易格固裝貼皮作業(yè)指導(dǎo)書

1、分發(fā)：口總裁總經(jīng)理副總經(jīng)理技術(shù)部口 PM廓制TB制二部品保部口人資部財務(wù)部口其它名 稱 易格固裝貼皮作業(yè)指導(dǎo)書制作日期制作部門發(fā)行日期保管部門技術(shù)部制作貞他文件編號制作審核批準(zhǔn)版本/版次變更日期項(xiàng)目變更內(nèi)容制作批準(zhǔn)A/0初版發(fā)行貼皮作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：YG-RD-WI-001第1頁/共5頁版本/版次A/01 .裁皮、縫皮作業(yè)指導(dǎo)書P22 .熱壓作業(yè)指導(dǎo)書 P33 .手工貼皮作業(yè)指導(dǎo)書 P44 .封邊作業(yè)指導(dǎo)書P5東莞市利普家具有限公司裁皮、縫皮作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：YG-RD-WI-001第2頁/共5頁版本/版次A/0工程略圖:1 .作業(yè)方法：1.1 組長/主管檢查訂單產(chǎn)品、客戶名稱，生產(chǎn)批號、

2、數(shù)量、圖紙、料單及原材料無錯誤，安排工票任務(wù)。1.2 準(zhǔn)備工作：按生產(chǎn)單核對圖紙流程卡顏色、數(shù)量，核算用量打領(lǐng)料單去倉庫領(lǐng)料。1.3 選皮：了解產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)，單款產(chǎn)品整體顏色一致 A級木皮：面板、門板、抽面，選用同色木皮B級木皮：側(cè)板 層板，C級木皮：產(chǎn)品反面不重要部位特殊客戶根據(jù)客人封樣木皮標(biāo)準(zhǔn) 要求選皮作業(yè)。1.4 木皮定長度：先測量木皮長度按當(dāng)班壓皮規(guī)格預(yù)算，優(yōu)先較長板件裁切，再進(jìn)行尺寸較小板件搭配利用。1.5 裁切先將機(jī)臺清理干凈將選好木皮靠緊檔位，底層墊 1-2層C級木皮，雙手同時啟動按鈕切長，第一刀 ：將木皮 放平，調(diào)整伸縮檔位調(diào)至木皮邊齊紅外線2MMi,雙手啟動按鈕清邊，第二刀：

3、紅橡、白橡木皮根據(jù)木皮紋理及用皮規(guī)格進(jìn)行裁邊定尺寸，尺寸超寬的先打封邊條利用，白邊胡桃根據(jù)木皮白邊大小切至2-4CM內(nèi)，再根據(jù)用料規(guī)格進(jìn)行裁邊定尺寸，縫皮后的尺寸，長度不能超出板件1-2CM,寬度不能超出板件 1CM裁好第一扎木皮自檢合格后填寫首檢表 交組長確認(rèn)后批量生產(chǎn)，裁好后每扎木皮用粉筆標(biāo)識型號、尺寸、數(shù)量。1.6 縫皮：機(jī)手按已裁好木皮標(biāo)識進(jìn)行作業(yè)，每扎木皮從上至下依次拼縫，拼縫第一件自檢：尺寸、紋理方向、拼縫平直緊密、無裂損、重疊在一起現(xiàn)象，對光照木皮拼縫間隙不能超過0.1mm,顏色要求一致，交組長確認(rèn)合格后批量作業(yè).縫合后的木皮做好部件、數(shù)量標(biāo)識，完工后操作人在產(chǎn)品流程卡簽字交熱壓

4、。1.7 拼縫木皮S線開縫部件用美紋膠粘貼，縫好木皮平行放置，上面用木板加壓，防變形開裂。1.8 當(dāng)班次作業(yè)完成按設(shè)備三級保養(yǎng)要求清理干凈機(jī)器。2 .檢驗(yàn)基準(zhǔn)：裁皮切口光滑、平直、拼花圖案紋理對稱，縫皮拼接成S字型，拼縫線均勻、無重皮，對光照間隙不能超過 2個絲3 .檢驗(yàn)方法及頻率：首檢、自檢、抽檢、巡檢、全檢4 .作業(yè)注意事項(xiàng)：持證上崗、產(chǎn)品整體顏色一致5.主要工具：裁皮機(jī)、縫皮機(jī)6 .相關(guān)表單：工票單、產(chǎn)品標(biāo)識卡、產(chǎn)品流程卡、作業(yè)卡、首檢記錄表、產(chǎn)品交接單、返工單領(lǐng)料單、申購單熱壓作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：YG-RD-WI-001第3頁/共5頁版本/版次A/0工程略圖：1 .作業(yè)方法：1.1 組

5、長檢查上工序交接產(chǎn)品，生產(chǎn)批號、數(shù)量、資料及質(zhì)量，安排工票任務(wù)。1.2 主機(jī)手先將熱壓機(jī)打開升溫，正常溫度96 -106度，同時清理鋼板上的膠垢。1.3 按當(dāng)班工作量調(diào)配膠水（尿素膠1、白乳膠0.3、面料0.2、固化劑適量）。1.4 作業(yè)物品前置.木皮、板件、數(shù)量清點(diǎn)分類，配套編號部件按結(jié)構(gòu)紋理方向作好符號標(biāo)識。1.5 涂膠調(diào)整過膠機(jī)，膠水每平方用量不超0.2KG,板面膠水均勻，膠水厚度用手壓檢測，板面膠水積邊線約0.8-1mm,過膠每分速度 10-14米。1.6 熱壓涂膠板件覆蓋木皮放入熱壓層，每層完成時間小于1分鐘，熱壓時間1.5-2分鐘，壓力100-150PA,溫度96-106度，每層板

6、件放置長度與壓床鋼板一致上下層分布均勻。1.7 首件檢查：第一次熱壓板件對光檢查無透膠亮點(diǎn)，無熱壓木皮爆裂，確認(rèn)合格后填寫首檢卡，經(jīng)組長確認(rèn)后批量生產(chǎn)。1.8 熱仃機(jī)板件，淺胡桃木皮板件分散放置，散熱5-10分鐘再打邊處理，清邊已壓木皮部件，檢查板面質(zhì)量、開裂掉皮部件放置補(bǔ)木皮、木絲處理合格。1.9 長度超熱壓機(jī)規(guī)格產(chǎn)品，熱壓時作特殊處理，調(diào)整壓機(jī)時間分兩次完成，壓床邊部作好防護(hù)。2.0熱壓完工板件，堆放整齊，標(biāo)識清楚，填寫流秣卡，交接單轉(zhuǎn)下工序。2.1當(dāng)班次作業(yè)完成按設(shè)備三級保養(yǎng)要求清理干凈機(jī)器。2.檢驗(yàn)基準(zhǔn)：無重皮、間隙不能超過2個絲，熱壓膠合牢固度，對光檢查無透膠、掉皮、裂縫3.檢驗(yàn)方法

7、及頻率：首檢、自檢、抽檢、巡檢、目視檢查4.作業(yè)注意事項(xiàng)：持證上崗4.1預(yù)熱時操作員不離崗4.2升降過程中禁止將手伸入壓床內(nèi)4.3 按規(guī)定.溫度.壓力作業(yè)4.4每層放置板件均勻4.5每次下機(jī)膠水亮點(diǎn)目視檢查5.主要，具：熱壓機(jī)、過膠機(jī)、拌膠機(jī)、電子稱6.相關(guān)表單：，票單、產(chǎn)品流程卡、首檢卡、標(biāo)識卡、設(shè)備保養(yǎng)卡、產(chǎn)品交接單、申購單。領(lǐng)料單、聯(lián)絡(luò)單、圖紙東莞市利普家具有限公司手工貼皮作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：YG-RD-WI-001第4頁/共5頁版本/版次 |A/0|工程略圖：1 .作業(yè)方法：1.1 組長檢查上工序交接產(chǎn)品，生產(chǎn)批號、數(shù)量、資料及質(zhì)量，安排工票任務(wù)。1.2 白坯前置處理，按貼皮工藝要求進(jìn)

8、行，單板無鋸印，異型件、加厚板、釘孔、凹點(diǎn)、拼接縫、鑼刀痕、弧形波浪、補(bǔ)膠水、補(bǔ)灰、打磨平整圓滑，SE066茶幾貼木皮件用 80#布、手工打磨成網(wǎng)紋狀砂印。1.3 作業(yè)人員按工票任務(wù)進(jìn)行物料準(zhǔn)備，基膠水 3366,燙斗溫度180C± 10C,刀片、根據(jù)不同產(chǎn)品使用砂紙120-180#、清水、碎布、銅刷、毛刷、滾筒、 射燈備用。1.4 選皮：組長按當(dāng)班貼皮產(chǎn)品進(jìn)行選皮，預(yù)算實(shí)際用量進(jìn)行切長泡皮，木皮規(guī)格按板件規(guī)格加長20mm加寬8mm,厚度+0.3mm,紋理細(xì)直，顏色與板面木皮相對，特殊訂單木皮厚度按工藝要求，圓形部件邊皮錯位利用，胡桃木皮泡水 根據(jù)班組計(jì)劃用量提前3H泡好，泡水木皮當(dāng)

9、天用完防止木皮色差，（例NA06胡桃產(chǎn)品面板側(cè)板抽面使用同厚度同色木皮作業(yè)，防止色差.）1.5 涂膠已處理白坯部件，先清掃干凈木灰用毛刷先點(diǎn)涂膠水，后用滾筒分布均勻，每平方用膠量約270克，膠水厚度0.2mm,目視檢查 膠水外溢部位用濕布擦干凈，涂膠件單板10件以下，加厚板 5件以下，超大件單件作業(yè)。1.6 貼皮，木皮表面無明水，有波浪起皺木皮先壓燙一次，按資料標(biāo)識方向粘貼木皮，兩邊均勻，用布球輕壓一次， 再用燙斗來回燙壓 3-4次至表面平整牢固。1.7 修邊用木塊包180#砂紙壓磨四周邊木皮，用刀片清割修邊，用砂紙打磨R角，再進(jìn)行一次燙壓。1.8 膠水清理，貼皮完工部件用太陽燈照射檢查木皮有

10、無透膠、原橡、咖橡、胡桃產(chǎn)品，木紋內(nèi)有透膠部件，用濕布 擦濕木皮，用銅刷順木紋清理膠水，再用燙斗壓一次，檢查合格填寫首檢記錄卡，交組長簽字確認(rèn)。1.9 批量作業(yè)，編號對木紋產(chǎn)品先分類清點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)左右木紋方向，再進(jìn)行貼皮作業(yè)，特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)品木工熱壓開料 不能完整編號：如 G109斗柜活動面板手工貼皮后按原編號順序補(bǔ)打編號。1.10 查貨，所有木皮面進(jìn)行檢查，有掉皮、暗傷部件進(jìn)行修復(fù)處理，檢查合格部件放置用紙皮墊護(hù)，對號部件配套 放置，轉(zhuǎn)序前核對數(shù)量，填寫交接單，流程卡、生產(chǎn)資料、轉(zhuǎn)下工序。1.11 當(dāng)班次作業(yè)完成按設(shè)備三級保養(yǎng)要求清理干凈機(jī)器。2 .檢驗(yàn)基準(zhǔn)：木皮顏色、紋理方向、無起泡、無缺皮、

11、無開裂、無透膠3 .檢驗(yàn)方法及頻率：首檢、自檢、抽檢、巡檢、全檢4 .作業(yè)注意事項(xiàng)：持證上崗燙斗溫度滾膠水的厚度 分清木皮正反方向涂膠部件不允許一次多件5 .主要工具：太陽燈、滾筒、刀架、刀片、砂紙、燙斗6 .相關(guān)表單：產(chǎn)品部件標(biāo)識卡、產(chǎn)品流程卡、首檢記錄表、產(chǎn)品交接單、工票單、申購單、領(lǐng)料單 維修單東莞市利普家具有限公司封邊作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：YG-RD-WI-001第5頁/共5頁版本/版次A/0工程略圖:1 .作業(yè)方法：1.1 組長檢查上工序交接產(chǎn)品，生產(chǎn)批號、數(shù)量、資料及質(zhì)量，安排工票任務(wù)。1.2 檢查封邊機(jī)功能部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，氣壓指示、膠水容量是否符合開機(jī)要求，標(biāo)準(zhǔn)溫度180C, +1-

12、10C1.3 開機(jī)前清理當(dāng)班作業(yè)部件，按厚度、顏色分類放置并配備封邊條，A線在板材厚度加4mm B線加3mm長度A線木皮以來料實(shí)際長度裁切使用，B線整卷使用，顏色 A線咖橡/胡桃外露邊部件與同批次木皮一致，B線與色板一致，“書柜、廳柜、斗柜、側(cè)立面外露封邊條作業(yè)前進(jìn)行挑選使用”。1.4 試機(jī)作業(yè)，啟動封邊機(jī)放置標(biāo)準(zhǔn)板件，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)速度上下壓軸高度，膠水溫度修邊質(zhì)量，R角標(biāo)準(zhǔn)符合封邊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，填寫首件合格記錄卡，經(jīng)組長簽字確認(rèn)后批量生產(chǎn)。1.5 復(fù)檢，接料人員每件板必須目視檢查，不良品報主機(jī)手調(diào)機(jī)改善，主機(jī)手每加工20-30PS,進(jìn)行復(fù)檢。1.6 封邊完成件堆放前，接料人員清理板面膠渣、木灰、接大小規(guī)格順序擺放，配套編號部件，按編號順序放置，將首檢卡標(biāo)識板件放于同批次頂端，組長填寫交接單經(jīng)QC簽字，整理流程卡，生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)下工序放置區(qū)。1.7 當(dāng)班次作業(yè)