設備管理規(guī)程

1、設備管理規(guī)程設備管理規(guī)程目的：通過對設備的有效的綜合管理、使用和維護，使設備保持良好的技術狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。范圍：本標準規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理和管理職 責，以及對這些設備的更新、移裝、使用、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的 管理要求。適用于公司為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設備的管理。職責：工程部是設備管理的歸口部門，負責生產(chǎn)設備、公用設備的安裝、更新、 技術改造、維護保養(yǎng)檢修等管理工作以及設備的資產(chǎn)管理，設備所需要的 能源動力管理等。各車間、工段等使用單位設備管理人員負責本部門設備 日常維護、保養(yǎng)和管理工作。規(guī)程：1、固定資產(chǎn)管理：1.1凡使用期限在一年以上，價值在 20

2、00元以上的資產(chǎn)為固定資產(chǎn)，具備下列 條件者亦可列為固定資產(chǎn)：屬于整體之一部分，不便或不宜劃分，而其整體總 值合乎固定資產(chǎn)標準的（如操作臺，管道工程等）；凡相同種類規(guī)格的設備、使 用限期在一年以上，雖單位價值不足2000元，但數(shù)量較多，總值較大，又便于集中管理的（如氣瓶等）。自制的設備價值在2000元 以上，使用一年以上的單臺設備，經(jīng)生產(chǎn)驗證合格，圖紙資料齊全，也應列入 固定資產(chǎn)。凡價值在2000元以下的設備，屬低值易耗品，應由使用部門建立臺 帳管理和維修。1.2財務處應對各部門的固定資產(chǎn)增減及轉(zhuǎn)移做好業(yè)務記錄，及時進行核對， 并會同設備動力處年終核實一次，做到帳物相符。1.3工程部設備科對所

3、屬固定資產(chǎn)的設備進行綜合管理，要逐臺編號，裝上資產(chǎn)標牌，建立設備臺帳。各車間有分臺帳，并做到帳物相符。1.4各種儀器、儀表、試驗測試設備由工程部采購，使用部門保管和使用，工 程部計量人員負責定期檢查鑒定和校驗工作。2設備的技改更新：2.1設備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)， 符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人 的勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。 公司內(nèi)正常的設備更新工作于每年 10月由各 車間提出申請，報工程部。工程部應根據(jù)所掌握的設備技術狀態(tài)，綜合工藝、 質(zhì)量的要求，提出下年度的設備更新計劃總經(jīng)理審批，經(jīng)批準后納入公司年度 綜合計劃中執(zhí)行。由工程部負責實施。3、新增設備的管理：3.1新設備進廠后，由工

4、程部設備管理人員會同倉管、采購人員共同開箱，設備 的安裝調(diào)試由工程部負責，使用部門配合，重點關鍵設備或特殊設備由工程部 安排或委托專業(yè)安裝單位進行。3.2新設備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后，由工程部辦理設備安裝驗 收移交單。正式移交使用部門，設備檔案移交檔案室。3.3自制設備的驗收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設備，在制造完工后，工程部會同技術處、 安全環(huán)保處、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、 技術鑒定書等資料齊全。驗收合格后，由設備檔案管理人員負責歸檔。4設備的移裝、借用和調(diào)撥：4.1設備的移裝：應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應由工藝部門或遷入車間提出申請報 告，經(jīng)工程部部長批準后方

5、可進行。設備的移裝過程中的安裝事宜，工程部和 使用部門設備管理人員負責實施。4.2外借設備原則上是閑置設備，外借設備須經(jīng)工程部同意，由公司總經(jīng)理批準 后執(zhí)行，工程部設備科應保持外借設備記錄。4.3設備的調(diào)撥：一律按質(zhì)論價，實行有償調(diào)撥，調(diào)撥設備須經(jīng)總經(jīng)理審批后， 填寫設備調(diào)撥通知單，報主管部門批準后執(zhí)行。5設備的封存管理：5.1對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設備，所屬車間要填寫設備封存 （啟用）申請單。經(jīng)工程部批準后，方可封存，原則上原地封存。5.2使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養(yǎng)好，涂上防銹 油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng) 不

6、準任意拆卸設備及零部件。5.3使用部門要求將封存設備啟用時，應填寫設備封存（啟用）申請單；工程 部批準后，方能啟封投產(chǎn)。6設備的報廢：6.1凡列入固定資產(chǎn)的設備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利 用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟上不如更新合算者。使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀 者。設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危 險、存在無法修復的安全隱患者。因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值者。國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。6.2設

7、備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報工程部填寫設備報廢 申請單，經(jīng)公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經(jīng)批準報 廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。7、設備的使用管理：7.1新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前，必須對其進行教育，學 習設備的結(jié)構(gòu)性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在 師傅的指導下，學習實際操作技術，熟悉使用設備的性能和技術規(guī)范。7.2使用部門負責設備的正確使用、妥善保管和精心維護，并對其保持完好和有 效利用負直接責任。所有“精”、“大”、“稀”、重點關鍵設備、特殊工序設備、 特種設備實行持證上崗操作

8、制度。7.3操作工人必須熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設備的使用要求、潤滑“五定” 和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求，經(jīng)考試合格才能獨立操作，特殊工種如： 電焊工、電工、廠內(nèi)機動車等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由 勞動局或電業(yè)局發(fā)給操作證。7.4所有操作工人必須遵守設備的有關使用規(guī)程，合理使用設備，搞好“三級保 養(yǎng)”做到“三懂四會”，生產(chǎn)中不允許精機粗用，大機小用。嚴禁設備超負荷超 規(guī)范使用，不準隨意拆除安全裝置及零部件，動力供應中斷時應立即關閉設備 的各種開關，將工作機構(gòu)返回起點裝置，手柄、手把返回正常位置。7.5因生產(chǎn)需要，必須要在設備上進行短時間的超負荷、超規(guī)范及精機粗用時， 應由

9、使用部門提出防范措施，同時報工程部審查，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后方可實施。 未經(jīng)批準，操作人員有權(quán)禁止使用設備。8設備的維護保養(yǎng)8.1 設備的“三級保養(yǎng)”包括：設備的日常、一、二級保養(yǎng)。設備的日常維護：班前班后由操作工，認真檢查擦拭設備各個部位和加油 保養(yǎng)，使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全，班中發(fā)生故障，應及時給予 排除。設備的一級保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，對設備進行局部拆卸和 檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào) 整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。一級保養(yǎng)原則上每季度進行一 次。設備的二級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對設備部分解體檢查維修， 更

10、換修復磨損零件，潤滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設備技術狀況 全面達到設備完好標準的要求，并有完整的維修記錄。9、設備計劃檢修：9.1主要生產(chǎn)設備的正常狀態(tài)及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。每年車間應對本車間主要生產(chǎn)設備進行設備普查。同時填報下一年度設備大修計劃，報工程部， 由設備管理人員負責審查和平衡，并匯編全廠設備年度維修計劃，報主管部門 批準后，列入企業(yè)綜合計劃中。9.2設備大修由工程部組織實施。設備大修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，應根據(jù)“先維修 后生產(chǎn)”的原則合理安排。設備大修完工后，經(jīng)使用部門確認，填寫設備大修 理記錄，并交檔案室歸檔。10、精、大、稀、重點關鍵設備管理精、大、稀、重點關鍵設備

11、是本公司生產(chǎn)中的重要設備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作工人必須 遵守設備的有關使用規(guī)程，合理潤滑設備，合理使用設備，生產(chǎn)中嚴禁超負荷 使用設備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應及時解決。重點關鍵設備要實行重點管理，要有 標識，以示區(qū)別。使用部門應每年進行一次設備精度普查，報工程部備查。11、特殊工序設備的管理11.1特殊工序的操作人員必須進行技術和崗位培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后,方可獨立使用設備。11.2特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門必須每年進行一次設備的精度普 查。并將普查情況報送工程部備查。12特種設備的管理: 12.1特種設備必須是完好設備，嚴禁

12、帶病作業(yè)，并定期檢查和保養(yǎng)。特種設備 操作人員，必須經(jīng)過操作訓練和考試合格后才能操作。12.2操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。其 中廠內(nèi)機動車必須嚴格進行“三檢”制度（開車前、行車中、收車后） 13、動力設備的管理: 13.1動力設備具有連續(xù)工作和不可中斷的特點。運行操作人員必須經(jīng)過培訓和 考試合格，有的工種要經(jīng)市勞動部門考試合格領取操作證，才允許操作。并有 各種運行技術規(guī)程和運行記錄，運行操作人員在值班期間應隨時巡回檢查，不 得擅離工作崗位。動力設備不得帶病運行，按規(guī)定對配電設備要定期進行預防 性 驗，認真做好記錄，確保安全可靠運行。13.2各動力站要建立出入制

13、度，非本站人員未經(jīng)批準，嚴禁入內(nèi)，進入動力站 一律辦理出入登記手續(xù)。16.3動力設備要嚴格執(zhí)行交接班制度。接班人在交接班前15分鐘到達工作崗位, 以便及時準備，集中思想，了解情況。交班必須做到：交設備的正常運行、工 具、記錄清楚、數(shù)據(jù)正確，機房內(nèi)外場地整齊清潔，消防器材齊全完好。14、設備事故處理：（暫定分類標準） 14.1 一般事故：修復費用一般設備在 50010000元，精大稀重點設備在100030000元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10 30分鐘為一般事故。14.2重大事故：修復費用一般設備在10000元以上，精大稀重點設備在 30000元以上者；或因設備事故造成全廠供電中斷30分鐘

14、以上者為重大事故。14.3特大事故：修復費用達50萬元以上者；或因設備事故造成全廠停電二天以 上，車間停電一周以上者為特大事故。14.4車間發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設備動力處，經(jīng)鑒定 后再進行處理。車間在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真 填寫設備事故報告單。設備動力處和安環(huán)處組織有關人員， 根據(jù)“三不放過” 的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng) 濟價值大小給予賠償和一次性處罰。15、設備的潤滑管理：15.1設備的潤滑管理工作是設備維護工作中的一個重要組成部分，是保證設備 正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效 率和加工精度的有力措施。15.2認真貫徹設備潤滑的“五定”工作，即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。 各車間應做好設備的定期換油工作，同時做好廢油回收工作，做到分類油質(zhì)分類 回收。16、設備的備件管理：16.1備件必須根據(jù)備件儲備原則，由工程部制訂儲備定額。備件采購要做到“貨 比三家”比質(zhì)量、比價格、比交貨期，并做到“誰采購、誰負責” ，嚴格控制備 件質(zhì)量。16.2車間如需備件，應填寫備件申請單；由部門負責人審批。交由倉庫填 寫采購單，由工程部采購人員辦理。16.3外購備件原則上應驗收入庫后，再發(fā)放使用，并嚴格執(zhí)行入庫、出庫手續(xù)。 由于生產(chǎn)急用，到貨后直接發(fā)給