售貨機(jī)培訓(xùn)技巧資料

1、售貨機(jī)培訓(xùn)技巧資料目錄一、售貨機(jī)的分類(lèi)21、售貨機(jī)的分類(lèi)22、電路板的選擇以及菜單設(shè)置方式23. 貨道以及彈簧的選擇3二、基本安裝工藝及要求32.1、裝配注意事項(xiàng)32.2、零件的緊固工藝要求42.3、導(dǎo)線工藝要求52.4、電路板的焊接以及安裝工藝82.5、貨道的安裝和調(diào)試8三、基本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9四、整機(jī)測(cè)試及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)104.1開(kāi)機(jī)調(diào)試前準(zhǔn)備104. 2各電子配件的測(cè)試104. 3整機(jī)功能測(cè)試 114. 4清潔及打包要求 11附表一 1216 / 13一、售貨機(jī)的分類(lèi)1、售貨機(jī)的分類(lèi) 廠普通型 S720升降平臺(tái)型S900< 手機(jī)支付型S820電腦觸摸型C860.1刷卡型2、電路板的選擇以及菜單

2、設(shè)置方式一般除S820使用主板2外，英它機(jī)型一般都使用主板1,特殊機(jī)型除外。S720菜單設(shè)置：在機(jī)器通電狀態(tài)下，按一下售貨機(jī)主板上的RST鍵松開(kāi)，大概30秒后，待蜂鳴器“滴一一” 聲響時(shí)按一下售貨機(jī)主板上的S1鍵進(jìn)入。此時(shí)機(jī)器會(huì)顯示“請(qǐng)輸入密碼”，此時(shí)您可以輸入6位數(shù)的密碼， 岀廠值為000000 （此密碼可修改）。S820菜單設(shè)置：在機(jī)器通電狀態(tài)下，按一下售貨機(jī)主板上的S1鍵，馬上松開(kāi)按住S5鍵不放，待待蜂鳴器“滴 一”聲響時(shí)松開(kāi)S5鍵，系統(tǒng)進(jìn)入通信菜單設(shè)宜界而。在機(jī)器通電狀態(tài)下，按一下售貨機(jī)主板上的S1鍵，馬上松開(kāi)按住S4鍵不放，待待蜂鳴器“滴一一”聲響時(shí) 松開(kāi)S5鍵，系統(tǒng)進(jìn)入主菜單設(shè)置界

3、面。主板1主板2驅(qū)動(dòng)板3.貨道以及彈簧的選擇如下表自動(dòng)售貨機(jī)貨道標(biāo)配配置表機(jī)器型號(hào)貨物類(lèi)型標(biāo)配（彈簧電機(jī)均為左右配對(duì)使用7貨道也盡量配對(duì)）D900飲料D900-80-4765層x7貨道（新加波的為6層）牛奶D900-60-4766層x7貨道綜 合D900-28-4761層x8貨道可選D900-38-4761層x8貨道可選D900-38-4761層x4貨道（雙彈簧出貨）D900-80-4762層x7貨道D900-60-4761層x7貨道D700飲料D720-80-4304層x6貨道綜合D720-28-4301層x6貨道D720-38-4301層x3貨道（雙彈簧出貨）D720-80-4302層x6

4、貨道D720飲料D720-80-4305層x6貨道綜 合D720-28-4301層x6貨道D720-38-4301層x3貨道（雙彈簧出貨）D720-80-4303層x6貨道節(jié)距為28mm的彈簧適合售賣(mài)袋裝小食品；D90016個(gè) D72015個(gè)節(jié)距為38mm的彈簧適合售賣(mài)香煙、較厚的袋裝小食品；D900一-12個(gè)D720一-11個(gè)節(jié)距為38mm的雙彈簧適合售賣(mài)包裝尺寸較寬的商品；D900一-12個(gè)D720一-11個(gè)節(jié)距為60mm的彈簧適合售賣(mài)伊利、蒙牛等盒裝牛奶等食品；D900一-7個(gè) D720-一7個(gè) 節(jié)距為80mm的彈簧適合售賣(mài)瓶裝、罐裝飲料；綜合指該機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)配置貨道。D900-5 個(gè)D7

5、20-5 個(gè)二、基本安裝工藝及要求2.1、裝配注意事項(xiàng)零部件裝配注意事項(xiàng)1、塑料件的安裝（電路板、紙幣器等）特點(diǎn)：強(qiáng)度低，容易在安裝時(shí)損壞，因此要選擇合適襯墊和注意緊固力如電路板安裝時(shí)，應(yīng)在螺釘上加橡膠墊，決不可使用彈簧墊圈。其次緊固力不能太大，會(huì)造成電路板變形。2、而板零件安裝安裝時(shí)一要選用合適的防松墊圈，二要注意保護(hù)面板，防止緊固螺母時(shí)劃傷而板。兩個(gè)以上螺釘安裝時(shí)要對(duì) 角線輪流緊固，防止貼合不良。3、對(duì)噴涂后的機(jī)殼、面板，裝配過(guò)程中要注意保護(hù)，工作臺(tái)而上應(yīng)放苣泡沫墊或橡膠軟墊，以防I上弄臟、 劃損。嚴(yán)禁將工具或零配件直接散落在機(jī)器內(nèi)，嚴(yán)禁機(jī)殼直接接觸地而，或裝配時(shí)直接踩在機(jī)殼內(nèi)4、進(jìn)行而板

6、、機(jī)殼和英他部件的連接裝配時(shí)，要準(zhǔn)確裝配到位并注意裝配程序，一般是先輕后重、先低后 高。緊固螺釘時(shí)用力要適度，既要緊固，又不能用力過(guò)大造成滑牙穿透，損壞部件。而板、機(jī)殼、紙幣器等應(yīng)按要求端正、牢固地裝于指泄位苣。如無(wú)特殊情況，所有的電子配件都不能倒著裝5、而板上裝配的各種可動(dòng)件應(yīng)操作靈活、可靠。如退幣按鈕。6、盡可能不在機(jī)器內(nèi)進(jìn)行打磨或鉆孔作業(yè)。若有此類(lèi)作業(yè)，應(yīng)及時(shí)用刷子將鐵屑淸理干凈（特別是兩塊飯 金之間的間隙）。整件裝配注意事項(xiàng)（1）操作人員要熟悉裝配內(nèi)容要求，必要時(shí)熟悉整機(jī)產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)。（2）電器裝配的檢查：各種電器元件的規(guī)格和性能匹配應(yīng)符標(biāo)準(zhǔn)規(guī)左，必須檢査電線的顏色和裝配的牢固 性

7、并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）裝配時(shí)應(yīng)確左好零部件的位置、方向、極性、不要裝錯(cuò)。安裝原則一般是從里到外，從下到上，從小 到大，從輕到重，前道工序應(yīng)不影響后道工序，后道工序不改變前道工序。（4）安裝的元器件、零件、部件應(yīng)端正、牢固。鉀接的釧釘不應(yīng)有偏斜、開(kāi)裂、毛刺和松動(dòng)現(xiàn)象。（5）操作時(shí)應(yīng)細(xì)心，不能損壞零件的精度、表而粗糙度、鍍覆層，不能讓焊錫、線頭、螺釘、墊圈等異物 落在整機(jī)或零件中（如電源盒）。同時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好產(chǎn)品外觀。（6）重要固定結(jié)合而和特別重要固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合。（7）裝配后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部（而），應(yīng)與被緊固的零件平而均勻接觸，不應(yīng)傾斜和留有間隙， 裝配在同一部位的螺釘長(zhǎng)度一般

8、應(yīng)一致；緊固的螺釘、螺栓和螺母不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊 固力矩應(yīng)一致。在螺母緊固后，各種止動(dòng)墊圈應(yīng)達(dá)到制動(dòng)要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要可采用在螺紋部分涂螺紋緊 固膠或熱能膠加強(qiáng)緊固。（8）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部件裝配后，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、輕便、靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象，圧位機(jī)構(gòu)應(yīng)保證準(zhǔn)確可靠。2.2、零件的緊固工藝要求螺絲裝配工藝要求a. 選擇無(wú)毛刺、邊緣損傷、無(wú)滑絲的螺絲進(jìn)行裝配b. 螺紋伸岀長(zhǎng)度：一般螺絲的底最少露出螺帽一個(gè)或一個(gè)半螺紋，不超過(guò)三個(gè)滿刻度螺紋c. 沉頭螺絲的頭必須與物體表而齊平，沉頭螺絲裝進(jìn)物體表而不能超過(guò)l/64inchd. 重的裝配件以及經(jīng)常受力的部件的固定螺絲必須加上彈墊e. 表而有

9、涂料、長(zhǎng)槽孔、或孔的寬度大于2/3螺帽的直徑時(shí)，需加平墊。如下圖f. 裝配后的螺栓、螺釘頭部和螺母的端部（面），應(yīng)與被緊固的零件平面均勻接觸，不應(yīng)傾斜和留有間隙，裝 配在同一部位的螺釘長(zhǎng)度一般應(yīng)一致：緊固的螺釘、螺栓和螺母不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象，影響精度的螺釘，緊固 力矩應(yīng)一致g. 在螺母緊固后，各種止動(dòng)墊圈（彈墊）應(yīng)達(dá)到制動(dòng)要求。h. 固定電路板時(shí)，需加可壓縮軟墊圈（橡膠墊片）i. 當(dāng)一物體與一可壓縮物體固泄在一起時(shí)，可壓縮物體與螺絲螺母接觸的表而必須墊有平墊正確23.導(dǎo)線工藝要求2.3.1、導(dǎo)線的選擇選擇沒(méi)有任何刺穿、拉伸、磨損、污染、燒焦痕跡的導(dǎo)線進(jìn)行焊接，且顏色粗細(xì)符合設(shè)計(jì)要求232、導(dǎo)線的

10、焊接工藝要求剝線剝?nèi)?dǎo)線58mm的絕緣皮，露出芯線；剝離絕緣層后的導(dǎo)線不能有刮傷、切斷、刻痕或其它損傷 如剝離時(shí)芯線有斷裂但每超岀下表規(guī)左可接受多芯導(dǎo)線損傷的允許范圍芯線根數(shù)站多允許的破損芯線根數(shù)<707-15116-18219-25326-364374)5>416注1 :衣&千伏或更高電壓下使用的導(dǎo)線應(yīng)無(wú)損壞.上錫：將芯線擰成一股上錫，上錫時(shí)邊上錫邊旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致艮好廉層,我面光潔釣勻恢心效甌不捋圖2- 41導(dǎo)線掛錫燭心效應(yīng)：焊錫浸入絕緣層內(nèi)，造成軟線變硬，容易導(dǎo)致接頭故障 焊接導(dǎo)線與接線端子的焊接1、剝絕緣層2、上錫3、焊接（饒焊、鉤焊、搭焊）注意：一般焊

11、接導(dǎo)線的芯線末端盡量靠近焊盤(pán)或焊點(diǎn)，并采用適當(dāng)方式避免焊盤(pán)直接 受力。b)彌(c)W）搭焊導(dǎo)線與端子的連接（山外皮疑焦焊靄浸過(guò)外皮尋線端子焊接缺陷示例導(dǎo)線與導(dǎo)線的焊接：1、剝絕緣層;2、上錫，套上合適的熱縮管:3、絞合，施焊：衣趁熱套熱縮管或套上后用電熱吹風(fēng)加熱，使冷卻后套管能固宦在接頭處。導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的焊接兩屜線正確A.封套裂口或接線杜暴誘于板血超過(guò)50%按線林寬 度。R.封歪未完全枝蓋導(dǎo)線的絕漆層.C.封會(huì)未完仝覆蓋接線柱.D接線柱上的封奪松動(dòng)（有可能滑動(dòng)或脫落，«gg；li 期過(guò)允許范用的導(dǎo)線或接線柱人錯(cuò)誤 帶小芯子芯線的焊接：剝線、擰線并上錫，焊上或壓上芯子。注：絕緣皮應(yīng)壓

12、在芯子里，金屬芯線不外漏，插孔不被焊錫堵死。220V等髙壓線的焊接（電源D型座子.船型開(kāi)關(guān)）:焊點(diǎn)呈連續(xù).光滑的球面：無(wú)尖 銳的邊緣、焊錫點(diǎn)、毛刺、或包 含（外部材料）或線捆：絕緣間 隙盡可能接近焊接處但不被埋 入錫焊。焊接完畢后，一般要加絕緣熱縮 管將焊點(diǎn)處覆蓋住，熱縮管套與 導(dǎo)線的絕緣層重疊至少6.0mm, 接線柱眾壺于板而的部分從板 而疑起應(yīng)小于50%接線柱寬度。 220V電源線與線之間的焊接應(yīng) 套兩層熱縮管。 插簧：1、插簧應(yīng)和連接盤(pán)中心對(duì)齊，不偏出連接盤(pán)。2、能插緊不松動(dòng)3、應(yīng)套上透明塑膠軟套 接線柱上導(dǎo)線的固龍：導(dǎo)線應(yīng)先絞合鍍錫再固左到接線柱子上。芯線散出：在通電檢驗(yàn)和初期工作都很

13、正常，但由于局部電阻大而發(fā)熱，工作一段時(shí)間后，導(dǎo) J 線及螺釘氧化，進(jìn)而接觸電阻增大，結(jié)果造成設(shè)備不能正常工作。如下圖 常見(jiàn)問(wèn)題螺絲沒(méi)固定緊金屬芯線露在外面233導(dǎo)線線束的扎接.纏繞和固定1.綁線綁線前，先檢査是否有導(dǎo)線絕緣層被燒焦；絕緣層受到損傷，導(dǎo)線的內(nèi)芯眾露在外（1）將導(dǎo)線扎成整齊、緊靠的朿把。扎點(diǎn)整齊、緊鎖、并保持一泄間距。 線把末端要求：最長(zhǎng)留出0.75mm,線扎箍鎖宦后尾部割斷（2）導(dǎo)線分股時(shí)，兩側(cè)都有綁線或線箍。錯(cuò)誤示范a. 綁線下的導(dǎo)線受到應(yīng)力作用b. 結(jié)扎過(guò)緊或過(guò)松；結(jié)扎口切入導(dǎo)線絕緣皮：導(dǎo)線束松散。接頭（如排插、座子等）附近的導(dǎo)線應(yīng)充分彎曲呈環(huán)形或弧形等平緩的彎曲，以便消除

14、受熱或振動(dòng)時(shí)產(chǎn) 生的應(yīng)力，使接點(diǎn)受力。如貨道的排插線都要求在靠近排插的位置固左，固僅后導(dǎo)線處于平緩的彎曲狀態(tài)。2、線的纏繞、固泄及其它要求a.線需用纏線帶纏好，緊貼機(jī)殼壁走線，用綁線帶固定在機(jī)殼上。注：線朿過(guò)金屬孔時(shí)應(yīng)加橡膠圈進(jìn)行保護(hù)?？傃b接線要整齊、美觀、牢固，導(dǎo)線或線把的放宜要穩(wěn)固和安全，要防止導(dǎo)線絕緣層被損傷，以免造成短路或漏電現(xiàn)象。電源線或髙壓線一立要連接和固定可靠，不可受 力。水平導(dǎo)線或線把應(yīng)盡疑緊貼底板放置，豎直方向的導(dǎo)線可沿邊框四角敷設(shè)，導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎時(shí)彎曲半徑不宜過(guò) 小。分叉、轉(zhuǎn)彎、終端等部位或長(zhǎng)線束中間每隔2030cm用綁線帶固建在機(jī)殼上。b.線路接觸良好（用適當(dāng)?shù)牧Χ瘸陡骶€,線無(wú)

15、被拔岀的現(xiàn)象，金屬芯線不漏在外面）。熱縮管套牢，220V的線 必須套兩層熱縮管。c. 接地良好：用萬(wàn)用表測(cè)量焊在機(jī)殼的螺桿與它的接地端導(dǎo)通。d. 線的插口以及接觸點(diǎn)必須打膠固泄。圖 2. 3024、電路板的焊接以及安裝工藝2.4.1、電路板的焊接元器件引腳成型注意事項(xiàng)：1、所有元器件不得從根部彎曲。因?yàn)橹圃旃に嚿系脑?，根部容易折斷。一般?yīng)留1.5mm以上2、彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1-2倍。3、要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位宜電路板上元器件的插裝注意事項(xiàng)1、安裝時(shí)應(yīng)注意元器件字符標(biāo)記方向一致，容易讀岀。如環(huán)形電阻的第一環(huán)2、同一規(guī)格的元器件盡量安裝在同一高度3、

16、板上分布盡量均勻整齊，不允許斜排，立體交叉，引腳間保證有的安全間隙4、元件的極性不能錯(cuò)5、功率在2W以上的發(fā)熱元件如（水泥電阻），在插裝時(shí)不得平貼于電路板上，以防燒壞板上的線路。2.4.2、電路板的安裝電路板固定前的常規(guī)檢驗(yàn)選擇已調(diào)試好的電路板，固泄前應(yīng)先檢査1、無(wú)虛焊、漏焊、錯(cuò)焊、焊料拉尖或橋接（焊料引尼導(dǎo)線間 短路）、焊料飛濺。常見(jiàn)故障見(jiàn)附表一 2、元器件的損傷3、撥動(dòng)元器件或拉線，看是否有導(dǎo)線線太短或 焊盤(pán)剝離等缺陷。4、散熱器件是否有貼合或接觸不良。散熱件和相關(guān)元器件的接觸而要平整貼緊（貼合 而積至少75%以上），以便增大散熱而。鏈接緊固件要擰緊，使它們接觸良好，以保證散熱效果。如下圖

17、正確間隙較?。山邮埽o(wú)貼合，且螺絲沒(méi)擰緊，元件還可以移動(dòng)1、空隙2、散熱裝置（散熱片或焊盤(pán)）5、大且重的元器件采用固定措施，如繼電器需加箍子電路板的固定：固左時(shí)，應(yīng)先在固左螺桿上加等髙塑料絕緣柱（一般不使用螺母左位，會(huì)導(dǎo)致高度不一致，電路板變形），再 裝上電路板，塑料墊片以及擰上螺母。注：電路板底部焊點(diǎn)應(yīng)離機(jī)殼而、其它螺桿等其它金屬物有一左的距 離，底部不粘掛螺母等金屬小配件。要確保線插好綁好后，電路板上的按鍵或優(yōu)盤(pán)等有足夠的操作空間。2.5、貨道的安裝和調(diào)試彈簧安裝 注意事項(xiàng)1、彈簧尾部必須先粘兩層透明膠（約20mm長(zhǎng)），加上彈簧卡子，再裝入電機(jī)軸中。2、轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，彈簧的軸心與電機(jī)軸套的軸

18、心保持一致，最靠近軸套的一圈彈簧不與貨道的左右側(cè)面以及 底板相碰觸摩擦。由于塑料件容易老化變脆的特性，在裝配彈簧卡子時(shí)，應(yīng)確?？ㄗ訜o(wú)破裂， 并能卡緊彈簧。3、禪簧為左旋和右旋依次分布，建議每層都從右旋開(kāi)始4、賣(mài)飲料時(shí)彈簧末 端一般處于中間，賣(mài)其它貨物時(shí)處于貨道底部，具體由實(shí)際所售貨物種類(lèi)而泄貨道安裝常 見(jiàn)故障1、電機(jī)松動(dòng)2、尾板虛焊或焊盤(pán)脫落等3、綁線后線受力：座子中的線沒(méi)擰緊，金屬芯線從座 子中扯出4、貨道隔板應(yīng)沒(méi)裝正貨道層的安 裝注意事項(xiàng)1、貨道層呈水平狀態(tài)，且每層的初始位置一致2、最底層貨道安裝位置應(yīng)保證拉岀后不與取 物箱相摩擦，最頂層裝上貨物后不與日光燈相碰3、瓶裝飲料層的高度應(yīng)保證可

19、口可樂(lè)瓶裝入 時(shí)能順利上貨以及上貨后拉動(dòng)時(shí)不與上層貨道相撞。其它貨物亦如此類(lèi)推。4、如果放置相同 商品，貨道層之間的距離應(yīng)一致。5、貨道能比較輕松的拉出推進(jìn)出貨時(shí)，貨道尾板不與機(jī)殼 接觸，拉動(dòng)過(guò)程中線不被掛住、壓住或太短而受力6、貨道銷(xiāo)子能輕松的插緊彈開(kāi)7、售瓶裝 和廳裝飲料的貨道層必須裝配擋貨支架8、貨道層拉動(dòng)過(guò)程中左右晃動(dòng)幅度較?。悍駝t會(huì)導(dǎo)致 滑軌的固左飯金變形，一段時(shí)間后貨道無(wú)法拉出。貨道測(cè)試：彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用適當(dāng)?shù)牧Χ茸椈?，齒輪不打滑。售飲料的貨道一般可直裝滿飲料測(cè)試出貨， 十遍左右；或?qū)嬃现苯訅涸趶椈缮蠝y(cè)試（其它類(lèi)型貨道測(cè)試也可用此法）。常見(jiàn)故障：彈簧反轉(zhuǎn)、彈簧不轉(zhuǎn)或彈簧轉(zhuǎn)一圈半、

20、貨道與實(shí)際的貨道數(shù)對(duì)應(yīng)不一致。三、基本檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀檢驗(yàn)1、零、部件外壺結(jié)合而的邊緣應(yīng)整齊、均勻，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位2、門(mén)、蓋與產(chǎn)品的結(jié)合而應(yīng)貼合3、裝入深孔的螺釘不應(yīng)突岀于零件的表而，其頭部與沉孔之間不應(yīng)有明顯的偏心。螺栓尾端應(yīng)略突出于螺 母的端而。4、外露零件表而不應(yīng)有磕碰、銹蝕、螺釘、釧釘和銷(xiāo)子端部不得有扭傷、錘傷、劃痕等缺陷。5、鍍件防護(hù)層不得有褪色和脫落現(xiàn)象，油漆無(wú)損壞。廠開(kāi)門(mén)幅度：應(yīng)保證最底層貨道拉出上貨時(shí)，不會(huì)與門(mén)有相互摩擦。門(mén)不與機(jī)殼其它部位摩擦 鎖：門(mén)上鎖后應(yīng)緊固，無(wú)晁動(dòng)以及翹角。鎖能較輕松的開(kāi)關(guān)。門(mén)縫條:已壓緊，與門(mén)框之間無(wú)縫隙，無(wú)冷氣漏出。取物箱:取物口門(mén)縫不漏冷氣，取物口門(mén)

21、能靈活開(kāi)動(dòng)，能方便取物。左右以及里側(cè)需加擋板。玻璃帶加熱功能的玻璃門(mén):裝配時(shí)線不被壓住，具有加熱防霧功能. 普通玻璃門(mén):鋁型材與玻璃之間結(jié)合緊密，相鄰鋁型材之間縫隙不超過(guò)lmm.切 邊毛刺應(yīng)去除干凈、不刮手刻字和噴 一一般有貨道噴繪、溫馨提示、紙幣器噴繪、取物口刻字或噴繪、開(kāi)關(guān)按鈕噴繪要求：貼在指立的位宜，貼正貼好，無(wú)漏貼。干凈無(wú)氣泡，完整無(wú)損壞。噴繪內(nèi)容表達(dá)準(zhǔn)確，無(wú)錯(cuò)別字。 打膠：所有螺母、線的插口以及接觸點(diǎn)必須打膠固左。機(jī)器外殼四、整機(jī)測(cè)試及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1開(kāi)機(jī)調(diào)試前準(zhǔn)備一1. 檢查電源接線是否正確，保險(xiǎn)絲是否裝入并符合要求/2. 重點(diǎn)元器件型號(hào)、規(guī)格及安裝是否符合設(shè)計(jì)或訂單要求。3. 有無(wú)

22、短路或接線錯(cuò)誤，電源線是否完好無(wú)破損，機(jī)器外殼是否接零線、備4. 電路板常規(guī)檢査，芯片是否插反、插歪、漏插等缺陷。開(kāi)機(jī)測(cè)試前，需根據(jù)訂單要求確定輸入電壓以及電源線（如美標(biāo)為liov.歐標(biāo)為230V）, 并確定所有的電子配件在該電壓下能正常工作，例如電源、時(shí)控開(kāi)關(guān)（一弋21般工作電壓為220V）、環(huán)形燈等。其次必須檢查電源線是否完好無(wú)破損，用朋我檢査用電設(shè)備機(jī)器外殼是否接零線，操作如下圖：4.2各電子配件的測(cè)試廠漏電開(kāi)關(guān)：沒(méi)有反裝；往ON為通電，往OFF為斷電；測(cè)試按鈕有效。 日光燈：亮度適中、已卡緊且接觸良好。鍵盤(pán)和顯示屏：液晶屏與鍵盤(pán)的顯示窗口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)、裝平。鍵盤(pán)的所有按鍵都對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確靈活無(wú)亂碼

23、。在正常的觀測(cè)角度內(nèi)，液晶屏能全屏、正常、清晰的顯示（對(duì)比度適當(dāng)）紙幣器:能且只能接收規(guī)定面額的紙幣, 入錢(qián)箱。:同上注：打包時(shí)錢(qián)箱需蓋緊。不卡幣，不吃假幣,錢(qián)每次都能掉投幣器：普通型：能正常投幣（有準(zhǔn)確信號(hào)發(fā)送），反應(yīng)較快（幾秒）；不卡幣，不吃 T假幣和游戲等偽幣；連續(xù)快速投幣不出現(xiàn)故障。L MDB型：能較輕松掛緊裝平。退幣按鈕能輕松按下，且能正常退幣，退幣時(shí)幣能掉到退幣口；投幣器的溢出口與硬幣收集箱的口子與應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。其它要 求同上 注：至少使用幾十個(gè)硬幣測(cè)試觸摸屏：畫(huà)面能夠全部和正常顯示,亮度適當(dāng)，屏幕清晰.舒服顯示器：定位準(zhǔn)確（觸摸部位與光標(biāo)基本重合），屏蔽了右鍵功能功放：喇叭聲音正常，清

24、楚無(wú)噪音。音量旋紐能調(diào)節(jié)音量大小。連續(xù)工作一小時(shí)后，散 熱片不燙手。J瀆卡器：刷卡后能購(gòu)物，反應(yīng)靈敏4.3整機(jī)功能測(cè)試設(shè)置功能：能設(shè)置貨道長(zhǎng)度、單價(jià)及貨道總數(shù)，并正常上貨。查詢功能：累計(jì)金額與實(shí)際售出總金額一致，累計(jì)數(shù)量與實(shí)際岀貨數(shù)量一致。 能清除存儲(chǔ)記錄（出貨前應(yīng)清除存儲(chǔ)紀(jì)錄）賣(mài)貨功能：能按客戶操作流程正常賣(mài)貨。投幣一選貨一出貨一取貨一找零。含以下幾點(diǎn)貨道測(cè)試：正常出貨，貨道編碼與實(shí)際買(mǎi)貨編碼對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確升降平臺(tái)（S900）： 1傳送貨物到取物箱里時(shí)，升降平臺(tái)的傳送帶下的平面至少要髙于隔門(mén)門(mén)框的底邊lOmmo 2每層的定位開(kāi)關(guān)定位準(zhǔn)確；任意層出貨時(shí)，升降平臺(tái)停 頓時(shí)的最高點(diǎn)要低于貨道層的底平面，

25、以免貨推不出；升降平臺(tái)升降時(shí)不與每層 的定位開(kāi)關(guān)距離適中，不相互摩擦或感應(yīng)不到。傳送帶能將貨物傳送到取物箱內(nèi)。3買(mǎi)貨時(shí)，取物柜的隔門(mén)每次都能關(guān)緊，不與取物箱有大的碰撞。4不卡左右兩側(cè) I機(jī)殼。J空調(diào)：按要求設(shè)置好參數(shù)后，進(jìn)行制冷測(cè)試。a） 在室溫髙于2度的情況下，時(shí)間約為2-3小時(shí)之間，空調(diào)要求能制冷到零度。b）空調(diào)能在設(shè)置的延時(shí)時(shí)間點(diǎn)延時(shí)啟動(dòng)，有化霜、溫度回差等功能c）水全部從水管流入不銹鋼杯內(nèi)，其它地方不漏水，低溫低壓銅管包了海綿d）制冷箱已固定牢固，搖不動(dòng)，側(cè)門(mén)不會(huì)壓到冷凝管。e）制冷時(shí)，制冷箱體以及整個(gè)機(jī)體無(wú)較大振動(dòng)和噪音。通信（S820）；設(shè)置好菜單后，能打電話或發(fā)短信買(mǎi)貨。MODE

26、M性能穩(wěn)定。（電腦（C860）:能在觸摸屏上操作，正常購(gòu)買(mǎi)貨物4.4清潔及打包要求產(chǎn)品在出廠前還應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1、先檢查機(jī)器油漆是否有損壞或生銹的地方，如有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆2、確認(rèn)機(jī)器已檢3、檢驗(yàn)商品的感觀質(zhì)量，外部零部件整齊無(wú)損傷、無(wú)銹蝕。機(jī)殼的線都已綁好、插在相應(yīng)的座子上； 芯片和繼電器都已插緊插好無(wú)缺失（繼電器型號(hào)應(yīng)正確）。燒程序的芯片上有淸晰的編碼。4、各零部件上的螺釘及其緊固件等應(yīng)緊固，不應(yīng)有松動(dòng)的現(xiàn)象。5、各表而不應(yīng)存在銳角、飛邊、毛刺、殘漆、污物等。6、各種噴繪、標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì)和訂單的規(guī)泄要求。7、貼易碎紙：電腦配件（包括顯示器，內(nèi)存條，主板.CPU,長(zhǎng)城電源），電路板，時(shí)控開(kāi)關(guān)，發(fā)

27、卡器，漏電 開(kāi)關(guān)，紙幣器，投幣器等機(jī)器配件上，都需貼好標(biāo)記好生產(chǎn)年月的易碎紙。位宜一般為開(kāi)啟這些配 件的螺桿上。清潔:1. 將機(jī)殼的號(hào)碼牌去掉。2. 用毛巾將殼內(nèi)外的灰塵.粉筆字跡、原子灰擦干凈。注：如有燈片，則兩側(cè)以及每一幅都應(yīng)擦拭干凈。 顯示器應(yīng)用較軟的毛巾或紙巾擦拭，以免有刮痕。不要遺忘機(jī)殼頂上的灰塵。將蒸發(fā)皿內(nèi)的水擦拭干凈。3. 檢查機(jī)內(nèi)外的各個(gè)角落確保無(wú)螺絲、墊片、螺桿、綁線帶遺落。打包：1.貨道的固左：確認(rèn)每一層貨道的插銷(xiāo)已插好，彈簧用紙殼卡好（防止彈簧在運(yùn)輸中晃動(dòng)厲害），用紙殼將 貨道蓋住，用繩子將貨道橫向豎向勒緊，然后固左在合適的位置。注：貨道固左好后，用較大的力氣拉 扯繩子，貨道應(yīng)不動(dòng)且繩子不松動(dòng)。綁繩子時(shí)應(yīng)避開(kāi)電路板、線；不宜勒的太緊，導(dǎo)致鍍金變形。2. 將產(chǎn)品