地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施

1、野川礦業(yè)有限公司3101工作面綜采設(shè)備地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施綜采隊2013年0 8 月 26 日3101綜采設(shè)備地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施總 工 程 師：機電副總經(jīng)理：安 監(jiān) 部：機 電 部：生 產(chǎn) 部：調(diào) 度 室：綜 采 隊：編 制 人：編 制 單 位：綜采隊編 制 時 間： 年 月 日 3101工作面設(shè)備地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施按照礦總體工作安排，計劃于2013年9月6日9月20日（共15天）進行3101工作面綜采設(shè)備地面安裝、調(diào)試聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作,為了在安全為前提、保質(zhì)保量完成工程，特制定以下安全技術(shù)措施：一、工程概況：A 設(shè)備概況1、采煤機： 2、液壓支架：端頭支

2、架：過渡液壓支架：中間液壓支架：3、中雙鏈刮板機：前部刮板輸送機:中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司。后部刮板輸送機:中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司轉(zhuǎn)載機：中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司。4、破碎機：中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司。5、皮帶自移機尾：中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司。6、設(shè)備列車及電纜滑道（1）泵站：乳化液泵站： 泵 箱噴霧泵站： 泵 箱（2）移動變電站： (3)開關(guān)：組合開關(guān)(4)通訊（5）電纜滑道：共m，帶行走輪,每3m一組行走輪，共50組，每組行走輪帶一個4對電纜吊架。（6）組合枕軌及軌道：設(shè)備列車共 輛，帶列車連接桿；用組合軌枕，長 mm，每1m一組，共200個。軌道采用22

3、kg軌道，7m一根。（7）電纜：各類規(guī)格型號長度參見3101綜采工作面供電系統(tǒng)圖。B、安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝前首先對場地進行檢查、文明生產(chǎn)達標(biāo)、達到安裝要求。2、地面組裝、試車的設(shè)備必須編號、確保設(shè)備按先后順序進入工作場地進行組裝。4、 供水供電系統(tǒng)系統(tǒng)完好、確保電壓穩(wěn)定，水的流量、壓力達到標(biāo)準(zhǔn)、安裝好臨時泵站。二、組織機構(gòu)1、安全負責(zé)人：2、施工負責(zé)人:3、技術(shù)負責(zé)人：4、停送電負責(zé)人：三、供電系統(tǒng)1、供電電源及所經(jīng)路線地面變電所（兩路）移動變電站1）、移動變電站設(shè)備列車開關(guān)-刮板輸送機1#/2#/3#/4#電機/破碎機2）、移動變電站設(shè)備列車開關(guān)采煤機/轉(zhuǎn)載機3）、移動變電站設(shè)備列車開關(guān)

4、1#/2#/3#乳化泵站、1#/2#噴霧泵站四、起吊、裝卸（一）起吊、組裝1、起吊前必須專人對起吊鏈進行檢查（錦綸吊帶）。2、起吊作業(yè)時、所有人員必須站在安全地點，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方以及物件跌落可能波及的范圍。3、行車司機開車開車前要對剎車、燈光、輪子、銷子進行檢查，是否完好、有無嚴(yán)重扭曲變形、開焊，并檢查捆綁固定所有的吊鏈、擦銷、鏈環(huán)等用具，對故障必須進行處理、方可開車，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、組裝設(shè)備時、由專人統(tǒng)一指揮，時刻注意周圍作業(yè)人員，防止意外事故的發(fā)生。其他參觀人員嚴(yán)禁在組裝裝現(xiàn)場5m內(nèi)走動或從事其它作業(yè)。指揮人員必須站在合適位置，并且口令、手勢正確，與司機配合默契。

5、5、裝吊機電設(shè)備時，要對設(shè)備的外漏易損件加強保護，以防受損。6、起吊機電設(shè)備時找好重心，選好起吊點，起吊用具掛牢后，先緩慢進行試吊，確認起吊物重心穩(wěn)固可靠后方可正式起吊。起吊時用力要均衡，速度保持一致，設(shè)備未放穩(wěn)、起吊繩未完全松弛時，嚴(yán)禁摘鉤。五、單機試車和聯(lián)合試車A、單機試車前，首先要檢查：1、檢查各部位緊固件是否齊全，有無松動，運轉(zhuǎn)部分是否靈活，聲音、溫度是否正常。2、各部位的油質(zhì)油量是否符合要求。3、儀表顯示是否正常，各類閥件是否符合要求，有無泄漏，動作是否可靠。4、各種管路的連接、電源連接線是否符合要求，電壓是否正常，控制、保護系統(tǒng)是否完好，動作是否可靠。5、試車時，必須將未試車設(shè)備“

6、閉鎖”，防止意外事故發(fā)生。6、試車用點動開關(guān)，確定各部電機轉(zhuǎn)向（多驅(qū)動設(shè)備必須單驅(qū)動試車確認方向）是否正確，然后整機空轉(zhuǎn)依次試車。B、聯(lián)合試車要檢查的內(nèi)容：1、各部設(shè)備的搭接部分是否正確、合理，配套設(shè)備是否符合要求。2、信號傳輸、接收、顯示是否達到要求。3、各設(shè)備的技術(shù)性能、運行狀態(tài)是否達到要求。4、試車前，將各電器設(shè)備開關(guān)的整定，按機電部所給的圖紙的定值對設(shè)備進行整定，確保正常試車。5、試車時，必須由專人統(tǒng)一指揮，專人負責(zé)觀察各部運轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定信號進行試車工作。6、聯(lián)合試車順序：乳化泵破碎機轉(zhuǎn)載機前部刮板運輸機后部刮板運輸機采煤機依次試車。試車時先空載聯(lián)合運轉(zhuǎn)，然后加載運轉(zhuǎn)。7、聯(lián)合試車時

7、，必須落實各階段設(shè)備的具體負責(zé)人對各臺設(shè)備的運行狀況作好詳細運行記錄。8、聯(lián)合試車過程中處理設(shè)備問題時，要先停電閉鎖方可作業(yè)。六、地面安組試運轉(zhuǎn)勞動組織1、作業(yè)內(nèi)容:含地面設(shè)備組裝,調(diào)試,聯(lián)合試運轉(zhuǎn),地面裝車等工作。2、勞力配備:21人隊長1人,班長1人,電工4人,煤機4人,支架4人,三機工4人,電火焊工2人,材料員1人.七、安全技術(shù)措施A、總則1、全體職工必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生；參與安裝的所有人員，必須學(xué)習(xí)3101工作面綜采設(shè)備地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施，并經(jīng)過考試合格后方可上崗參與安裝。2、當(dāng)班干部、

8、班組長、行車車司機及參與組裝調(diào)試的所有人員必須佩戴安全帽，穿工作服，堅決杜絕工作中打手機。3、參與安裝人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。4、組裝過程中所有人員都必須集中精力，嚴(yán)格按照措施及相關(guān)行業(yè)規(guī)程操作，加強自保、互保和聯(lián)保意識。5、設(shè)備安裝前，先將安裝地點周圍的雜物、障礙物清理干凈。6、跟班干部，專職安監(jiān)員在整個施工過程中必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。7、打木垛時，傳遞木料的人員必須集中精神，與打木垛的同志配合好，必須避開木垛滑落可能波及的范圍。8、電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁蠻力強拉。9、在設(shè)備安裝時，消防器材必須同步到位，保證安裝地點有足夠數(shù)量的消防器材。10、每天跟班干部和班長必須加強現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)

9、隱患及時組織人員處理并匯報調(diào)度室，確保萬無一失。11、在安裝過程中出現(xiàn)安全隱患，必須執(zhí)行先停快改再安裝的原則，決不能冒險蠻干。B、安裝現(xiàn)場起吊1、起吊作業(yè)由班長統(tǒng)一指揮，派專人觀察起吊工具的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可作業(yè)；嚴(yán)禁在不安全情況下作業(yè)。2、起吊作業(yè)時，所有人員必須站在安全地點，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方，設(shè)備起吊高度不得超過組裝所需高度的300m。3、擺正方向時，作業(yè)人員必須遠離起吊物，以防墜下傷人，整體擺正后平穩(wěn)下放。在起吊物放穩(wěn)之前嚴(yán)禁摘鉤。4、起吊時起吊用具要掛牢，保證吊環(huán)掛繩牢固，重心平穩(wěn)，吊鉤鎖死，繩套套好，U型環(huán)連接好（必須是相應(yīng)噸

10、位錦綸吊帶及U型環(huán)），嚴(yán)防掛繩松動脫出傷人。5、起吊時先緩慢進行試吊，確認起吊物重心平穩(wěn)緊固無安全隱患后，方可繼續(xù)起吊。6、起吊液壓支架時，起吊點必須是支架上的專用起吊環(huán)上；選用安全可靠的起吊繩或大鏈，由班長檢查起吊環(huán)及繩扣，確保安全合格后方可起吊；起吊時先撤離周圍人員及觀察支架起吊環(huán)在受力情況下的變化，確認安全后方可試吊，才能正常起吊，所有人員必須位于安全地點（站在起吊操作架的兩架之外）。嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)，對已起吊到位的設(shè)備必須及時打好合格的木垛給于支護穩(wěn)固，以防墜落傷及人員。7、安裝采煤機、轉(zhuǎn)載機、前后刮板輸送機與破碎機電機時，必須選用可靠的起吊點及錦綸吊帶；給于及時打木剁支護安全。C、

11、電氣1、電氣設(shè)備開箱前必須經(jīng)機電部驗收，簽發(fā)合格證后，方可安裝，嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備。2、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)禁帶點作業(yè)。3、停電接火時，必須停掉上一級電源開關(guān)并掛上“停電牌”，設(shè)專人看守，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電制度，嚴(yán)禁其他人送電。4、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行安裝，電氣設(shè)備接地合格，防爆面必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。按圖紙要求安裝施工、整定。5、所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查接地系統(tǒng)完好可靠，保護齊全，符合要求方可送電。電氣設(shè)備達不到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁送電。杜絕強行送電。6、處理設(shè)備故障時，必須停電、閉鎖、掛牌、監(jiān)護。7、起動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備防爆情況，清理設(shè)備及周圍人員和雜物，按

12、規(guī)定打信號（一聲停、二聲開）后方可起動。E、支架1、支架工在操作支架時，必須注意周圍情況，嚴(yán)禁人員在正操作的支架下通過、停留。2、臨時泵站供水必須用清水，泵箱干凈，高、低壓過濾器齊全完好，乳化液濃度符合要求（3-5）。3、在拆卸或?qū)痈邏阂汗軙r應(yīng)先停泵或關(guān)閉來路上的截止閥再檢查是否有壓力，若有壓力，必須卸壓后，方可進行拆裝對接。液管接頭必須封閉保護。F、其它1、使用大錘時，要對大錘進行檢查，嚴(yán)禁使用不合格大錘，所有人員必須躲開大錘的運行軌跡及其甩出后波及到的范圍。2、設(shè)備安裝嚴(yán)格按照3101機電設(shè)備布置圖和3101工作面供電系統(tǒng)圖組織施工。八、安裝工藝要求1、安裝工藝流程1臨時供電、供液、供水

13、系統(tǒng)，提前形成；2軌枕、軌道、設(shè)備列車安裝；5前后刮板運輸機、破碎機、皮帶自移機尾、轉(zhuǎn)載機同時安裝；（6）采煤機/液壓支架同時安裝；（7）電纜、負荷電纜及三機控制系統(tǒng)安裝；（8）搞文明衛(wèi)生，試運轉(zhuǎn)；（9）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收；2、設(shè)備安裝方法及要求：A、設(shè)備列車與電纜滑道（1）開關(guān)、移變運行必須正常，保持裝置齊全，動作可靠。（2）各緊固件必須齊全緊固，儀表齊全、顯示正確。（3）列車上的設(shè)備穩(wěn)固可靠，板車防跑裝置牢固、可靠。（4）電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆，開關(guān)的電源線、負荷線、控制線以及接地保護必須符合要求。B、前后刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機及皮帶自移機尾（1）安裝順序：刮板輸送機機頭部（當(dāng)運輸機機頭安裝到位

14、后，轉(zhuǎn)載機與運輸機同時安裝）：轉(zhuǎn)載機連接槽、過渡槽、落地段中部槽、落地段中部槽及推移槽/超前支架破碎機轉(zhuǎn)載機橋身槽轉(zhuǎn)載機機頭皮帶自移機尾;刮板運輸機頭特殊槽/刮板運輸機頭過渡槽刮板運輸機中部槽刮板運輸機尾過渡槽刮板運輸機機尾部；（3）用同樣的安裝方法，安裝其它刮板槽，刮板運輸機每7塊中部槽安裝1塊開天窗槽。（4）刮板機的刮板方向及間距（運輸機876及6環(huán)安1個刮板；轉(zhuǎn)載機822及6環(huán)安1個刮板）符合要求；上鏈刮板在安裝期間可每隔三塊安裝一塊刮板，便于安鏈。（5）刮板運輸機安裝必須平、直、穩(wěn)，兩根鏈條松緊一致。（6）刮板機的刮板槽舌板在運輸與對接時要正，不能損壞及變形，保證刮板的正常運行。（7）

15、按規(guī)定的油質(zhì)、油量對刮板機各注油部進行注油。（8）電機、減速器等各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，電機接線正確，接線工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。（9）控制、閉鎖裝置靈活可靠。（10）冷卻水的壓力、流量符合要求，供水、供液管路無跑、冒、滴現(xiàn)象。（11）各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固，用緊鏈器將刮板機鏈條進行張緊，使其達到預(yù)張力。（12）皮帶機尾自移裝置安裝、各管路必須按圖紙要求連接。C、采煤機（1）采煤機各部件必須是平穩(wěn)的放到安裝位置，利用行車、千斤頂、道木及專用起吊點將采煤機進行對接組裝。（2）在對接安裝起吊到一定高度時，必須立即打好木垛（1400×200×200）后，才能繼續(xù)組裝。

16、（3）各對接面在對接前，必須涂上適量的油脂。（4）接好各電機的電源線和控制線，將主電纜和水管（噴霧供水管路連接頭的U型銷頭，不能露出接頭插口，確保采煤機在行走中不劃傷電纜）通過電纜拖拽裝置與采煤機相接，并安好電纜夾板。（5）各部的螺栓、螺帽、絲堵、蓋板必須齊全緊固。（6）根據(jù)設(shè)備的注油及潤滑要求，按照規(guī)定給各部位注油。（7）清理采煤機周圍的雜物，打掃采煤機衛(wèi)生。（8）電機的轉(zhuǎn)向必須正確，電機及各傳動部位運轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水路暢通，保證裝置齊全，動作可靠。（9）管路及接頭無損壞、無漏液、各儀表顯示完好、準(zhǔn)確。（10）搖臂升降靈活，采煤機牽引正常，滑靴行走平穩(wěn)可靠。D、液壓支架（5）將已就位的支架與泵站接通供液，供液時