施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底

1、施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底1。工程概況、工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖1.1工程概況 本工程總建筑面積26847.5m2，由地下三層，地上15層組成，建筑物呈不規(guī)則矩形,東西向長大為90m,南北向?qū)挒?5m左右，場地內(nèi)標(biāo)高為44.38至46。31之間，基本平坦?？偢叨?6.5m，局部56.6m,是以中高檔住宅和公寓為主，部分為商場的綜合性大樓。 基礎(chǔ)工程：大樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，平均樁長6米，地下室由于總長有72。8米，考慮設(shè)變形縫防水困難和設(shè)置后澆帶施工困難，擬采用無縫施工技術(shù),砼中添加微膨脹劑。 主體結(jié)構(gòu)：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求和平面布置特點(diǎn)，本工程采用現(xiàn)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，利用樓梯井筒布置剪力墻，另在平面中其

2、它部位布置一定數(shù)量的剪力墻，墻柱共同承受豎向及水平荷載，由于功能上的要求，616軸部分二層上下柱網(wǎng)差異較大,擬設(shè)置厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層以傳遞豎向及水平荷載。樓板因?qū)痈呦拗?，地下室?fù)二、負(fù)一層均按雙向肋梁樓蓋設(shè)計(jì)，25軸住宅部分因震靈活隔斷且層高受限,其樓面采用現(xiàn)澆空心樓板，板厚260，其空心率在50%左右，柱網(wǎng)上仍設(shè)普通梁，其余部分為普通現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。 建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)及地下室墻均采用M7。5水泥砂漿砌筑Mu7。5紅磚墻,內(nèi)隔墻采用Mu7。5的混凝土空心砌塊. 裝修工程:本工程大部分地面為水泥砂漿面層，樓梯間為防滑瓷磚，內(nèi)墻除廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿外,其余均采用888涂料；頂棚僅廚房、衛(wèi)生間、陽臺為水

3、泥砂漿外，其它為888涂料。 外墻裝修一層為麻石外墻面外，其余為100100米色外墻磚,本色鋁合金窗，5厚明玻。1。2 工程特點(diǎn) （1）該工程的建筑物邊線緊鄰道路紅線，特別是基礎(chǔ)工程施工場地十分狹窄，鋼材、模板、架管等材料僅能夜間進(jìn)場,開工前，需對現(xiàn)場臨建布置、材料堆放與儲存以及現(xiàn)場文明施工作出詳細(xì)、具體、可操作性強(qiáng)的方案，以指導(dǎo)工程施工。 (2）該工程的承包范圍包括土建、裝飾、安裝施工,參與施工的專業(yè)、工種、人員多，且工期緊，施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部須充分發(fā)揮組織、管理、控制、協(xié)調(diào)的職能，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工種、各工序進(jìn)行穿插、搭接作業(yè),充分利用作業(yè)面.協(xié)調(diào)處理好各專業(yè)、各工種、各工序

4、的相互關(guān)系，使各專業(yè)、各工種、各工序環(huán)環(huán)相扣，配合默契。 （3）該工程為高層建筑物，施工過程中須建立軸線和垂直度控制的內(nèi)部控制點(diǎn)和外部控制點(diǎn),嚴(yán)格控制其垂直度. （4） 該項(xiàng)目東、西面臨街，對施工現(xiàn)場文明施工、安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)提出了較高的要求。 （5)轉(zhuǎn)換層施工荷載重，混凝土等級高，水泥用量大，而且厚板架于空中，六面暴露,板邊空氣溫度低，板內(nèi)水化熱溫升高,結(jié)構(gòu)防裂要求嚴(yán)，溫度裂縫控制難度大特別是厚板的下表面保溫保濕難度更大. （6）現(xiàn)澆空心樓板的薄壁管在砼澆筑過程中，由于浮力容易上浮,安裝過程中須采取有效的控制措施。2. 施工準(zhǔn)備抓好施工現(xiàn)場的“四通一平工作，即水通、電通、道路通、電話通和場

5、地平整，搭好生產(chǎn)、生活設(shè)施，落實(shí)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作.2.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備（1)場地硬化現(xiàn)場按中建總公司的CI手冊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝,施工場地全部用C15砼覆蓋，使整個施工場地全部硬化,并結(jié)合雨施做好排水明溝，現(xiàn)場排水設(shè)計(jì)為有組織排水系統(tǒng)，在建筑四周挖一400寬500600深的磚砌排水明溝作為總排水溝,其流向南北向溝為由北向南，東西向溝為由西向東.所有施工廢水及生活污水都通過經(jīng)沉淀池處理后，排入圍墻外的城市下水道.（2）搭建臨時設(shè)施2.4.2 技術(shù)準(zhǔn)備（1）在接到施工圖紙后，各級技術(shù)人員、施工員，要認(rèn)真熟悉圖紙,技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會審,發(fā)現(xiàn)問題及時提出，爭取在開工前辦好一次性恰商,同時確定好各工序的做法

6、、材料、規(guī)格，為加工定貨創(chuàng)造條件。（2)根據(jù)甲方給定的定位樁和高程控制樁，做好測量定位。（3)編制施工組織設(shè)計(jì)和復(fù)雜的分項(xiàng)施工方案.3主要施工方法 3。1 測量工程 軸線控制點(diǎn)點(diǎn)位的布置 ：基礎(chǔ)施工時在建筑物四周地面上設(shè)置8個外部控制點(diǎn)，作為建筑物的外部控制網(wǎng) ，控制點(diǎn)布置見下圖。 上部主體施工時，各區(qū)分別在施工層樓面設(shè)置四個內(nèi)部控制點(diǎn)（見下圖)。同時在施工至0。000m時,將大角軸線引至角柱上，并根據(jù)進(jìn)度向上引彈,以作校核用。 3。2鋼筋工程鋼筋連接：基礎(chǔ)底板、柱及梁主筋，直徑22mm時連接采用對焊或搭接，直徑22mm時采用錐螺紋連接，底板鋼筋沿長方向總長72米，鋼筋分為三段，沿短方向總長3

7、9。6米鋼筋分為二段，相同段內(nèi)鋼筋采用對焊,段與段之間鋼筋采用搭接，柱與墻豎向鋼筋每層設(shè)一個接頭。 3.3模板工程 地梁及樁帽側(cè)模采用120厚磚胎模,底板高低差處及基礎(chǔ)底板側(cè)模采用240厚磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂部抹2cm厚水泥砂漿,地下室墻模板均采用鋼框竹膠合板面板的鋼管支撐體系,柱、梁板模采用14厚雙面覆膜竹膠合板。 特殊部位模板膨脹帶模板膨脹帶采用雙層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。見下圖。 膨脹帶處砼分隔 3。4砼工程本工程砼采用商品砼。施工縫的留設(shè):樁帽、地梁、集水井、電梯井先澆至-9.8m高，地下室水平結(jié)構(gòu)設(shè)置膨

8、脹帶，不再另行留設(shè)施工縫,豎向結(jié)構(gòu)外墻及水池負(fù)三、負(fù)二、負(fù)一層墻設(shè)于底板面上30cm及梁底板位置，在0.00以上水平結(jié)構(gòu)與豎向結(jié)構(gòu)墻、柱一起澆筑,施工縫設(shè)于板面。3.5 薄壁管的安裝GBF管施工順序:支模彈安GBF管位置線綁扎底層鋼筋綁扎管間鋼筋網(wǎng)片綁扎放置GBF管的下層支撐鋼筋安放GBF管安放12號鐵絲卡固定GBF管.1。2M長GBF管浮力大,為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升,底板筋用10號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上,其間距為1.22m1m。為不損壞模板，原則上不準(zhǔn)在模板上鉆孔。3.6腳手架工程 針對該建筑二面鄰街的特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，在保證安全可靠、使用方便的前提下外腳手架

9、除區(qū)四層樓面以下，、區(qū)四層樓面以下采用普通雙排架,其余均采用鋼管挑架;現(xiàn)澆樓面采用滿堂腳手架(轉(zhuǎn)換層厚板支撐架見專題方案)。3。6。1懸挑外架方案 懸挑外架從區(qū)四層樓面以上、區(qū)三層樓面以上開始設(shè)置,每四層一挑。共需懸挑四次。每懸挑段允許兩個樓層同時施工，可滿足結(jié)構(gòu)與裝飾交叉作業(yè)的需要。 懸挑采用48鋼管三角挑架，另外陽臺及轉(zhuǎn)角處均采取上拉下支式，上用花藍(lán)螺栓加鋼絲繩與上層梁內(nèi)予埋件拉接.其平面布置及構(gòu)造見詳圖。 4.2轉(zhuǎn)換層施工方案4。2。1工程概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選用了轉(zhuǎn)換層形式，、區(qū)第一層結(jié)構(gòu)頂板為一空心混凝土整板，將上部218層薄壁柱結(jié)構(gòu)的荷載過度轉(zhuǎn)換到板下框架體系。 4.2.3施工方案的

10、選擇轉(zhuǎn)換層的施工方案考慮二次澆筑法,將厚板分兩次澆筑迭合而成，第一次澆筑900mm厚，待其強(qiáng)度增長到50后再澆筑第二層900厚砼，轉(zhuǎn)換板鋼筋相應(yīng)分兩次綁扎。2）支撐系統(tǒng):遵循總體方案的安排,模板工程只需考慮第一次澆筑900mm厚混凝土的施工荷載，經(jīng)計(jì)算梁底模荷載為29.5 KN/ m2,雙扣件的抗滑能力為12.3KN，通過轉(zhuǎn)換層板模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，若采用常規(guī)模板支撐體系，靠下層樓面承受如此大的施工荷載勢必破壞下層結(jié)構(gòu)，必須加設(shè)支撐，采取分層卸荷的方法，從地下室底板起層層設(shè)置相對應(yīng)的豎向支撐體系，靠各層樓板的變形協(xié)調(diào)將荷載逐層傳遞至地下室砼底板。樓梯口處支撐架搭設(shè) 建筑物1112軸交

11、HJ軸于負(fù)一層至間設(shè)一3000*6000mm的樓梯間，此處轉(zhuǎn)換層支撐架是薄弱環(huán)節(jié)，另在一層梯段踏步兩側(cè)梁上加設(shè)一排立桿,兩側(cè)梁的立桿垂直面上加設(shè)斜撐，將樓梯口上部轉(zhuǎn)換層荷載部分轉(zhuǎn)移到兩側(cè)梁上，梯口范圍內(nèi)斜撐全面設(shè)置，不得跳躍設(shè)置.支撐構(gòu)造措施相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開，且接頭均采用對接接頭，立桿垂直度偏差不得大于20mm，水平桿平面高差不得大于10mm。 底模下大橫桿應(yīng)緊貼小橫桿下面，扣在立桿上，形成二扣件共同作用抵抗滑移，由于混凝土澆筑時由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)對模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生較大水平推力，為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，板底支撐系統(tǒng)沿立桿高縱橫布置四道水平桿，并設(shè)剪刀撐，剪刀撐在柱處與柱

12、環(huán)抱并相互連接為一個整體。 5） 主要技術(shù)措施：上下澆筑層結(jié)合處理:為使轉(zhuǎn)換板的整板抗力性能不因混凝土分兩次澆筑而下降，必須在結(jié)合部位采取特殊處理措施，保證兩層混凝土板協(xié)同工作?；炷帘砻嫣幚恚旱谝淮螡仓炷梁螅诨炷两K凝前在其表面拉成凸凹不平的麻面（深約30-50MM),下次澆筑混凝土前再充分濕潤。b、GBF管安裝：GBF管的下層支撐鋼筋在綁扎時要求比 GBF管的高度要低30mm，在GBF管就位后，鋼筋卡下端的彎鉤鉤住底版鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)片，在澆筑混凝土?xí)r,GBF管由于浮力上升至鋼筋卡橫排筋位置被檔住，從而保證GBF管就位準(zhǔn)確。1M長GBF管浮力大，為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上

13、升，底板筋用12號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上,其間距為1。22m*1m。為不損壞模板，原則上不準(zhǔn)在模板上鉆孔。固定第二排GBF管的鋼筋卡下端彎鉤掛于中層鋼筋網(wǎng)片上.大體積砼澆筑 對于梁梁、梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于柱頂鋼筋、縱橫框架梁鋼筋的交叉，振動棒難以插入，為保證砼的質(zhì)量，柱頭砼在轉(zhuǎn)換板澆筑前用細(xì)碎石混凝土提前澆筑，梁下層鋼筋下砼在轉(zhuǎn)換板澆筑時采用塔吊用細(xì)碎石砼澆筑，同時采用35mm 振動棒，并在綁扎暗梁時在柱內(nèi)埋插2至3處48鋼管以分隔鋼筋，留出空隙,待澆筑混凝土后再拔除。4工程施工的注意事項(xiàng) 41轉(zhuǎn)換層施工 a.自重大：轉(zhuǎn)換層板厚1800mm,整板自重大,施工時全部重量及施工荷載均須

14、由支撐承擔(dān),這樣一來就要求模板、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和可靠的穩(wěn)定性。 b。大體積混凝土施工,結(jié)構(gòu)防裂要求嚴(yán)：因轉(zhuǎn)換層面積大，混凝土量大，屬于大體積混凝土,且混凝土強(qiáng)度等級高，水泥用量大,又架于空中呈六面暴露狀,板邊溫度低，板內(nèi)現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生的水化熱引起的溫升高，極易產(chǎn)生溫度與收縮裂縫,須采取技術(shù)措施予以控制。 c.結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工技術(shù)要求高：轉(zhuǎn)換層采用了暗梁，鋼筋量大，排列密集,特別是柱截面與梁相交處，使得梁柱節(jié)點(diǎn)的施工相當(dāng)困難。42薄壁管施工GBF管浮力大，為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升，砼澆筑前需采取有效的加固措施,并加強(qiáng)檢查。43外腳手架針對該建筑二面鄰街的特點(diǎn)及現(xiàn)場條

15、件，外腳手架采用鋼管挑架,懸挑外架從區(qū)四層樓面以上、區(qū)三層樓面以上開始設(shè)置,每四層一挑。為確保安全，腳手架使用前必須組織檢查驗(yàn)收，合格后方可使用， 5保證工期、質(zhì)量、安全的主要技術(shù)措施51 采用集中預(yù)拌泵送砼，保證砼質(zhì)量，加快砼的澆灌速度，降低工人的勞動強(qiáng)度，縮短施工工期，保證現(xiàn)場文明施工程度,降低現(xiàn)場施工噪音,改善城市環(huán)保環(huán)境。52采用粗直鋼筋連接新技術(shù)（如鋼筋錐鑼紋連接）節(jié)約鋼筋用量，同時加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。53 采用砼外加劑技術(shù),改善砼的性能,保證砼的可泵性，提高砼的強(qiáng)度，提高砼的密實(shí)度，保證砼的抗?jié)B能力，縮短施工工期,保證工程質(zhì)量。砂漿配比中添加砂漿外加劑,改善砂漿的和易性。54采用小流水段施工工藝，減少工程投入及保證各工種的工序連續(xù)性，提高工效，降低工程成本。55 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與計(jì)算機(jī)對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行動態(tài)管理，保證計(jì)劃的實(shí)施.56 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析潛在不合格原因，制定糾正預(yù)防措施，防止不合格品重復(fù)出現(xiàn),而加強(qiáng)質(zhì)量控制的預(yù)見