盤車裝置檢修工藝規(guī)程

1、盤車裝置檢修工藝規(guī)程1.1 盤車裝置概述1.1.1.1 華豫電廠#1 、 2汽輪機均采用PC-22/4.10 型盤車裝置。1.1.1.2 盤車裝置是汽輪發(fā)電機組啟動前及停機后帶動軸系的驅(qū)動裝置。盤車裝置一般安裝在汽輪機- 發(fā)電機間的低壓軸承箱上，其基本作用如下：a) 機組停機后盤車，使轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動，避免因汽缸自然冷卻造成上、下缸溫差使轉(zhuǎn)子彎曲。b) 機組沖轉(zhuǎn)前盤車，使轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動，避免因閥門漏汽和汽封送汽等因素造成的溫差使轉(zhuǎn)子彎曲，同時檢查轉(zhuǎn)子是否已出現(xiàn)彎曲和動靜部分是否有摩擦現(xiàn)象。c) 機組必須在盤車狀態(tài)下才能沖轉(zhuǎn)，否則因磨擦力太大轉(zhuǎn)子在靜止狀態(tài)下被沖轉(zhuǎn)將導(dǎo)致軸承的損傷d) 較長時間的連續(xù)盤

2、車，可以消除轉(zhuǎn)子因機組長期停運和存放或其它原因引起的非永久性彎曲。e) 可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子作現(xiàn)場簡易加工。f) PC-22/4.10 型盤車裝置是由電動機驅(qū)動的盤車裝置，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等優(yōu)點，具備液壓驅(qū)動投入和自動甩開的功能，能滿足機組啟停自動化的要求。1.2 盤車主要技術(shù)規(guī)范1.2.1.2 型式：電液操作擺動齒輪切向嚙入式自動低速盤車1.2.1.3 驅(qū)動電機參數(shù)：a) 型號：YB225M-8 B3 雙軸伸b) 額定功率：22kWc) 電機轉(zhuǎn)向：從電機尾端看為逆時針方向d) 電機額定電壓：380Ve) 接線方法：接法1.2.1.4 蝸輪蝸桿速比42： 11.2.1.5 擺動齒輪模數(shù)：M=12

3、1.2.1.6 盤車時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：4.10r/min1.2.1.7 油動機參數(shù)：a) 活塞型式：回轉(zhuǎn)式，帶自鎖b) 工作油壓力：0.08 MPa 0.12MPac) 排油方式：重力自流d) 排油時間：小于1min1.3 結(jié)構(gòu)簡介1.3.1.1 本裝置結(jié)構(gòu)根據(jù)功能分為盤車減速機構(gòu)和投入機構(gòu)兩大部分。1.3.1.2 盤車減速機構(gòu)采用了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿減速傳動加上一級齒輪的減速傳動結(jié)構(gòu)。YB系列防爆電動機橫向布置、結(jié)構(gòu)緊湊。1.3.1.3蝸輪蝸桿傳動的速比為42： 11.3.1.4 齒輪傳動由盤車擺動小齒輪與汽輪機轉(zhuǎn)子上的齒環(huán)組成，速比4.25 ： 1。1.3.1.5 該盤車減速機構(gòu)正常工作時，盤車荷載

4、低，功率余量大，啟動平穩(wěn)，角加速度小，機構(gòu)的沖擊載荷小。1.3.1.6 投入機構(gòu)由經(jīng)過長期運行考驗的曲柄邊桿機構(gòu)和擺動齒輪切向嚙入式超越離合器及液壓旋轉(zhuǎn)式油動機驅(qū)動機構(gòu)組成。1.3.1.7 本投入機構(gòu)采用的液壓旋轉(zhuǎn)式油動機，輸出力偶矩，沒有附加徑向力，不存在牽引角問題，適合于大角度轉(zhuǎn)動的要求。操縱滑閥、回轉(zhuǎn)活動構(gòu)成一外解除自鎖、進油、到位后排油的程序機構(gòu)，動作可靠，操作簡便，液壓機構(gòu)的進油由二位三通電磁換向閥控制，電磁閥通電時開啟，液壓機構(gòu)進油，斷電時關(guān)閉，液壓機構(gòu)通向排油管，即使電磁閥有少量泄漏，也不會誤動作?；剞D(zhuǎn)活塞外伸軸段有密封結(jié)構(gòu)，能有效地防止泄漏，整個油管路除一根進油管外均安排在殼體

5、內(nèi)部，有利于防漏和防火。1.3.1.8 液壓機構(gòu)用壓力油及盤車裝置潤滑用油，均來自機組軸承潤滑油母管，由機組潤滑油系統(tǒng)提供，其結(jié)構(gòu)參見下圖34- 圖36。1 液壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖a2 液壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖b圖 3 液壓機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖c1.4 盤車裝置檢修1.4.1.1 盤車裝置解體步驟：a) 通知電氣、熱工專業(yè)拆線；b) 拆除結(jié)合面銷子和螺栓，將盤車裝置整體吊下放在指定的位置c) 拆除聯(lián)軸器螺栓d) 拆除電動機底座螺栓，吊出電動機；e) 拆除盤車裝置內(nèi)潤滑油管路，并用白布將各油口包好，以防臟物落入。f) 拆除盤車裝置上蓋兩端悶心及油檔，拆除上蓋水平面螺栓，吊走上蓋，取出被動軸；g) 拆除各軸承蓋，取下軸承。1

6、.4.1.2 盤車裝置的檢查步驟：a) 齒輪檢查: 用汽油或煤油將盤車裝置各部件清洗干凈，檢查各傳動齒輪應(yīng)無裂紋、氣孔及損傷，齒面應(yīng)光潔無毛刺，無嚴重磨損和缺陷。檢查各部傳動齒輪的接觸情況 ( 用涂色法進行檢查) ， 接觸面積不小于70%， 印跡在牙齒中部無歪斜現(xiàn)象，否則要做必要修正。可壓鉛絲法檢查齒側(cè)間隙，標準為0.35-0.45mm 。b) 蝸 輪 檢 查 方 法 與 上 述 相 同 ， 且 其 總 竄 動 值 為 0.15-0.2mm。c) 清理齒輪箱結(jié)合面，水平結(jié)合面應(yīng)接觸緊密，在緊固螺栓后，0.05mm塞尺塞不進，否則應(yīng)進行修刮，修刮時應(yīng)考慮對軸承緊力的影響，并相應(yīng)地采取補救措施。齒

7、輪箱結(jié)合面一般不使用墊片，使用墊片時，應(yīng)采用厚度適宜的耐油墊料，并加耐油密封涂料。d) 滾動軸承的檢查：用手盤動軸承，應(yīng)無卡澀或松動現(xiàn)象， 滾動軸承的外殼應(yīng)能均勻地壓住滾動軸承的外圈，不得有任何使?jié)L動軸承產(chǎn)生歪扭的趨向。1.4.1.3 盤車裝置的回裝步驟：盤車裝置在大修工作基本結(jié)束，聯(lián)軸器中心已經(jīng)找好汽機大蓋已扣上后，開始復(fù)裝。復(fù)裝順序：a) 盤車裝置內(nèi)部各螺栓及緊固件必須鎖緊，回裝各部件。b) 盤車結(jié)合面涂上涂料。c) 滑動嚙合齒與盤車齒輪全長嚙合時，保證手柄凸輪作用下行程開關(guān)接觸良好，否則應(yīng)進行校正，手柄復(fù)裝時，保險銷應(yīng)能順利插入殼體的銷孔。d) 滑動嚙合齒輪機構(gòu)齒輪在軸螺旋線上滑動靈活，盤車齒輪脫開時應(yīng)有15mm軸向間隙。e) 檢查搖桿控制油門活塞應(yīng)活絡(luò)不卡澀，與滑動齒輪凸肩 之 間 間 隙 為2-3mm， 與 搖 桿 之 間 的 間 隙 應(yīng) 為0.15mm-0.25mm。f) 檢查各油管路應(yīng)暢通，接頭應(yīng)