機(jī)械修理基礎(chǔ)知識(shí)

1、維修知識(shí)-機(jī)械修理基礎(chǔ)知識(shí)1、什么叫機(jī)械的故障？在結(jié)構(gòu)上主要表現(xiàn)在哪些方面？    答：機(jī)械的故障，是指機(jī)械的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（包括經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）偏離了它的正常狀況。如某些零件或部件損壞，致使工作能力喪失；發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低；傳動(dòng)系統(tǒng)失去平衡和噪聲增大；工作機(jī)構(gòu)的工作能力下降；燃料和潤(rùn)滑油的消耗增加等，當(dāng)其超出了規(guī)定的指標(biāo)時(shí)，均屬于機(jī)械的故障。    機(jī)械的故障表現(xiàn)在它的結(jié)構(gòu)上主要是它的零件損壞和零件之間相互關(guān)系的破壞。如零件的斷裂、變形，配合件的間隙增大或過盈喪失，固定和緊固裝置的松動(dòng)和失效等。 2、按故障發(fā)生的時(shí)間性分類，

2、故障可分為哪兩類?    答：按故障發(fā)生的時(shí)間性分，故障可分為突發(fā)性故障和漸進(jìn)性故障。   （1）突發(fā)性故障  主要是由各種不利因素和外界影響共同作用的結(jié)果，其發(fā)生特點(diǎn)是具有偶然性，一般與機(jī)床使用時(shí)間無關(guān)，因而是難以預(yù)測(cè)的。但它一般容易排除，因此通常不影響機(jī)床的壽命。   （2）漸進(jìn)性故障  主要是由產(chǎn)品參數(shù)的劣化過程（磨損、腐蝕、疲勞、老化）逐漸發(fā)展而形成的。其特點(diǎn)是發(fā)生的概率與使用時(shí)間有關(guān)，且只是在產(chǎn)品的有效壽命的后期才表現(xiàn)出來。漸進(jìn)性故障一經(jīng)發(fā)生，就標(biāo)志著產(chǎn)品壽命的終結(jié)

3、。因而它往往是機(jī)械進(jìn)行大修的標(biāo)志。由于這種故障是逐漸發(fā)展的，因此，通常是可以進(jìn)行預(yù)測(cè)的。3、按故障顯現(xiàn)的情況分類，故障可分為哪兩大類?    答：按故障顯現(xiàn)的情況分類，故障可分為功能故障和潛在故障。   （1）功能故障  機(jī)械產(chǎn)品喪失了工作能力或工作能力明顯降低，亦即喪失了它應(yīng)有的功能，因此稱為功能故障。這類故障可以通過操作者的感受或測(cè)定其輸出參數(shù)而判斷出來。關(guān)鍵的零件壞了，機(jī)械根工不能工作，屬于功能故障；生產(chǎn)率達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)，也與功能故障有關(guān)。這種故障是實(shí)際存在的，因而也稱實(shí)際故障。  

4、60;（2）潛在故障  和漸進(jìn)性故障相聯(lián)系，當(dāng)故障在逐漸發(fā)展中，但尚未在功能方面表現(xiàn)出來，而同時(shí)又接近萌發(fā)的階段，當(dāng)這種情況能夠診斷出來時(shí)，即認(rèn)為是一種故障現(xiàn)象，并稱為潛在故障。例如，零件在疲勞破壞過程中，其裂紋的深度是逐漸擴(kuò)展的，同時(shí)其深度又是可以探測(cè)的。當(dāng)探測(cè)到裂紋擴(kuò)展的深度已接近允許的臨界值時(shí)，便認(rèn)為是存在潛在故障，必須按實(shí)際故障一樣來處理。    探明了機(jī)械的潛在故障，就有可能在機(jī)械達(dá)到功能故障之前進(jìn)行排除，這有利于保持機(jī)械完好狀態(tài)，避免由于發(fā)生功能故障而可能帶來的不利后果，這在機(jī)械的使用維修實(shí)際中具有重要意義。4、按故障發(fā)生的原因不同

5、，故障可分為哪兩類?    答：根據(jù)故障發(fā)生的原因不同，故障可分為人為故障和自然故障。   （1）人為故障  機(jī)械在制造和修理時(shí)使用了不合格的零件或違反了裝配技術(shù)條件；在使用中沒有遵守操作技術(shù)規(guī)程；沒有執(zhí)行規(guī)定的保養(yǎng)維護(hù)制度以及在運(yùn)輸、保管中不當(dāng)?shù)仍颍箼C(jī)械過早地喪失了它的應(yīng)有的功能，這種故障即稱為人為故障。   （2）自然故障  機(jī)械設(shè)備在使用和保有期內(nèi)，由于受外部和內(nèi)部各種不可抗拒的自然因素的影響而引起的故障都屬于自然故障。但由于人為過失而加劇損壞的過程時(shí)，則應(yīng)與此相

6、區(qū)別5、什么叫故障概率?    答：機(jī)床的技術(shù)狀況總是隨著它的使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸惡化的，因而機(jī)床的使用壽命總是有限的。由此可知，機(jī)床發(fā)生故障的可能性總是隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而增大的，因而它可以看作是時(shí)間的函數(shù)。但由于機(jī)床故障的發(fā)生具有隨機(jī)性，即無論哪一類故障，人們都難以預(yù)料它的確切的發(fā)生時(shí)間。故機(jī)床發(fā)生故障的情況都只能用概率來表示，稱為故障概率。 6、什么叫故障率?    答：產(chǎn)品在某一瞬間可能發(fā)生的故障相對(duì)于該瞬時(shí)的殘存概率之間的關(guān)系，即故障率的概念。    故障率可以定義

7、為：產(chǎn)品在時(shí)間t內(nèi)尚未發(fā)生故障，而在下一個(gè)單位時(shí)間內(nèi)可能發(fā)生故障的條件概率。7、什么叫漸減性故障率?    答：漸減性故障率即故障率是隨時(shí)間而單調(diào)減小的。    這種故障率通常反映某些復(fù)雜產(chǎn)品在早期發(fā)生故障的情況。這是由于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和裝配中存在著缺陷和失誤，因而在開始投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)便有很高的故障率。但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)和對(duì)出現(xiàn)的故障的不斷排除，故障率便逐漸降低，這種情況在汽車初駛狀態(tài)或某些電子設(shè)備中反映比較明顯。8、什么叫恒定性故障率?    答：恒定性故障率即故障率

8、為一常數(shù)，它不隨時(shí)間而發(fā)生變化。廣泛用于描述各種物理量的衰變和衰減的過程。在工程機(jī)械中，它可用來描繪突發(fā)性故障，因?yàn)橥话l(fā)性故障在任何時(shí)候發(fā)生的機(jī)會(huì)都相等，因此，其故障率可以看作是一個(gè)常數(shù)。而同時(shí)由于突發(fā)性故障與機(jī)械使用時(shí)間無關(guān)，即與其新舊程度無關(guān)，它是任何時(shí)候都可能發(fā)生的，因此又把用不變失效率來描述的故障稱為隨機(jī)故障或偶然故障。9、什么叫漸增性故障率?    答：漸增性故障率是指故障率隨產(chǎn)品工作時(shí)間的延長(zhǎng)而升高的情況。這是由于組成機(jī)械的零件等在使用過程中逐漸喪失其功能而引起的現(xiàn)象。漸進(jìn)性故障的故障率就屬于這種類型。由于漸增性故障率在產(chǎn)品使用壽命的后期變得

9、很大，并且其故障難以通過一般方法來消除，因此也將這種故障稱為耗損故障。10什么叫故障前平均工作時(shí)間?    答：將很多個(gè)產(chǎn)品投入使用，直至每一個(gè)產(chǎn)品都用至發(fā)生故障（失效）為止，將每個(gè)產(chǎn)品有效使用時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并求其平均值，即稱為故障前（或失效前）平均工作時(shí)間。11什么叫平均故障間隔時(shí)間？    答：對(duì)于可修產(chǎn)品，在其發(fā)生故障后，可通過修理措施而恢復(fù)其正常功能。其兩次相鄰故障的平均工作時(shí)間稱為平均故障間隔時(shí)間或平均無故障時(shí)間。12、故障率曲線有何特點(diǎn)?    答：機(jī)械產(chǎn)品在整個(gè)

10、壽命期內(nèi)的故障率曲線，稱為“浴盆曲線”。從不同故障出現(xiàn)的時(shí)機(jī)來看，機(jī)械設(shè)備在開始使用階段具有較高的故障率，且此故障率是漸減性；機(jī)械產(chǎn)品到了有效壽命的后期，其故障率便不斷增大，是為漸增性；而在其它使用期內(nèi)，故障率為恒定性，且其值甚小。對(duì)應(yīng)各不伺故障率曲線的時(shí)間范圍分別稱為早期故障期，隨機(jī)故障期和耗損故障期。    然而，從機(jī)械設(shè)備使用者的角度出發(fā)，對(duì)于曲線所表示的早期故障，由于機(jī)械設(shè)備在出廠前和安裝過程中經(jīng)過充分調(diào)試，可以認(rèn)為已基本得到消除，因而可以不必考慮；隨機(jī)故障通常容易排除，且一般不決定機(jī)械設(shè)備的壽命；唯有耗損故障才是影響機(jī)械設(shè)備有效壽命的決定因素，

11、因而是主要研究對(duì)象。 13、技術(shù)保養(yǎng)和操作因素對(duì)故障率有何影響?    答：機(jī)械設(shè)備在使用過程中，由于零件的磨損和變形都可能造成相互之間的某種失調(diào)；潤(rùn)滑劑會(huì)逐漸臟污、變質(zhì)；某些螺栓聯(lián)接可能出現(xiàn)松動(dòng)等。這些情況的出現(xiàn)和發(fā)展，都將加速機(jī)械設(shè)備的損壞，導(dǎo)致故障率的提高。技術(shù)保養(yǎng)工作的任務(wù)，就是對(duì)這些現(xiàn)象預(yù)防和出現(xiàn)以后進(jìn)行及時(shí)排除。    在機(jī)械保養(yǎng)工作中，由于不嚴(yán)格遵守操作技術(shù)要求，如操作不當(dāng)，調(diào)整工作沒有達(dá)到技術(shù)要求，使用不合格的潤(rùn)滑劑和液壓油，或機(jī)械不清潔等，常常是導(dǎo)致機(jī)械加速損壞的原因。此外，工人的操作技術(shù)水平也直

12、接影響著機(jī)械的使用壽命。 技術(shù)保養(yǎng)和使用操作因素屬于主觀因素。建立合理的保養(yǎng)維修制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機(jī)械設(shè)備工作可靠和提高其使用壽命的重要途徑。    對(duì)于機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和使用操作因素的影響，可以用機(jī)械設(shè)備的可靠變乘一個(gè)概率函數(shù)的方法來估算。也相當(dāng)于對(duì)基本失效率乘一個(gè)大于1的修正系數(shù)。14、什么叫機(jī)械的維修性？什么叫機(jī)械的維修時(shí)間?    答：對(duì)于可修產(chǎn)品，在發(fā)生故障之后，一般可用維修方法進(jìn)行修復(fù)，這樣便可彌補(bǔ)產(chǎn)品可靠性的不足。但維修需要占用一定時(shí)間，因而影響了產(chǎn)品的使用。因此，為了充分發(fā)揮

13、產(chǎn)品的效能，當(dāng)其發(fā)生故障以后，要求所需的維修時(shí)間越短越好。就機(jī)械產(chǎn)品而言，它的修復(fù)時(shí)間與其本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，是由設(shè)計(jì)、制造等因素所決定，是一種固有的屬性，它表示機(jī)械維修的難易程度，而被稱之為機(jī)械的維修性。    機(jī)械的維修時(shí)間是指在機(jī)械發(fā)生故障后，從尋找故障開始，直至拆卸、修理或更換零件、安裝、調(diào)試，最后達(dá)到完全恢復(fù)正常功能為止的全部時(shí)間。其平均值可以根據(jù)統(tǒng)計(jì)公式求出。15、維修性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如何考慮拆裝的順利性?    答：在機(jī)械修理中，拆裝工作占有很大的工作量，提供拆裝操作的便利條件，即可提高工作效率。維修性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

14、通常從如下幾個(gè)方面考慮拆裝的順利性：   （1）有適合操作者進(jìn)行操作和工具活動(dòng)的空間。   （2）采取便于裝配的整體式安裝單元。   （3）采取可拆卸聯(lián)接，如螺紋聯(lián)接、銷聯(lián)接、鍵聯(lián)接等。   （4）采取便于拆裝的密封措施，如液態(tài)密封膠、可剝離密封膠等。   （5）設(shè)置定位裝置和識(shí)別標(biāo)志，如定位銷、不通孔、鍵、刻線和其它記號(hào)等，以保證裝配的相互位置的正確和便于操作。   （6）設(shè)計(jì)和配置專用的拆裝工具。16、維修性結(jié)構(gòu)

15、設(shè)計(jì)如何考慮簡(jiǎn)化修理作業(yè)?    答：機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行維修性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，為簡(jiǎn)化修理作業(yè)可從以下幾個(gè)方面考慮：   （1）減少產(chǎn)品維修的復(fù)雜性，使結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)化，特別應(yīng)注意減少需要維修的項(xiàng)目和采取提高易損零件壽命的措施，以減少修理的次數(shù)。   （2）提高零件的互換性。對(duì)于易損零件采取換件修理法，可以縮短機(jī)械的修理時(shí)間，為此首先要求結(jié)構(gòu)上適于更換，同時(shí)應(yīng)注意盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化和通用化等互換性較高的零件。    （3）采取可調(diào)整結(jié)構(gòu)。零件在工作過程中由于磨損而造成間隙超差時(shí)，需

16、要配置合適的調(diào)整裝置。 17、如何進(jìn)行維修周期設(shè)計(jì)?    答：維修周期設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是基于機(jī)械的大量零件中，有許多是壽命相同或相近的，為了在一次維修中將有關(guān)壽命相近的零件同時(shí)進(jìn)行修理，以減少維修的次數(shù)和重復(fù)的拆裝工作，從而提高機(jī)械的有效度。    機(jī)械的各種零件：由于結(jié)構(gòu)、工作性質(zhì)和受力情況的不同，因而失效率和使用壽命也不同。綜合制造和使用等因素，在一定技術(shù)條件下，每個(gè)零件都有一個(gè)相對(duì)合理的使用壽命，這樣便可通過統(tǒng)計(jì)和計(jì)算將零件壽命進(jìn)行分類。根據(jù)零件壽命分類結(jié)果，確定維修間隔周期，再把維修劃分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)

17、、三級(jí)保養(yǎng)和大修等類型。必要時(shí)還可通過等壽命設(shè)計(jì)來平衡零件壽命。18、維修技術(shù)保障設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容?    答：機(jī)械的維修技術(shù)保障設(shè)計(jì)主要是指維修技術(shù)文件的編制，通?？煞Q為軟件設(shè)計(jì)。它主要包括如下內(nèi)容：   （1）編寫使用說明書  機(jī)械使用說明書是機(jī)械使用維護(hù)的指導(dǎo)性文件。它應(yīng)該詳細(xì)說明機(jī)械的使用條件、使用方法，特別是潤(rùn)滑、調(diào)試、保養(yǎng)等內(nèi)容。   （2）編制維修技術(shù)指南和維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)  維修性是有條件的，只有按機(jī)械本身特點(diǎn)采取最合理的修理工藝和方法才能取得最好的效果，維修技術(shù)

18、指南則必須提供這方面的指導(dǎo)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)則是為保證維修質(zhì)量提供的依據(jù)，如配合間隙和位置精度的標(biāo)準(zhǔn)、某些組件的試驗(yàn)規(guī)范等。   （3）制定維修備件儲(chǔ)備指標(biāo)  這需要根據(jù)零件的不同使用壽命制定，如某些易損零件應(yīng)隨機(jī)配備；高等級(jí)保養(yǎng)或大修中需要更換的零件，維修倉庫應(yīng)有一定的儲(chǔ)備。這些都需要根據(jù)消耗的概率制定出恰當(dāng)?shù)闹笜?biāo)，使得當(dāng)機(jī)械需要修理時(shí)，備件能及時(shí)得以供應(yīng)，而同時(shí)又不致造成不必要的物質(zhì)積壓。19、什么叫磨損？機(jī)械零件常見的磨損類型有哪些?    答：零件由于摩擦的結(jié)果而導(dǎo)致其表面物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象即為磨損。 

19、;   零件的磨損過程由于隨摩擦形式、環(huán)境條件和表面接觸狀況的不同而有很大區(qū)別。按其表面物質(zhì)損失的不同機(jī)理分為：粘著磨損、磨料磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損等。20、確定磨損極限的依據(jù)是什么?    答：確定磨損極限的依據(jù)可參考下列情況：   （1）配合件的工作條件急劇惡化，由于磨損而使伺隙增大，導(dǎo)致液體潤(rùn)滑的喪失。因此對(duì)應(yīng)于液體潤(rùn)滑喪失的間隙，即是磨損極限的指標(biāo)之一。   （2）工作能力嚴(yán)重衰減或喪失。由于磨損，各種機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的元件出現(xiàn)內(nèi)部泄漏，引起壓

20、力降低、流量減小，當(dāng)經(jīng)過調(diào)整后仍達(dá)不到規(guī)定的指標(biāo)；機(jī)床零件的磨損，引起振動(dòng)增大，使機(jī)床精度降低，從而使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的要求等等。所有這些都標(biāo)志著它的應(yīng)有能力的喪失，因而也是確定磨損極限的依據(jù)。   （3）由于零件磨損的結(jié)果，往往帶來不良的經(jīng)濟(jì)后果。當(dāng)這種情況發(fā)展到其產(chǎn)值低于或接近成本時(shí)，就不宜再使用。即以不經(jīng)濟(jì)為前提作為確定磨損極限的依據(jù)之一。 21、零件變形會(huì)產(chǎn)生哪些危害?    答：機(jī)械設(shè)備由于工作條件的惡劣，經(jīng)常滿載或超負(fù)荷工作，一些零部件或構(gòu)件產(chǎn)生變形是比較常見的。有些零件（如曲軸、絲杠、連桿等）由于其形狀簡(jiǎn)單，

21、變形產(chǎn)生的危害比較直觀，變形的檢查和矯正也比較簡(jiǎn)單，因此在修理中容易被重視。但像某些基礎(chǔ)零件（如機(jī)床變速箱、溜板箱、車床導(dǎo)軌等）及傳動(dòng)部分等，其形狀復(fù)雜，相互位置的精度、運(yùn)動(dòng)精度等要求較高，但測(cè)量檢查及變形的校正均較困難。因此在修理中，對(duì)這類零件的變形問題應(yīng)引起足夠的重視。    機(jī)床主軸變速箱中，主軸承座孔的變形使得同軸度及圓度超過其公差要求時(shí)，可能使傳動(dòng)軸在軸瓦中撓曲，加速軸的磨損；變速箱及溜板箱的變形，破壞傳動(dòng)齒輪的正常嚙合，造成齒面偏磨，產(chǎn)生較大的軸向分力，加速齒輪的磨損；光杠、絲杠的變形影響傳動(dòng)精度造成零件加工誤差過大等現(xiàn)象發(fā)生。22、什么叫斷

22、裂？什么叫斷口?    答：金屬零件的完全破斷稱為斷裂。它是金屬材料在不同的情況下，當(dāng)局部破斷（裂縫）發(fā)展到臨界裂紋尺寸時(shí)，剩余截面所承載的外載荷即因超過其強(qiáng)度極限而導(dǎo)致完全破裂。斷裂是零件使用過程中一種最危險(xiǎn)和無法挽救的破壞形式，是造成機(jī)械事故的重要原因。    斷口是指零件斷裂后的自然表面。它是斷裂原因分析的主要對(duì)象和斷裂形態(tài)分類的主要依據(jù)。23、什么是零件斷口分析？其目的是什么?    答：斷口分析是研究金屬斷面的科學(xué)。它是從斷口的宏觀和微觀形態(tài)、原材料的化學(xué)成分、顯微

23、結(jié)構(gòu)、冶金缺陷、力學(xué)性能及零件的制造工藝、表面質(zhì)量、幾何形狀及使用條件等多方面進(jìn)行分析、推斷破壞的原因，并提出改進(jìn)措施。    斷口分析的目的：   （1）判斷斷裂的性質(zhì)和類型，分析、找出破壞的原因。   （2）研究斷裂的機(jī)理。   （3）提出防止斷裂事故的措施。 24、零部件修理基準(zhǔn)的選擇條件是什么？舉例說明其作用。    答：零部件修理基準(zhǔn)的選擇條件及作用舉例見下表。零部件修理基準(zhǔn)的選擇條件序號(hào) 選 

24、擇  條  件 作  用  舉  例1   選擇尺寸鏈中剛性好和不因外界影響而變形的零件為基準(zhǔn)在整個(gè)修理過程中，基準(zhǔn)的精度得到可靠的保證。例如：磨床的工作臺(tái)面對(duì)床身導(dǎo)軌平行度誤差的尺寸鏈，應(yīng)以床身導(dǎo)軌為修理基準(zhǔn)2 選擇修理工作量最大的面，如選擇修刮側(cè)面積最大，形狀復(fù)雜或所處的位置不易加工的面為基準(zhǔn)  修理尺寸鏈中其它作用面，以達(dá)到對(duì)此面的相對(duì)精度要求。在開始修刮基面時(shí)，可以不考慮對(duì)其它面的相對(duì)要求，這樣，可減少對(duì)整個(gè)尺寸鏈的修理工作量   3 選擇整個(gè)在尺

25、寸鏈中具有高精度、便于精確測(cè)量的作用面為基準(zhǔn)   能保證在這個(gè)基面的任何位置上，所測(cè)量的全部誤差不超過封閉環(huán)所允許的誤差，同時(shí)能滿足各組成環(huán)的精度要求4 選擇尺寸鏈中沒有磨損和變形，具有高精度，不需要修理的主要作用面為基準(zhǔn) 避免對(duì)此基面的不必要修理，例如：保證銑床工作臺(tái)對(duì)主軸中心線平行度要求的尺寸鏈，應(yīng)以主軸支承孔為修理基準(zhǔn)，即先修復(fù)主軸，再修刮立柱導(dǎo)軌5 選擇幾個(gè)尺寸鏈的公共面作為并聯(lián)或串聯(lián)尺寸鏈的修理基準(zhǔn)面 有關(guān)尺寸鏈間的相對(duì)精度得到良好的保證6 根據(jù)修理程序和裝配程序一致的原則，選擇開始裝配的作用面為基準(zhǔn)&#

26、160;便于裝配過程中隨時(shí)測(cè)量，校正裝配誤差和修刮的積累誤差7 對(duì)于裝配關(guān)系較復(fù)雜的零件，可選用加工基準(zhǔn)作為修理基準(zhǔn)使原有的裝配關(guān)系得以保證 25、零部件修理基準(zhǔn)選擇方法有哪些？各有何特點(diǎn)和意義?    答：零部件修理基準(zhǔn)的選擇方法、特點(diǎn)和意義見下基準(zhǔn)不變組合修理法：在修理尺寸鏈的精度時(shí)，根據(jù)基準(zhǔn)重合的原則，只選用一個(gè)基準(zhǔn)面，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其它所有作用面的修理都以此面為基準(zhǔn)。這種組合修理基準(zhǔn)，便于檢查精度，減少積累誤差。如果尺寸鏈的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不具備修理基準(zhǔn)的條件，則應(yīng)按修理基準(zhǔn)的要求另行選擇基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)變換組合修理法：除了選定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面外

27、，有時(shí)因其中一環(huán)或幾環(huán)精度要求較高時(shí)，或因測(cè)量不方便，還可選擇其它一些作用面作為修理基準(zhǔn)。這是一種多基準(zhǔn)串聯(lián)組合修理方法。26、零部件拆卸的基本原則是什么？ 答：零部件拆卸的基本原則如下： （1）拆卸前，必須弄清機(jī)械的結(jié)構(gòu)關(guān)系。（2）能不拆的零件盡量不折。（3）嚴(yán)格遵守正確的拆卸方式。（4）拆卸時(shí)要充分考慮到有利于裝配。27、設(shè)備修理質(zhì)量管理工作的主要內(nèi)容包括哪些方面? 答：設(shè)備修理質(zhì)量管理工作的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面： （1）制定設(shè)備修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所采取的工藝技術(shù)措施。制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，既要充分考慮技術(shù)上的必要性，又要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性。 （2）設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定工作

28、是保證設(shè)備修理后達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并且具有較好可靠性的重要環(huán)節(jié)。因此，企業(yè)必須建立設(shè)備修理質(zhì)量檢驗(yàn)組織，按圖樣、工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)自制和外購備件、修理和裝配質(zhì)量、修后精度和性能進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并做好記錄和質(zhì)量評(píng)定工作。 （3）加強(qiáng)修理過程中的質(zhì)量管理，如：認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點(diǎn)和開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)。 （4）開展用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作，統(tǒng)計(jì)分析，找出差距，擬定進(jìn)一步提高設(shè)備修理的目標(biāo)和措施。 （5）加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高修理技術(shù)水平和管理水平。28、滑動(dòng)軸承的故障原因及排除方法有哪些？答：滑動(dòng)軸承的故障原因及排除方法見下表。滑動(dòng)軸承的故障原因及排除方法滑動(dòng)軸承的故障

29、原因及排除方法故 障故 障 原 因排 除 方 法起動(dòng)緩慢1、電壓認(rèn)錯(cuò) 2、軸承間隙偏小3、軸瓦配合面有雜物4、軸承配研精度差5、軸瓦同軸度超差1、檢查和修理電氣部分2、調(diào)整軸承間隙3、清洗軸瓦4、仔細(xì)配研軸承5、按要求調(diào)整軸瓦的同軸度誤差軸徑向圓跳動(dòng)超標(biāo)1、軸承瓦蓋螺栓鎖緊不良或間隙過大2、軸頸磨損或變形3、軸有彎曲現(xiàn)象1、調(diào)整間隙緊固瓦蓋2、檢查軸承和軸頸有無雜物或其它疵病3、矯正軸的彎曲瓦端漏油1、軸承間隙太大2、密封裝置損壞3、選用的潤(rùn)滑油粘度低4、油槽及瓦端有連通現(xiàn)象5、軸承與軸頸存在局部接觸6、坡口及油槽過寬過深1、高速軸承間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求2、更換或檢修密封裝置3、選用合適的潤(rùn)滑油4

30、、修補(bǔ)連通部分5、按要求的點(diǎn)數(shù)刮研軸承6、修換軸瓦磨損加劇1、軸頸變形、受力不均2、軸承有裂紋、燒熔剝落現(xiàn)象3、潤(rùn)滑油不潔凈1、檢修軸承關(guān)聯(lián)件2、修換軸承3、對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過濾或更換潤(rùn)滑油29、設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么？制定設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則有哪些? 答：設(shè)備修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是衡量設(shè)備整機(jī)技術(shù)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，包括修后應(yīng)達(dá)到的設(shè)備精度、性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)等方面的技術(shù)要求。它是檢驗(yàn)和評(píng)定設(shè)備修理質(zhì)量的主要依據(jù)。 制定設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則如下： （1）以出廠標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。 （2）修后的設(shè)備性能和精度應(yīng)滿足產(chǎn)品工藝要求，并有足夠的精度儲(chǔ)備。如產(chǎn)品工藝不需要設(shè)備原有的某項(xiàng)性能或精度，可以不列入修

31、理標(biāo)準(zhǔn)或修后免檢；如設(shè)備原有的某項(xiàng)性能或精度不能滿足產(chǎn)品工藝要求或精度儲(chǔ)備不足，在確認(rèn)可通過采取技術(shù)措施（如局部改裝、采取提高精度、修理工藝等）解決的情況下，可在修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中提高性能和精度指標(biāo)。（3）對(duì)有些磨損嚴(yán)重、已難以修復(fù)到出廠精度標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床設(shè)備，如由于某種原因需大修時(shí)，可按出廠標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)降低精度，但仍應(yīng)滿足修后加工產(chǎn)品和工藝要求。（4）達(dá)到環(huán)境保護(hù)法和勞動(dòng)安全法的規(guī)定要求。30、設(shè)備修理的質(zhì)量管理指的是什么？其目的和意義是什么? 答：設(shè)備修理的質(zhì)量管理是指為了保證設(shè)備修理后達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織和協(xié)調(diào)企業(yè)有關(guān)部門和職工，采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，全面控制影響設(shè)備修理質(zhì)量的各種因素所進(jìn)行

32、的一系列管理工作。 設(shè)備修理的質(zhì)量管理是企業(yè)全面質(zhì)量管理的重要組成部分，其目的在于保證和不斷提高設(shè)備修理質(zhì)量。31、大修后機(jī)械壽命縮短的原因及采取的措施有哪些?答：大修后機(jī)械壽命縮短的原因及采取的措施見下表。大修后機(jī)械壽命縮短原因及采取措施原 因分 析措 施基礎(chǔ)零件變形基礎(chǔ)零件產(chǎn)生變形改變了各零件的相對(duì)位置，加速了零件的磨損補(bǔ)償和改變零件變形現(xiàn)象機(jī)件平衡的破壞由于離心力的作用，加速零件磨損嚴(yán)格平衡檢驗(yàn) 沒有嚴(yán)格執(zhí)行磨合工藝新加工的零件或設(shè)備，經(jīng)拆裝后零件的配合表面若不嚴(yán)格執(zhí)行合理的磨合工藝，隨著時(shí)間的推移，零件配合表面的磨損量將增大按工藝要求，對(duì)配合件進(jìn)行必要的磨合 大修后零件的硬度達(dá)不到要求

33、修復(fù)零件的磨損表面時(shí)，沒有采用適當(dāng)?shù)牟牧?，熱處理沒按規(guī)定進(jìn)行按圖樣要求選用材料及進(jìn)行熱處理 大修后零件的表面粗糙度達(dá)不到要求表面較粗糙的零件會(huì)加速零件的磨損，縮短使用壽命根據(jù)零件的工藝性能，符合適32、設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有哪些內(nèi)容?答：設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有如下內(nèi)容：（1）外觀質(zhì)量 要求基本內(nèi)容如下：1）對(duì)設(shè)備外表面和外露零件的整齊、防銹、美觀的技術(shù)要求。2）對(duì)涂裝的技術(shù)要求。3）對(duì)各種表牌、標(biāo)志牌的技術(shù)要求。（2）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)規(guī)程的主要內(nèi)容有：1）對(duì)各種空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的程序，以及試驗(yàn)速度和持續(xù)時(shí)間的規(guī)定。2）兩種（及兩種以上）運(yùn)動(dòng)同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的規(guī)定。3）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中應(yīng)檢查的內(nèi)容和應(yīng)

34、達(dá)到的技術(shù)要求。檢查內(nèi)容主要包括：各種運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、振動(dòng)、噪聲、軸承的溫升；電氣，液壓（氣壓）、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的工作狀況；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性和靈敏性；制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖裝置的靈敏性及準(zhǔn)確性；過載保護(hù)、安全防護(hù)裝置的可靠性以及各種信號(hào)指示燈和儀表的正確顯示等。（3）負(fù)荷試驗(yàn) 設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)規(guī)程的主要內(nèi)容有：1）試驗(yàn)內(nèi)容和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，如金屬切削機(jī)床的最大切削負(fù)荷試驗(yàn)；重型機(jī)床最大靜負(fù)荷試驗(yàn)；起重設(shè)備的靜、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；沖壓設(shè)備的最大壓力試驗(yàn)等。 2）試驗(yàn)程序及規(guī)范。 3）試驗(yàn)時(shí)及試驗(yàn)后應(yīng)檢測(cè)的數(shù)據(jù)等。 （4）幾何精度標(biāo)準(zhǔn) 幾何精度標(biāo)準(zhǔn)是衡量設(shè)備靜態(tài)精度的標(biāo)準(zhǔn)，包括以下內(nèi)容： 1）檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有：

35、安裝精度、基準(zhǔn)件相互位置精度、部件的運(yùn)動(dòng)精度及位置精度、各種運(yùn)動(dòng)的相關(guān)精度等。 2）各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法。 3）各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的允許誤差。 （5）工作精度標(biāo)準(zhǔn) 是用來代替衡量機(jī)床動(dòng)態(tài)精度的標(biāo)準(zhǔn)。其主要內(nèi)容有： 1）工件的材料、形狀、尺寸及加工后應(yīng)達(dá)到的精度。 2）加工工藝規(guī)程，包括工件裝夾方式，采用的刀具及切削用量的規(guī)定。對(duì)于專用機(jī)床，應(yīng)按企業(yè)規(guī)定的產(chǎn)品零件及其加工工藝規(guī)程進(jìn)行工作精度檢驗(yàn)。對(duì)于通用機(jī)床，可選擇企業(yè)經(jīng)常加工的典型零件作為證件或按出廠標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。33、滾動(dòng)軸承拆卸的基本原則是什么？答：滾動(dòng)軸承拆卸的基本原則見下表。滾動(dòng)軸承拆卸的基本原則拆 卸 原 則內(nèi) 容拆卸前應(yīng)弄清軸承與關(guān)

36、聯(lián)件的關(guān)系仔細(xì)觀察軸承所的的位置與關(guān)聯(lián)件的關(guān)系，分析安裝的過程和方法，然后制定出拆卸的方法和程序能不拆卸的盡量不拆分離的軸承，其內(nèi)、外圈通常都是采用過盈配合的，為確保其配合精度，縮短修理工期，能不拆卸的可盡量不拆采用科學(xué)的拆卸方法1、拆卸軸頸上的軸承，應(yīng)施力于內(nèi)圈，拆卸軸承座上的軸承應(yīng)施力于外圈2、拆卸軸承的內(nèi)圈或外圈時(shí)，用力應(yīng)平衡、均勻，不得歪斜，以防卡死3、拆卸軸承時(shí)，不得用易破裂的物件敲擊，必須用壓卸或采用專用的拆卸工具拆卸，個(gè)別情況也可用銅棒或其它軟金屬襯墊敲擊34、設(shè)備修理質(zhì)量保證體系一般包括哪些要素? 答：按照全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)，必須建立質(zhì)量體系。質(zhì)量體系是為了促證產(chǎn)品、過程或服務(wù)

37、達(dá)到質(zhì)量要求，把組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)和權(quán)限、工作方法和程序、技術(shù)力量和業(yè)務(wù)活動(dòng)、資金、資源、信息等協(xié)調(diào)統(tǒng)一起來，形成的一個(gè)有機(jī)整體。按照GB/T658394質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語的規(guī)定，為生產(chǎn)符合市場(chǎng)需要的產(chǎn)品，企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量體系稱為質(zhì)量管理體系。為生產(chǎn)符合合同要求的產(chǎn)品，滿足用戶或第三方監(jiān)督審核和認(rèn)證工作的要求，企業(yè)對(duì)外確定的質(zhì)量體系稱為質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系包括企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理體系。 設(shè)備修理質(zhì)量保證體系一般應(yīng)包括以下要素： 1）質(zhì)量方針和目標(biāo)。 2）質(zhì)量體系各級(jí)的職責(zé)和權(quán)限。 3）企業(yè)設(shè)備修理計(jì)劃和對(duì)外承修的合同。 4）設(shè)備修理的工作流程（從制定計(jì)劃到交工驗(yàn)收）及工作標(biāo)準(zhǔn)。 5）修理技術(shù)

38、文件（包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）的制定與審核。 6）物質(zhì)采購程序。 7）檢測(cè)儀器、量具的控制。 8）修理過程的質(zhì)量控制。 9）不合格品的控制。 10）工序及修理完工的整機(jī)檢驗(yàn)與試驗(yàn)。 11）合同、計(jì)劃、技術(shù)文件的更改控制。 12）認(rèn)證的申請(qǐng)與執(zhí)行。 13）質(zhì)量記錄及提供質(zhì)量文件的程序。 14）竣工驗(yàn)收程序及文件。 15）竣工驗(yàn)收后的用戶服務(wù)。包括設(shè)備修理竣工驗(yàn)收后，為用戶消除修理質(zhì)量缺陷、排除故障、供應(yīng)配件及提供技術(shù)咨詢等    16）質(zhì)量成本的控制。17）質(zhì)量信息的收集、加工和分析。18）培訓(xùn)等。35、絲桿副的損壞現(xiàn)象及修理方法有哪些？答：絲桿副的損壞現(xiàn)象及修理方法見下表。

39、絲桿副的損壞現(xiàn)象及修理方法損 壞 現(xiàn) 象修 理 方 法絲桿螺紋磨損1、當(dāng)梯形螺紋絲桿的磨損不超過齒厚的10%時(shí)，可用車深螺紋的方法進(jìn)行消除，再配換螺母2、調(diào)頭使用，并采用配車、加套等方法恢復(fù)其尺寸與配合關(guān)系3、對(duì)于磨損量較大的精密絲桿與矩形螺紋絲桿磨損后應(yīng)換新件絲桿軸頸的磨損與其它軸頸修復(fù)的方法相同。但在車削軸頸時(shí)，應(yīng)與車削螺紋 同時(shí)進(jìn)行，以便保持軸頸與螺紋部的同軸度要求絲桿彎曲當(dāng)絲桿彎曲度大于0.1/1000時(shí)，可用錘擊或壓力矯直兩方法消除1、錘擊法矯直：將彎曲的絲桿放在兩等高V形塊上，用百分表測(cè)出其最高點(diǎn)及彎曲值，然后用錘擊彎曲最大的凸和上進(jìn)行矯直2、壓力矯直：將絲桿彎曲的凸點(diǎn)在上，用壓力

40、機(jī)的沖錘輕輕沖擊絲桿凸處進(jìn)行矯直36、設(shè)備修理采用混合模式有何特點(diǎn)? 答：把集中和分散兩種維修組織模式結(jié)合起來，構(gòu)成既有集中，又有分散的檢修組織模式，稱為混合模式。其特點(diǎn)是企業(yè)設(shè)有專業(yè)化的修理車間，負(fù)責(zé)企業(yè)大、中型或重要設(shè)備的維修工作；同時(shí)，各車間也設(shè)置由專業(yè)維修人員組成的維修工段或維修組，負(fù)責(zé)各自車間全部或部分主要設(shè)備的維修工作。這種模式避免了集中模式和分散模式的缺點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)了它們的優(yōu)點(diǎn)。37、設(shè)備修理的規(guī)范程序有哪些?答：設(shè)備修理的規(guī)范，主要是指企業(yè)設(shè)備維修系統(tǒng)中，各機(jī)構(gòu)維修專業(yè)人員的定員問題。通常確定設(shè)備修理規(guī)范的程序如下： 1）根據(jù)工作量總體模型，掌握定員單位工作量的變動(dòng)情況以及峰值工作

41、量。 2）制定各工種的設(shè)備修理勞動(dòng)量定額（確定工作量定額的方法很多，如采用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)法等）。 3）估計(jì)停機(jī)損失和設(shè)備修理勞務(wù)費(fèi)用，停機(jī)損失主要包括故障停機(jī)時(shí)間內(nèi)造成的產(chǎn)品損失和作業(yè)人員以及機(jī)器停歇等超額支出損失。勞務(wù)費(fèi)用，主要指人員增加引起的常年工資、福利費(fèi)用等支出。 4）在停機(jī)損失和勞務(wù)費(fèi)用損失之間作適當(dāng)?shù)钠胶?，以確定合理的維修人員規(guī)模。通常設(shè)備停機(jī)損失是考慮的主要因素，當(dāng)停機(jī)損失過大時(shí)，也許不得不使定員偏高一些。 5）人員規(guī)模確定后，實(shí)施中應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備維修工作的有關(guān)參數(shù)，如緊急修理反應(yīng)時(shí)間，人均修理產(chǎn)值、人員利用效率等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，適時(shí)調(diào)整維修系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、維修人員規(guī)模和維修計(jì)劃。38

42、、齒輪傳動(dòng)噪聲的修理與控制方法有哪些？答：齒輪傳動(dòng)噪聲的修理與控制方法見下表。齒輪傳動(dòng)噪聲的修理與控制方法控 制 措 施修 理 方 法齒頂修理 在機(jī)床上把齒頂修成直線或圓弧形齒廓修理 根據(jù)齒輪的實(shí)際法向齒距誤差，齒的彎曲量及彎曲方向進(jìn)行修理 齒形的修理可以吶修齒頂、齒根或兩者均修，修理量可只分配給一個(gè)齒輪，也可分配給兩個(gè)齒輪齒向修理 把齒厚沿齒向連續(xù)修整成鼓形齒或兩端減薄齒改變齒輪形狀 增加齒厚，減小直徑39、設(shè)備維修技術(shù)管理的任務(wù)是什么? 答：設(shè)備維修技術(shù)管理是提高設(shè)備維修技術(shù)和設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。其主要任務(wù)是： 1）采用最適宜的維修技術(shù)

43、，努力應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高維修水平和工作效率。 2）制定合理可行的技術(shù)方案，確保設(shè)備維修和改進(jìn)工作質(zhì)量，縮短停修時(shí)間，降低維修費(fèi)用。 3）制定各種維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，積累設(shè)備技術(shù)資料，建立設(shè)備維修技術(shù)檔案。        4）為設(shè)備的技術(shù)改造及新設(shè)備的選型提供可行性分析方案40、何謂設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)管理？其內(nèi)容包括哪些? 答：所謂設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)管理，主要是對(duì)設(shè)備的維修費(fèi)用及各種影響控制。 設(shè)備維修技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理的內(nèi)容包括：維修經(jīng)濟(jì)管理的標(biāo)準(zhǔn)、維修定額、維修費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)、核算和分析等。41、設(shè)備修理采用集中模式有何特點(diǎn)?答：

44、集中模式主要特點(diǎn)是集中企業(yè)維修資源，成立企業(yè)專業(yè)修理車間（包括機(jī)修和電修），負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的設(shè)備維修工作。其優(yōu)點(diǎn)是： 1）能合理使用維修資源。 2）便于有計(jì)劃地組織備品備件的制造和供應(yīng)。3）有利于保證檢修質(zhì)量和提高工效，集中化程度越高，資源（尤其人力資源）的利用率也越高。4）有利于推行設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。5）易于控制設(shè)備修理經(jīng)費(fèi)。其缺點(diǎn)是反應(yīng)慢，處理設(shè)備臨時(shí)故障不夠方便。一般來說，集中化程度越高，反應(yīng)速度越慢，不利于調(diào)動(dòng)車間參加設(shè)備維修的積極性，有可能造成生產(chǎn)與設(shè)備修理的矛盾或脫節(jié)。選擇集中模式的企業(yè)，其設(shè)備維修作業(yè)計(jì)劃要制定得很周密。這只有設(shè)備數(shù)量不多，生產(chǎn)規(guī)模較小或車間比較集中的企業(yè)才易

45、于做到。42、齒輪傳動(dòng)常見故障及排除方法有哪些？答：齒輪傳動(dòng)常見故障及排除方法見下表。齒輪傳動(dòng)常見故障及排除方法失 效 形 式失 效 原 因排 除 方 法齒的折斷1、短時(shí)過載或受到?jīng)_擊載荷2、多次重復(fù)彎曲3、齒根應(yīng)力集中4、淬火存在缺陷5、齒輪軸歪斜，裝配精度差1、點(diǎn)動(dòng)試車，減小沖擊載荷2、換新齒輪，嚴(yán)格按技術(shù)要求熱處理3、拆卸后逐步檢修達(dá)到要求  齒面的點(diǎn)蝕1、工作初期表面接觸不夠良好，在個(gè)別凸起處有很大的接觸應(yīng)力2、齒輪硬度不夠3、齒側(cè)隙偏大，齒根部有壓痕4、表面粗糙1、提高齒面硬度2、減小表面粗糙度值3、在許可范圍內(nèi)采用最大的變位系數(shù)4、增大潤(rùn)滑油粘度與減小動(dòng)載荷&#

46、160; 齒面的膠合1、溫度的升高引起潤(rùn)滑的失效2、潤(rùn)滑油粘度低或缺油3、齒面硬度低，表面粗糙，接觸不良4、輪齒超載1、改進(jìn)冷卻方式2、選用粘度較高的潤(rùn)滑油3、提高齒面硬度，減小表面粗糙度值4、檢查其它件的磨損及變形情況5、減小負(fù)荷6、提高油面，使齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)浸沒23個(gè)齒 齒面的塑性變形1、齒輪材料選擇不當(dāng)2、承載過大3、潤(rùn)滑油粘度低4、齒面硬度低1、更換齒輪，按要求合理選材2、減小負(fù)荷，改善潤(rùn)滑條件3、適當(dāng)提高齒面硬度和潤(rùn)滑油粘度 齒面磨損1、缺少潤(rùn)滑，油質(zhì)差及硬的屑粒進(jìn)入摩擦面2、齒面粗糙1、按規(guī)程保養(yǎng)2、降低齒面表面粗糙度值 UID51730

47、60;帖子2261 精華9 積分9203 金錢1056 機(jī)械幣 存款8000 機(jī)械幣 閱讀權(quán)限90 性別男 來自浙江 寧波 在線時(shí)間248 小時(shí) 注冊(cè)時(shí)間2008-10-27 最后登錄2009-5-4 查看個(gè)人網(wǎng)站查看詳細(xì)資料43、設(shè)備維修費(fèi)用的核算包括哪些方面? 答：設(shè)備維修費(fèi)包括日常維修費(fèi)（含維護(hù)、檢查、診斷、日常整修、故障和事故處理及清洗換油等費(fèi)用）、項(xiàng)修費(fèi)和大修費(fèi)等項(xiàng)。（1）日常維修費(fèi)包括材料費(fèi)和勞務(wù)費(fèi)兩大項(xiàng)。1）材料費(fèi)包括：配件和備件費(fèi)、燃油料費(fèi)、輔助材料費(fèi)等。2）勞務(wù)費(fèi)包括

48、：維修工人工資、協(xié)作加工費(fèi)等。以上各種費(fèi)用應(yīng)逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，逐月上報(bào)。（2）大修費(fèi)包括材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、車間經(jīng)費(fèi)等。1）材料費(fèi)，包括：各種材料、配件、備件費(fèi)。2）勞務(wù)費(fèi)，包括：修理單位人員工資、協(xié)作加工費(fèi)等。3）動(dòng)力費(fèi)，包括：水、電、壓縮空氣和蒸汽等能源消耗費(fèi)。4）車間經(jīng)費(fèi)，包括：辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、勞保費(fèi)、工具費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、貸款利息、稅金、低值易損品攤銷費(fèi)等。以上各項(xiàng)費(fèi)用均應(yīng)按修理任務(wù)單號(hào)分別由材料領(lǐng)用單、工時(shí)記錄、勞務(wù)支出費(fèi)等項(xiàng)原始單據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核算，企業(yè)設(shè)備管理部門每月應(yīng)根據(jù)各基層單位報(bào)送的原始資料進(jìn)行匯總，對(duì)全企業(yè)的設(shè)備維修情況，包括維修計(jì)劃完成情況，萬元固定資產(chǎn)產(chǎn)值、萬元產(chǎn)值維修

49、費(fèi)、故障停機(jī)率、設(shè)備完好率等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。設(shè)備維修費(fèi)用應(yīng)盡量按單臺(tái)單項(xiàng)統(tǒng)計(jì)與核算。維修費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)核算應(yīng)以主要消耗定額為依據(jù)，要經(jīng)常對(duì)構(gòu)成實(shí)際成本的各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行分析，找出降低成本的主要有效途徑。44、液體靜壓導(dǎo)軌的調(diào)整與維修方法有哪些？答：液體靜壓導(dǎo)軌的調(diào)整與維修見下表。液體靜壓導(dǎo)軌的調(diào)整與維修名 稱調(diào) 整 及 維 修 方 法導(dǎo)軌間隙的調(diào)整 靜壓導(dǎo)軌的油膜剛度與導(dǎo)軌間隙、節(jié)流比、供抽壓力等均有很大的關(guān)系。在維修過程中，主要調(diào)整好導(dǎo)軌間隙（即油膜厚度）。如果間隙太大，流量就越大，剛度則越小，導(dǎo)軌容易出現(xiàn)漂移；間隙太小，剛度能提高，但對(duì)怪軌的制造精度，尤其是導(dǎo)軌工作面的幾何精度要求更高 導(dǎo)

50、軌的間隙在空載時(shí)應(yīng)調(diào)整為 中小型機(jī)床ho0.010.025mm大型機(jī)床丸ho0.030.08mm 工作臺(tái)不浮起的原因及維修當(dāng)供油系統(tǒng)的液壓泵起動(dòng)后，壓力也達(dá)到規(guī)定要求，工作臺(tái)不浮起的原因?yàn)椋? 1、節(jié)流器堵塞，壓力油進(jìn)不了靜壓油腔 2、過濾器堵塞或損壞，油路不暢通 3、導(dǎo)軌材料有砂眼，疏松等缺陷，壓力油泄漏 4、導(dǎo)軌精度太低，有相互直接接觸現(xiàn)象，未能形成液體潤(rùn)滑，可通過壓力表觀察 工作臺(tái)浮起量均勻性的調(diào)整當(dāng)工作臺(tái)浮起后，導(dǎo)軌的間隙往往是不均勻的，除了導(dǎo)軌本身加工精度的影響和彈性影響因素之外，還有承受的載荷不均勻所引起的，調(diào)整方法如下：1、在工作臺(tái)的四角點(diǎn)(或更多地方)用千分表測(cè)量工作

51、臺(tái)的浮起量2、調(diào)整毛細(xì)管的節(jié)流長(zhǎng)度或薄膜的節(jié)流間隙。對(duì)于間隙小的油腔要減小節(jié)流阻力，即提高油腔壓力，增加油膜厚度。反之則增加節(jié)流阻力，減小油膜厚度。通過調(diào)整使工作臺(tái)的浮起量符合規(guī)定的間隙值45、提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑有哪些?答：提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑如下： 1）從設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，購置節(jié)能性、可靠性、維修性好的新設(shè)備，不要只注意一次性投資的大小，而要綜合考慮設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各項(xiàng)費(fèi)用的支出。 2）要告誡設(shè)備的操作者，在設(shè)備的使用過程中，要正確操作，精心維護(hù)保養(yǎng)，避免非正常的磨損和損壞。 3）實(shí)施科學(xué)的維修管理，選定最適宜的維修方式及相應(yīng)的技術(shù)措施，使維修效果最佳化。

52、 4）運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷技術(shù)，早期發(fā)現(xiàn)故障，適時(shí)進(jìn)行維修。 5）合理選擇修理方法，努力運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行改善性修復(fù)，延長(zhǎng)零件使用壽命，提高修理工效，減少停機(jī)損失。 6）積極、慎重地對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，提高設(shè)備的可靠性和維修性。  7）加強(qiáng)設(shè)備維修費(fèi)用管理，包括：加強(qiáng)勞動(dòng)管理、工時(shí)管理、材料和備件管理，節(jié)約能耗，健全財(cái)務(wù)制度，健全維修經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度等等。 46、液壓系統(tǒng)的拆卸有哪些要求？ 答：液壓系統(tǒng)的拆卸項(xiàng)目要求及說明見下表。液壓系統(tǒng)的拆卸項(xiàng) 目說 明液壓油的處理拆卸前，應(yīng)將液壓油排放到干凈的油桶內(nèi)，并蓋好桶蓋，經(jīng)過觀察或化驗(yàn)，質(zhì)量沒有變化的液壓

53、油允許繼續(xù)使用。取下液壓油箱的蓋時(shí)，必須用塑料板蓋好，并用螺釘壓緊釋放回路中殘余壓力1、在拆卸液壓系統(tǒng)以前，必須弄清液壓回路內(nèi)是否有殘余的壓力，拆卸裝有蓄能器的液壓系統(tǒng)之前，必須把蓄能器所有能量全部釋放，如不了解系統(tǒng)中有無殘存壓力而盲目行事，可能發(fā)生重大事故2、在拆卸挖掘機(jī)、裝載機(jī)和推土機(jī)等液壓系統(tǒng)前，必須將挖斗或鏟斗放到地面或用支柱支好拆卸步驟液壓系統(tǒng)的拆卸，最好按部件進(jìn)行。從待修的機(jī)械上拆下一個(gè)部件，經(jīng)過性能實(shí)驗(yàn)，低于額定指標(biāo)90的部件才作進(jìn)步分解拆卸，檢查修理操作方法 1、拆卸時(shí)不能亂敲亂打，以防損壞螺紋和密封表面 2、在拆卸缸時(shí)，不應(yīng)將活塞硬性從缸筒中打出，以免損壞

54、表面。正確的方法，是在拆卸前依靠液壓油壓力使活塞移動(dòng)到缸筒的末端，然后進(jìn)行拆卸 3、拆下零件的螺紋部分和密封面都要用膠布纏好，以防碰傷 4、拆下的小零件要分別裝入塑料袋中保存 5、沒有必要，不要將多聯(lián)閥拆成單體拆卸油管 1、在拆卸油管時(shí)，要及時(shí)的作好標(biāo)簽，以防裝錯(cuò)位置 2、拆卸下來的油管，要用沖洗設(shè)備將管內(nèi)沖洗干凈，然后在兩端堵上塑料塞。拆下來的液壓泵、液壓馬達(dá)和閥的孔口，也要用塑料塞塞好，或者用膠布粘蓋好。在沒有塑料塞時(shí)，可以用粳料袋套在管口上，然后用膠紙粘牢。禁止用碎紙、棉紗代替UID51730 帖子2261 精華9 積分9203 

55、;金錢1056 機(jī)械幣 存款8000 機(jī)械幣 閱讀權(quán)限90 性別男 來自浙江 寧波 在線時(shí)間248 小時(shí) 注冊(cè)時(shí)間2008-10-27 最后登錄2009-5-4 查看個(gè)人網(wǎng)站查看詳細(xì)資料47、計(jì)算機(jī)在輔助修理管理與控制方面的應(yīng)用有什么意義?答：計(jì)算機(jī)在輔助修理管理與控制方面應(yīng)用具有如下意義：1）提高設(shè)備的出勤率。2）充分發(fā)揮維修人員的工作效率，節(jié)省人力資源。3）隨時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行控制，以求達(dá)到最優(yōu)的結(jié)果。4）縮短維修工期，提高維修質(zhì)量。5）增強(qiáng)了職工的經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)和工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。6）提高圖樣、資料保存和查閱效率。 7

56、）減少庫存。 8）實(shí)現(xiàn)控制與管理維修一體化，狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)在設(shè)備中應(yīng)用越來越廣。 9）節(jié)省費(fèi)用。48、液壓系統(tǒng)檢修中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：液壓系統(tǒng)檢修中應(yīng)注意事項(xiàng)見下表。液壓系統(tǒng)檢修中應(yīng)注意事項(xiàng)項(xiàng) 目要 點(diǎn) 說 明拆卸前必須先清除務(wù)元件表面粘附的砂土等污物防塵拆卸修理中，應(yīng)在滿足防止要求的專用房間內(nèi)進(jìn)行，如在臨時(shí)性的簡(jiǎn)易廠房修理元件時(shí)，應(yīng)該用塑料板（布）圍成專用的操作室或支搭帳篷，以防避風(fēng)砂清洗和防塵設(shè)備修理間應(yīng)備有塑料板、塑料袋、塑料塞、紙張和棉紗、膠布和膠紙，清洗和沖洗設(shè)備，如高壓空氣和干凈的油桶等拆卸工具應(yīng)保證齊全和清潔元件存放應(yīng)將拆下液壓元件，保管在專門的柜子或木架上，不得放置在地面上密封材料的選擇材料應(yīng)具備的條件，除了耐油性、耐熱性、耐寒性及耐化學(xué)藥品性等物理性能之外，還要求具有一定的反彈性和抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能活塞桿的表面處理一般情況下，活塞桿的表面應(yīng)鍍硬鉻，鉻層的厚度通常為0.020.06mm對(duì)于挖掘機(jī)的鏟斗回轉(zhuǎn)液壓缸等的活塞桿，應(yīng)先作表面淬火，硬度達(dá)到5060HRC，淬火層深0.51mm,然后再鍍以硬鉻防止密封件擠出或擰扭由于壓力的作用，使密封件從間隙中擠出或擰扭，這就會(huì)引起