電梯井頂板高支模

1、一、工程概況 2二、施工工藝 2三、主要安全技術措施 3四、安全技術措施 3五、高支模坍塌應急措施 4附：模板支撐計算書 5電梯井頂板平面圖 1311電梯井頂板高支模搭設專項施工方案一、 工程概況：住宅(自編號A-1、A-2、A-3棟及其地下室)、垃圾收集站工程，位于廣東省廣州市花都區(qū) 新華街馬鞍山公園前，地處田美路與鳳凰路交匯、馬鞍山東南面山腳。建設單位是廣州市花都 第四建筑工程有限公司，由廣州智海建筑工程技術有限公司設計，國基建設集團有限公司承建 施工，廣州市城鎮(zhèn)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。計劃工期720天(日歷天)。工程質(zhì)量目標是合格工程。電梯井頂板位于1-911X 1-FH軸、2-711X2

2、-FH軸和3-911 X 3-EH軸，尺寸為 4.6mX2.4m,由于電梯井頂板設在天面層板，因此電梯井頂板模板搭設需在天面層板板面作為 支承面，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和計算結果，在天面層板設置16a號槽鋼，數(shù)量3條，長度為6m,間距600mmrffi管立桿橫向間距600mrmffi管立桿縱向間距900mm電梯井頂板尺寸為4.6mX 2.4m, 結構樓板厚150mm樓層高度為4.75m,在模板支模安裝工程方面屬于高支模，根據(jù)本工程實際 情況制定方案如下：(一)施工準備1、材料：由鋼管腳手架作立柱支撐，所使用材料符合使用要求和安全要求。木模板(或夾 板)、木防、支架系統(tǒng)等組成。2、作業(yè)條件(1)在安裝

3、模板前要先熟悉圖紙，然后根據(jù)工程的特點，確定木模板制作的幾何形狀、尺 寸要求、龍骨的規(guī)格、問距，選用支架系統(tǒng)。(2)要進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。(3)要根據(jù)圖紙的要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。(4)施工前要先根據(jù)圖紙要求和工藝標準等，向班組進行安全技術交底。二、施工工藝1、要求：使用鋼管作立柱，支撐系統(tǒng)基礎架設在16a號槽鋼，上、下層立柱采用穿心套接駁，上、下層立柱垂直度偏差不大于 1/1000。支模立柱要設置每1.5米為1道不小于3道的縱 橫水平拉桿，樓面模板應使用夾板，模板鋪設完成后，應認真檢查支梁是否牢固，模板面是否清 潔，模板安裝時允許偏差尺寸，軸線位移 3m

4、m標高+2mm截面尺寸+2mm垂直度3mm相鄰兩 板表面高低差2mm表面平整度5mm模板接縫必須嚴密不得漏漿。2、鋼管與槽鋼的連接鋼管底座直接與槽鋼點焊固定，防止鋼管偏移。3、模板制作和安裝(1) 板模：采用18mm厚直邊板做樓板模，樓板第一層龍骨為 80mme 80mm+：彷，間距350mm第二層龍骨為80mme 80mm:楊，間距600mm鋼管腳手架橫向間距600mm鋼管腳手架縱向間距900mm。(2) 樓面模板安裝a) 先在梁側(cè)板外邊彈出水平墨線，然后根據(jù)樓板跨度，架設支柱及代龍。b) 模板接縫要密貼，表面平整、不松動，安裝完工后將模板面清掃干凈。c) 為方便對模板安裝的檢查加固，安裝支

5、頂系統(tǒng)時需留出施工通道。d) 本工程模板采用鋼管腳手架。(3) 各層模板安裝均應符合以下要求：下層樓板應達到足夠的強度或具有足夠的支架支撐。上下層樓板的支柱應盡可能在同一條豎向中心線上。4、模板制作安裝完成后：1)要先經(jīng)施工員及有關技術人員驗收符合有關要求后，方可進行下一工序的施工；2)在砼搗制前模板應充分用水澆透。5、模板的拆除(1) 梁板模板拆除，應按鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范要求，以7 天、 28 天試塊抗壓強度為依據(jù)，由現(xiàn)場技術負責人負責批準拆模。(2) 模板拆除后，應及時清理、起釘，運至指定場地分類歸堆存放。三、主要安全技術措施1、防止鋼管側(cè)向位移失穩(wěn)措施：鋼管之間設置3 道縱橫拉桿，

6、在柱位置的拉桿兩邊與柱頂緊，將架體連成一整體，并設置一道剪刀撐使其不能移到。2、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架梁擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。3、拆模時應搭設腳手板。4、拆樓外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。5、在施工時要正確、合理使用鋸木機等施工機械和用電。6、工序開工前，要向班組做好安全技術交底，使人人明確安全生產(chǎn)紀律和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違章指揮。四、安全技術措施1、在電梯井孔鋼管架支承面槽鋼下方腳手架加設一道密竹平橋，并鋪設安全網(wǎng)，以免雜物掉落傷人。2、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，

7、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應系牢。(3) 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩圍系在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝和拆除高支模應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下同一垂直面操作。5、工人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。6、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空與墜落。7、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。8、拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除模板時，要注意整塊板掉下傷

8、人。五、高支模坍塌應急措施1、目的為對高支模施工過程中出現(xiàn)支撐體系失穩(wěn)傾倒、工作面坍塌，人員高空墜落，傷員被困等事故后進行緊急處理，最大限度地保護職工生命和減少國家財產(chǎn)的損失，制訂本應急預案。2、適用范圍高支模施工階段及發(fā)生支撐體系失穩(wěn)傾倒、工作面坍塌，人員高空墜落，傷員被困等事故時的應急求援處理。3、危險性分析3 1 支撐體系失穩(wěn)而傾倒： 主要原因有：支承底座移位，導致支撐體系不均勻沉降而失穩(wěn)；高支模體系承載構件的承載力不足導致失穩(wěn)；縱橫水平桿、特別是剪刀撐設置不夠，造成高支模體系整體剛度不足、整體穩(wěn)定性差，引起失穩(wěn)坍塌。3 2 技術措施不當 高支模支撐體系的計算不符合技術標準要求或與現(xiàn)場施

9、工實際情況不符。4 3 施工管理不當施工組織或施工過程主要參與主體的管理混亂。支撐體系未經(jīng)驗收或驗收不符合標準（或?qū)ｍ検┕し桨福┮蠹催M行下道工序的施工。4、預防措施5 1 做好支撐體系的立桿基礎槽鋼與鋼管的焊接，保證支撐體系不發(fā)生過大的不均勻沉 降；選用的支撐體系承載構件應為合格產(chǎn)品，符合相關標準的要求；嚴格按照專項施工方案的要求進行支撐體系的施工，保證縱橫水平桿及剪刀撐設置合理、數(shù)量充足。6 2 高支模支撐體系的計算應與施工現(xiàn)場的實際情況相吻合，若遇特殊情況必須作修改 時，項目部要及時通知公司總工程師室，對專項方案及計算書作調(diào)整經(jīng)審批之后方能施工。7 3 嚴格按技術方案進行高支模體系的施工

10、，安全技術交底要準確、驗收要認真，驗收 中提出的整改問題一定要整改完成并經(jīng)復檢合格后才能進行下道工序的施工。4 4 做好高支模體系的變形監(jiān)測工作，并安排專人進行現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)異常變形情況， 馬上報告，及時采取措施進行處理。5、事故應急處理5 1 險情發(fā)生后，事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向應急預案領導小組發(fā)出求救信號。求救的方式可以采用呼喊、口信、通訊工具等一切可能的方式。5 2 應急領導小組接到險情信息后，立即作出下述應急反應：5 2 1 發(fā)出搶險命令，組織搶險小隊和醫(yī)療救護小立即進行現(xiàn)場搶險、搶救工作。5 2 2 通訊聯(lián)絡小隊立即與外部機構聯(lián)絡，向相關的公安、醫(yī)院、消防、環(huán)保等部門聯(lián) 絡，請求支援

11、。5 3 事故現(xiàn)場應急處理5 3 1 警戒隔離：搶險隊員在事故現(xiàn)場周圍用警戒樁、警戒線帶等物資在現(xiàn)場設置警戒隔離區(qū)，非搶險隊員不得進入警戒區(qū)內(nèi)，以防止發(fā)生連鎖事故，為更好地進行搶險救援工作創(chuàng)造條件。5 3 2 人員疏散：搶險隊員將事故現(xiàn)場被困人員，及時組織轉(zhuǎn)移到安全地帶，并將現(xiàn)場非搶險隊人員轉(zhuǎn)移出事故現(xiàn)場。5 3 3 人員搶救：醫(yī)療救護隊員將受傷人員從事故現(xiàn)場解救出來，并進行現(xiàn)場急救處理。5 3 4 控制險情：搶險隊員使用預備的應急物資，對有進一步傾斜、倒塌發(fā)展趨勢的腳手架進行加固，以最大限度減少人員和財產(chǎn)損失5 3 5 設置向?qū)В涸谑鹿尸F(xiàn)場入口及進入現(xiàn)場的主要通道邊安排引導人員，以引導救險車

12、輛、人員、物資等迅速準確地進入事故現(xiàn)場。8 3 6 記錄：事故發(fā)生后，由技術支持小隊對事故的發(fā)生、發(fā)展以及搶險救護等過程情況進行記錄，為事后的調(diào)查、分析提供資料。樓面模板支撐計算書1. 計算參數(shù)結構板厚150mm電梯井井道寬度m, 高度4.75 m結構表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm 板材彈性模量 E=6000N/mr2,材材彈T模量 E=9000N/mm,抗彎強度fm=mrm順紋抗剪強度fv=mmi;支撐離墻尺寸 m ,采用48X 3.0mm鋼管：橫向間距 600mm縱向間距900mm支撐立桿的步距 h=1.80m；鋼管直徑48mm壁厚 3.0mm,截面積4.24cm2,回轉(zhuǎn)半

13、徑i=1.59cm ;鋼材彈性模量 E=206000N/mrri,抗彎強度f=mn2,抗剪強度fv=mmi根面標高第一片在管支承面標高計算寬度(m) 板厚(m)x = kN/mx x = kN/mx x = kN/m系數(shù) 設計值立軒事向同距模校文境區(qū)系省工殳三立面圖2.樓板底模驗算（1）底模及支架荷載計算荷載類型 標準值單位底模自重kN/m2 x碎自重 kN/m 3 x鋼筋荷載kN/m3 x施工人員及施工設備荷載kN/m 2 x x = kN/m底模和支架承載力計算組合+q i = kN/m底模和龍骨撓度3算計算組合 （+） q 2 = kN/m（2）樓板底模板驗算第一層龍骨（次楞）間距L=3

14、50mm計算跨數(shù)5跨。底模厚度18mm板模寬度=1000mmW=bh/6=1000X 182/6=54000mm3, I=bh3/12= 1000X 18 3/12=486000mm4。1）內(nèi)力及撓度計算 a.+何載支座彎矩系數(shù) Km=, M=Kq1L2 =XX 3502=剪力系數(shù) Kv=, V1=Kq1L=X X 350=1777N計算同圖（單位上曲,支座彎矩系數(shù)跨中彎矩系數(shù)b.+何載Km=, M=KqpL2 =X X 3502=Km=, M=Kq2L2 =XX 3502=剪力系數(shù) Kv=, V2=KqzL=x X 350=1035N撓度系數(shù) 人=,u 2=K。q2L4/(100EI)= X

15、 X 3504/(100 X 6000X486000 )=0.13mmg=4. BB (4.07)計算茴圖（單位上四,C施工人員及施工設備荷載按（按作用在邊跨跨中計算）計算荷載P=x=,計算簡圖如下圖所示。F二及5。匠55JIIII.35口 -1 350 - 3350' 350計算陶圖(單位卜四,q=klUm跨中彎矢I系數(shù) Km=, M=KmX PL=X x 1000X 350=支座彎矩系數(shù) Km=, M5=KmX PL=X X 1000X 350=剪力系數(shù) Kv=, V3=KvP=X =撓度系數(shù) K =, U 3=K PL3/(100EI)= XX 1000X 350 3/(100

16、X6000X 486000)=0.54 mm2)抗彎強度驗算M=, M+M=, M+M=比較M、M+M、M+M4,取其絕對值大的作為抗彎強度驗算的彎矩。Max=樓板底?？箯潖姸龋═ =mr2K f m=mm滿足要求。3）抗剪強度驗算V=1777N, V2+ V3=1035+2100=3135N比較Vi、V2+V3,取其絕對值大的作為抗剪強度驗算的剪力Vnax=3135N =_、_ _2T =3Vmax/ （2bh） =3X3135/（2 X900X 18）= mm樓板底?？辜魪姸萾 =mr2K f v=mm滿足要求。4）撓度驗算U max=+=0.67mmu =350/250=1.40mm樓板

17、底模撓度U max=0.67mm< u=1.4 0mm滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。0*67變形固（jubJ（3）第一層龍骨（次楞）驗算鋼管橫向間距600mm第一層龍骨（次楞）間距350mm計算跨數(shù)3跨第 一 層 龍 骨 （次 楞 ） 采 用 木 材 b=80mm,h=80mm W=bh/6= 80X802/6=85333mn3,I=bh 3/12= 80X 803/12=3413333mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù) K=, q=qiX第一層龍骨（次楞）間距/計算寬度=x 350/1000= mMax=KqL2=x x 6002= =105480/85333=mm2第一層龍骨（次楞

18、）抗彎強度（T =mr2K f m=mrm滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù) K/=, Vmax=KqL=x X600=1055N=T =3Vmax/ （2bh） =3X1055/（2 X80X80）= mrfi第一層龍骨（次楞）抗剪強度T=mm< fv=mrm滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù) 人=,q =q2X第一層龍骨（次岳）間距/計算優(yōu)度=x 350/1000=m=mmU max=Ko q L4/（100EI）= X X 6004/（100 X9000X 3413333）=0.04 mmu =600/250=2.40mm第一層龍骨（次楞）撓度u max=0.04mm< u =2

19、.40mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。亡2.8（L 42）q1,A 匚 工 工3 網(wǎng)。 .60。 卜 8M 計算茴圖【單位上kll, q=kN7m I0. IL變形圖0m）（4）第二層龍骨（主楞）驗算鋼管縱向間距900mm，計算跨數(shù) 2跨。第二層龍骨（主楞）采用雙材 b=80mm,h=80mmWX80X802/6=170667mm3, I= 2X80X80 3/12=6826667mn41)抗彎承載力驗算彎矩系數(shù) K=, P=X X 600=1934N=Max=KPL=x 1934X 900=H二層龍骨 (主楞)抗彎強度 cr =mr2K f n=mm滿足要求。2)抗剪強度驗算剪力系數(shù)

20、 K/=, VmaX=K/P=X X 1000=3046N= _ _ 2T =3Vma)/(2bh)= 3X3046/(2 X2X80X80)= mm第二層龍骨(主楞)抗剪強度T=mrrK fv=mm滿足要求。3)撓度驗算撓度系數(shù) K。=, P =X X 600=937N=U max=( P L3/(100EI)= X 937X 900 3/(100 X 9000X 6826667)=0.31 mmu =900/250=3.60mmu max=0.31mrn< u =3.60m m,滿足要求。第二層龍骨（主楞）撓度 計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖。P=L S3 F=1.93F1.93IPl. S

21、3 F=1 931. 9B (0. 94；900900計算簡圖（:單位AWT彎矩圖Off更力圖an0.16變形圖hm）3.支撐強度驗算（1）荷載計算2、m) : N qk= X X X 1000=540 N每根鋼管承載Nqk=每根鋼管承載活荷載（每根鋼管承載荷載 Nqk=NK1+ Nqk2=6089+540=6629N鋼管重量 m,立桿重量=x X 1000=150 N水平拉桿 3層，拉桿重量=3X+X X 1000=147 N扣件單位重量個，扣件重量=3X=44N腳手板重量2X X X X 1000=324支撐重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重+腳手板重量=150+147+44+32

22、4=664N鋼管軸向力 N=+ Nqk =X664+6629=7426N(2)鋼管立桿長細比驗算Lo=h=1.80m=180.00cm ,鋼管的 i=1.59cm,入=L o/i=鋼管桿件長細比v ，滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 _一_._ 2=,P=N/ ( A) =7426/ x=mm鋼管立桿穩(wěn)定性 mrrK 205N/mn2,滿足要求。4.支撐支承面驗算鋼管腳手架立桿設配套底座200X 100mm支承面采用16a號槽鋼，上部荷載為：F=7426/1000=料選采用16a號槽鋼；H=160mm,b=63mm,W=6.5mm,t=10.0mm,q=m,w=108300mn3,I Y=8662000mrr,S=63900mn3,E=20600N/mm!,f= N/mnm,f v=mr2if y=235N/mm。(1)抗彎強度驗算L=0.80m,a=0.20m,N 1=N=N=7430N, 丫 x=;M=Na+(L+a)+q(L+a) 2/2=X + X+ 2/2=; 2 b=M/ 丫 xW=9001000/ x 108300)=mm；槽鋼梁抗彎強度(T =mr2K mn滿足要求。(2)抗剪強度驗算V=2N