電氣專業(yè)監(jiān)理細則

1、監(jiān)理實施細則0*項目建筑電氣監(jiān)理實施細則項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 編制: 審批: 日期:監(jiān)理實施細則2.第一節(jié)電纜敷設第二節(jié)硬質(zhì)及半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷第三節(jié)第四節(jié)塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設工程 鋼管敷設工程5.第五節(jié)管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程6.第六節(jié)金屬線槽配線安裝工程6.第七節(jié)成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝7.第八節(jié)硬母線安裝9.第九節(jié)封閉插接母線安裝11第十節(jié)燈具、吊扇安裝工程12第十一節(jié)開關、插座安裝工程13第十二節(jié)電力變壓器安裝14第十三節(jié)配電箱（盤）安裝工程1.5第十四節(jié)電動機及其附屬設備安裝16第十五節(jié)防雷及接地安裝工程1.7第十六節(jié)電話插座與組線箱安裝工程19第十七節(jié)消防自動報警

2、系統(tǒng)安裝工程20)2監(jiān)理實施細則工程概況1、建設地點:2、工程名稱:3、建設單位:設計單位: 勘察單位: 監(jiān)理單位:施工單位:4、建設規(guī)模：本工程總建筑面積約 17萬平方米，用地內(nèi)1#、2#、4#、5#、7#、8#樓 地上23層，地下2層；3#、6#樓地上24層、地下2層；1棟3層社區(qū)綜合服務中心?？拐?設防烈度：7度(0.1g)。屋面防水等級：1級；地下室防水等級為二級；地下變配電房等電 氣設備用房防水等級為一級。耐火等級：地上一級，地下一級。第一節(jié)電纜敷設一.質(zhì)量標準1. 保證項目(1) 電纜耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查試驗記錄。(2) 電纜敷設必

3、須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重 劃傷等缺損；直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2. 基本項目(1) 坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求 的電纜保護措施完整。(2) 在支架上敷設時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電 力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回 填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。(3) 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋

4、 電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。3. 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表 1的規(guī)定。項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜 最小 允許 彎曲 半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯> 20d> 15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套> 10d尺量檢查裸鉛護套> 15d鉛護套鋼帶鎧裝> 20d塑料絕緣電力電纜> 10d控制電纜> 10d電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表1注：d為電纜外徑二.應注意的質(zhì)量問題1. 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時，應防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴， 有遺漏部分。施工負責人應

5、加強檢查。2. 電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要 求施工。3. 油浸電纜要防止面端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術培訓.提 咼操作水平。4. 沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。穿越建筑物變形縫時， 應有伸縮裝置，電纜施工前須將電纜事先排列好，戈U出排列圖表，按圖表進行施工。電纜鋪 設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。5. 有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油處理。穿墻、樓板處防火、隔熱圭寸 堵處理。6. 沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最

6、大截面電纜的彎曲半徑的要求。7. 防止電纜標志牌掛裝不整齊或有遺漏，應由專人復查。第二節(jié) 硬質(zhì)及半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷一. 質(zhì)量標準1. 保證項目：半硬質(zhì)阻燃型塑料管的材質(zhì)及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。2. 基本項目：15mm。（1）管路連接緊密，管口光滑，保護層大于 檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。（2）盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度應小于5mn。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。（3）穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3.允許偏差項目：管路鋪設及盒、

7、箱安裝允許偏差見表 2 表2管路敷設及盒、箱安裝允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑> 6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度< 0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊線、尺量檢查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒咼度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場所咼差5mm7盒箱凹進墻面深度10mm尺量檢查注：D為管子外徑二.應注意的質(zhì)量問題1. 管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足15m m,剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定， 再用水泥砂漿保護。2. 穩(wěn)住或預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現(xiàn)象：穩(wěn)盒、

8、箱時一定要找準 位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。3. 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于等于6D，煨彎應按要求操作并及時地固定和保護。4. 管路不通：朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時將管口封堵好。其他工種作業(yè)時, 應注意不要碰損敷設完的管路，以免造成管路堵塞。第三節(jié) 塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設工程一.質(zhì)量標準1. 保證項目：波紋管的材質(zhì)及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。2. 基本項目：（1）管路連結(jié)緊密，管口光滑，保護層大于 15mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查和檢查 隱蔽工程記錄。（2）盒、

9、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、廂內(nèi)露出的長度應 小于5mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查。（3）管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。檢驗方法：觀察檢查和檢 查隱蔽工程記錄。3. 允許偏差項目：管路敷設及盒、箱安裝允許偏差，如表3所示。項次項目允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑> 6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度< 0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊線、尺量檢查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒咼度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場所咼差5mm7盒箱凹進墻面深度10mm尺量檢查

10、管路敷設及盒、箱安裝允許偏差表3注：D為管子外徑二.應注意的質(zhì)量問題配合土建結(jié)構(gòu)預埋箱、盒容易出現(xiàn)歪斜、埋深及砂漿不飽滿現(xiàn)象。并列安裝的盒、箱不在同一水平線上，超出允許偏差：應測量準確掛通線穩(wěn)裝，找平1.2.找正。3.管入盒、箱處不順直，管口不平齊：距箱、盒 0.15m以內(nèi)管段應固定，箱、盒內(nèi)斷管 應使用鋒利的刀具，操作應認真。4. 波紋管彎曲處易出現(xiàn)凹扁或死彎現(xiàn)象：應選用優(yōu)質(zhì)管材，管材不應在露天長期存放。 預制大樓板內(nèi)的預埋管與墻體內(nèi)管路連接，應在水平方向適當錯開位置，且管子彎曲處的樓 板與墻體均應剔成彎曲狀。彎曲處加裝半硬阻燃型套管或使用定彎套，以保證彎曲度。5. 穿線時發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象：

11、主要原因是沒有按要求進行預掃管工作或預掃管時不認 真。也有預掃管工作進行后，其它工種施工時碰傷管路。應嚴格按要求進行預掃管工作。第四節(jié)鋼管敷設工程一.質(zhì)量標準1. 保證項目(1) 導線規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。(2) 照明線踐的絕緣電阻值不小于 0.5M Q,動力線路的絕緣電阻值不小于IM Q。 檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。2. 基本項目(1) 盒內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊， 并留有適當?shù)挠嗔?，導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良 好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。(2) 接地(接零)：接地

12、(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。3. 允許偏差：檢查導線截面檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。二.應注意的質(zhì)量問題1. 煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：（1）使用手煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。（2）使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。敷設管路時，應按設計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設,2. 暗配管路彎曲過多， 不繞行彎曲處可明顯減少。吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據(jù)具體情況進行修復。收口不好，應在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及3. 預埋盒、箱、支架、4. 剔注盒、箱出

13、現(xiàn)空、 時收好后再穿線上器具。5. 預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準。 應根據(jù)設計圖要求進行修復。6. 電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作 者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規(guī)范要求進 行焊接。明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或 應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口7. 不均勻。8. 堵嚴實。管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用挫把管口挫平齊，去掉毛刺再配管。

14、10.焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層處，應及時補刷防銹漆。9.第五節(jié) 管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程一. 質(zhì)量標準1. 保證項目（1）導線規(guī)格、型號必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和準銷證。并嚴禁有扭紋死彎 和絕緣損壞缺陷。（2）照明線踐的絕緣電阻值不小于 0.5M Q,動力線路的絕緣電阻值不小于IM Q。 檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。2. 基本項目（1）盒內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊， 并留有適當?shù)挠嗔?，導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良 好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（2）接地（接零）：接地

15、（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。3. 允許偏差：檢查導線截面檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。二. 應注意的質(zhì)量問題1. 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或 脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2. 銅導線連接時，導線的纏繞圈不足 5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3. 導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，不應使用酸 性焊劑，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4. 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的，削線時應根據(jù)線徑

16、選用剝線 鉗相應的刀口。5. 多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6. 接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。7. 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線 芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導經(jīng)截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品。8. 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上。壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模 進行壓接。9. 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值 偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。10. 采用LC線帽的接頭，導線絕緣應和帽內(nèi)壓接管平齊。第六節(jié)金屬線槽配線安裝工程一. 質(zhì)量標準1.

17、 保證項目(1) 導線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。(2) 導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于 0.5M Q。 檢查方法：觀察檢查，測量檢查。2. 基本項目(1) 線槽敷設：線槽應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹 角，接口嚴密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實，線槽內(nèi)外無污染。檢驗方法：觀察檢查。(2) 支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具 固定線槽，支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。(3) 線路保護：線路穿過梁、墻、樓板等處時，線糟不應被抹死在建筑物上；跨越建 筑物變形縫處的線

18、槽底板應斷開，導線和保護地線均應留有補償余量；線槽與電氣器具連接 嚴密；導線無外露現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。(4) 導線的連接：連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好，不傷線芯。接頭應設置在器具或 接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。檢查方法：觀察檢查。3. 允許偏差項目：線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過 5mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查二. 應注意的質(zhì)量問題1. 支架與吊架固定不牢：主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊, 應及時將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出 墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應及時修復。2. 支架或吊架的

19、焊接處未做防處理：應及時補刷遺漏處的防銹漆。3. 保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應全部按規(guī)范要求執(zhí)行。并在變形縫的兩4. 線槽穿過建筑物的變形縫時未做處理： 過變形縫的線槽應斷開底板， 端加以固定，保護地線和導線留有補償余量。暗敷線槽未做5. 線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有殘缺，線槽與管連接處的護口破損遺， 檢修人孔：應調(diào)整加以完善。絕緣層包扎6. 導線連接時，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不符合規(guī)定要求，涮錫不飽滿， 不嚴密：應按照導線連接的要求重新進行導線連接。7. 線槽內(nèi)的導線放置雜亂無章：應將導線理順平直，并綁扎成束。8. 豎井內(nèi)配線未做防墜落措施：應按要求予以補做。9. 同電壓等

20、級的線路，敷設于同一線槽內(nèi)，應分開。10. 切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨：應及時采取補救措施，進行補焊加固。第七節(jié) 成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝一.質(zhì)量標準1. 保證項目1） .配電柜及開關柜型號規(guī)格質(zhì)量必須符合設計要求，柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗調(diào)整記錄。2） .高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷損壞等缺陷，低壓絕緣部件完整。檢驗方法：觀察檢查。3）. 柜（盤）內(nèi)設備的導電接觸面與外部母線連接處必須接觸緊密。應用力矩扳手緊 固。緊固力矩見"母線安裝"要求。檢驗方法：實測與檢查安裝記錄。2. 基本項目柜（盤）安裝：柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，

21、固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。盤面標志盤、標志框齊全、正確并清晰。小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密，調(diào)整正確，投1）.（1）.（2）.（3）.入時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。（4）.小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠。（5）.油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢驗方法：觀察檢查：柜（盤）內(nèi)的設備及接線：完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確。有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排2）.（1）.列對稱，母線色標正確。. 晰、齊

22、全。. 子頭編號，二次線接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號標注清 盤內(nèi)母線色標均勻完整；二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端 每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢驗方法：觀察和試操作檢查。3）. 柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設；連接緊密、牢固，接地（零）線截面選 用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理：色標準確，涂刷后不污染設備和建 筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。檢驗方法：觀察檢查。3. 允許偏差項目：柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗方法1）.基礎型鋼頂部的平直程度每米允許偏差 1mm、全長5mm，側(cè)面平直程度每米允許偏 差

23、1mm、全長5mm。2）.柜安裝后每米垂直度允許偏差 1.5m m，柜頂平直度相鄰兩柜允許偏差 2mm，成排柜 頂部允許5mm，柜面平直度相鄰兩柜面允許偏差5mm,成排巨盤面允許偏差5mm,柜接縫處允許偏差2mn。檢驗方法：用拉線、尺量檢查及塞尺檢查二.應注意的質(zhì)量問題 見表4。表4序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不 凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象提高質(zhì)量意識，加強作業(yè)者責 任心，做好工序搭接和自、互檢檢 查2柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損壞加強責任心，保護措施具體3柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯誤加強技術學習，堤咼技術素 質(zhì)。加強學習，提高工作責任心4手車式柜

24、二次小線回路輔助開關切換 失靈，開關機械性能差反復試驗調(diào)整，達不到要求的 部件要求廠方更換常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防止措施第八節(jié)硬母線安裝一.質(zhì)量標準1. 保證項目（1）高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查耐壓試驗記錄。（2）高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢驗方法、觀察檢查。（3）母線連接必須符合下列規(guī)定：a.母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合要求。b.焊接：在焊縫處有24mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出47mm；焊縫無裂紋、未 焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。C.不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和實測

25、或檢查安裝記錄。(4) 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。檢驗方法：觀察檢查。2. 基本項目：(1) 母線絕緣于及支架安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金 具正確、齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。 檢驗方法：觀察檢查；(2) 母線安裝應符合以下規(guī)定：a. 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。b. 多片矩形母線間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊 裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10%。使用的螺栓螺紋均露出螺母 23扣；搭

26、接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致； 相色涂刷均勻。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。(3) 母線支架及其他非帶電金屬部件接地(接零)支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊 密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理， 色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。3. 母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法應符合表 5的規(guī)定。表5母線安裝允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法項次項目允許偏差或彎曲半徑檢驗方法1母線間距與設計尺寸間± 5mm母線平彎最B50 X 5銅> 2S2鋁> 2SB X§< 125X 10銅>

27、2S小彎曲半徑鋁>2.5 S尺量檢查母線立彎最銅> 1B3B X§< 50 X 5鋁> 1.5B銅> 1.5B小彎曲半徑B X§< 125X 10鋁> 2Bmm。注：B為母線寬度；S為母線厚度；單位為 二.應注意的質(zhì)量問題1.母線安裝應注意的質(zhì)量問題見表6 7。序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1各種型鋼金屬材料除銹不凈、 刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象1. 加強材料管理工作，加強工作責任心2. 作好自互檢2各種型鋼、母線及開孔處有毛 刺或不規(guī)則1. 施工前工具準備齊全，不使用電氣焊切割2. 施工中加強管理，建立獎罰制度，嚴格檢查制度3母線搭接間

28、隙過大，不能滿足 要求1. 母線壓接用墊圈應符合規(guī)定要求，對于加厚墊圈 應在施工準備階段提前加工2. 母線搭接處（面）使用板銼，銼平3. 認真檢查常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防止措施表6螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.8 10.8M1678.5 98.1M1017.7 22.6M1898.0 127.4M1231.4 39.2M20156.9 196.2M1451.0 60.8M24274.6343.2鋼制螺栓的緊固力矩值表7第九節(jié)封閉插接母線安裝一.質(zhì)量標準1. 保證項目0.5M Qo（1）封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏，母線絕緣電阻值大于 檢驗方法：觀察

29、檢查和檢查絕緣測試記錄。（2）封閉插接母線的連接必須符合設計要求和產(chǎn)品技術文件規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查合格證明文件。2. 基本項目：（1）支架安裝應位置正確、橫平豎直、固定牢固、成排安裝，應排列整齊，間距均勻, 刷油漆均勻，無漏刷。檢驗方法：觀察檢查（2）封閉插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排安裝應排列整齊, 間距均勻，便于檢修。檢驗方法：觀察檢查。4. 允許偏差項目見表&項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1母線與外殼間的同心度< 5實測、尺量2全長垂直（按樓層）5實測、查看記錄3成排間距（每段內(nèi)）5表8封閉插接母線安裝的允許偏差二.應注意的質(zhì)量問題1.母

30、線安裝應注意的質(zhì)量問題見表 9 一 10。表9常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1各種型鋼金屬材料除銹不凈、 刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象1. 加強材料管理工作，加強工作責任心2. 作好自互檢2各種型鋼、母線及開孔處有毛 刺或不規(guī)則1. 施工前工具準備齊全，不使用電氣焊切割2. 施工中加強管理，建立獎罰制度，嚴格檢查制度3母線搭接間隙過大，不能滿足 要求1. 母線壓接用墊圈應符合規(guī)定要求，對于加厚墊圈 應在施工準備階段提前加工2. 母線搭接處（面）使用板銼，銼平3. 認真檢查螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.8 10.8M1678.5 98.

31、1M1017.7 22.6M1898.0 127.4M1231.4 39.2M20156.9 196.2M1451.0 60.8M24274.6343.2鋼制螺栓的緊固力矩值表10第十節(jié)燈具、吊扇安裝工程一.質(zhì)量標準1. 保證項目：（1）燈具、吊扇的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：（2）吊扇和3kg以上的燈具，必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。（3）低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。木質(zhì)地板或地面材 料具有絕緣性能的除外。2.5m。（4）吊扇的防松裝置齊全可靠，扇葉距地不應小于 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2. 基本項目：（1）燈具、吊

32、扇的安裝：燈具、吊扇安裝牢固端正，位置正確。燈具安裝在木臺的中 心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行、平燈口，馬路彎燈、防爆彎管燈固 定可靠，排列整齊。檢驗方法：觀察檢查。（2）導線與燈具、吊扇的連接：導線進入燈具、吊扇處的絕緣保護良好，留有適當余 量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不 超過兩根，吊扇的防松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢驗方法：觀察檢查5mm。3. 允許偏差項目：燈具成排安裝的中心線允許偏差為 檢驗方法：拉線、尺量檢查二.應注意的質(zhì)量問題1. 成排燈具、吊扇的小心線偏差超出允許范圍：在確定成排燈具、吊扇的位置時

33、，必須 拉線，最好拉十字線。2. 木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙：木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。3. 法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心上，其偏差超1.5mm；安裝時應先將法蘭盤、吊盆、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。4. 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應按下列要求進行更換：帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長超過 1m時，應使用鍍鋅鐵吊鏈。5. 采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導 線接頭應放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽 內(nèi)進行明

34、配線。6. 各類燈具的適用場所和安裝方法，應參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安 裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結(jié)構(gòu)上，應由設計確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼 燈具，燈具在體上應設有專用接地螺栓。燈具安裝通病7. 燈具安裝不符合要求（1）燈具超過3公斤，未予埋構(gòu)件：（2）超過3公斤的、或非定型大型的燈具（軟線吊燈限于 1kg）埋件無結(jié)構(gòu)驗算，無防 玻璃罩碎裂后下落傷人措施。（3）（4）（5）（6）（7）一般燈具使用木楔或粘接固定，不可靠； 吊頂上固定燈具，無專設框架或未與主龍骨連接； 不使用鍍鋅螺絲；導線穿過金屬孔無保護； 燈頭相線反接。8. 保護線安裝不符規(guī)定（1）燈具離地面低于2

35、.4米，金屬外殼未做接地（接零）。（2） 進入吊頂內(nèi)照明燈具、金屬外殼未接地（接零）。（3）有條格分塊的吊頂，燈具，吊扇未按格塊分勻。節(jié)開關、插座安裝工程一.質(zhì)量標準1. 保證項目：插座的接地(零)保護措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2. 基本項目(1) 開關、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊 貼建筑物的表面。(2) 開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設， 不允許與工作零線混用。檢驗方法：觀察和通電檢查。3. 允許偏差項目(1) 明開關；插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關、插座的

36、高度差允許為0.5mm。(2) 同一場所的高度差為5mm。(3) 面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。二.應注意的質(zhì)量問題1. 開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙：應調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲， 使其緊貼建筑物表面。2. 開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂：應按要求進行改正。3. 多燈房間開關與控制燈具順序不對應： 在接線時應仔細分清各路燈具的導線， 依次壓 接，并保證開關方向一致。4. 固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)：為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。但盒子過深(2025mm),未加套盒處理：應及時補上。 應

37、改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。5. 同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。6. 鐵管進盒護口脫落或遺漏：7. 開關、插座而板已經(jīng)上好，8. 開關、插銷箱內(nèi)拱頭接線：節(jié)電力變壓器安裝一.質(zhì)量標準1. 保證項目(1) 電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查安裝和調(diào)試記錄。(2) 并列運行的變壓器必須符合并列條件。 檢驗方法：實測或檢查定相記錄。(3) 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2. 基本項目(1) 變壓器本體安裝應符合以下規(guī)定：a. 位置準確，注油量、油號準確，油位清晰

38、正常；油箱無滲油現(xiàn)象，輪子固定可靠；防 震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。b. 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%1.5%的升高坡度。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。(2) 變壓器附件安裝應符合以下規(guī)定：a. 與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現(xiàn)象。b. 膨脹式溫度計至細管的彎曲半徑不小于 50m m,且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象，毛細 管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。c. 有載調(diào)壓開關的傳動部分潤滑良好，動作靈活、準確。d. 附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。(3) 變壓器與線路連

39、接應符合下列規(guī)定：a. 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。b. 零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。c. 器身各附件間的連接導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。d. 引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應便于拆卸， 不妨礙變壓器檢 修時的移動。各連接用的螺栓螺紋露出螺母 23扣，保護管顏色一致，支架防 腐完整。e. 變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件均應接地，并符合有關章節(jié)要求。 檢驗方法：觀察檢查。二.應注意的質(zhì)量問題1. 變壓器安裝應注意的質(zhì)量問題和防治措施參見表11表11變壓器安裝應注意的質(zhì)量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1

40、鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不 均勻，有漏刷現(xiàn)象加強工作責任心，作好工序搭接的自檢互 檢2防地震裝置安裝不牢加強對防地震的認識，按照工藝標準進行 施工3管線排列不整齊不美觀提高質(zhì)量意識，管線按規(guī)范要求進行卡 設，作到橫平豎直4變壓器一、二次瓷套管損壞瓷套管在變壓器搬運到安裝完畢應加強 保護5變壓器中性點，零線及中性點接地線，不分開敷設認真學習有關安裝標準，參照電氣施工圖 冊6變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按 不牢母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范 要求提高質(zhì)量意識，加強自互檢，母帶與變壓 器連接時應銼平7變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象附件安裝時，應墊好密封圈，螺栓應擰緊第十三節(jié)配電箱（盤）安裝

41、工程一. 質(zhì)量標準1. 保證項目：器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2. 基本項目：1）配電箱安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯 流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編 號齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。檢驗方法：觀察檢查。2）導線與器具連接應符合以下規(guī)定：（1）. 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連結(jié)時，在同一端子上 導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。（2）.電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）

42、支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合 理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查3. 允許偏差：配電箱（盤）體高50cm以下，允許偏差1.5mm配電箱（盤）體高50cm以上。允許偏差3mm檢驗方法：吊線、尺量檢查二. 應注意的質(zhì)量問題1. 配電箱（盤）的標高或垂直度超出允許偏差：是由于測量定位不準確或者是地面高低 不平造成的，應及時進行修正。2. 鐵架不方正：在安裝鐵架之前應進行調(diào)直找正， 或安裝時固定點位置偏移造成的，應 用吊線重新找正后再進行固定。3. 盤面電具、儀表不牢固、平整或間距不均，壓頭不牢、壓頭

43、傷線芯，多股導線壓頭未 裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框，螺絲不緊的應擰緊，間距應按要求調(diào)整均勻，找平整。 傷線芯的部分應剪掉重接，多股線應裝上壓線端子，卡片框應補裝。4. 接地導線截面不夠或保護地線截面不夠， 保護地線串接，對這些不符合要求的應按有 關規(guī)定進行糾正。配電箱、盤內(nèi)的 PE線端子適用于一般公用建筑工程，民用住宅工程不宜 使用。5. 盤后配線排列不整齊：應按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。6. 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等：應配齊各種安裝所需零部件。7. 鐵制箱電、氣焊開長孔：應一管一孔.不應用電、氣焊開孔，管入箱應平齊。8. 箱體穩(wěn)筑周邊縫隙過大：應用水泥沙漿將箱、管筑實、

44、牢固。9. 木箱外側(cè)無防腐、內(nèi)壁粗糙：應按規(guī)定處理。10. 鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕：應補刷防銹漆。第十四節(jié)電動機及其附屬設備安裝一.質(zhì)量標準1. 保證項目（1）電動機的試驗調(diào)整結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：實測或檢查試驗調(diào)整記錄。（2）電動機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置 完整齊全。在電動機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導線間及導線對地間最小距離必須符合施工規(guī) 范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2. 基本項目1）電動機抽芯檢查結(jié)果應符合以下規(guī)定：（1）.線圈絕緣層完好、無傷痕，綁線牢靠，糟楔無斷裂、不松動，引線焊接牢固；內(nèi)部 清潔，通鳳孔道無堵塞。（2）.

45、軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹燭，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn)子 平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。（3）.電動機油漆完好、均勻，抽芯檢查記錄齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查電動機抽芯記錄。2）電動機電刷安裝應符合以下規(guī)定：（1）.電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上、下活動，電刷的壓力正常，引線 與刷架連接緊密可靠。（2）.繞線電動機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標志一致。（3）.電動機運行時，電刷無明顯火花。 檢驗方法：觀察和試運行檢查。3）電動機外殼接地（接零）線敷設應符合以下規(guī)定：（1）.連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分

46、涂漆均勻無遺漏。（2）.線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 檢驗方法：觀察檢查。電動機安裝調(diào)試中應注意的質(zhì)量問題見表 12。表12常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1電動機接線盒內(nèi)裸漏導線，線間對 地距離不夠線排列整齊，如因特殊情況對地距離不夠時應 加強絕緣保護2小容量電動機接電源線時不搖測 絕緣電阻做好技術交底，提高搖測絕緣的必要性認識， 加強安裝人員的責任心3接線不正確嚴格按電源電壓和電動機標注接線方式接線4電動機外殼接地（零）線不牢，接 線位置不正確接地線應接在接地專用的接線柱（端子）上，接 地線截面必須符合規(guī)范要求，并壓牢5電動機端蓋溫度過高要按規(guī)定

47、加潤滑油6靠背輪間隙不一致電動機和拖動設備應找平找正7電動機啟動跳閘調(diào)試前要檢查熱繼電器的電流是否與電動機相 符，電源開關選擇是否合理第十五節(jié)防雷及接地安裝工程一. 質(zhì)量標準1. 保證項目（1）材料的規(guī)格、質(zhì)量符合設計要求：接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。 接至電氣設備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必 須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄，觀察檢查或檢查安裝記錄。2. 基本項目：（1）避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，避雷 網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設計要求。設有標志

48、燈的避雷 針燈具完整，顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻，避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。（2）接地（接零）線敷設：a. 平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆 防腐完整。b. 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防 松措施。c. 防雷接地引下線的保護管固定牢靠：斷線卡子設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整， 螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，不污染建筑物。檢驗方法：觀察檢查。（3） 接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。隱蔽工 程記錄齊全、準確。檢驗方法：檢

49、查隱蔽工程記錄。3. 允許偏差項目（1）搭接長度扁鋼 > 2b;圓鋼>6D圓鋼和扁鋼6D;（注：b為扁鋼寬度；D為圓 鋼徑）。（2）扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面。檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。二. 應注意的質(zhì)量問題1. 接地體：（1）接地體埋深或間隔距離不夠：按設計要求執(zhí)行。（2）焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好：焊接面按質(zhì)量要求進行糾正，將 藥皮敲凈，做好防腐處理。（3）利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠：應嚴格按質(zhì)量要求去做。2. 支架安裝：(1) 支架松動，混凝土支座不穩(wěn)固：將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠，混凝 土支座放平穩(wěn)。(2) 支架間距(或預埋鐵件間距)

50、不均勻，直線段不直，超出允許偏差：重新修改好 間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。(3) 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象：重新補焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。(4) 焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆：應將焊接處藥皮處理干凈，補刷防銹漆。3. 防雷引下線暗(明)敷設：(1) 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象：應按16.7.2 條進行處理。(2) 漏刷防銹漆：應及時補刷。(3) 主筋錯位：應及時糾正。(未利用柱內(nèi)對角雙根主筋紋做引下線。)(4) 引下線不垂直，超出允許偏差：引下線應橫平豎直，超差應及時糾正。4. 避雷網(wǎng)敷設：(1)焊接面不夠、焊口有夾渣、咬肉、

51、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象：按第16.7.2 條進行處理。明敷設避雷帶(網(wǎng))未用鍍鋅鋼材。(2)(3)(4)(5)(6)(7)防銹漆不均勻或有漏刷處：應刷均勻，漏刷處補好。 避雷線不平直、超出允許偏差：調(diào)整后應橫平豎直，不得超出允許偏差。 卡子螺絲松動，缺少彈簧墊圈：應及時將螺絲擰緊。變形縫處未做補償處理：應補做。出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連接，應補做。 管道與避雷網(wǎng)連接采用暗敷設時，應做隱蔽驗收。5. 避雷帶與均壓環(huán)：(1) 焊接處焊縫應飽滿，焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。(2) 鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏：應及時補上。(3) 圈梁的接頭未焊：應進行補焊。6. 避雷針制作與安

52、裝：(1) 焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆：應及時予以補焊，將藥皮敲凈， 刷上防銹漆。(2) 針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差：應將針體重新調(diào)直。符合要求后再安裝。7. 接地干線安裝(1) 扁鋼不平直：應重新進行調(diào)整。(2) 接地端子漏墊彈簧墊：應及時補齊。(3) 焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。8. 還應注意以下易出現(xiàn)的通病：(1) 利用結(jié)構(gòu)主筋時只用單根筋或非對角兩根筋，且中途位置變換、焊接質(zhì)量不好， 或不焊，結(jié)構(gòu)主筋作引下線截面不符規(guī)定，(2) 引下線不做斷接卡子(測試點)，或位置不當，保護方法不符要求；(3) 節(jié)日彩燈沿避雷線平行敷設，不符安全要求；

53、(4) 地面以上，人能觸及部位避雷線防護措施不當。第十六節(jié)電話插座與組線箱安裝工程一.質(zhì)量標準1. 保證項目(1) 面板必須安裝牢固、緊貼附于建筑物墻面。面板無劈裂、翹曲變形等現(xiàn)象；組線 箱內(nèi)不得有劈裂，必須做防腐處理。(2) 導線壓接必須牢固、正確。檢驗方法：尺量、觀察檢查。2. 基本項目(1) 組線箱、盒內(nèi)應清潔無雜物，面板干凈無劃傷破損等現(xiàn)象。(2) 電話線在箱(盒)內(nèi)應留有適當余量。檢驗方法：觀察檢查。3. 允許偏差：同一室內(nèi)的插座安裝高度相差不大于5mm,相鄰成排安裝高度相差不大于 2mm。檢驗方法：尺量檢查應注意的質(zhì)量問題1.2.3.4.盒、箱內(nèi)不清潔：應清除盒、箱內(nèi)雜物，保持內(nèi)外清潔，不被砂漿污染。 面板安裝不牢固：應將固定螺絲擰固到位，使面板緊貼建筑物表面并固定牢固。 面板的標高超出允許偏差：應及時修正。電話線預留量不夠或過多且箱內(nèi)導線放置雜亂：應按有關要求將導線留有適當余量，