機加工機加工報價計算_第1頁
機加工機加工報價計算_第2頁
機加工機加工報價計算_第3頁
機加工機加工報價計算_第4頁
機加工機加工報價計算_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、1. 機加工方法報價表格(范例)一般件、小批量時的單個計價方法加工方法小類和基本參數(shù)參數(shù) 1 參數(shù) 2 和單位 價格鉆孔 單個孔L/d<2.5d<25X*d元工二孔深,d=孔徑"25< d<60X*d元L/d>2.5 dW25X*d 元(*L/d/2.5)25Wd<60X*d 元(*L/d/2.5)孔徑公差<0.1對應基價的倍數(shù)X倍孔距公差<0.1對應基價的倍數(shù)X倍單個孔加工的最低價格X 元附帶攻絲鋼件 X*d 元d= 螺紋直徑鑄鐵件 X*d 元L= 螺紋長度鋁件 加不銹鋼絲套費用X*d 元不加絲套費用X*d 元銅件 X*d 元批量優(yōu)惠

2、批量>200個孔且<10000個孔對應基價的倍數(shù)X倍批量 >10000 個孔 對應基價的倍數(shù)X 倍車類加工光軸加工"L二軸長,d=軸徑,口 =毛坯軸徑"一般精度L/d < 1(X*D*L元L/d>10 X*D*L 元 (*L/d/10)精度 <0.05 L/d < 1(X*D*L 元L/d>10 X*D*L 元 (*L/d/10)帶錐度軸L/d W1X*D*L元L/d>10 X*D*L 元 (*L/d/10)階梯軸 對應光軸基價的倍數(shù)X 倍一般精度的絲杠對應光軸基價的倍數(shù)X 倍法蘭盤類零件d<430X*D元d=法蘭

3、外徑,口 =毛坯直徑 d>430 X*D元圓螺母零件X*D 元d二圓螺母外徑,口=毛坯直徑六角螺母零件X*D 元d二六角螺母外徑,D =毛坯直徑軸套類零件(直徑小于 100徑長比小于2) "d<100,d/L W2X*D元d二軸套外徑,1 =軸套長度"d<100,d/L>2" X*D 元 (*d/L/2)修補軸承座(臺)類零件"t<2,d<40,B<25" X 元"t=磨損量,d=軸承外徑,B =軸承座寬度""t<2,d>40 或 B>25" X

4、 元( *d/40*B/25 )需要上中心架的對應上述基價的倍數(shù)X 倍銑床加工一般鍵槽L =鍵梢長度,8 =鍵梢寬度 位置度公差7級以下的L/BW1CX*B元L/B>10 X*B 元 (*L/B/10)最低價 X 元位置度公差7 級和以上的對應上述基價的倍數(shù)X 倍硬度 >HRC40 的材料加工對應上述基價的倍數(shù)X 倍 一般花鍵L/d < X*d元L =鍵梢長度,d=軸徑L/d>5 X*d元(*L/d/5)最低價X元一般齒輪類Z =齒數(shù),m=模數(shù)一般圓柱直齒輪 X*Z*m元斜齒輪,傘齒輪,變位齒輪對應上述基價的倍數(shù)X 倍銑一般平面每 mm2 X 元銑沉孔 每個 X*d 元

5、d= 孔徑最低價 X 元刨床加工平面 每 mm2 X 元1=刨削深度磨削加工一般精度內(nèi)、外圓1=磨削深度 每mm2 X元一般精度平面1=磨削深度每mm2 X元一般精度成形磨1=磨削深度 每mm2 X元高精度、小粗糙度對應上述基價的倍數(shù)X 倍線切割一般零件$ =切斷面積 每mm2 X元慢走絲每 mm2 X 元要穿絲每個穿絲孔X 元電火花一般零件$ =切斷面積 每mm2 X元每處最低價X 元電焊1 =焊接長度 焊條成本(各種焊條不同:碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等用)每條X 元焊縫長度每 mm 價格(與材料和焊縫種類有關)X*L 元氣割一般板件$ =切割面積 每mm2 X元等離子切割一般碳鋼每 m

6、m2 X 元不銹鋼 每 mm2 X 元剪板機一般板件$ =剪切面積一般碳鋼tw海mm2 X元一般碳鋼8<t<12 每 mm2 X 元t二板厚鋁板t < 125 mm2 X元銅板 t<12 每 mm2 X 元特別加急件與加班件特別加急件定義為:第一時間安排為某特定客戶維修或制造緊急零件。加班件:超過正常工作時間而必須連續(xù)制造的零件。對應上述各種基價的倍數(shù)X 倍批量加工以機時計算和某些必須按時間計算的費用普通車床每小時 X 元鉆床 每小時 X 元數(shù)控車床每小時X 元臥式加工中心每小時X 元立式加工中心每小時X 元數(shù)控沖床每小時X 元平面磨床每小時X 元鉗工 每小時 X 元每

7、小時 X 元高精密機械裝配維修需定義 如: 高真空系統(tǒng)、鐘表維護每小時 X 元一般電氣裝配維修每小時 X 元高新技術含量電氣裝配維修需定義 如: 每小時 X 元表面處理表面發(fā)黑一般工件$ =發(fā)黑面積 每mm2 X元小工件最低價每個X 元表面鍍鋅 一般工件$ =鍍鋅面積 電鍍D.Zn12每mm2 X元小工件最低價每個X 元熱浸鍍 每 mm2 X 元表面鍍銘一般工件$ =鍍銘面積 鍍硬銘0.04每mm2 X元小工件最低價每個X 元鍍硬鉻 0.01 每 mm2 X 元小工件最低價每個X 元表面噴涂一般工件$ =噴涂面積 每mm2 X元加噴塑 每 mm2 X 元表面陽極氧化處理一般鋁合金工件S =表面

8、積每mm2 X元小工件最低價每件 X 元熱處理(目前要用的)熱處理 鋼的淬火、回火每公斤 X 元G=工件重量,S=處理面積,下同 小工件最低價 每件X元某些合金鋼的油淬每公斤 X 元小工件最低價每件X 元表面淬火每 mm2 X 元小工件最低價每件X 元表面滲碳每 mm2 X 元小工件最低價每件X 元氮化鋼的表面滲氮每 mm2 X 元小工件最低價每件X 元注:以上是加工件的報價示范,加工商可以對其中的某些項目報價,填寫 X 處,也可以按本廠的實際情況修改其中的參數(shù)和單位,再行報價!3 、機械加工時間定額的計算(1) 、中批以上td=(tj+tf) x(1+K%)+tzz/N(2) 、單件小批td

9、=tj x(1+K%)+tbx+tzz 式中,td單件加工時間定額(min)tj 機動時間(min)tbx 布置場地與休息和生理需要時間(min)tzz 準崳與終結時間(min)Ktbx 和 tzz 占tj 的百分比N生產(chǎn)綱領 相同一批零件數(shù)輔助時間的確定1 、確定原則(1) 、 輔助時問的長短和工件與機床規(guī)格大小、復雜程度成正比。(2) 、單件小批生產(chǎn)類型的其他時問,包括tf、 tbx 、 tzz 時間占tj 的百分比 (K%) 及裝卸時間。tzz 時間按 N=10 考慮,直接計入單件時間定額中。2、確定(1) 、臥車:工步輔助時間:515(min)一般裝卸時問:0.515(min) tbx

10、 時間 tj 的 16%(min)tzz 時間為 5090(min)(2) 、立車:工步輔助時間為1550(min)裝卸時間為1050(min)tbx時間為tj的1416%tzz 時間為 70120(min)(3) 、鏜床:工步輔助時間為515(min)裝卸時間為20240(min)tbx時間為tj的1517%(min)tzz 時間為 90120min)(4) 、鉆床:工步輔助時間為35(min)裝卸時間為1530(min)tbx時間為tj的1113%(min)tzz 時間為 3060(min)(5) 、銑床:工步輔助時間為515(min)裝卸時間為112(min)tbx時間為tj的1315%

11、(min)tzz時間為30120(min)(6) 、刨、插:工步輔助時間為610(min)裝卸時間為1120(min)tbx時間為tj的1314%(min)tzz時間為30120(min)(7) 、磨床:工步輔助時問為28(min)裝卸時間為0.38(min)tbx時間為tj的1213%(min)tzz 時間為 15120(min)(8) 、齒輪機床:工步輔助時間為25(min)裝卸時間為28(min)tbx時間為tj的1112%(min)tzz 時間為 50120(min)(9) 、拉床:工步輔助時間為12(min)裝卸時間為0.51(min) tbx 時間為 tj 的 12%(min) t

12、zz 時間為 25(min)切削用量的計算與選擇原則1 、計算:(1) 、切削速度Vc車、銃、鉆、鏈、磨、較:Vc=dx 兀 x n/1000(m/min)Vc=(dx 兀 x n)/(1000 X60)(m/s)式中, d 工件或刀具(砂輪 )直徑 (mm)n 工件或刀具( 砂輪) 每分鐘轉數(shù)(r/min)刨、插Vc=LX (1+V 刨程/V 空程)xn/1000=(5/3) x LXn/1000=0.0017 x LXn(n/min)或用下公式:VC=nK Lx (1+m)/1000(n/min)式中,L刨程行程A長度(mm)n 每分鐘往復次數(shù)( 次 /min)m 一般取 0.7( 因為返程必須速度快)(2) 、每分鐘轉數(shù)或每分鐘往返次數(shù)n門二丫以 1000/(兀 x d)=(Vc x 3) x 1000/d(r/min)門二丫以 1000X 3/(5 x L尸Vc/(0.0017 x L)(雙程數(shù)/min)式中:d工件或刀具直徑(mm)L 行程長度 (mm)(3) 、進給速度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論