軌道大巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施

1、鄭州分公司河南國電能源東興煤業(yè)有限公司軌道大巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施編號： C-2011-12-04施工地點(diǎn)：軌道大巷施工單位：編 制 人：編制時(shí)間：部門、領(lǐng)導(dǎo)意見審批人時(shí)間編制人施工隊(duì)長生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電科通風(fēng)科安檢科調(diào)度室生產(chǎn)副總采煤副總掘進(jìn)副總機(jī)電副總機(jī)電礦長安全礦長生產(chǎn)礦長總工程師礦長軌道大巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施由于我礦軌道大巷原斷面小于8 ，不符合上級文件要求， 經(jīng)礦研究決定，對原有巷道進(jìn)行擴(kuò)修，以確保正常安全生產(chǎn)。 為保證施工安全及施工質(zhì)量，特制定以下措施，望認(rèn)真執(zhí)行。一、施工組織及巷道概況1 、施工地點(diǎn)：軌道大巷2 、施工時(shí)間：年 月 日3 、施工地點(diǎn)：軌道大巷4、施工總指揮：李彥峰5、施工負(fù)

2、責(zé)人：巷道概況：軌道大巷全長160m ， 副井底東側(cè)27m ， 采用11# 工字鋼（梁3.0m ×腿 2.6m ）對棚支護(hù)；副井底至西繞巷口 22m，采用11#工字鋼（梁3.0m ×腿 2.6m ）對棚支護(hù)；西繞巷口以西113m ，采用 11#工字鋼（梁2.4m ×腿 2.6m ）對棚支護(hù)；副井底至變坡點(diǎn)平均坡度1 °、變坡點(diǎn)至軌道上山平均坡度為-16 °，巷道平均高 1.7m-1.9m ，巷道原斷面6.0 左右，用荊芭、背木棍護(hù)幫護(hù)頂。該巷道無隱蔽工程。二、施工方案1 、按“由外向里、逐架維修”原則，對軌道大巷原支護(hù)進(jìn)行擴(kuò)修更換，架設(shè)工字鋼棚

3、時(shí)逐架進(jìn)行。副井底東側(cè)27m 和副井底至西繞巷口22m ， 替換的棚腿采用3m 長的11#工字鋼，原有頂梁不變，對空、 漏幫頂重新背設(shè)，擴(kuò)修后巷道采用對棚工字鋼支護(hù)，上凈寬3.0m ，下凈寬4.475m ，凈高 2.75m ，凈斷面達(dá)到10.3 左右；西繞巷口以西113m ，原有頂梁不變，替換的棚腿采用3m 長的11#工字鋼，擴(kuò)修后巷道采用對棚工字鋼支護(hù)，上凈寬2.4m ，下凈寬3.875m ，凈高 2.75m ，凈斷面達(dá)到8.4 左右。 在巷道底北側(cè)距棚腿200mm 設(shè)置排水溝（副井底至消防材料庫口共69m ） ，采用水泥預(yù)制水槽和蓋板（詳見附圖）。2 、該巷道為巖巷且圍巖破碎，以手鎬落煤（

4、巖）為主，破底若遇堅(jiān)硬巖石，可采用風(fēng)鎬破巖。3 、軌道大巷風(fēng)門墻以東80m 和副井底東側(cè)27m ，擴(kuò)修下的煤、矸等通過軌道，用礦車運(yùn)至副井底提升地面；剩余53m 所擴(kuò)修下的煤、矸等用鋪設(shè)在該處的刮板機(jī)經(jīng)軌道上山、第二聯(lián)絡(luò)巷、皮帶上山運(yùn)至主井提升至地面。擴(kuò)修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：（ 1 ） 2.4m （凈寬）×3.0m ：棚距中-中500± 50mm ，支架上凈寬2400mm ， 下凈寬 3875mm ， 允許誤差0 +50mm ，凈高 2750mm ，允許誤差0 +50mm ； 3.0m （凈寬）×3.0m ：棚 距 中 -中 500 ± 50mm ， 支 架

5、 上 凈 寬 3000mm ， 下 凈 寬 4475mm ， 允許誤差0 +50mm ， 凈高 2750mm ， 允許誤差0+50mm ；（ 2）支架不得前傾后仰，誤差范圍±1 °；（ 3 ）傾斜巷道迎山角，允許誤差不超過1 °，均不得退山；變坡點(diǎn)至軌道上山段27m 坡度為-16 °，迎山角為2°，迎山距為 105mm ； 其他段坡度為0°52 41 ， 迎山角可忽略不計(jì)。（ 4） 撐桿（ >50mm, 每對棚 5 根， 梁端頭各1 根， 中部 1根， 肩窩各 1 根 ）打牢且成一條直線，雙抗網(wǎng)搭接長度為50mm ，背木（ 50

6、mm 以上 ）要打牢、過梁，打勻打直，并與巷道成一方向。 2.4m × 3.0m 規(guī)格背木間距300mm ，每架背木27 根，棚梁 9 根， 棚腿 9 根； 3.0m × 3.0m 規(guī)格背木間距300mm ， 每架背木 29 根，棚梁11 根，棚腿9 根；不能出現(xiàn)空、露幫頂現(xiàn)象。（ 5）工字鋼棚架設(shè)在巷道實(shí)底上，更換下來的舊棚整齊碼放在巷道一幫，壞棚及時(shí)組織人員運(yùn)走，不得影響行人、運(yùn)料、通風(fēng)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 6 ）臥底過程中，不得把柱窩晾出來，柱窩埋深為150mm 。（ 7）施工完畢后，各種管線、電纜按煤礦安全規(guī)程第四百六十八條和四百六十九條之規(guī)定懸掛4、 未盡事宜按河南省國

7、有煤礦生產(chǎn)礦井和地面廠（處）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法執(zhí)行。5、施工完畢后，按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)道軌，在變坡點(diǎn)安裝一部調(diào)度絞車。三、施工準(zhǔn)備1 、施工前，施工單位必須將巷道內(nèi)所有的管線、電纜落地用廢鋼管或舊皮帶覆蓋保護(hù)，施工地點(diǎn)前后覆蓋長度各不得小于 5m （傾斜巷道段在傾斜方向加長2m ） ，以防損壞。2、 施工前必須清理好退路，施工地點(diǎn)前后雜物及時(shí)清理，保證后路暢通無阻。3、在施工地點(diǎn)懸掛施工板牌和施工圖。4、由瓦斯檢查員檢查施工地點(diǎn)瓦斯，當(dāng)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?.5以下及其它有害氣體符合煤礦安全規(guī)程的要求下，人員方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。5、施工人員必須帶齊合格施工工具，斧子、尖釬等鋒利工具在攜帶過程

8、中需加防護(hù)套，防止傷人；跟班隊(duì)干攜帶瓦斯便攜儀，吊掛在工作地點(diǎn)，距頂不大于300mm ，距幫不小于200mm 。6 、施工前首先加固施工地點(diǎn)前后各5m 范圍的支護(hù)，對扭斜、 傾斜的支架用戧柱或抬棚進(jìn)行加固，防止冒頂、頂梁掉落傷人事故發(fā)生。7 、使用機(jī)電設(shè)備前，必須由機(jī)電專業(yè)人員對所涉及到的設(shè)備逐臺打開檢修、維護(hù)。 對供電線路及各種保護(hù)、各種安全設(shè)施逐項(xiàng)檢查，確保無誤后，方可送電、試運(yùn)行。8、施工地點(diǎn)架設(shè)臨時(shí)的灑水、降塵設(shè)施。9、對維修后的新棚進(jìn)行編號管理，誰驗(yàn)收，誰簽字，誰10 、物料準(zhǔn)備：棚腿3m 長工字鋼、2.6m 長頂梁、雙抗網(wǎng)、背木棍、撐桿、前探梁、2m 長的木質(zhì)和鐵質(zhì)釬椽、風(fēng)鎬及配件

9、、鐵絲、大錘、風(fēng)鎬頭、鐵锨、大鋸、尖釬、手鎬、木 楔。四、施工工藝（ 1） 組織（ 1 ）每班 6 人，其中班長1 名，維修工3 名，運(yùn)輸工2人。每維修點(diǎn)班進(jìn)度為1m ，日進(jìn)度3m ，月進(jìn)度90m ，工期為 44 天。（ 2） 每班操作人員必須具備2 年以上煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并具備維修時(shí)處理冒頂?shù)燃夹g(shù)。（ 3） 準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料，擺放在維修地點(diǎn)以外10m 處，材料必須靠巷道一幫碼放整齊，拉線管理，并有標(biāo)志牌。（ 4） 由測量人員標(biāo)定出巷道中、腰線， 施工單位嚴(yán)格按中、腰線施工，允許誤差±30mm 。（ 5）人工裝卸、抬運(yùn)物料時(shí)，必須輕拿輕放，人員集中精力，同肩抬放，同時(shí)抬

10、起同時(shí)放下。（ 6） 非工作人員通過維修地點(diǎn)時(shí)，須經(jīng)施工隊(duì)同意，方可通過。2 、施工方法1 ）超前支護(hù)操作采用 2 根 2.4m 型鋼梁和專用固定卡進(jìn)行超前支護(hù)。對前探梁及專用固定卡進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫、焊縫斷開現(xiàn)象立即更換，變形、失效的前探梁及專用固定卡不得使用。安裝專用固定卡：兩人分別將專用固定卡安裝在工字鋼棚頂梁上（迎頭第一棚、第三棚），另一人使專用固定卡固定牢固。固定前探梁：每根前探梁要用兩個(gè)專用固定卡固定，固定好專用固定卡，兩人配合抬起前探梁，將前探梁穿入專用固定卡，兩人扶好，另一人使前探梁固定牢固。超前支護(hù)：兩人扶住前探梁，另一人使前探梁松動，兩人配合移動前探梁；移動至需要位置，兩

11、人扶好，另一人再使前探梁固定牢固；量取棚距，按中線和腰線確定頂梁位置；對頂板進(jìn)行檢查，及時(shí)處理掉浮煤危矸，經(jīng)確認(rèn)安全后，三人配合將需更換的頂梁放在前探梁上（不需更換的要背好頂） ，按要求用背木及荊芭背頂，前探梁與頂梁之間的空隙要用木楔子塞嚴(yán)。（ 2）正常維修拆除原支護(hù)時(shí)，按以下順序作業(yè)用手鎬松幫，在支架周圍掏出100mm 200mm 間隙，釋放原工字鋼棚應(yīng)力。拆除原有支護(hù)時(shí)三人要配合好，防止棚倒傷人。拆除棚腿：人工拉不掉的用手拉葫蘆或回柱器拉出棚腿。拆除原有棚腿時(shí)，人員一定要站在棚子的側(cè)面，且要避開鏈條作用力的方向，防止斷鏈傷人。每次只準(zhǔn)拆除一棚，如果頂幫松散易冒落，必須先排釬桿,防止冒頂片幫

12、造成事故。嚴(yán)格按此程序逐架換棚，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。架棚按以下順序作業(yè)：挖柱窩：先量取棚距，按中線和下寬定柱窩位置，按腰線確定其深度?？刂坪庙攷秃螅侔阎C挖至設(shè)計(jì)深度（可用風(fēng)鎬） 。挖柱窩時(shí)，須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。立棚腿：棚腿栽入柱窩，扶正、與頂梁合口牢靠（可用等長度輕質(zhì)材料試立）。全面檢查工字鋼棚架設(shè)質(zhì)量，腿梁接口嚴(yán)密、不扭斜邁步（拉中線、對角線），支架梁水平50mm ，支架扭矩100mm ，棚梁接口離合、錯(cuò)位5mm 。按標(biāo)準(zhǔn)背幫頂，楔緊打牢，背木要均勻，符合要求。架設(shè)工字鋼棚時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不連續(xù)進(jìn)行時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保

13、工作地點(diǎn)的安全。架棚后應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。頂梁和棚腿接口處是否嚴(yán)密吻合；是否按標(biāo)定的中、腰線施工；工字鋼棚幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。清理清理工作現(xiàn)場，煤矸裝車，物料碼放整齊，文明生產(chǎn)。五、安全技術(shù)措施：1 、施工前，由隊(duì)長負(fù)責(zé)組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)施工技術(shù)措施，并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。2 、每班施工前必須對施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查并嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂， 處理好一切不安全因素，方可進(jìn)行作業(yè)（并防止活碴順桿下落傷人）。3 、每班必須有一名副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)跟班，每班施工安排一名跟班隊(duì)干，對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。4、施工地點(diǎn)附近安裝電話一部，保持24 小時(shí)暢通，以便聯(lián)系。5、施工時(shí)

14、，先擴(kuò)頂，控制頂板后再由上向下擴(kuò)幫，邊擴(kuò)邊注意兩幫情況，若兩幫松軟易片幫時(shí)，也采用打穿楔護(hù)幫進(jìn)行處理。若穿楔強(qiáng)度不夠，適當(dāng)加鐵質(zhì)材料的穿楔，20mm的鋼釬，以仰角為30 °向巷頂打入，釬椽尾外露長度不超過300mm ，每根間距不超過200mm ，呈扇形布置。6 、 施工前， 要檢查維修地點(diǎn)10m 內(nèi)安全情況，發(fā)現(xiàn)爛幫漏頂立即處理，并對維修地點(diǎn)前方5m 內(nèi)的支架進(jìn)行加固（如打抬棚、戧柱等）。7 、巷道交叉地點(diǎn)施工時(shí)，采用木垛、抬棚、點(diǎn)柱等手段進(jìn)行加固，并在施工地點(diǎn)正下方擺放兩根108mm 、 長 4m 鋼管，防止冒頂時(shí)砸壞運(yùn)輸設(shè)備和堵塞通風(fēng)。8 、設(shè)備開關(guān)由施工隊(duì)負(fù)責(zé)操作，負(fù)責(zé)人堅(jiān)守崗

15、位，其他任何人不準(zhǔn)隨意開啟；設(shè)備安裝急停信號裝置，設(shè)備運(yùn)行前進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)（點(diǎn)動2-3 次，每次運(yùn)行距離小于100mm ） ，無異常再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭， 無點(diǎn)桿或不加力未處理時(shí)，不準(zhǔn)開啟。刮板機(jī)機(jī)尾、機(jī)頭、中部，必須設(shè)置回煤坑。 開機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)人集中精力，時(shí)刻注意停機(jī)信號和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁用刮板機(jī)運(yùn)料及職工搭乘刮板機(jī)。9 、安排專人看護(hù)，確保安全牢靠。風(fēng)鎬、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)， 大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì)，防止脫把傷人。10 、立柱腿時(shí)，按準(zhǔn)確位置挖柱窩，深度要一致，柱腿要放在實(shí)底處安設(shè)，遇到軟底時(shí)須穿柱鞋（ 150mm × 150mm 

16、5;100mm ） ，防止棚腿歪斜不正或懸空。11 、作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。作業(yè)點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5必須立即停止作業(yè)，待施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。12 、施工隊(duì)要安排2 3 名有豐富經(jīng)驗(yàn)的維修工操作，確保擴(kuò)修工程質(zhì)量，并設(shè)專人負(fù)責(zé)觀山，隨時(shí)觀察頂板及支架變化，并保證退路暢通。13 、交接時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定工程驗(yàn)收制度執(zhí)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格以上。14 、施工人員必須按照現(xiàn)場安全指導(dǎo)要求作業(yè)。施工結(jié)束時(shí)，施工地點(diǎn)雜物清理干凈，人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)現(xiàn)場隊(duì)長及跟班礦領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)工程結(jié)束方可全部收工。15 、施工人員必須熟悉避災(zāi)路線：所在位置軌道大巷副井底地面。 （后附圖）16 、未盡事宜按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。17 、后附工字鋼支護(hù)斷面圖。mm工鋼棚支護(hù)斷面圖3200注：1、管路距地面200mm，上下管路之間距離100mm；2 、電纜用電纜鉤懸掛，電纜鉤頂端距頂板200mm,監(jiān)控線位于動力電纜上方且距離不小于100mm。工鋼棚支護(hù)斷面圖26003875注：1、管路距地面200mm，上下管路之間距離100mm；2 、電纜用電纜鉤懸掛，電纜鉤頂端距頂板200mm,