監(jiān)理部即墨移康路改建流浩河后呂橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、本文格式為word版，下載可任意編輯監(jiān)理部即墨移康路改建流浩河后呂橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 即墨移康路改建工程 流浩河后呂橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 山東省交通工程監(jiān)理詢(xún)問(wèn)公司即墨移康路工程項(xiàng)目部 2021 年 5 月 1 編制依據(jù)及說(shuō)明 1.1 編制依據(jù) 1.1.1 經(jīng)批準(zhǔn)的山東省交通工程監(jiān)理詢(xún)問(wèn)公司編制的監(jiān)理規(guī)劃 1.1.2 大路工程施工監(jiān)理規(guī)范、大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、橋涵施工圖等有效的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料。 1.1.3 相關(guān)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 1.2 編制說(shuō)明 本次編制的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則屬于本監(jiān)理范圍內(nèi)的橋梁工程專(zhuān)業(yè)的普適性細(xì)則。若有必要可以在各個(gè)單位工程開(kāi)工前或施工過(guò)程中

2、依據(jù)工地實(shí)際狀況補(bǔ)充完善；對(duì)于技術(shù)含量較高或平安要求較嚴(yán)的橋梁施工，隨相關(guān)的施工組織設(shè)計(jì)的批準(zhǔn)再進(jìn)行針對(duì)性補(bǔ)充。若業(yè)主有要求，按業(yè)主的要求辦理。 2 監(jiān)理工作范圍及監(jiān)理工作流程圖 2.1 監(jiān)理工作范圍是山東省交通工程監(jiān)理詢(xún)問(wèn)公司負(fù)責(zé)監(jiān)理的即墨移康路二標(biāo)段流浩河后呂橋工程 2.2 橋梁工程質(zhì)量掌握監(jiān)理工作流程圖 施工預(yù)備 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)處理及加固、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、挖井基礎(chǔ)等 墩臺(tái)施工 上部結(jié)構(gòu)施工 連續(xù)梁、支座 竣工 1 監(jiān)理工程師應(yīng)熟識(shí)設(shè)計(jì)文件，參與設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙。編寫(xiě)項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 2 審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。 3 檢查開(kāi)工預(yù)備條件（交樁復(fù)測(cè)、掌握樁（網(wǎng)）復(fù)測(cè)的狀況及復(fù)

3、核結(jié)果，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等）。 1 審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）。 2 復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。 3 按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗(yàn)檢查）。 4 按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 5 對(duì)隱藏工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。 6 對(duì)施工中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。 1 審查竣工技術(shù)文件（成橋后的測(cè)量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)資料等）。 2 整理監(jiān)理資料 3 參與竣工驗(yàn)收。 3 鋼筋混凝土和砌體工程 3.1 鋼筋混凝土和砌體工程監(jiān)理工作 3.1.1 鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖 3.1.2 監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)單，必要時(shí)進(jìn)廠(chǎng)（場(chǎng)）審查，

4、經(jīng)檢查合格后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存，并對(duì)儲(chǔ)存狀況進(jìn)行定期檢查。 3.1.3 監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊（石料、混凝土砌塊）等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 3.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)張拉設(shè)備和性能、檢定狀況進(jìn)行檢查。 3.1.5 審批混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)方案。在混凝土施工一個(gè)月之前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送混凝土的協(xié)作比設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行抽檢。如不合格，退回并重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。 3.1.6 現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位的拌和站（混凝土拌和、泵送、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備、計(jì)量裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)）狀況，環(huán)保措施，符合要求由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工單位使用。 3.1.

5、7 鋼筋混凝土工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范要求檢查以下內(nèi)容： 1 支架和模板制作、安裝。 2 鋼筋制作、安裝；預(yù)應(yīng)力材料安裝及張拉。 3 施工過(guò)程中混凝土、砂漿施工協(xié)作比、拌和物和易性檢查。 4 混凝土澆筑和養(yǎng)生。 工程材料報(bào)驗(yàn) 檢查原材料出廠(chǎng)質(zhì)量證明，見(jiàn)證取樣檢測(cè) 協(xié)作比設(shè)計(jì) 見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn) 鋼筋、模板制安 支架、模板、鋼筋制安檢查 現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土 協(xié)作比、和易性、坍落度檢查 混凝土澆注、養(yǎng)護(hù) 旁站、巡察，按規(guī)定見(jiàn)證或平行檢驗(yàn) 鋼筋、模板及砼驗(yàn)收 組織驗(yàn)收 3.1.8 監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性

6、等）和混凝土的彈性模量試驗(yàn)檢查等。 3.2 鋼筋 3.2.1 鋼筋工程質(zhì)量掌握的監(jiān)理流程圖 3.2.2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用的鋼筋，除符合設(shè)計(jì)文件要求外，應(yīng)符合下列現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)： 1 低碳鋼熱軋圓盤(pán)條 （gb710）； 2 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （gb13013）； 3 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （gb1499）； 4 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 （gb13014）； 5 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 （gb/t5223）； 6 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn) （gb/t5224）； 7 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋 （gb4463）； 8 鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204）； 9 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7、規(guī)范 （tj10）； 10 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲 （yb255，冶金部標(biāo)準(zhǔn)）。 3.2.3 鋼筋原材料的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.2.3.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)查驗(yàn)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并核查鋼筋的規(guī)格、品種與數(shù)量。 3.2.3.2 質(zhì)量證明文件為抄件（或復(fù)印件）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查抄件人、抄件（或復(fù)?。﹩挝患捌浜炞稚w章?tīng)顩r、原件編號(hào)及存放處。 3.2.3.3 對(duì)國(guó)產(chǎn)鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)核查其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎等四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)進(jìn)口鋼筋，監(jiān)理工程師應(yīng)核查是否嚴(yán)格遵守"先試驗(yàn)、后使用'的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)就盲目使用。當(dāng)國(guó)別不明時(shí)，除嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果確

8、定鋼筋的級(jí)別外，并注竟此種鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。 3.2.3.4 對(duì)于一般鋼筋，監(jiān)理工程師按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的數(shù)量見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)鋼筋的力學(xué)鋼筋原材料質(zhì)量檢查 鋼筋加工質(zhì)量檢查 鋼筋安裝質(zhì)量檢查 按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn) 運(yùn)、存的檢查 鋼筋的連接、彎折的尺寸 接頭的位置、鋼筋的替換 鋼筋的根數(shù)、型號(hào) 幾何尺寸、現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接 性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）。 3.2.3.5 對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋，監(jiān)理工程師需見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)，做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn)。 3.2.3.6 監(jiān)理工程師對(duì)地場(chǎng)鋼筋外觀(guān)進(jìn)行檢查；鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損

9、傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 3.2.3.7 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)變更文件。 3.2.3.8 對(duì)同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)覺(jué)出廠(chǎng)合格證與試驗(yàn)報(bào)告的機(jī)械性能有差異時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用，并監(jiān)督其處理過(guò)程。 3.2.3.9 鋼筋降級(jí)使用或轉(zhuǎn)變使用部位，以及退場(chǎng)狀況，施工單位均應(yīng)作詳細(xì)明確說(shuō)明，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可。 3.2.3.10 焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除必需有生產(chǎn)廠(chǎng)家的出廠(chǎng)質(zhì)量證明外，施工單位應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。若選用國(guó)產(chǎn)新型焊接材料，制造單位應(yīng)另行討論相適應(yīng)的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程

10、師批準(zhǔn)后，方可投入使用。 3.2.4 鋼筋加工的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.2.4.1 檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能試驗(yàn)，檢查合格后才能正式生產(chǎn)。 3.2.4.2 檢查并平行檢驗(yàn)鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有規(guī)定。 3.2.4.3 檢查鋼筋連接質(zhì)量（縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀(guān)質(zhì)量） 1 對(duì)于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)。 2 對(duì)于承受靜力荷載為主的直經(jīng)為 28mm32mm 帶肋鋼筋應(yīng)采納冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)。 3 監(jiān)理工程師見(jiàn)證取

11、樣檢測(cè)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn)，試件按每批抽取。 4 監(jiān)理工程師依據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。 5 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋接頭的使用部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在"同一截面'內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。 3.2.5 鋼筋安裝質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.2.5.1 檢查安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量。 3.2.5.2 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度。 3.2.5.3 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特殊的鋼筋支撐，并用支撐不得直接支

12、撐在模板上。 3.3 模板及支（拱）架 3.3.1 模板、支（拱）架的監(jiān)理流程 3.3.2 模板及支（拱）架設(shè)計(jì)的監(jiān)理要點(diǎn) 3.3.2.1 審查模板和支（拱）架的施工詳圖時(shí)，留意模板及支（拱）架的設(shè)計(jì)要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)外形、尺寸和相互間位置正確。 3.3.2.2 審核模板和支（拱）架設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)。模板及支（拱）架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力、及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.3.2.3 在審查支（拱）架的預(yù)拱度時(shí)，還應(yīng)考慮下列因素： 1 支（拱）架承受施工荷載后引起的彈性

13、變形。 2 超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及徐變而引起的撓度。 3 由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性就形。 4 梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性撓度。 5 支（拱）架基礎(chǔ)在承受荷載后塑性沉降。 6 在承受荷載后的非彈性變形。 3.3.2.4 模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。 3.3.2.5 模板及支（拱）架要力求制作簡(jiǎn)潔，安裝便利，便于拆卸和多次使用。并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相造應(yīng)。 3.3.3 模板及支（拱）架安裝的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.3.3.1 檢查模板及支（拱）架的材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。 3.3.3.2 檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝堅(jiān)

14、固狀況。 3.3.3.3 模板安裝必需穩(wěn)固牢靠，安裝過(guò)程中必需有防傾覆措施。支（拱）架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝堅(jiān)固，能反抗振動(dòng)或偶然撞擊。 模板、支（拱）架設(shè)計(jì)檢查 模板、支（拱）架制件和安裝質(zhì)量檢查 模板、支（拱）架的拆除質(zhì)量檢查 強(qiáng)度 剛度 穩(wěn)定性 尺寸、平整狀況 平面位置 頂部標(biāo)高 節(jié)點(diǎn)聯(lián)系 縱橫向穩(wěn)定 混凝土強(qiáng)度 拆除挨次 3.3.3.4 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必需清理潔凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理潔凈。 3.3.3.5 監(jiān)理工程應(yīng)復(fù)核支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基和其它支撐物的強(qiáng)度和穩(wěn)定檢查資料。支架的支承部分，必需安置于牢靠的基底

15、（地基）上，并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施。必要時(shí)，督促施工單位進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。 3.3.4 模板及支（拱）架拆卸的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.3.4.1 監(jiān)理工程師檢查拆除承重模板及支（拱）架時(shí)混凝土的強(qiáng)度，拆模前應(yīng)進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查強(qiáng)度驗(yàn)報(bào)告或見(jiàn)證試驗(yàn)。 3.3.4.2 拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)查拆模條件及措施，避開(kāi)混凝土表面及棱角不受損傷。 3.3.4.3 監(jiān)理工程師巡察檢查模板及支（拱）架拆除過(guò)程，應(yīng)留意： 1 模板及支（拱）架拆除的挨次及平安措施必需符合施工組織調(diào)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的挨次進(jìn)行。 2 滿(mǎn)布式拱架卸落時(shí)，可從拱頂向拱

16、腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座處同時(shí)勻稱(chēng)卸落。 3 梁工程的墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無(wú)鉸跨內(nèi)的支架， 3.4 混凝土原材料 3.4.1 水泥質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.4.1.1 常用水泥采納的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括： 1 硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥 （gb/t175）； 2 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 （gb1344）。 3.4.1.2 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠(chǎng)日期等進(jìn)行驗(yàn)收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝聚時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必需符

17、合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。 3.4.1.3 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)日期逾 3 個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 3.4.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與出廠(chǎng)合格證試（化）驗(yàn)單標(biāo)明的品牌、標(biāo)號(hào)及批量進(jìn)行核對(duì)。 3.4.1.5 水泥出廠(chǎng)合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定為不合格時(shí)，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位處理過(guò)程。 3.4.1.6 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 3.4.2 粗、細(xì)骨料的質(zhì)量掌握要點(diǎn)。 3.4

18、.2.1 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆 粒含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。 3.4.2.2 粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 3.4.2.3 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（jgj52）的規(guī)定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。 3.4.2.4 混凝土粗、細(xì)骨料的材質(zhì)和使用均應(yīng)符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（tbj210）中的有關(guān)規(guī)定。 3.4.2.5 對(duì)新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連

19、續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年的粗、細(xì)骨料應(yīng)做選料源檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、結(jié)實(shí)性、有害物質(zhì)含量和堿活性檢驗(yàn)。 3.4.3 堿集料反應(yīng)（aar）問(wèn)題的掌握要點(diǎn) 3.4.3.1 用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行堿含量試驗(yàn)，盡量避開(kāi)使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（aar）的集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠(chǎng)方供應(yīng)水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。 3.4.3.2 骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無(wú)定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： 1 當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無(wú)定形二氧化硅時(shí)，按鐵路混凝土用骨料堿活性檢驗(yàn)方法tb/t2922 的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，將代表性砂或石料破壞成標(biāo)

20、準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測(cè)其變形，以膨脹量0.1%為限； 2 在非含堿環(huán)境中，假如必需采納此類(lèi)集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量小于 0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對(duì)一般橋涵不宜超過(guò) 3.0 /m3 ；對(duì)于特大橋，混凝土中的總堿量不宜超過(guò) 1.8kg/ m3 。在含堿環(huán)境中，不得使用此類(lèi)集料。 3.4.3.3 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量。 總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（tb/t30504）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查每次混凝土協(xié)作比的總堿含量計(jì)算書(shū)。 3.4.4 拌和用水的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.4.4

21、.1 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（jgj63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采納飲用水，當(dāng)采納其它水源時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報(bào)告。 3.4.4.2 當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。 3.4.5 外加劑的質(zhì)量掌握點(diǎn) 3.4.5.1 監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外加劑進(jìn)行場(chǎng)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合混凝土外加劑（gb8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb50119）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境愛(ài)護(hù)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)外加劑對(duì)減水率、凝聚時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。

22、 3.4.5.2 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類(lèi)分批存放，防止變質(zhì)。 3.4.5.3 摻外加劑對(duì)不同品種、不同廠(chǎng)家的水泥有適應(yīng)性問(wèn)題，必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。 3.4.5.4 混凝土外加劑應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（tbj210）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3.4.5.5 當(dāng)允許摻用含氯鹽類(lèi)外加劑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 1 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的 1%。摻氯鹽的混凝土必需振搗密實(shí)，且不宜采納蒸汽養(yǎng)護(hù)。 2 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于 0.3

23、 %。 3 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于 80%的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于 0.12%。 4 無(wú)筋混凝土中用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的 15%。 3.4.5.6 在下列狀況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類(lèi)外加劑： 1 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車(chē)間、澡堂、洗衣房和常常處于空氣相對(duì)濕度大于 80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等） 2 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)； 3 露天結(jié)構(gòu)或常常受水淋的結(jié)構(gòu)； 4 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)； 5 與含有酸、堿或硫酸

24、等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)； 6 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)； 7 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級(jí)工作制吊車(chē)梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)； 8 電解車(chē)間和直接靠近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)； 9 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。 3.4.6 摻合材料的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.4.6.1 監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（gbi596）和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉（gb/t18046）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)摻合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 3.4.6.2 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查摻合料的名稱(chēng)

25、、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗(yàn)報(bào)告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必需符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（tbj210）中的有關(guān)規(guī)定。 3.5 混凝土及施工 3.5.1 混凝土協(xié)作比的審查要點(diǎn) 3.5.1.1 混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少 35 天完成，在協(xié)作比未得到監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土?；炷了玫脑牧习l(fā)生變化時(shí)，必需重新選定協(xié)作比?；炷涟柚魄?，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并依據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論協(xié)作比調(diào)整材料用量，提出施工協(xié)作比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)進(jìn)工程師進(jìn)行抽查。 3.5.1.2 摻入外加劑的混凝土的用水量比一般混凝土小，其用水量應(yīng)符合

26、國(guó)有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3.5.1.3 審查粉煤灰混凝土協(xié)作比時(shí)，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用量，以及依據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系數(shù)對(duì)各種材料用量進(jìn)行調(diào)整。具體計(jì)算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 3.5.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土協(xié)作比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： 1 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于 1：3；卵石宜小于或等于 1：2.5；通過(guò) 0.315mm 篩孔的砂應(yīng)不少于 15%，砂率宜掌握在 40%50%。 2 最小水泥量不宜少于 300 /m3 。 3 混凝土坍落度宜為 100150mm，當(dāng)酷熱天氣宜為 15

27、0180mm 4 泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時(shí)間不宜大于 3040分鐘，間歇過(guò)久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。 3.5.1.5 監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)協(xié)作比及規(guī)范要求；如有調(diào)整時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 3.5.2 混凝土拌制的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.5.2.1 監(jiān)理工程師巡察檢查混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差 序號(hào) 材料名稱(chēng) 允許偏差 工地 工廠(chǎng)或攪拌站 1 水泥和干燥狀態(tài)的摻合料 2% 1% 2 粗、細(xì)骨料 3% 2% 3 水、外加劑 2% 1% 注 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保

28、證計(jì)量精確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 3.5.2.2 混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌制時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查連續(xù)的最短時(shí)間，其時(shí)間不得小于下表的規(guī)定。 混凝土攪拌的最短時(shí)間（分鐘） 攪拌機(jī)型 攪拌機(jī)出料量（l） 500 500 強(qiáng)制式 1.0 1.5 自落式 1.5 2.0 注：摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酌量延長(zhǎng)拌合時(shí)間；攪拌機(jī)超裝量不得超過(guò)標(biāo)定容積的 10%。 3.5.5 混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量掌握點(diǎn) 3.5.3.1 監(jiān)理工程師檢查混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸時(shí)間，混

29、凝土運(yùn)輸應(yīng)要求以最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸連續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。 3.5.3.2 監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)峻泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必需在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。 3.5.4 監(jiān)理工程師掌握商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合上述各項(xiàng)要求。 3.5.5 混凝土澆筑的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.5.5.1 在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容： 1 清除潔凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。 2 模板應(yīng)用水潮濕，但不應(yīng)留存積水。 3 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)實(shí)行防、排水措施；地基面的

30、處理要求： (1)對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水潮濕；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。 (2)在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對(duì)施工接縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿除松動(dòng)的石子或松弱混凝土層并露了出 1/3 粗骨料為宜，用壓力水沖洗潔凈，使之充分潮濕，不積水。 (3)混凝土澆筑時(shí)，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約 15mm 并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結(jié)合面上可刷水灰比 0.3 左右的薄水泥漿一層），或鋪一層厚約 300mm 的混凝土（其協(xié)作比削減 10%粗骨料），再澆筑混 凝土。 3.5.5.2 混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò) 2m。當(dāng)自由傾落高度超過(guò) 2

31、m 時(shí)，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口上的混凝土的積累高度不應(yīng)超過(guò) 1m。 3.5.5.3 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對(duì)模板及支（拱）架的交接檢驗(yàn)記錄?；炷翝仓┕み^(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行觀(guān)看和維護(hù)；發(fā)覺(jué)跑模、變形等特別狀況時(shí)，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行處理措施，并形成記錄。 3.5.5.4 監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過(guò)程，檢查內(nèi)容如下： 1 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 2 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開(kāi)如凝固之前，將次層混凝土澆寬完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符

32、合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計(jì)人員的同意。 3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如必需間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度水泥性能、水灰比、外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。 3.5.5.5 混凝土搗實(shí)后 24 小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。 3.5.5.6 當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于 100m2 ，在前層混凝土初凝前不能準(zhǔn)時(shí)澆筑次層混凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段（塊）進(jìn)行澆： 1 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。 2 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱尽?3 結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量削減。 3.5.5.7 梁式結(jié)構(gòu)混凝

33、土的澆筑要求： 1 一般簡(jiǎn)支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)梁的平面面積過(guò)大，混凝土的拌制、澆筑力量不能滿(mǎn)意時(shí)，可采納斜向分段水平分層的方法連續(xù)澆筑，但坍落度較大、易離析的混凝土，不宜使用此種澆筑方法。 2 當(dāng)在支架上澆筑大跨度簡(jiǎn)支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁 時(shí)，應(yīng)符合下列方法之一： (1) 混凝土澆筑應(yīng)加速，最初的澆筑層在澆完全梁時(shí)，仍具有隨支架沉降而變形的可塑性； (2) 澆筑前應(yīng)先在支架上加置相當(dāng)于全部梁體重量的荷載，當(dāng)支架充分變形后，再隨澆筑的進(jìn)行漸漸撤除預(yù)加荷載； (3) 經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可將梁分段，按規(guī)定挨次及要求澆筑。 3.5.6 混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 監(jiān)理

34、工程師應(yīng)按施工技術(shù)方案要求巡察檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合下列定： 3.5.6.1 應(yīng)在澆筑完畢后的 12 小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以掩蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 3.5.6.2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于 14 天。 3.5.6.3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。 3.5.6.4 采納塑料布掩蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)掩蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝聚水。 3.5.6.5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 前，不得在其上踩踏或安

35、裝模板及支架。 3.5.6.6 當(dāng)日平均氣溫低于 5。 c 時(shí)，不得澆水。應(yīng)加以掩蓋，防止水份蒸發(fā)或受凍。 3.5.6.7 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 3.5.7 監(jiān)理工程師應(yīng)按 2.3.4 的內(nèi)容進(jìn)行檢查。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求。 3.5.8 混凝土冬季施工的質(zhì)量掌握要點(diǎn)。 3.5.8.1 當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于+5。 c 或最低氣溫低于-3 。 c 時(shí)，應(yīng)實(shí)行冬期施工措施。 3.5.8.2 配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 32.5 級(jí)。冬季施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 3.5

36、.8.3 冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于不列規(guī)定： 1 用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%。 2 礦渣硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%，但 c15 及 c15 以下的混凝土，不得低于 5mpa。 3 浸水凍融條件下的混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 3.5.8.4 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及凍團(tuán)。其拌合時(shí)間，一般為常溫施工時(shí)間的1.5 倍。 3.5.8.5 混凝土冬季施工，監(jiān)理工程師應(yīng)審核熱工計(jì)算書(shū)，施工單位供應(yīng)的熱工計(jì)算應(yīng)包括對(duì)原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等方面的計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。采納加熱水的方法時(shí)，水及骨料的加

37、熱溫度應(yīng)依據(jù)熱工計(jì)算確定。 3.5.8.6 冬季混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。 3.5.8.7 冬季混凝土運(yùn)輸澆筑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： 1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10.c 時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于 25mm 的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正常溫度。 2 冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土；在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí)，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。如在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，在混凝土受凍前，應(yīng)符合混凝土抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。 3 分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層的混凝土溫度，在未被上一層混凝土掩蓋前，不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下，也不得低于 2.c

38、。 4 對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)的接頭，澆筑承受內(nèi)力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結(jié)合處的表面加熱到正常溫度。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過(guò) 45.c 的條件下，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。 5 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)采納標(biāo)號(hào)不低于 42。 5 一般水泥制配的水泥漿；對(duì)空隙較大的孔道，水泥漿可摻入適量的細(xì)砂，其強(qiáng)度均不應(yīng)代于 c18 號(hào)。水泥漿的水灰比為0 . 40 . 45，攪拌后三小時(shí)泌水率應(yīng)掌握在 2%，最大不得超過(guò) 3%。 3.5.8.8 監(jiān)理工程師對(duì)冬天混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： 1 當(dāng)室外溫度不低于-15。 c 時(shí)，地面以下的工程或表面系數(shù)不大于 5 的結(jié)構(gòu)，應(yīng)首先采納蓄熱法養(yǎng)護(hù)。對(duì)

39、簡(jiǎn)單受凍的結(jié)構(gòu)部位要加強(qiáng)保溫。當(dāng)在肯定齡期內(nèi)采納蓄熱法達(dá)不到要求時(shí)，可采納蒸汽、暖棚、電熱等養(yǎng)護(hù)方法。 2 整體澆筑的結(jié)構(gòu)，采納蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土升降溫度速度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3 蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，采納一般水泥，不宜超過(guò) 80。 c；礦碴水泥可提高到 85 。 c95 。c。 4 采納暖棚法養(yǎng) 護(hù)時(shí)，棚內(nèi)溫度不得低于 5。 c，并應(yīng)保持混凝土表面潮濕。 3.5.8.9 模板和愛(ài)護(hù)層應(yīng)在混凝土冷卻至 5。 c 后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20 。 c時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)掩蓋，使其緩慢冷卻。 3.5.8.10 冬季混凝土施工，監(jiān)理工種師特殊要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，除遵守混凝土工

40、程質(zhì)量檢查的規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 1 檢查外加劑的摻量。 2 測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)中卸出的溫度和澆筑的溫度。 3 檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度 （1） 用畜熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)在養(yǎng)護(hù)期間每晝夜四次； （2） 用蒸汽或電加熱時(shí)在升、降溫期間每小時(shí)一次，在恒溫期間每?jī)尚r(shí)一次。 （3） 室外氣溫及四周環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量四次。 （4） 檢查混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)定方法。 3.5.9 混凝土夏期施工的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.5.9.1 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于 30。 c 時(shí)，應(yīng)實(shí)行夏期施工措施。 3.5.9.2 混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝

41、型減水時(shí)，可依據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。 3.5.9.3 混凝土宜在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制。 3.5.9.4 混凝土運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短。 3.5.9.5 混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴潮濕。澆（砌）筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3.5.9.6 混凝土筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于 30。 c。 3.5.9.7 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋，并增加灑水次數(shù)。 3.5.10 混凝土雨期施工的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.5.10.1 留意工種材料的防水、防潮，特殊是水泥、外加劑、鋼筋。 3.5.10.2 混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必需做好防雨措施。 3.5

42、.10.3 做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。 3.5.10.4 受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)對(duì)地基不良地段沉陷的觀(guān)測(cè)，防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。 3.5.11 混凝土驗(yàn)收的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.5.11.1 混凝土的質(zhì)量檢查和評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj107）、鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj107）、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（tb10425）、鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（tbj210）、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424）為準(zhǔn)，分類(lèi)、分批、分級(jí)進(jìn)行。 3.5.11.2 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必需符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)

43、橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道的襯砌等重要部位尚應(yīng)采納同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。監(jiān)理工程師檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 3.5.11.3 混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置： (1) 每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3 的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組； (2) 每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足 100 盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次； (3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組。 (4) 冬

44、季施工應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫度養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。 2 彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。 3 抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（tb10222）的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔（跨）梁和隧道每 200m 襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于 1 次。 3.5.11.4 設(shè)計(jì)要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（gbj82）的有關(guān)規(guī)定。 3

45、.5.11.5 監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)形狀尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。 3.5.11.6 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀(guān)質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色勻稱(chēng)，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 3.5.11.7 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)，可滿(mǎn)意結(jié)構(gòu)平安和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。假如由于強(qiáng)度問(wèn)題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗(yàn) 收。 3.6 預(yù)制構(gòu)件 3.6.1

46、 預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.6.1.1 裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的制作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有必要的防排水措施，在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。采納平臥、重疊法制作構(gòu)件時(shí)，其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度需達(dá) 5mpa 后，方可澆注上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。 3.6.1.2 預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查與本章的相同。 3.6.1.3 構(gòu)件澆注完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號(hào)和制作日期，對(duì)于上下面難以分辯的構(gòu)件應(yīng)注明"上' 字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。 3.6.1.4 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件存放和運(yùn)輸時(shí)的支承條件，存放和運(yùn)輸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求。 3.6.2 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)的掌握要點(diǎn)

47、 3.6.2.1 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)的掌握要點(diǎn) 1 檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求； 2 檢查構(gòu)件的幾何尺寸； 3 檢查構(gòu)件外觀(guān)質(zhì)量； 4 生產(chǎn)廠(chǎng)家必需有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書(shū)。 3.6.2.2 出廠(chǎng)合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開(kāi)構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.6.2.3 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀(guān)檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn)評(píng)定、結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。 3.7 大體積混凝土 3.7.1 監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有

48、害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。 3.7.2 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土協(xié)作比（優(yōu)先采納"雙摻'技術(shù)優(yōu)化混凝土協(xié)作比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止消失溫度裂縫。大體積混凝土施工應(yīng)采納低水化熱水泥和低水泥用量，必要時(shí)可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或?qū)嵭薪档桶韬衔餃囟群吐裨O(shè)循環(huán)冷卻水管等措施。 3.7.3 當(dāng)設(shè)計(jì)許可在混凝土中填放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的 1/4。摻量不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 2 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。 3 片石應(yīng)勻稱(chēng)的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于 15cm，其與模板的間距

49、不宜小于 25cm，且不得與鋼筋接觸； 4 最上層片石頂面應(yīng)掩蓋 25cm 以上的混凝土層。 3.7.4 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位掌握混凝土澆筑方法和澆筑時(shí)的入模溫度，最高入模溫度不宜大于 280 c。加強(qiáng)溫度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等）。 3.7.5 混凝土澆筑施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土協(xié)作比及現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度，混凝土澆筑時(shí)旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測(cè)量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分折溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，督促施工單位準(zhǔn)時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。 3.7.6 混凝土澆筑完畢后,督促施工單位準(zhǔn)時(shí)實(shí)行養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，冬

50、季采納掩蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行掌握。 3.8 預(yù)應(yīng)力混凝土 3.8.1 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量掌握要點(diǎn) 3.8.1.1 施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿(mǎn)意設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少在開(kāi)工前，向監(jiān)理工程師提交擬采納的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 3.8.1.2 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，必需按批次進(jìn)行外觀(guān)檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（gb/t14370）規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 3.8.1.3 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進(jìn)行外觀(guān)檢查，其表面應(yīng)無(wú)油污、損傷和孔洞。 3.8.1.4 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量掌握要點(diǎn) 1 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測(cè)力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期送計(jì)量測(cè)試部門(mén)檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案?jìng)洳?。?dāng)在使用過(guò)程中消失特別現(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證標(biāo)定過(guò)程。 2 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對(duì)油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門(mén)等進(jìn)行打壓試驗(yàn)。 3 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求： (1)張拉千