黃紅雄維修工作法

1、 壓出工區(qū)電工維修法黃紅雄維修工作法目錄一、 巡檢網(wǎng)絡節(jié)點的制定.2二、 巡檢前的工作準備.3三、 巡檢工作步驟與方法.4四、 巡檢的注意要點.5五、 崗位的檢修標準制定及巡檢的線路制定.6六、 維修過程中的常見問題及解決方法.9七、 緊急問題的處理方法及預案11八、 做好每天的巡檢、維修情況記錄.13九、 維修所需的技術參考資料及電氣圖紙14一、巡檢網(wǎng)絡節(jié)點的制定網(wǎng)絡節(jié)點工區(qū)的壓出、壓延設備網(wǎng)絡節(jié)點內容查閱交班記錄對所負責的機臺交班記錄進行查閱，并詢問機臺主手設備運行情況溫控巡檢節(jié)點壓出線檢查各冷喂料擠出機各段溫度、90擠出機溫控、三輥壓延機溫控、檢查各溫控裝置的水壓力開關壓延線檢查主機輥筒

2、溫控系統(tǒng)、以及各冷喂料擠出機各段溫控情況電氣房、電氣柜節(jié)點檢查各電氣房、電氣柜的電氣設備運行情況、以及衛(wèi)生清潔狀況。電機巡檢節(jié)點壓出線檢查擠出機電機以及副線各傳送帶、噴淋帶、卷取部位電機、各加熱裝置的交流水泵電機、機頭液壓系統(tǒng)電機壓延線檢查主機輥筒電機、冷卻輥、牽引、卷取、導開等電機以及各加熱裝置的交流水泵電機、主機液壓系統(tǒng)的電機金屬探測器節(jié)點檢查壓出、壓延線的金屬探測器運行情況。主機液壓站節(jié)點檢查主機液壓系統(tǒng)各點壓力表、壓力傳感器、油過濾器、液壓站溫度、Moog 閥、油位傳感器等情況張力、壓力、流量傳感器節(jié)點對壓延、壓出線設備的張力、壓力、流量傳感器進行檢查補償蕩絲節(jié)點檢查壓出、壓延線各條流

3、水線的補償蕩絲運行情況裁斷裝置節(jié)點檢查壓出線裁刀裝置伺服驅動器、伺服電機、定長裝置、定長顯示值情況檢查壓延線卷取裁斷裝置運行情況以及卷取定長裝置情況定中心裝置節(jié)點檢查壓出、壓延線定中心裝置運行情況吹干、冷卻裝置節(jié)點檢查壓出線吹干風機運行正常、吹干光電控制裝置運行正常、吹干電機運行情況、半制品表面水跡情況檢查壓延線的冷卻輥溫度情況PLC裝置節(jié)點檢查PLC 運行狀態(tài)、各PLC模塊情況、PLC模塊溫升情況驅動器裝置節(jié)點檢查各交流、直流驅動器的運行情況、驅動器溫升情況、驅動器狀態(tài)情況二、巡檢前的準備工作1.工作時必須持證上崗，無證或證件過期失效均視為無證上崗；2.認真參加班組的班前會活動，上崗前相互安

4、全提醒；3.準確穿戴好勞動防護用品（如準確穿戴工作服、電工絕緣工作鞋）；4.帶好巡檢所需的工具（如手電筒、萬用表、電筆、螺絲刀、活絡扳手、警告牌、等常用工具）；5.巡檢前確認人的身體狀況；6.檢查巡檢工具是否齊全、完好符合安全要求；三、巡檢工作步驟和方法巡檢步驟方法和要求查閱交班記錄仔細翻閱交班記錄，了解中夜班的設備運行情況并向機臺的操作主手詳細了解設備最近的情況什么地方還需要改進和維修的。溫控裝置的巡查對設備的溫控裝置檢查（如查看溫控表的設定值與實際值是否相符并對現(xiàn)場的測溫點進行校隊，要求溫度控制在工藝要求之內，發(fā)現(xiàn)溫控裝置有問題立即進行修理確保溫控裝置可靠有效。巡檢電氣房、電氣柜電氣房內應

5、無雜物、無異常聲響及損壞、無異常氣味，如有異常，必須馬上對出現(xiàn)異常情況的部位進行維修防止隱患擴大。巡檢交、直電機檢查電機有無異常振動、火花、氣味，電機的溫度情況是否正常，電機的電流速度是否有異常波動，直流電機的碳刷長度是否正常、換向器有沒有打火現(xiàn)象、風機運行是否正常、風量情況是否正常。巡檢金屬探測器將4mm墊片放置于金屬探測器入口處的傳送帶上，當墊片通過探測器時，探測器能發(fā)出報警提示，如果未能報警就立即對金屬探測器的靈敏度進行校準使其達到檢測要求。巡檢主機液壓站系統(tǒng)對液壓站的各點壓力進行查對看是否與設定值相符，檢查液壓站的溫升情況，超過設定值應立即清理水冷卻器或檢查冷卻電磁閥是否正常工作，檢查

6、液壓站的油過濾器是否正常，有異常立即清洗。巡檢張力、壓力、流量傳感器對壓延、壓出設備的張力、壓力、流量傳感器進行檢查，仔細核對各種傳感器的數(shù)據(jù)值發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)值有異常情況立即對傳感器進行校驗。巡檢補償蕩絲裝置檢查各條流水線的補償蕩絲是否在正常工作位置，發(fā)現(xiàn)位置不在正常值應立即檢查前后級傳送帶的速度情況并對其速度校準。巡檢裁斷裝置檢查裁刀裝置伺服驅動器是否正常，伺服電機是否正常工作，裁斷裝置的裁斷精度是否準確，裁刀的運行是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即修理確保半制品質量。巡檢定中心裝置檢查定中心裝置是否有效，裝置是否轉動靈活，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。巡檢吹干裝置檢查吹干風機是否運行正常、光電控制裝置是否運行正常

7、、吹干電機是否有異常的情況、半制品表面是否有水跡，發(fā)現(xiàn)問題立即修理巡檢PLC控制裝置檢查PLC 運行是否正常、各模塊是否有異常的故障信號燈、PLC模塊溫升情況是否正常、發(fā)現(xiàn)問題立即處理。巡檢交、直流驅動器裝置檢查各驅動器的運行是否正常、驅動器溫升情況是否正常、驅動器狀態(tài)的情是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。四、巡檢的注意要求1.問要向操作主手詢問設備運行情況及設備是否有異常的問題。 2.聞聞電氣房、電氣柜、電動機、大型接觸器有沒有異常的氣味（如電線、開關、接觸器、交直流電機發(fā)燙時散發(fā)的焦味，并及時對其處理）。 3.摸摸電機有沒有異常振動、電動機的表面溫度有沒有異常情況 4.看看各顯示儀表的數(shù)值是否

8、正常、看直流電機的換向器情況、碳刷的長度及碳刷彈簧的情況、直流電機火花的等級、仔細查看電動機的速度值、電流值、轉矩的值的變化情況。 5.聽聽電動機軸承是否有異常聲音、設備運行聲音是否異常。6.測測量主機輥筒、傳送帶速度，與操作臺顯示是否一致。7.查巡檢時要觀察操作人員有無電氣違規(guī)操作現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時及時糾正，現(xiàn)場有無安全隱患并及時處理。8.勤勤動腦，對操作人員.提出的有利于操作、提高生產效率、安全整改的合理化建議，在巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患進行技術改進。五、崗位的檢修標準制定及巡檢的線路制定01工區(qū)直流大電機更換檢修規(guī)程為例一、 工作準備（1h）1. 維修人員及維修時間的確定：a) 與生產調度協(xié)調落實

9、要所要更換直流電機的停機安排事宜，停機時間一般為4h；b) 維修人員及起重工人員組織落實（人員組成一般2機2電2起重工，技術人員和塊長負責現(xiàn)場的組織協(xié)調和安全檢查）。2. 安裝器具準備，檢查是否齊全，完好。a) 工具：套筒扳手、活絡扳手、螺絲刀、榔頭、兆歐表等；b) 備件準備：技術人員對新?lián)Q直流電機的質量重新檢查確認后，通知大五金工作人員送至現(xiàn)場?，F(xiàn)場人員準備鋼絲繩、木頭墊塊、三抓拉馬、砂皮等。二、舊直流電機的拆卸（1h）1.拆卸前，所在機臺必須先掛停機檢修牌；2.關閉主機電源、電機驅動器電源、輔助風機電源；3.拆卸直流電機的電樞、勵磁、電機溫控、輔助風機馬達電線、測速發(fā)電機；4.對拆卸的電線

10、進行標記；5.拆卸直流電機的地腳螺絲、直流電機連接器；6.技術人員對卸下的直流電機、連接器的磨損狀況進行相關檢查，并做好記錄。三、更換直流電機的安裝與接線（1h）1. 將需更換直流電機移到平臺；2. 更換直流電機；3. 更換下來的舊直流電機送到大五金倉庫待修處；4. 對更換的直流電機進行接線工作；5. 收拾工裝器具，整理現(xiàn)場，擦拭設備。四、試車（1h）1.先空車試運行10米/分左右，主要檢查直流電機的換向器、直流電機的震動、直流電機的溫升情況、檢查直流電機的轉速實際值是否與設定值相符合、直流電機的電流情況是否正常等現(xiàn)象；2.空車運行合格后，方可負載試運轉；3.在負載時對直流電機的電流變化進行測

11、量、在負載情況下對電機進行加速與減速試驗看電機的速降變化情況，并記錄實驗數(shù)據(jù)；4.負載運行合格后，準備生產。五、檔案記錄技術人員將本次直流電機的更換情況記入設備檔案，并對換下的舊直流電機確認送修情況、舊直流電機回倉庫后對電機參數(shù)進行核查（如直流電機負載試驗的各項數(shù)據(jù)）。日常巡檢線路以鋼絲壓延機為例1.鋼絲錠子房檢查錠子房的溫度、濕度、錠子架的壓力是否符合工藝技術的要求；2.主機處檢查主機的溫控系統(tǒng)是否正常，輥筒溫度設定值與實際值是否相符、溫控系統(tǒng)的軟化水壓力是否正常、低壓蒸汽壓力是否在正常范圍值內，主機液壓站的各點壓力是否正常、液壓站的電機是否運行正常、主機減速機油泵、主機潤滑油泵運行是否正常

12、，油溫、壓力、流量是否有異常情況；3.主機四輥壓延機直流電動機檢查，檢查電機的火花等級、電機的溫升、電機的振動情況、電機的換向器、電機的碳刷長度、電機的刷架彈簧的情況等；4.主機處鏟邊刀、供料擺動裝置檢查，檢查鏟邊刀電氣控制是否正常、氣壓是否在正常值、鏟邊刀轉動是否靈活，檢查擺動裝置擺動是否到位、擺動傳送帶電機運行是否正常；5.主機1#、2#、4#輥筒的間隙是否在工藝值的范圍之內，主機速比是否在工藝設定范圍之內，檢查主機的漲力值是否正常；6.檢查冷卻輥、儲布架裝置，檢查冷卻輥的冷卻溫度情況、冷卻輥的速度與漲力、電機情況，檢查儲布架液壓站的液壓泵壓力、儲布架的工作位置、儲料位置、儲布架的定中心裝

13、置是否正常；7.檢查后牽引、卷取裝置，檢查后牽引的電機情況、后牽引的鎖緊輥的壓力是否正常，檢查1#、2#卷取電機情況、卷取的漲力、電流、生產長度計量、卷取移動小車的電機、卷取裁刀裝置的裁刀是否正常；六、維修過程中常見問題的解決方法常見問題問題部位及描述問題原因分析解決措施溫度顯示值與設定值不同與工藝要求相差太大溫控柜儀表顯示值1加熱棒壞2. 加熱接觸器壞3.溫控表加熱輸出繼電器壞或冷卻輸出繼電器壞4.冷卻電磁閥內腔漏水5.軟化水不打循環(huán)更換加熱棒更換接觸器更換溫控儀表更換電磁閥更換加熱泵或加熱水管溫度表溫度值上下波動幅度大溫控柜儀表顯示值溫控表參數(shù)設定問題修改溫控表PID參數(shù)壓延機輥筒溫度不穩(wěn)

14、定主機工控機顯示值有波動1.氣電轉換器工作不正常2.測量元件PT100傳感器3.蒸汽加熱閥或冷卻水閥堵塞更換氣電轉換器更換測量元件更換閥門電動機電流過高電動機表面溫升過高，電機轉速不穩(wěn)定1. 負載大于電機的額定值2. 機械傳動裝置轉動不靈活3. 電機電源缺相降低負載修理轉動機械軸承或電機軸承更換電源保險絲或電機運行接觸器電動機轉速不穩(wěn)電動機轉速表顯示有波動1.負載變化大2.驅動器元件損壞減少負載更換驅動器電機溫度高電機超溫報警1. 負載大長時間超負荷運行2. 電機冷卻風扇壞3. 電機缺相運行減小負載更換冷卻風扇查線路故障半制品部件拉伸壓出線噴淋帶處或壓延線的冷卻滾處等其他部位1. 前后級傳送帶

15、速度不匹配2. 擋絲轉動不靈活檢查傳送帶的速度，調節(jié)驅動器輸出值檢查擋絲傳感器、擋絲軸承米稱值波動大米稱顯示值值波動大或部件寬度有變化1. 螺桿擠出機速度不穩(wěn)2. 壓力傳感器壞3. 收縮輥道速度不穩(wěn)定4. 米稱傳感器壞或受干擾修理擠出機驅動器，檢查測量反饋元件更換壓力傳感器修理收縮輥道傳送帶的驅動器檢查米稱傳感器及傳感器的接地情況壓延機張力波動大漲力顯示值波動大1. 漲力傳感器壞2. 驅動器輸出值不穩(wěn)定更換漲力傳感器更換驅動器裁斷長度有波動長度顯示值或長度實際值波動大1. 裁斷傳送帶打滑2. 長度反饋編碼器故障3. 光電控制裝置故障4. 伺服驅動器故障修理裁斷傳送帶更換反饋編碼器造成裁斷傳送帶

16、加速不穩(wěn)定，修理光電開關更換伺服驅動器七、緊急問題的處理方法及預案1.如遇到設備故障停機超過2小時以上，應立即向工區(qū)的設備主任回報設備情況及目前設備維修進度的情況2.如遇到關鍵機臺發(fā)生故障有無進口備件時，應立即向工區(qū)的設備主任回報，并立即采取其他國產備件替代，降低設備停機時間3如遇到工區(qū)供電系統(tǒng)跳閘時，應立即組織電工恢復送電，保證設備在短時間內恢復生產停、送電預案與處理方法1、正常情況的停、送電標準01工區(qū)接到總變停電通知時，需積極配合，做好相應的停、關電工作。2、非正常情況下停、送電標準當班電工在遇到或接到非正常情況的停、跳電報修情況，需馬上趕到現(xiàn)場、了解情況，同時向領導匯報。2.1 400

17、V總ME開關跳閘2.1.1、在現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)400V總 ME開關跳閘，停止指示綠燈亮；下屬分開關指示燈熄滅：允許車間電氣人員對400V 總ME開關合閘一次。2.1.2若400V 總ME開關合不上，需馬上聯(lián)系總變，等總變人員處理。2.2 400V總ME開關不跳閘在現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)紅色運行指示燈亮，說明400V 總ME開關不跳閘；如發(fā)現(xiàn)停止指示綠燈亮，說明分開關跳電。注：分ME、DW15的開關（合分閘）狀態(tài)說明：分ME開關操作柄垂直位置（合閘）變水平位置（分閘）DW15開關內“合”顯示變“分”顯示送電：按綠色按鈕即可，指示燈綠色變紅色運行指示。ME開關（水平）變（垂直），DW15（分）變（合）3、電力恢復后

18、需要馬上進行的工作電力恢復后，電氣人員必須馬上趕到現(xiàn)場設備，根據(jù)設備在停、跳電前的工作情況進行處理3.1 停、跳電前在正常生產時，恢復電力后首先要將擠出機開啟，防止膠料性質、溫度等問題造成的熟料、壞料，擠出機開不出等情況。3.2 停、跳電前未正常生產時，電氣人員需將全線開啟，發(fā)現(xiàn)問題時及時處理。3.3 在恢復工區(qū)內設備正常工作后，需對非正常情況引起的停、跳電造成的設備損壞、資產損失等情況做記錄。3.4 參與事后有部門或廠部組織的事故分析會。八、做好每天的巡檢、維修情況記錄1. 對維修具體設備名稱、損壞情況詳細記錄。2. 對維修中更換元器件、配件情況詳細記錄。3. 對維修設備維修情況、維修結果詳細記錄。4. 對損壞配件回收情況記錄。5. 對巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患沒有處理的，在維