人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案(專家審核)

1、人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案一、 編制說(shuō)明1 編制原則：*高速公路*標(biāo)人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案是指導(dǎo)人工挖孔樁施工全過(guò)程各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的綜合性文件。此方案的編制遵照國(guó)家法律法規(guī)，結(jié)合了以往施工經(jīng)驗(yàn)，滿足業(yè)主、監(jiān)理方面的要求，是人工挖孔樁施工的指導(dǎo)性方案和施工依據(jù)。2 編制依據(jù)：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)；公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）；公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ 076-95）；*高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)。二、 工程概況*高速公路路線全

2、長(zhǎng)99.5km，路線起于*市*池縣*鄉(xiāng)，經(jīng)*縣、*縣至*縣*村。本標(biāo)段為第2標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào)為K16+900，終點(diǎn)樁號(hào)為K27+700，全長(zhǎng)10.8km。工程主要內(nèi)容有路基土方工程、路基防護(hù)及排水、橋梁工程、涵洞，服務(wù)區(qū)1處。其中主線大中橋6座，天橋7座。三、 施工內(nèi)容及計(jì)劃本項(xiàng)目挖孔樁系用人工輔以簡(jiǎn)單機(jī)具設(shè)備下井挖掘成孔、水下灌注或普通混凝土振搗澆筑成孔，適用于樁徑在1.2米以上，無(wú)地下水或地下水較少的密實(shí)土層或風(fēng)化巖層。 施工內(nèi)容：*大橋、*中橋、*大橋三座橋梁部分樁基礎(chǔ)及天橋樁基礎(chǔ)施工（詳見(jiàn)附表1：LJ2合同段人工挖孔樁基情況統(tǒng)計(jì)表）。計(jì)劃2012年5月初開(kāi)始人工挖孔樁基施工，2012年6

3、月底結(jié)束人工挖孔樁基施工。四、 施工前準(zhǔn)備1. 人員：我項(xiàng)目部計(jì)劃在人工挖孔樁施工中投入人員如下：總體負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)主管測(cè)量主管試驗(yàn)室主任測(cè)量員技術(shù)員技術(shù)員試驗(yàn)員安全員挖孔工人28人其他人員8人2. 機(jī)械配置：我項(xiàng)目部計(jì)劃在人工挖孔樁施工中投入設(shè)備如下：序號(hào) 設(shè)備名稱數(shù)量 1裝載機(jī)1臺(tái)2吊 車(chē)2臺(tái)3發(fā)電機(jī)1臺(tái)4混凝土運(yùn)輸車(chē)6輛5電動(dòng)機(jī)10臺(tái)6吊桶、護(hù)壁模板、風(fēng)鎬10套7導(dǎo)管、下料斗2套8空壓機(jī)10套3. 材料準(zhǔn)備：人工挖孔樁樁身及護(hù)壁均為C30混凝土。所用材料為：水泥使用山西冠宇P.O42.5；外加劑為康特爾；細(xì)集料產(chǎn)地為*縣西會(huì)沙場(chǎng)；粗集料產(chǎn)地*縣西后灣碎石場(chǎng)；鋼筋使用海鑫和長(zhǎng)鋼鋼筋。

4、所采用材料均有產(chǎn)品合格證明。我部還將經(jīng)常對(duì)選定廠家材料進(jìn)行抽檢，試驗(yàn)室嚴(yán)格按照相關(guān)試驗(yàn)操作規(guī)程和試驗(yàn)頻率隨機(jī)抽檢，對(duì)于不合格的材料嚴(yán)禁入場(chǎng)，對(duì)于已進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范中要求進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格使用按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比生產(chǎn)混凝土。4. 技術(shù)準(zhǔn)備：1) 在人工挖孔樁施工開(kāi)工前組織技術(shù)人員熟悉和分析施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文資料，向班組施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全和環(huán)保交底。2) 混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做水下混凝土配合比及普通混凝土配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，滿足施工要求。3) 平整場(chǎng)地。對(duì)于平坦樁位先清除樁位附近浮土及其它松散體，并清除附近坡面浮土，做好圍擋，對(duì)于標(biāo)高低于設(shè)計(jì)

5、水位的樁位，要加高做好防水。對(duì)位于斜坡上的樁位，要先清除附近坡面浮土，在樁位處建立工作平臺(tái)，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。4) 測(cè)量放樣。用全站儀定出樁孔準(zhǔn)確位置，并做好十字型護(hù)樁，對(duì)護(hù)樁采取水泥砂漿加固，設(shè)立明顯標(biāo)志。用水準(zhǔn)儀測(cè)量好孔口護(hù)圈標(biāo)高，并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高給出孔深。5) 孔口護(hù)圈用C30護(hù)圈混凝土澆筑，孔口護(hù)圈一般高出原地面30cm，鎖口寬度不小于度60cm?？卓谥?chē)?00cm范圍內(nèi)需整平、硬化，以防雜物落入孔中傷人?？卓谒闹芡谂潘疁?，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施

6、工。五、 挖孔灌注樁施工1. 挖孔采用人工挖孔，采用電動(dòng)機(jī)或用轆轤、絞架、吊桶提取土渣。孔內(nèi)較堅(jiān)硬的土層采用空壓機(jī)帶風(fēng)鎬松動(dòng)，人工用鍬清除松渣（如右圖）。挖掘時(shí)，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力，但要滿足設(shè)計(jì)樁徑要求。挖孔樁基采用C30混凝土全程護(hù)壁。這種情況下開(kāi)挖樁徑要比設(shè)計(jì)樁徑大2030cm，用于澆筑護(hù)壁混凝土。澆筑護(hù)壁混凝土所用的模板采用5mm厚鋼板制作并附鋼筋內(nèi)撐，使其能夠滿足施工的剛度和強(qiáng)度要求，確保澆筑護(hù)壁混凝土后符合設(shè)計(jì)孔徑要求。挖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜度及地質(zhì)情況，保證所挖孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑，傾斜度不大于0.5%孔深（且樁中心偏位控制在5cm之內(nèi)

7、），準(zhǔn)確填寫(xiě)挖孔記錄，準(zhǔn)確記錄各地段地質(zhì)情況，并嚴(yán)格控制孔徑和孔的傾斜度。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩個(gè)工序，必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。對(duì)于主線橋梁樁基，挖孔10m以后到相對(duì)穩(wěn)定土層，改用旋挖鉆機(jī)繼續(xù)施工。2. 護(hù)壁混凝土的拌制護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土需采用經(jīng)計(jì)量檢定所檢定合格的計(jì)量器具計(jì)量材料，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、試驗(yàn)室專人負(fù)責(zé)護(hù)壁混凝土的質(zhì)量控制，以確保砼拌制質(zhì)量合格。挖孔樁護(hù)壁圖3. 護(hù)壁對(duì)混凝土護(hù)壁厚度t按下式驗(yàn)算： t(KP·D）/（2fc）式中：K安全系數(shù)，一般取K=1.65； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（MPa），擬取30MPa； P土對(duì)護(hù)壁的最大側(cè)壓力（MPa

8、）；D挖孔樁外直徑（m），主線橋梁樁基D取1.8+0.2=2.0m，天橋樁基D取1.5+0.3=1.8m。由于樁基無(wú)地下水：P1=×h×tan2（45°-/2）=16.4KN/m3×10m×tan2（45°-20°/2）=80.41KN/m2P2=×h×tan2（45°-/2）=16.4KN/m3×31m×tan2（45°-20°/2）=249.26KN/m2土的重度（kN/m3），根據(jù)試驗(yàn)室取土試驗(yàn)，=16.4KN/m3。h挖孔樁護(hù)壁深度（m）,取10m

9、、31m（天橋最深樁基長(zhǎng)度）處進(jìn)行驗(yàn)算。 土的內(nèi)摩擦角（°），根據(jù)地質(zhì)資料取=20°。t1=1.65×80.41×2.0/2×30=4.42cm 護(hù)壁厚度取10cm；t2=1.65×249.26×1.8/2×30=12.34cm 護(hù)壁厚度取15cm。通過(guò)以上計(jì)算，對(duì)主線橋梁樁基采用C30混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度取10；對(duì)天橋樁基采用C30混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度取15cm。混凝土護(hù)壁按倒梯形布置，并根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，決定護(hù)壁的總深度。每一節(jié)護(hù)壁高為100，待上一節(jié)護(hù)壁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，再施行下一節(jié)護(hù)壁深度的挖孔、護(hù)壁作

10、業(yè)。每一節(jié)段挖孔完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，每一節(jié)段挖孔成型后，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支模板。以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。安裝護(hù)壁模板時(shí)，必需用4個(gè)控制點(diǎn)來(lái)校正模板位置，并設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及孔壁厚度。第一節(jié)護(hù)壁完成后，重新定位孔中心，挖渣、支模、現(xiàn)澆護(hù)壁混凝土。如此循環(huán)，一直挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。4. 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，清除孔底松土、沉渣、雜物；當(dāng)樁底進(jìn)入傾斜巖層時(shí)，樁底應(yīng)鑿成水平狀。如地質(zhì)復(fù)雜，用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況，并報(bào)經(jīng)工程師復(fù)查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。5. 下放鋼筋籠鋼筋籠加工

11、要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距同排梁、扳、拱肋±執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±灌注樁±箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（）±鋼筋骨架尺寸 （）長(zhǎng)±寬、高、直徑±彎起鋼筋位置（）±保護(hù)層厚度（）柱、梁、拱肋±制籠：使用合格的鋼筋，鋼筋要有質(zhì)保書(shū)，每批鋼筋要進(jìn)行檢驗(yàn)，按規(guī)定取樣，取樣時(shí)應(yīng)由監(jiān)理工程師旁站認(rèn)可。選擇焊條要有合格證，要符合監(jiān)理工程師要求。加工場(chǎng)地要平整，有防雨、水措施。按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠上安裝好檢測(cè)管，檢測(cè)管要

12、焊接密實(shí)，防止?jié)B水，并且同鋼筋籠綁扎牢固。下籠：下樁基鋼筋籠前先用探孔器對(duì)樁徑進(jìn)行檢查，探孔器用外徑為鋼筋籠直徑加100mm（不大于樁徑），長(zhǎng)度為46倍外徑的鋼筋籠制作。待檢測(cè)樁徑符合設(shè)計(jì)要求后使用吊車(chē)下籠，若不滿足設(shè)計(jì)樁徑要求則要鑿除，直至滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠要有定位鋼筋，確保保護(hù)層厚度，并要保證孔中心，與鋼筋籠中心在一線上，起吊和運(yùn)輸鋼筋籠時(shí)，要確保鋼筋籠不變形，焊好支撐。正確焊好吊筋，控制好樁頭鋼筋籠位置。6. 安裝串筒或?qū)Ч芄嘧⒒炷凉嘧⒒炷粮叨瘸^(guò)2m時(shí)應(yīng)用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過(guò)2m，逐層采用振搗棒振搗。振搗移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與鋼筋籠保持51

13、0cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振搗棒；對(duì)每一處的振搗至混凝土面停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿?；炷凉嘧⒅翗俄斠院螅瑧?yīng)將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。7. 挖孔灌注樁施工工藝人工挖孔樁樁基施工工藝框圖 平整場(chǎng)地樁位放樣人工挖孔進(jìn)尺1米如此循環(huán)直至成孔制作護(hù)壁模板支護(hù)壁模板測(cè)量挖孔深度直徑澆筑護(hù)壁砼砼養(yǎng)生后拆模終孔檢驗(yàn)制作鋼筋骨架吊裝鋼筋骨架 安裝串筒砼檢驗(yàn)輸送砼砼的生產(chǎn)設(shè)立溜槽儲(chǔ)料斗澆筑樁基砼測(cè)量砼高度砼養(yǎng)生六、 質(zhì)量保證措施1. 建立*高速*標(biāo)挖孔灌注樁質(zhì)量保證管理小組組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*組 員：*確定挖孔灌注樁施工的質(zhì)量方針和質(zhì)量目

14、標(biāo)1）質(zhì)量方針實(shí)行科學(xué)管理，滿足合同要求，贏得監(jiān)理、業(yè)主信任，同時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，做到“以人為本，服務(wù)顧客，科學(xué)管理，創(chuàng)造精品”的質(zhì)量方針。2）質(zhì)量目標(biāo)本工程工序合格率達(dá)100%，單位工程竣工驗(yàn)收合格率90%以上，單位工程交工驗(yàn)收合格率100%，將積極響應(yīng)業(yè)主號(hào)召，以“確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”為本項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)。2. 確保挖孔灌注樁質(zhì)量需注意的方面：1) 開(kāi)挖前，由技術(shù)員、測(cè)量隊(duì)、監(jiān)理工程師聯(lián)合對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核；2) 挖孔過(guò)程中，必須要詳細(xì)填寫(xiě)挖孔記錄，如開(kāi)挖時(shí)間、挖進(jìn)深度、地質(zhì)情況及其它情況等，記錄要及時(shí)且要符合實(shí)際情況，以備查用；3) 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖

15、完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直；4) 孔壁坍塌：開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)可在坍孔處用鋼板樁、木板樁封堵；5) 孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土，應(yīng)認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底；6) 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。7) 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，

16、使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。3. 質(zhì)量檢查程序（見(jiàn)下頁(yè)）申 請(qǐng) 開(kāi) 工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗材料，半成品到場(chǎng)、驗(yàn)收合格，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求及施工操作規(guī)程是否關(guān)鍵、特殊工序是制定施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并組織施工按質(zhì)量要求組織施工對(duì)施工過(guò)程連續(xù)監(jiān)控，及時(shí)反饋施工過(guò)程中否是工序質(zhì)量檢驗(yàn)是否合格返工或整修分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查是否合格否返工或返修是實(shí)現(xiàn)單位工程質(zhì)量方針、目標(biāo)七、 安全保證體系1 建立安全檢查制度、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組1) 企業(yè)和項(xiàng)目部建立定期安全檢查制度，明確檢查方式、時(shí)間、內(nèi)容和整改、處罰措施等內(nèi)容，明確工程安全防范和重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)崗位的檢查方式和方法，檢查次數(shù)公司每月

17、不少一次，項(xiàng)目每半月一次，班組每天進(jìn)行上崗前檢查。2) 各種安全檢查每次要有記錄，對(duì)查出的事故隱患，應(yīng)做到定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改，并要有復(fù)查情況記錄。3) 對(duì)重大事故隱患的整改必須如期完成，并上報(bào)公司和有關(guān)部門(mén)。4) 人工挖孔樁工程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排：組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)：*組 員：* 人工挖孔樁專職安全員：*2 安全保證措施：1) 進(jìn)入施工的新工人及變換工種的都必須通過(guò)包括公司、施工項(xiàng)目部及班組在內(nèi)的三級(jí)安全教育。特別是要明確本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。2) 人工挖孔作業(yè)前，必須對(duì)所有參與人工挖孔作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行應(yīng)急演練，作業(yè)時(shí)專職安全員要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，并形成記

18、錄。3) 樁基開(kāi)挖前，應(yīng)先設(shè)置攔截設(shè)施后再行開(kāi)挖。其開(kāi)挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上松散體應(yīng)清除。4) 挖孔樁四周設(shè)置安全圍擋及安全警戒線，禁止非施工人員及車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?？卓趹?yīng)設(shè)置半圓形防護(hù)欄，圍欄高120cm，圍欄要用16以上鋼筋或鋼管焊接，并涂紅白油漆。孔口不得堆積土渣、機(jī)具及雜物。5) 設(shè)置合理安全的施工操作平臺(tái)。設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。6) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。使用的電動(dòng)葫

19、蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕開(kāi)關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無(wú)斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。對(duì)運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對(duì)挖土施工作業(yè)的機(jī)具要經(jīng)常檢查，對(duì)搖把質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。7) 井上、井下作業(yè)人員必須配戴安全防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、應(yīng)急安全繩；孔內(nèi)應(yīng)配備應(yīng)急電鈴、軟爬梯、有毒氣體檢測(cè)儀。由繩梯或鋼筋梯上下，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，不準(zhǔn)

20、借出渣料斗升降。8) 挖出的土方應(yīng)及時(shí)按照監(jiān)理要求運(yùn)離至指定地點(diǎn)，不得堆放在孔口周?chē)?m范圍內(nèi)，3m之內(nèi)不準(zhǔn)有重型機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行，以免對(duì)孔壁的安全造成影響。9) 當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。10) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、氧氣袋等通風(fēng)設(shè)備和應(yīng)急救護(hù)設(shè)施。挖孔作業(yè)前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘以上（風(fēng)量不宜少于25L/S），為預(yù)防有害氣體（瓦斯等）中毒或缺氧，必須對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。凡一次檢測(cè)有毒含量超過(guò)容許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)

21、行除毒（一般宜用儀器檢測(cè)，也可用簡(jiǎn)易辦法，如在鳥(niǎo)籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時(shí)間不得少于10min）。經(jīng)檢測(cè)后，空氣中無(wú)有毒、有害氣體，方可下井作業(yè)。在腐殖土層挖孔、巖層鑿巖時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并加大檢測(cè)頻率，發(fā)現(xiàn)異常井下人員應(yīng)及時(shí)升井。11) 采空區(qū)不得進(jìn)行挖孔樁施工。12) 作業(yè)時(shí)必須認(rèn)真檢查提升機(jī)的軸承、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置、吊桶、剎車(chē)等設(shè)備是否完好，收工后要用鋼筋網(wǎng)將井口蓋好。13) 應(yīng)密切關(guān)注施工區(qū)域的天氣及水文情況。陰雨天氣禁止施工，更不得冒雨施工，雨后觀察孔內(nèi)穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。14) 人工挖孔現(xiàn)場(chǎng)必須有一名專職安全員值守，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊地形地貌進(jìn)行不間斷觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立

22、即組織作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)?？變?nèi)有作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)有兩人以上配合并監(jiān)護(hù)井內(nèi)情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內(nèi)一切情況，保持與孔底的密切聯(lián)系，認(rèn)真配合孔內(nèi)人員的操作。15) 嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。16) 靠近邊坡的井孔要按規(guī)范將邊坡坡度放到安全狀態(tài)，必要時(shí)要進(jìn)行掛網(wǎng)錨噴或進(jìn)行鋼性支撐。臨近邊坡的孔口應(yīng)設(shè)置防邊坡坍方自蓋裝置，鎖口側(cè)面要預(yù)留緊急升降孔等防坍塌設(shè)施。17) 施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)識(shí)牌、重大危險(xiǎn)源公示牌、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)要齊全。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電器、設(shè)備必須為國(guó)家認(rèn)可的合格產(chǎn)品。18) 孔位上邊坡應(yīng)設(shè)置邊坡位移觀測(cè)樁。即在距邊坡邊緣處30cm、1m、3m處分別設(shè)置觀

23、測(cè)樁，參照樁距邊坡邊緣應(yīng)不小于邊坡垂直高度的長(zhǎng)度，且觀測(cè)樁與參照樁在同一直線上。要求每天用鋼尺丈量邊坡位移值，或用全站儀精確測(cè)量水平和垂直位移。19) 人工挖孔作業(yè)須嚴(yán)格執(zhí)行五到位原則：即專職安全員到位、安全培訓(xùn)到位、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)到位、通風(fēng)換氣到位、隱患治理到位。20) 人工挖孔作業(yè)須嚴(yán)格執(zhí)行六不開(kāi)工原則：現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)不到位不開(kāi)工、安全員不到位不開(kāi)工、通風(fēng)不足15分鐘不開(kāi)工、護(hù)壁不到位不開(kāi)工、未接受培訓(xùn)不開(kāi)工、設(shè)備故障不開(kāi)工。21) 施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或1

24、2伏以下的安全電壓。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。孔上電纜必須架空2m以上。工程臨時(shí)用電采用TNS 三相五線三級(jí)配電兩極保護(hù)。三級(jí)配電指總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，動(dòng)力配電與照明配電分別設(shè)置。兩極保護(hù)指分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，均必須經(jīng)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)保護(hù)。(1) 配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。(2) 固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m;移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。(3) 分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m。開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距

25、離不宜超過(guò)3m。(4) 配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所；不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。(5) 配電箱周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，嚴(yán)禁堆放任何妨礙操作及維修工作的物品；不得有灌木、雜草。(6) 配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須有防雨、防塵設(shè)施，必須有門(mén)鎖。(7) 常規(guī)的箱內(nèi)安裝是左大右小，大容量的控制開(kāi)關(guān)和熔斷器裝設(shè)在左面，小容量的開(kāi)關(guān)電器安裝在右面。(8) 配電箱內(nèi)的電器，應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣安裝板上。(9) 配電箱、開(kāi)關(guān)箱及其內(nèi)部開(kāi)關(guān)電器的所有正常不帶電的金屬部件均應(yīng)作可靠的保護(hù)接零。保護(hù)接零必須采用標(biāo)準(zhǔn)的黃/綠雙色線及專用接線板連接，與工作零

26、線應(yīng)有明顯的區(qū)別。(10) 配電箱、開(kāi)關(guān)箱電源導(dǎo)線的進(jìn)出為下進(jìn)下出，不能設(shè)在上面、后面或側(cè)面，更不應(yīng)當(dāng)從門(mén)縫隙中引進(jìn)和引出導(dǎo)線。(11) 導(dǎo)線的進(jìn)、出口處，應(yīng)加強(qiáng)絕緣，并將導(dǎo)線卡固。(12) 配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)優(yōu)先選用銅線。為了保證可靠的電氣連接，保護(hù)零線應(yīng)采用絕緣銅線。(13) 所有配電箱，均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。(14) 進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷(xiāo)連接。八、 文明施工及環(huán)境保護(hù)1.文明生產(chǎn)、文明施工措施 為把本合同高速公路建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路，我單位在施工中盡最大限度維護(hù)原來(lái)的地貌地形，保持原來(lái)的生態(tài)環(huán)境，在施工中，從以下面幾方面加強(qiáng)文明施工管理。1）現(xiàn)場(chǎng)布置：根據(jù)場(chǎng)地

27、實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并承受施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。最大限度地減少耕地占用。2）道路和場(chǎng)地：施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無(wú)散落物；場(chǎng)地平整不積水，無(wú)散落的雜物及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。挖孔中挖出的廢料集中堆放，及時(shí)處理。3）班組場(chǎng)地清理：班組必須做好操作后場(chǎng)地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車(chē)輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。4）在施工現(xiàn)場(chǎng)、施工便道、路線交叉處設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，重點(diǎn)位置制定專門(mén)預(yù)案專人負(fù)責(zé)。2.環(huán)境保護(hù)措施重視環(huán)境工作：為確保文明施工，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，我們將采取以下環(huán)境保護(hù)措施。1）建立環(huán)境保護(hù)與水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全環(huán)境保護(hù)與水土保持體系。2） 環(huán)保及水土保持措施（1）對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹(shù)木等盡力維持原狀；砍除樹(shù)林和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的指示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。（2）對(duì)人工挖孔樁的棄渣要運(yùn)至設(shè)計(jì)制定棄土場(chǎng)，不得隨意棄渣。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周?chē)N植花草、樹(shù)木，美化生活環(huán)境。（4）雨季施工時(shí)，保證排水系統(tǒng)暢通，避免雨水沖泡混凝土護(hù)壁，避免雨水流入尚未灌注的孔內(nèi)。必要時(shí)施作防護(hù)工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。（5）