建筑起重機械的維護保養(yǎng)制度

1、舟山市普陀商會大廈工程-14-建筑起重機械維護保養(yǎng)制度浙江恒大建設集團有限公司二。一 O年五月舟山市普陀商會大廈建筑起重機械的維護保養(yǎng)制度起重機械應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。一、機械設備維護與保養(yǎng)1、各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動輪的問題，保證靈活、可靠，其間隙保證在0.5 至 1.0 毫米之間。在磨擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉；2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進

2、行；3、 要注意檢查和部鋼絲繩和松股現(xiàn)象， 如超過有關規(guī)定， 必須立即更新。鋼絲繩的維護、保養(yǎng)應嚴格按(GB514485)規(guī)定；4、凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒、泥土等不致進入齒輪，而損壞齒輪；5、經(jīng)常檢查各部連接情況，如有松動，應預擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)) 。所有連接銷軸者必須有開口銷，并需張開；6、經(jīng)常檢查各機構(gòu)動轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除；7、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合

3、間隙要合適。二、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)1、使用液壓油潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換，并清洗油箱內(nèi)部；2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常；3、應經(jīng)常檢查各部分管接頭是否堅固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象；4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動；5、油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修；6、安裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試動轉(zhuǎn)；7、在冬季起動時，要開開停停往復數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。三、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)1、在運

4、輸中應盡量防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；2、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕；3、 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓， 焊縫以及構(gòu)件是否損壞， 變形和松動等情況；四、電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜是否有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分；2、遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好；3、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%；4、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵；5、各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光;6、每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆五、塔機維修時間

5、的規(guī)定1、日常保養(yǎng)（每班進行）；2、塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修；3、塔機工作4000小時后，對機構(gòu)、電氣系統(tǒng)進行中修；4、塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修。（附表一、表二）塔式起重機用鋼絲繩明細表（表一）使用部分標準號及規(guī)格純徑數(shù)量每根長度起升機構(gòu)13NAT6*29FI+IWR1770ZSGB/T8918131320米小車牽引機構(gòu)純R7.7NAT6*19W+FC1570ZSGB/T89187.71臂長57米72米155米70米152米67米50米65米145米60米純I7.7NAT6*19W+FC1570ZSGB/T89187.71臂長57米107米155

6、米103米152米97米150米93米145米83米爬升架4NTA1*19+FC1470ZSGB/T8918423米注：此表小車牽引機構(gòu)一欄中,鋼絲繩的長度變化是與選用何種起重臂臂長要相對應的。各部位潤滑表（表二）序號潤滑部位名稱潤滑 點數(shù)潤滑油種類潤滑方法（小時）1起升機構(gòu)制動器全部錢點機油每工作56小時用油壺加油2起升機構(gòu)艾速相行走機構(gòu)渦輪減速器3冬季HJ-20機械油夏季HJ-40機械油每工作240小時適當加油1500小時換油一次3所有滾動軸承ZG-II鈣基潤滑油每工作160小時適當加油，每半年清除一次4全部電機軸承冬季ZG-II鈣基潤滑脂夏季ZG-V鈣基潤滑脂每工作1500小時換油一次5

7、全部鋼絲純石墨潤滑脂每大、中修時油煮6所有滑輪冬季ZG-II鈣基潤滑脂夏季ZG-V鈣基潤滑脂每工作240小時換油一次7小車牽引機構(gòu)減速器回轉(zhuǎn)機構(gòu)行量減速器340號機械油每工作240小時加油一次1500小時換油一次8回轉(zhuǎn)機構(gòu)開式齒輪、外齒圈上、下坐圈跑道、行走機構(gòu)開式齒輪15冬季II號鈣基脂夏季V號鈣基脂每工作56小時涂抹和壓注一次9夾軌器全部錢點機油每工作56小時加油一次10液壓油箱1冬季10號機械油夏季30號機械油每半年換油一次11主動臺車液力偶合器2液壓油或22號汽輪機油每工作1500小時換油一次12起升機構(gòu)液壓推桿器2冬季10號變壓器油夏季25號變壓器油半年換油一次13回轉(zhuǎn)機構(gòu)液力偶合器

8、2液壓油或22號汽輪機油每工作1500小時換油一次定期檢查一、每天檢查:1、檢查外籠門上的安全開關：打開外籠門，吊籠應不能啟動；2、檢查上、下限位開關、減速限位開關、極限開關及其碰鐵可靠、有效;3、逐一進行下列開關的安全試驗，每次試驗吊籠均不能起動；A打開吊籠單開門；B、打開吊籠雙開門；C打開吊籠活板門；D觸動斷繩保護開關；E、按下急停按鈕。4、檢查吊籠及對重通道應無障礙物；5、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.20.5 mm；6、檢查籠頂電控箱及籠內(nèi)頂部的電阻的散熱風扇是否轉(zhuǎn)動，電阻是否異常發(fā)熱；7、檢查變頻器是否有異常發(fā)熱；8、檢查變頻器電流是否超出額定值。二、每周檢查：1、檢查傳動底

9、板螺栓緊固情況；2、檢查各潤滑部分，應潤滑良好。檢查減速機潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應補充潤滑油；3、檢查小齒輪、導輪及滾輪、所有的附墻架連接，所有標準節(jié)的連接螺栓以齒條的緊固螺栓連接應牢固；4、檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動；5、檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，連接部位緊固；6、檢查對重導向輪應轉(zhuǎn)動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固。7、檢查電機及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲。三、季檢：1、檢查滾軸，各個滑軸及導向軸的軸承，根據(jù)情況進行調(diào)整及更換；2、檢查滾軸的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5 mm,先松開螺母,再轉(zhuǎn)動偏心軸校準后緊固；3、檢果電動

10、機和電路的絕緣的電阻及電氣設備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻；4、做墜落試驗，檢查限速器的可靠性；5、用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損；6、檢查變頻器外部端子，單元的螺釘，接插件是否松動；7、檢查散熱電阻是否有灰塵堆積，用46 kg/cm 2壓力的干燥空氣吹掉；8、檢查變頻器印刷基板是否有導電灰塵及油膩吸附，用 46 kg/cm 2壓力的干燥空氣吹掉；9、檢查各冷卻風扇，是否有異常聲音及振動，進行時間累計是否超過2萬小時；10、檢查變頻器工率元件是否有灰塵吸附，用46 kg/ cm 2的干燥空氣吹掉。五、年檢：1、檢查電纜隨線，如有破損或老化應立即進行修理和更換；2、檢查減速機與電機間連軸器的橡膠塊

11、是否老化、破損；3、檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固；4、全面檢查各零部件進行保養(yǎng)及更換；5、檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常，如變色、異臭等。機械檢測1、蝸輪齒牙的檢測：打開減速箱的檢查蓋， 檢查蝸輪的磨損情況， 末端標有100的測量尺的一端垂直放在蝸輪牙中。假如測量尺的溝槽進入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴重，如果沒有的話，轉(zhuǎn)另一端查看是否超過或少于 50。2、齒輪減速機齒輪的檢測:A磨損的齒厚B、磨損的齒輪節(jié)距3、齒條的檢測：檢查齒條磨損，新齒齒輪厚為12.56 mm,允許磨損到10.6 mm,用齒條規(guī)測量齒條的磨損情況，如果齒條規(guī)可觸到底部的話，則應更換齒條。4、小齒

12、輪的檢測：檢查齒輪磨損，新齒37.1 mm,允許磨損到35.1 mmo5、制動力距的檢測：檢查電機制動力距，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩，張江牌15KW電機扭矩為170Nm ±25%。（其它功率的電機扭矩詳見對應的電機使用說明書）。SEW 牌22KW電機扭矩為300N- m±25% （其它功率的電機扭矩詳見對應的電機使 用說明書）。部件的定期保養(yǎng)1 、電器部分:名稱正常壽命備注電阻23年環(huán)境溫度：年平均30 c負載系數(shù)：80 %以下工作時間：每天12小時以下濾波電介電容5年制動續(xù)電器檢查后定保險絲10年印刷基板的鋁介質(zhì)電容5年2、潤滑部位:周期項目潤滑部位備注每周1減速機檢查觀

13、察孔油面，必要時添加2齒輪齒條刷涂油脂3對重滑道涂刷油脂每月4限速器用油槍加注油脂5滾輪用油槍加注油脂6對重導向輪用油槍加注油脂7門滑道和門配重滑道涂刷油脂，包括吊籠、外籠門8導軌架立管涂刷油脂9電纜滑車軌道涂刷油脂每季10鋼絲繩涂刷油脂11天輪用油槍加注油脂每半年12繩輪用油槍加注油脂13減速機換油注：減速機在首次使用一周后應換油?；炷帘萌粘＞S修保養(yǎng)1、日常保養(yǎng)、檢查液壓油油位、油質(zhì)，油質(zhì)應是淡黃色透明，無乳化或渾濁現(xiàn)象, 否則應更換；、加滿潤滑脂，水箱加載滿清水；、檢查混凝土活塞，應密封良好，無砂漿滲入水箱；、檢查切斷環(huán)、眼鏡板的間隙正常（最大間隙 2 mm）;、檢查潤滑系統(tǒng)工作情況，應

14、看一到遞進式分油器指示桿來回動作，S管擺臂端軸承位置及攪拌軸軸承位置等潤滑點潤滑油溢出。手動潤滑點每臺 班應注入潤滑脂；、檢查各電器元件功能是否正常；、檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動作；、檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起油溫過熱；、檢查真空表指示，應在綠色區(qū)域內(nèi)(真空度嚴禁超過0.04)。一般吸油真空度應小于0.02 Mpa,回油壓力真空表示值應小于 0.35 Mpa;、以敲擊方式檢查混凝土管路磨損程度，檢查各管路接頭是否密封、良好；檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油現(xiàn)象。2、工作50小時后的保養(yǎng)(1500-5000 m3)、進行前述保養(yǎng)；、檢查所有螺紋聯(lián)接，保證聯(lián)接牢固。、檢

15、查水箱內(nèi)中間接桿聯(lián)接螺栓，保證聯(lián)接牢固；、檢查真空表指示及濾芯過濾情況。3、工作100小時后的保養(yǎng)(3500-5000 m 3)、進行前述保養(yǎng)；、檢查切斷環(huán)、眼鏡板的磨損情況，必要時更換；、檢查混凝土活塞磨損情況，必要時更換；、檢查液壓油是否有變質(zhì)、乳化現(xiàn)象，否則應徹底換油，并將油箱全面清洗干凈；、檢查液壓油是否混入過多水份，每隔 20天應將油底部帶有漏斗的底部螺塞擰開排水，排水約 2-3 升后應擰緊螺塞。4、工作500小時后的保養(yǎng)(15000-25000 m3)、進行前述保養(yǎng)；、檢查S管及S管軸承位置的磨損情況；、檢查攪拌裝置、攪拌葉片、攪拌軸承磨損情況；、檢查液壓油，必要時換新液壓油，新加入的液壓油必須使用本公司推薦牌號的液壓油。一般泵送15000m 3混