冷、壓縮空氣、外管資料等;（5）土建資料和勞動(dòng)安全、防火、防爆資料等； （6）車間組織及定員資料； （7）廠區(qū)總平面布置, 包括本車間與其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互關(guān)系，廠內(nèi)人流、物流的情況與數(shù)量等; （8)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)方面的規(guī)范資料。三、食品工廠車間組成n 生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)人員完成n 輔助車間n 動(dòng)力車間 配套專業(yè)人員承擔(dān)n 倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)

3、n 三廢治理n 廠前區(qū)行政管理以及福利設(shè)施四、 生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成 （1）生產(chǎn)部分 : 包括原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段等； (2）輔助部分 ： 包括變配電、熱力、真空、壓縮空氣調(diào)節(jié)站、通風(fēng)空調(diào)、車間化驗(yàn)、控制系統(tǒng)、包裝材料等； (3）生活行政部分： 包括車間辦公室、更衣室、休息室、浴室以及廁所等.五、生產(chǎn)車間工藝布置的原則（1）要有總體設(shè)計(jì)的全局觀點(diǎn)： 滿足生產(chǎn)要求的同時(shí)，考慮與其他車間或部門間的關(guān)系以及發(fā)展前景等; （2)設(shè)備布置要盡量按工藝流程的順序來作安排： 特殊設(shè)備可按相同類型設(shè)備作適當(dāng)集中，務(wù)必使生產(chǎn)過程占地最少、生產(chǎn)周期最短、操作最方便.如果車間是多層建筑，要設(shè)有垂直運(yùn)

4、輸裝置，一般重型設(shè)備最好在底層，原料收發(fā)間應(yīng)設(shè)有地磅。（3）考慮多品種生產(chǎn)時(shí)設(shè)備的靈活調(diào)動(dòng)，并留有相當(dāng)?shù)挠嗟?，以便更換設(shè)備.同時(shí)注意設(shè)備相互間的間距和設(shè)備與建筑物的安全維修距離，既要保證操作方便，又要保證維修裝拆和清潔衛(wèi)生的方便。 (4)各工序間相互配合，要保證物料運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返。人流通道、物流通道包裝材料通道要流暢,盡量避免交叉、往復(fù)、污染.（5)考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù).如衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、車間排水、電器防潮及安全防火等措施。 （6)注意車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施.對(duì)散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，要單獨(dú)集中布置。對(duì)空壓機(jī)房、空調(diào)機(jī)房和真空泵房等要分隔，盡可能接近使用地點(diǎn)，

5、以減少輸送管路的長(zhǎng)度及在管路中的能量損失。 (7）可以設(shè)在室外的設(shè)備，盡可能設(shè)在室外，上面可加蓋簡(jiǎn)易棚. (8）對(duì)生產(chǎn)車間或流水線的衛(wèi)生控制等級(jí)要進(jìn)行明確的區(qū)域劃分和區(qū)間隔離，不同衛(wèi)生等級(jí)的制品不能混流、混放，更不能倒流，造成重復(fù)性加工和污染。 （9）嚴(yán)格執(zhí)行HACCP、ISO 14000、GMP的規(guī)范性. （10）要對(duì)生產(chǎn)輔助用房留有充分的面積，如更衣間、消毒間、工具房、輔料間等。要使各輔助部門在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)行控制做到方便、及時(shí)、準(zhǔn)確。六、生產(chǎn)車間工藝布置的步驟與方法（1）整理設(shè)備清單、生活室等的面積,根據(jù)工藝流程對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、輔助區(qū)域、生活行政區(qū)域的面積做初步的劃分。 （2）分析設(shè)備

6、清單。輕的、可移動(dòng)的，幾個(gè)產(chǎn)品公用的，某一產(chǎn)品專用的等。對(duì)笨重的、固定的和專用的設(shè)備，應(yīng)盡量排布在車間四周；輕的、可動(dòng)的設(shè)備,排在車間的中間,便于在更換產(chǎn)品時(shí)調(diào)換設(shè)備比較方便。 （3）根據(jù)該車間在全廠總平面中的位置，確定車間建筑物的結(jié)構(gòu)形式、朝向和跨度;用坐標(biāo)紙按廠房建筑設(shè)計(jì)的要求，繪制廠房建筑平面輪廓草圖(比例1：100，必要時(shí)也可用1:200或1：50）,畫好生產(chǎn)車間的長(zhǎng)度、寬度和柱子以及大體上的區(qū)域位置。 （4）按照總平面圖的構(gòu)思,確定生產(chǎn)流水線方向。（5)將設(shè)備尺寸按比例大小，剪成設(shè)備外形輪廓俯視圖,在草圖上進(jìn)行排布，排出多種不同的方案，以便分析比較.若采用AutocAD制圖,會(huì)更加方

7、便，這也是作為一個(gè)現(xiàn)代的工程設(shè)計(jì)人員所必需掌握的基本技能。（6）方案比較 工藝流程的合理性,人流、物流的暢通，與總平面的協(xié)調(diào)（包括廢棄物及包裝物的流向); 建筑結(jié)構(gòu)的造價(jià)、建筑形式的實(shí)用和美感； 管道安裝（包括工藝、上下水、冷、電、汽等方面）的便捷、隱蔽、規(guī)范和美觀，與公用設(shè)施的距離及施工的便利; 車間內(nèi)外運(yùn)輸?shù)牧鲿常òㄔ线M(jìn)廠及產(chǎn)品出廠的流向）; 生產(chǎn)衛(wèi)生條件的合理、規(guī)范； 操作條件的可靠性、消防安全措施的完整； 通風(fēng)采光等。 （7）對(duì)自己確認(rèn)的方案征求配套專家的意見,在此基礎(chǔ)上完善后，再提交給委托方和相關(guān)專家征求意見,集思廣益，根據(jù)討論征求的意見做出必要的修改、調(diào)整，最終確定一個(gè)完整的方

8、案。 （8)在平面圖的基礎(chǔ)上再根據(jù)需要確定剖視位置，畫出剖視圖,最后畫出正式圖。七、車間布置圖紙 初步設(shè)計(jì)階段的車間布置圖 施工圖階段的車間布置圖 八、車間布置圖紙的設(shè)計(jì)程序 車間布置草圖 車間布置圖（初步設(shè)計(jì)階段) 車間布置圖（施工圖階段） 九、生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)對(duì)建筑、采光、通風(fēng)、防蟲等非工藝設(shè)計(jì)的要求 1. 建筑外形 （1）依據(jù)：根據(jù)生產(chǎn)品種、廠址、地形等具體條件決定.(2）類型:長(zhǎng)方形、“L”形、“T"形、“U”形等，以長(zhǎng)方形最為常見。（3)外形:n 車間長(zhǎng)度一般在60m左右或更長(zhǎng)一些，柱子越少越好。n 層高按房屋的跨度和工藝要求而定,以46m為宜，當(dāng)車間跨度為1015m連跨時(shí)

9、,一般高度為78m，也有的車間達(dá)13m以上. n 跨度為9m、12m、15m、18m、24m等.2. 門（1）作用:人流、設(shè)備、貨物的進(jìn)出口；安全疏散。 （2）數(shù)量:按生產(chǎn)工藝和車間的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。每個(gè)車間不能小于兩扇。 (3）尺寸:應(yīng)滿足生產(chǎn)要求；在火災(zāi)或某種緊急狀態(tài)下應(yīng)能滿足迅速疏散的要求。要求適中，不宜過大，也不能過小;作為運(yùn)輸工具及機(jī)器設(shè)備進(jìn)出的門,一般要能讓生產(chǎn)車間最大尺寸的機(jī)器設(shè)備通過。（4）規(guī)格：（單位：mm） （寬×高） *單扇門有:1000×2200,1000×2700；雙扇門：1500×2200，1500×2700，22

10、00×2700；*車間大門：根據(jù)不同交通工具來確定門的大小電瓶車或手推車門：2000×2400,3000×2400；汽車門:3000×3000，4000×3000。門與交通工具的關(guān)系：門要比裝滿貨物后的車高出400500mm；門的兩邊都要寬出300500mm.（5）要求：應(yīng)設(shè)置防蠅、防蟲的裝置，如水幕、風(fēng)幕、暗道或飛蟲控制器。 (6）種類： 1）空洞門 2)單扇門和雙扇門 3)單扇推拉門和雙扇推拉門 4）單扇雙面彈簧門和雙扇雙面彈簧門 5）單扇內(nèi)外開雙層門和雙扇內(nèi)外開雙層門 (7）代號(hào)：用“M”表示。 3. 排汽 對(duì)產(chǎn)生水蒸氣或油氣的設(shè)備進(jìn)行機(jī)

11、械通風(fēng)，可在設(shè)備附近或設(shè)備上部的屋頂開孔，用軸流風(fēng)機(jī)在屋頂上直接進(jìn)行排汽。 食品工廠生產(chǎn)車間，對(duì)于局部排出大量蒸汽的設(shè)備，在平面布置時(shí)，應(yīng)盡量布置在當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，同時(shí)，將頂棚做成傾斜式，頂板可用鋁合金板，這樣；可使大量蒸汽排至室外.4。 采光（1）天然采光 一般要求食品工廠的采光系數(shù)為1/61/4.（2）采光系數(shù) 指采光面積和房間地坪面積的比值。（3）采光面積 指窗的有效玻璃面積。一般鋼窗的玻璃面積占空洞面積的7479，木窗的玻璃面積占空洞面積的4764。 （4）窗 1）種類：分側(cè)窗和天窗兩類。 <1>側(cè)窗 ：n 窗臺(tái)高度：工人坐著工作時(shí)，窗臺(tái)的高度h可取0。80.9m

12、;工人立著工作時(shí)，窗臺(tái)高度h可取11。2m。 n 種類作用：?jiǎn)螌庸潭ù埃褐蛔鞑晒?，不作通風(fēng)；單層外開上懸窗、單層中懸和單層內(nèi)開下懸窗：這三種窗一般用于房屋的層高較高，側(cè)窗的窗洞也較高的上下部之組合窗;*單層內(nèi)外開窗：用于衛(wèi)生要求不高的車間；雙層內(nèi)外開窗(紗窗+普通玻璃窗)：是食品廠目前用得較多的一種窗。 <2天窗：就是開在屋頂上的窗。作用：增加采光面積。種類:三角天窗 :只能采光，不能通風(fēng)（見圖313）單面天窗：方位朝北，全天光線交化較小，并且柔和均勻.但開啟不便，衛(wèi)生工作難做，故在紡織廠用得較多（見圖314）。 矩形天窗： 因衛(wèi)生工作難做,我國(guó)目前已不用，但在國(guó)外大面積生產(chǎn)車間的廠房中

13、，為了很好地排汽，仍被采用（見圖315）。2)窗的名稱代號(hào)：用“C”表示 。（5）人工采光 用雙管日光燈,局部操作區(qū)要求采光強(qiáng)的，則可吊近操作面。也有采用聚光燈照明的。5。 空調(diào)裝置（1）沒有空調(diào)：門窗應(yīng)設(shè)紗門紗窗;車間層高一般不低于6m，以確保有較好的通風(fēng)。（2)密閉車間：n 應(yīng)有機(jī)械送風(fēng)，空氣經(jīng)過過濾后送人車間。n 屋頂部有通風(fēng)器，風(fēng)管一般可用鋁板或塑料板.n 產(chǎn)品有特別要求者，局部地區(qū)可使用正壓系統(tǒng)和采取降溫措施。n 車間除一般送風(fēng)外，另有吊頂式冷風(fēng)機(jī)降溫。該冷風(fēng)機(jī)之風(fēng)往車間頂部吹，以防天花板上聚集凝結(jié)水。n 也有采用過濾的空氣送入凈化室，使房間呈正壓系統(tǒng)，不讓外界空氣進(jìn)人該室。6.地坪

14、 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施,減輕地坪受損。(1)將有腐蝕介質(zhì)排出的設(shè)備集中布置，做到局部設(shè)防，縮小腐蝕范圍.(2)生產(chǎn)車間宜采用1。52.0的地面坡度,設(shè)明溝或地漏排水，將生產(chǎn)車間的廢水和腐蝕性介質(zhì)及時(shí)排除。（3)改進(jìn)運(yùn)輸條件，采用輸送帶或膠輪車，以減少對(duì)地坪的沖擊等。（4）采用適宜的土建結(jié)構(gòu)。1）石板地坪 ： 耐腐蝕、不起灰、耐熱和防滑。 2）高標(biāo)號(hào)混凝土地面： 采用耐酸骨料并嚴(yán)格控制水灰比，表面需做防滑處理，提高混凝土的密實(shí)性. 3）缸磚地面： 在不使用鐵輪手推車的工段，并需防腐蝕的部位. 4）塑料地面： 耐酸、耐堿、耐腐蝕，具有廣闊前景； 5）水磨石地坪； 6）無塵地坪： 水泥地坪上敷涂層（

15、環(huán)氧樹脂石英砂）,耐酸、耐堿、耐腐蝕、不起塵、防滑、無接縫的優(yōu)點(diǎn),是食品工廠地坪的最佳選擇。（5）地坪排水n 過去：使用明溝加蓋板，但衛(wèi)生較差；n 現(xiàn)在：新廠使用地漏,直徑一般為200mm和300mm； 根據(jù)實(shí)際情況，采用明溝加地漏的組合形式是可行的.地漏推薦的地坪坡度為1。52，排水溝筑成圓底，以利于水的流動(dòng)和做清潔工作。7。 內(nèi)墻面：要求少受污染,并易清洗（1)內(nèi)墻面下部做1。82。0m高的墻裙。材料可用白瓷磚或塑料面磚?；蛘邚牡孛嬉恢变佡N到天棚。（2)其余墻面和天棚可用耐化學(xué)腐蝕的、不吸水的、防霉的、可刷洗的涂料。8. 樓蓋（1)樓蓋是由承重結(jié)構(gòu)、鋪面、天花、填充物等構(gòu)成（見圖3-19）

16、。n 承重結(jié)構(gòu)：承擔(dān)樓面上一切重量的結(jié)構(gòu)，如梁和樓板等。 n 鋪面：保護(hù)承重結(jié)構(gòu)，并承受地面上的全部作用力。n 填充物：起著隔熱的作用,用多孔松散材料. n 天花：起隔音、隔熱、防止建筑材料灰塵飛落而污染食品以及美觀的作用。9. 樓梯 n 種類:主樓梯、輔助樓梯和消防樓梯。n 規(guī)格：主樓梯寬度15001650mm，坡度為30°,輔助樓梯為10001200mm，坡度為45°。n 要求：個(gè)數(shù)、寬度、坡度、結(jié)構(gòu)形式需符合安全、防火、疏散和使用的規(guī)范要求。n 形式:單跑、雙跑、三跑及雙分、雙合式樓梯(如圖320所示）。10.建筑結(jié)構(gòu)(1）磚木結(jié)構(gòu):木制屋架，建筑物的重量由木柱或磚墻

17、傳遞到基礎(chǔ)和地基上的結(jié)構(gòu). 食品工廠生產(chǎn)車間一般散發(fā)的溫度和濕度較高，木材容易腐爛而影響食品衛(wèi)生，所以，食品工廠生產(chǎn)車間一般不選用這種結(jié)構(gòu)。 （2）混合結(jié)構(gòu)：屋架用鋼筋混凝土，由承重墻來支持. 只用作平房，跨度在918m，層高可達(dá)56m，柱距不超過4m。 (3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)：主要構(gòu)件梁、柱、屋架、基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土，而墻只作為防護(hù)設(shè)施，這種結(jié)構(gòu)也稱為框架結(jié)構(gòu)。 該結(jié)構(gòu)的跨度一般為924m，層高可達(dá)510m以上，柱距為56m，可以是單層，也可以是多層，并可將不同層高、不同跨度的建筑物組合起來。因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，耐久性好，所以是食品工廠生產(chǎn)車間常用的結(jié)構(gòu). (4)鋼結(jié)構(gòu): 主要構(gòu)件采用鋼材，

18、由于造價(jià)不高、施工方便、更適合于現(xiàn)代化大型及大跨度廠房的建造，且對(duì)于車間內(nèi)不希望有柱的設(shè)計(jì)就很適用。 但食品工廠的車間內(nèi)一般都存在水汽大、有酸堿等腐蝕性的廢氣、廢水排出等情況，所以一般不采用鋼結(jié)構(gòu).11。 建筑模數(shù) 建筑施工為了適應(yīng)建筑工業(yè)化的需要，建筑構(gòu)件實(shí)行定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、預(yù)制化,規(guī)定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必須是基本尺寸的倍數(shù)。 這個(gè)基本尺度的單位稱作模數(shù)M，基本的模數(shù)M =100mm。擴(kuò)大模數(shù)：n 層高方向:單層為200mm的倍數(shù),多層為600mm的倍數(shù)；n 平面方向:用300mm的倍數(shù).在開間方向可用3。6m、3。9m、4.2m、4.5m、6.0m。其中以4。2m和6m在

19、食品工廠生產(chǎn)車間用得較普遍； 跨度小于或等于18m時(shí),跨度的建筑模數(shù)是3m；跨度大于18m時(shí),跨度的建筑模數(shù)是6m,所以，食品工廠生產(chǎn)車間的跨度有6m、9m、12m、15m、18m、24m、30m等.12車間辦公室、控制室、質(zhì)量檢查室以及福利設(shè)施的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （1）車間辦公室 按車間值班的最大班的管理和技術(shù)人員人數(shù)以及4m2人的使用面積計(jì)算,建筑平面系數(shù)采用65。 (2）車間控制室 不宜與變壓器室、動(dòng)力機(jī)房、化學(xué)藥品室相鄰.與辦公室、操作工值班室、生活間、工具間相鄰時(shí)，應(yīng)以墻隔開，中間不要開門,不要互相串通。 有很好的視野，從各個(gè)角度都能看到裝置的地方；儀表盤和控制箱通常都是成排布置,盤后要有安裝和維修的通道，通道寬度不小于1m，操作臺(tái)至墻（窗）至少應(yīng)有23m的間距，以供人員通行.（3)會(huì)議室 可兼作休息室,供交接班、用餐時(shí)使用,面積按最大班人數(shù)以及使用面積1.2m2人計(jì)算，