國(guó)內(nèi)常用干燥設(shè)備種類介紹及工作原理

1、國(guó)內(nèi)常用 干燥設(shè)備種類介紹及工作原理目前我國(guó)常見干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等。噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，干燥速度快，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)料量容易控制， 操作可調(diào)性強(qiáng)，是企業(yè)首選產(chǎn)品之一。壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損， 須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)， 稱為壓力一氣 流式噴嘴。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴， 周圍的環(huán)境隙為氣流

2、式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被 氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。同時(shí)由于結(jié)構(gòu)采用高科技，環(huán)保 性強(qiáng)忽然較少，這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1) 調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了；(2) 大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠， 其動(dòng)力消耗大。前兩種 霧化器都不能霧化的料液， 采用氣流式霧化器可能霧化。 高粘度 的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可米用三流體噴嘴來(lái)霧化。氣流干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)比較成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定， 維修量

3、小等特點(diǎn)很少中小型企業(yè)歡迎，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不少企業(yè)自己也能自己生產(chǎn)此設(shè)備。流化床干燥機(jī)目前應(yīng)用最廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整 個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上， 多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一 側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用 流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)： 1:在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、 顆粒間的磨損和粉塵夾帶；2:物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是活塞式流動(dòng)”，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。3:調(diào)節(jié)性強(qiáng)采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料

4、與外界空 氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔，很收大企業(yè)歡迎應(yīng)用較廣泛， 帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥， 對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物 料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品 質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行。生 產(chǎn)能力大，該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。干燥設(shè)備原理外部條件控制的干燥設(shè)備過(guò)程（過(guò)程1）在干燥設(shè)備過(guò)程中基本的外部變量為溫度、濕度、空氣的流速和方向、物料的物理形態(tài)、攪動(dòng)狀況，以及在于燥操作時(shí)干燥設(shè)備 器的持料方法。外部干燥設(shè)備條件在干燥設(shè)備的初始階段，即在排除非結(jié)合表面濕分時(shí)特別重要，因?yàn)槲锪媳砻娴乃?/p>

5、分以蒸汽形 式通過(guò)物料表面的氣膜向周圍擴(kuò)散，這種傳質(zhì)過(guò)程伴隨傳熱進(jìn) 行，故強(qiáng)化傳熱便可加速干燥設(shè)備。但在某些情況下，應(yīng)對(duì)干燥 設(shè)備速率加以控制，例如瓷器和原木類物料在自由濕分排除后， 從內(nèi)部到表面產(chǎn)生很大的濕度梯度， 過(guò)快的表面蒸發(fā)將導(dǎo)致顯著 的收縮，此即過(guò)干燥設(shè)備和過(guò)度收縮。 這會(huì)在物料內(nèi)部造成很高 的應(yīng)力，致使物料龜裂或彎曲。在這種情況下，應(yīng)采用相對(duì)濕度 較高的空氣，既保持較高的干燥設(shè)備速率又防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。此外，根莖類蔬菜和水果切片如在過(guò)程 1中干燥設(shè)備過(guò)快，會(huì)導(dǎo) 致臨界含水量的提高而不利于干燥設(shè)備全過(guò)程速率的提高。內(nèi)部條件控制的干燥設(shè)備過(guò)程（過(guò)程 2）在物料表面沒有充足的自由水分時(shí)，

6、熱量傳至濕物料后，物料就開始升溫并在其內(nèi)部形成溫度梯度， 使熱量從外部傳人內(nèi)部，而 濕分從物料內(nèi)部向表面遷移， 這種過(guò)程的機(jī)理因物料結(jié)構(gòu)特征而 異。主要為擴(kuò)散、毛細(xì)管流和由于干燥過(guò)程的收縮而產(chǎn)生的內(nèi)部 壓力。在臨界濕含量出現(xiàn)至物料干燥設(shè)備到很低的最終濕含量 時(shí)，內(nèi)部濕分遷移成為控制因素， 了解濕分的這種內(nèi)部遷移是很 重要的。一些外部可變量，如空氣用量，通常會(huì)提高表面蒸發(fā)速 率，此時(shí)則降低了重要性。如物料允許在較高的溫度下停留較長(zhǎng) 的時(shí)間就有利此過(guò)程的進(jìn)行。 這可使物料內(nèi)部溫度較高從而造成蒸汽壓梯度使?jié)穹謹(jǐn)U散到表面并會(huì)同時(shí)使液體濕分遷移。對(duì)內(nèi)部條件控制的干燥設(shè)備過(guò)程，其過(guò)程的強(qiáng)化手段是有限的，在

7、允許 的情況下，減小物料的尺寸，以降低濕分（或汽體）的擴(kuò)散阻力 是很有效的。施加振動(dòng)、脈沖、超聲波有利于內(nèi)部水分的擴(kuò)散。而由微波提供的能量則可有效地使內(nèi)部水分汽化，此時(shí)如輔以對(duì)流或抽真空則有利于水蒸氣的排除。物料的干燥設(shè)備特性如上所述， 物料中的濕分可能是非結(jié)合水或 結(jié)合水。有兩種排除非結(jié)合水的方法：蒸發(fā)和汽化。當(dāng)物料表面 水分的蒸汽壓等于大氣壓時(shí)，發(fā)生蒸發(fā)。這種現(xiàn)象是在濕分的溫 度升高到沸點(diǎn)時(shí)發(fā)生的，在轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備器中出現(xiàn)的即為此種現(xiàn) 象。如果被干燥設(shè)備的物料是熱敏性的，那么出現(xiàn)蒸發(fā)的溫度，即沸點(diǎn)，可由降低壓力來(lái)降低（真空干燥設(shè)備）。如果壓力降至三相點(diǎn)以下，則無(wú)液相存在，物料中的濕分被凍結(jié)，加熱引起冰直接 升華為水蒸氣如冷凍干燥設(shè)備。在汽化時(shí)，干燥設(shè)備是由對(duì)流進(jìn)行的，即熱空氣掠過(guò)物料。將熱 量傳給物料而空氣被物料冷卻，濕分由物料傳人空氣，并被帶走。 在這種情況下，物料表面上的濕分蒸汽壓低于大氣壓，且低于物料中的濕分對(duì)應(yīng)溫度的飽和蒸汽壓。但大于空氣中的蒸汽分壓。